一種水性聚合物生產裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及化工反應設備領域，具體涉及一種水性聚合物生產裝置。
【背景技術】
[0002]在化工生產過程中，通常至少有兩種反應組分發生反應，各反應組分之間可以依次加入，也可以預混合后加入，依據反應組分的物理性質的不同，加入方式以及加入次序也各不相同。
[0003]對于多組分的反應體系，現有技術中，通常是依據加料順序依次向反應釜中添加物料，或者在反應釜上開設多個進料口，每個進料口進不同的物料，依據物料的加入次序進行加料。
[0004]例如在公開號為CN103483486A的中國發明專利文獻中公開了一種使用納米材料代替乳化劑合成水性聚合物的制備工藝，采用表面經過特殊改性處理的含硅超細無機氧化物材料，在水相中吸附并分散穩定了油性單體，不需要傳統表面活性劑所形成單體膠束，聚合反應直接在這種吸附了大量單體的納米材料的表面發生，反應結束后，納米材料直接鍵合在所生成的高分子聚合物長鏈上，繼續在水相中分散并穩定住聚合物顆粒。
[0005]該技術中使用納米材料代替乳化劑合成水性聚合物，在制備過程中采用的組分較多，并且是在反應過程中逐一加入，而現有的反應釜上進料口較少，加料效率較低，且加料裝置中需要切換不同的物料，操作較為繁瑣，若在反應釜上設置多個進料口，會受到反應釜自身體積的限制，因此，需要提供一種反應裝置，適用于多組分反應物參與的生產場合。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型提供了一種水性聚合物生產裝置，結構簡單，加料效率高，且便于控制。
[0007]—種水性聚合物生產裝置，包括:
[0008]反應釜，底部設有用于混合物料的攪拌槳；
[0009]混料管，傾斜布置且帶有依次排布的多個進料口，混料管的底端與反應釜相連通。
[0010]本實用新型設置于反應釜配套的混料管，在混料管上開設多個進料口，每個進料口加入不同的反應物，反應物在重力作用下，沿著混料管進入反應釜內部。
[0011]依據反應物加入順序的不同，沿著混料管依次由下至上排布，即在混料管的靠近底端的進料口加入需要較早參與反應的物料，而在混料管靠近頂端的進料口加入較晚參與反應的物料，較晚加入的物料能夠對混料管起到沖洗的作用，將附著在混料管管壁上的反應物帶入反應釜中，一方面能夠節約原料，另一方面，也可以便于反應物加入量的準確控制。
[0012]作為優選，所述混料管與水平面的夾角為30?45度。
[0013]混料管與水平面的夾角是指混料管軸線與水平面的夾角，混料管與水平面的夾角過大會造成物料下落的速度較快，反應釜內的物料容易被濺起而粘附在反應釜的內壁上，混料管與水平面的夾角過小，物料加入速度較慢，容易在混料管內壁上發生粘附。
[0014]作為優選，各進料口依次排布在混料管的頂面。多個進料口沿混料管的長度方向依次排布，每個進料口連接有對應的供料裝置。
[0015]進料口排布在頂面可以避免出現不同反應物在混料管中流經其他反應物的進料口，保證各反應物在進入反應體系之前，不會被污染。
[0016]作為優選，反應釜的底部設有出料口，該出料口通過提升栗與混料管的頂端相連通。
[0017]通過含有提升栗的管路將反應釜和混料管相連通，在反應進行過程中，所有反應物料在反應釜和混料管中形成循環。
[0018]為了保證反應釜內物料的均勻混合或者傳熱，優選地，所述攪拌槳為兩個，圍繞反應釜的軸線旋轉對稱分布。所述攪拌槳為推動式攪拌槳，推動方向沿反應釜的切線方向。推動式攪拌槳通過直線往復運動對物料進行混勻。
[0019]本實用新型水性聚合物生產裝置，結構簡單，加料效率高，且便于控制，在制備水性聚合物時，適應其組分多的加料特點，還可以通過外循環提高混合效果以及產品質量。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型水性聚合物生產裝置的示意圖；
[0021]圖2為本實用新型中反應釜內部攪拌槳設置的示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖，對本實用新型水性聚合物生產裝置做詳細描述。
[0023]如圖1所示，水性聚合物生產裝置，包括:反應釜3和位于反應釜3上方的混料管2。
[0024]混料管2傾斜布置，混料管2與水平面的夾角為30度(如圖1中角A所示)，混料管2的頂面設有多個進料口，各進料口沿混料管2的長度方向依次排布，每個進料口連接有對應的供料裝置1。
[0025]為了便于各閥門之間的控制和切換，各供料裝置1的閥門集中布置在一個區域，各閥門的控制可以采用單片機進行控制，依據加料順序以及加料量的不同預先進行設置。
[0026]如圖1所示，反應釜3的底部設有出料口，出料口通過提升栗5與混料管2的頂端相連通，混料管2的底端與反應爸3相連通。
[0027]如圖2所示，反應釜3的底部設有用于混合物料的攪拌槳4，攪拌槳4為兩個，圍繞反應釜3的軸線旋轉對稱分布，本實施例中攪拌槳4為推動式攪拌槳，推動方向沿反應釜3的切線方向(如圖2中的箭頭指示)。
[0028]利用本實用新型加工合成水性聚合物時，通過混料管2頂端的不同進料口，依次加入不同的反應物，例如水、超細含硅氧化物材料、不同單體、過硫酸銨等，依照工藝要求進行加料，在必要時，開啟提升栗5，使反應體系在反應釜3和混料管2中形成循環使得反應更加充分(物料走向如圖1中箭頭所指)。
[0029]采用本實用新型的反應裝置加工合成水性聚合物，可使工藝管路更加整潔，諸多物料之間互不干涉，斜置的混料管在循環物料時還可以實現自清潔。
[0030]根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
【主權項】
1.一種水性聚合物生產裝置，其特征在于，包括: 反應釜，底部設有用于混合物料的攪拌槳； 混料管，傾斜布置且帶有依次排布的多個進料口，混料管的底端與反應釜相連通。2.如權利要求1所述的水性聚合物生產裝置，其特征在于，所述混料管與水平面的夾角為30?45度。3.如權利要求2所述的水性聚合物生產裝置，其特征在于，各進料口依次排布在混料管的頂面。4.如權利要求3所述的水性聚合物生產裝置，其特征在于，多個進料口沿混料管的長度方向依次排布，每個進料口連接有對應的供料裝置。5.如權利要求4所述的水性聚合物生產裝置，其特征在于，反應釜的底部設有出料口，該出料口通過提升栗與混料管的頂端相連通。6.如權利要求5所述的水性聚合物生產裝置，其特征在于，所述攪拌槳為兩個，圍繞反應釜的軸線旋轉對稱分布。7.如權利要求6所述的水性聚合物生產裝置，其特征在于，所述攪拌槳為推動式攪拌槳，推動方向沿反應爸的切線方向。
【專利摘要】本實用新型公開了一種水性聚合物生產裝置，包括：反應釜，底部設有用于混合物料的攪拌槳；混料管，傾斜布置且帶有依次排布的多個進料口，混料管的底端與反應釜相連通。所述混料管與水平面的夾角為30～45度。各進料口依次排布在混料管的頂面。多個進料口沿混料管的長度方向依次排布，每個進料口連接有對應的供料裝置。本實用新型水性聚合物生產裝置，結構簡單，加料效率高，且便于控制，在制備水性聚合物時，適應其組分多的加料特點，還可以通過外循環提高混合效果以及產品質量。
【IPC分類】B01J19/18, B01J4/00
【公開號】CN205084739
【申請號】CN201520843026
【發明人】梁旭華, 黃生建, 陳炯明, 張建, 汪文婷, 胡金鉻, 陳圣福
【申請人】上虞盛暉化工股份有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月28日