去除含聚原油中水溶性聚合物的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及原油的處理方法，具體的說是去除含聚原油中水溶性聚合物的方法。
【背景技術】
[0002]聚合物驅油可有效提高波及效率，是一種高含水油田提高采收率的重要技術，已經在油田應用中取得了良好的降水增油效果。然而，由于油田增產所用的水溶性聚合物在生產一段時間以后會隨原油一同被開采出來，使得在地面進行原油處理時存在破乳難，給原油處理和原油外輸帶來了不遍；另外，目前的地面油水處理裝置中在存在聚合物時會在設備中出現結殼而影響裝置的正常使用。目前主要采用換熱器或向原油中加入破乳劑的方式進行破乳，但該方法存在著耗時長，費用高等問題。

【發明內容】

[0003]本發明針對上述現有技術存在的問題作出改進，本發明的目的在于針對當聚合物驅油后產出的含聚原油在地面破乳和外輸時，導致加熱處理裝置的換熱效率顯著降低，加入破乳劑使其成本增大的問題，提供一種快速的去除含聚原油中水溶性聚合物的方法。
[0004]為實現上述目的，本發明所設計的去除含聚原油中水溶性聚合物的方法，其特殊之處在于，包括以下步驟:
[0005]步驟一:在攪拌的條件下向含聚原油中加入粒徑為3?5mm、質量濃度為20%的碳酸鋇顆粒，得到均勻混有碳酸鋇顆粒的含聚原油混合物；
[0006]步驟二:將步驟一中得到的均勻混合碳酸鋇顆粒的含聚原油混合物置于頻率為2450MHz、功率為40w的微波環境下輻射I分鐘，得到輻射后原油混合物；
[0007]步驟三:將步驟二中得到的輻射后原油混合物在真空的條件下進行過濾，分離得到濾液和濾餅，所述濾液為脫聚原油，所述濾餅內含有表面主要附著水溶性聚合物的碳酸鋇顆粒；
[0008]步驟四:向步驟三中得到的濾餅中加入水，進行攪拌、過濾，分離得到再生的碳酸鋇顆粒和含有水溶性聚合物的濾液。
[0009]本發明所述的從含聚原油中去除水溶性聚合物的方法具有操作簡單，成本低，易于實現的特點，能夠快速有效將聚合物驅所得的含聚原油中的水溶性聚合物去除。本發明解決了含聚原油在地面破乳難、加熱處理裝置效率下降和破乳劑成本高等問題。而且在本發明中所用的碳酸鋇顆粒在經過步驟四可有效過濾去除水溶性聚合物，得到再生碳酸鋇顆粒進行重復，使得本發明的成本降低。
【具體實施方式】
[0010]下面詳細說明本發明的實施情況，但它并不構成對本發明的限定，僅做舉例而已。同時通過說明，本發明的優點將變得更加清楚和容易理解。
[0011]在實驗室條件下，對SZ36-1油田生產井生產的含聚原油進行去除水溶性聚合物的試驗，包括如下步驟:
[0012]步驟一:在室溫條件下，取SZ36-1油田含疏水締合水溶性聚合物原油200g加入容積為500ml的燒杯中，在攪拌過程中加入40g粒徑為5mm的碳酸鋇顆粒，并繼續攪拌5分鐘得到混合有碳酸鋇顆粒的含聚原油混合物。
[0013]步驟二:將步驟一中得到的原油混合物連同燒杯放置在頻率為2450MHz，功率為40w的微波中輻射I分鐘得到輻射后原油混合物。
[0014]步驟三:將步驟二中得到的輻射后原油混合物在真空的條件下進行過濾，分離得到脫聚原油和質量為54g的濾餅。表面附著有疏水締合水溶性聚合物的碳酸鋇顆粒截留在濾餅內。
[0015]步驟四:在步驟三得到的濾餅中加入體積為300ml的水，進行攪拌，再將其過濾分離得到再生碳酸鋇顆粒和含有疏水締合水溶性聚合物的濾液。所述再生碳酸鋇顆粒的質量為40g，所述濾液采用旋轉黏度計測量得到黏度為234mPa.S。
[0016]步驟五:將步驟四中得到的脫聚原油代替步驟一中的SZ36-1油田含疏水締合水溶性聚合物原油，將步驟四得到的質量為40g的再生碳酸鋇顆粒代替步驟一中的碳酸鋇顆粒。重復步驟一至步驟四，得到二次再生碳酸鋇顆粒40g和黏度為2.1mPa.s的濾液。
[0017]由步驟五可知，二次再生碳酸鋇顆粒的質量依然為40g，說明碳酸鋇顆粒在除去含聚原油中的水溶性聚合物的試驗中并未發生損耗，所以得到的碳酸鋇顆粒可重復使用。步驟五中得到的濾液黏度遠遠低于步驟四中的濾液黏度，由此可說明，SZ36-1油田含疏水締合水溶性聚合物原油經過步驟一至步驟四就可達到從含聚原油中去除聚合物的效果。
[0018]在試驗室條件下，用傳統的破乳方法對SZ36-1油田的原油進行去除采油聚合物的試驗，步驟如下:
[0019]步驟一:在室溫條件下，取SZ36-1油田含疏水締合水溶性聚合物原油200g，并加熱至80°C。
[0020]步驟二:將步驟一中的原油恒溫24小時后，原油與疏水締合水溶性聚合物未發生分離現象。
[0021]步驟三:將步驟一中的原油在80°C的條件下加入破乳劑，此時，原油與疏水締合水溶性聚合物有分層現象出現。
[0022]步驟四:將步驟三中得到的分層后的原油與疏水締合水溶性聚合物進行離心操作，將原油與疏水締合水溶性聚合物分離。
[0023]將本發明的試驗與對比試驗對比可知，本發明可解決當聚合物驅后產出的含聚原油在地面和輸送時破乳難，加熱器效率下降及加破乳劑成本高等問題。本發明不但可去除含聚原油中的水溶性聚合物，而且有操作簡單，成本低，易于實現的優點，并且所用的碳酸鋇顆粒具有再生和重復使用的特點，降低了本發明的成本。本發明可應用于聚合物驅油藏產出含聚原油的工藝處理。
[0024]未詳盡部分為現有技術。
【主權項】
1.一種去除含聚原油中水溶性聚合物的方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一:在攪拌的條件下向含聚原油中加入粒徑為3?5mm、質量濃度為20%的碳酸鋇顆粒，得到均勻混有碳酸鋇顆粒的含聚原油混合物； 步驟二:將步驟一中得到的均勻混合碳酸鋇顆粒的含聚原油混合物置于頻率為2450MHz、功率為40w的微波環境下輻射1分鐘，得到輻射后原油混合物； 步驟三:將步驟二中得到的輻射后原油混合物在真空的條件下進行過濾，分離得到濾液和濾餅，所述濾液為脫聚原油，所述濾餅內含有表面主要附著水溶性聚合物的碳酸鋇顆粒； 步驟四:向步驟三中得到的濾餅中加入水，進行攪拌、過濾，分離得到再生的碳酸鋇顆粒和含有水溶性聚合物的濾液。
【專利摘要】一種去除含聚原油中水溶性聚合物的方法，該方法是在攪拌的條件下將碳酸鋇顆粒均勻加入到含聚原油中，然后將原油混合物放置在微波環境中進行輻射，再過濾，就可有效去除含聚原油中的水溶性聚合物。本發明的目的在于針對當聚合物驅后產出的含聚原油在地面和輸送時破乳難，加熱器效率下降及加破乳劑成本高等問題，提供一種從含聚原油中去除水溶性聚合物的方法。本發明不但可去除含聚原油中的水溶性聚合物，而且有操作簡單，成本低，易于實現的優點，而且所用的碳酸鋇顆粒具有再生和重復使用的特點，降低了本發明的成本。本發明可應用于聚合物驅油藏產出含聚原油的工藝處理。
【IPC分類】C10G32/04, C10G31/00, C10G31/09
【公開號】CN105349177
【申請號】CN201510678797
【發明人】王長權, 石立紅
【申請人】長江大學
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月19日