1.一(yi)種鋰硫電池正極水溶性(xing)自修(xiu)復粘(zhan)結(jie)劑，其(qi)特征在于：其(qi)結(jie)構式為：其(qi)中，n的(de)取值范圍(wei)為1.1～100。
2.根(gen)據(ju)權利要求1所述的(de)鋰(li)硫(liu)電池正極(ji)水溶(rong)性自修復(fu)粘結(jie)劑，其特征在(zai)于：其原料組分由沒食(shi)子酸(suan)、由硫(liu)辛(xin)酸(suan)單(dan)體(ti)聚合而成(cheng)的(de)聚硫(liu)辛(xin)酸(suan)和(he)(he)氫氧(yang)化(hua)鋰(li)水溶(rong)液組成(cheng)，無需無機(ji)鐵鹽(yan)和(he)(he)交聯劑，沒食(shi)子酸(suan)和(he)(he)硫(liu)辛(xin)酸(suan)的(de)質量(liang)(liang)比為(wei)(8～10)：100，氫氧(yang)化(hua)鋰(li)與沒食(shi)子的(de)質量(liang)(liang)比為(wei)(1.22～1.32):1。
3.根據權利要求2所述的鋰硫電池正(zheng)極(ji)水溶性(xing)自(zi)修復粘結劑，其(qi)特征在于(yu)：氫氧(yang)化鋰水溶液的質量濃(nong)度為1～5wt％。
4.根(gen)據權(quan)利要求2或3所述的鋰(li)硫電池正(zheng)極水溶性自修復粘(zhan)結劑，其特征在(zai)于(yu)：聚(ju)硫辛(xin)酸由(you)硫辛(xin)酸單體在(zai)60～70℃下熱誘導開環聚(ju)合得到。
5.一種權利要求1-4任意一項(xiang)所述的鋰硫電池正(zheng)極水(shui)溶性(xing)自(zi)修復粘結劑(ji)的制備(bei)方法，其特征在于：室溫下，在氫氧(yang)化鋰水(shui)溶液中，依次(ci)加(jia)入硫辛酸和沒(mei)食子酸反應，即得(de)鋰硫電池正(zheng)極水(shui)溶性(xing)自(zi)修復粘結劑(ji)。
6.根據(ju)權利要(yao)求5所述的鋰硫電(dian)池正(zheng)極水溶性自修(xiu)復粘結劑(ji)(ji)的制備(bei)方法，其特征在(zai)于：室溫(wen)下，在(zai)氫氧化鋰水溶液中，加入硫辛酸(suan)(suan)，升溫(wen)至60～70℃，反(fan)應0.3～0.5h，隨后，加入沒食子酸(suan)(suan)，在(zai)60～70℃下繼續反(fan)應1.5～2.5h，即(ji)得鋰硫電(dian)池正(zheng)極水溶性自修(xiu)復粘結劑(ji)(ji)。
7.根據權利要(yao)求5或6所述的(de)鋰(li)硫電(dian)池正極(ji)水溶性自修復粘結劑的(de)制(zhi)備方法，其特征在于(yu)：氫氧化鋰(li)水溶液(ye)的(de)質量濃(nong)度為(wei)5～10wt％；沒(mei)食子酸和硫辛酸的(de)質量比(bi)為(wei)(8～10)：100，氫氧化鋰(li)與沒(mei)食子的(de)質量比(bi)為(wei)(1.22～1.32):1。
8.一(yi)種權利(li)要求1-4任意一(yi)項所述(shu)的(de)鋰硫(liu)電池(chi)正(zheng)極水(shui)溶性(xing)自(zi)修復(fu)粘結劑的(de)應(ying)用(yong)，其特(te)征在于：用(yong)作(zuo)鋰硫(liu)電池(chi)正(zheng)極水(shui)溶性(xing)自(zi)修復(fu)粘結劑，提供粘結和自(zi)愈合作(zuo)用(yong)，吸附錨定多硫(liu)化鋰，抑制(zhi)穿梭效應(ying)，增強電化學性(xing)能，提高(gao)穩定性(xing)和完(wan)整性(xing)；
9.如權利要求8所(suo)述的(de)鋰硫(liu)電(dian)池正極水(shui)(shui)溶性自修復粘結劑(ji)的(de)應用，其特(te)征在于(yu)：導電(dian)劑(ji)為乙炔(gui)黑、super?p、碳納(na)米管或(huo)石墨烯；分散劑(ji)為n-甲(jia)基(ji)吡咯烷酮、n，n-二(er)甲(jia)基(ji)甲(jia)酰胺或(huo)水(shui)(shui)；集流(liu)體為鋁箔。
10.如權利要求8或9所述的鋰(li)硫(liu)電(dian)(dian)池(chi)正極(ji)(ji)水溶性(xing)自(zi)修(xiu)(xiu)復粘結劑(ji)的應用，其特征在于：按(an)照質量(liang)比為(wei)：正極(ji)(ji)活(huo)性(xing)物(wu)質：導(dao)電(dian)(dian)劑(ji)：鋰(li)硫(liu)電(dian)(dian)池(chi)正極(ji)(ji)水溶性(xing)自(zi)修(xiu)(xiu)復粘結劑(ji)＝(6～9):(2～0.5):(2～0.5)，將鋰(li)硫(liu)電(dian)(dian)池(chi)正極(ji)(ji)水溶性(xing)自(zi)修(xiu)(xiu)復粘結劑(ji)與導(dao)電(dian)(dian)劑(ji)和正極(ji)(ji)活(huo)性(xing)物(wu)質，在球磨轉速為(wei)500～2200r?min-1的條件下混合處(chu)理15～60min，得到固含量(liang)為(wei)20～50％的電(dian)(dian)極(ji)(ji)漿料(liao)，將電(dian)(dian)極(ji)(ji)漿料(liao)涂(tu)于鋁集流體上，涂(tu)覆厚(hou)度為(wei)120～150μm，60～100℃真空(kong)加熱烘(hong)干，得到電(dian)(dian)池(chi)正極(ji)(ji)；活(huo)性(xing)物(wu)質負載量(liang)為(wei)1.0-7.0mgcm-2。