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一種內墻耐水膩子及其制備方法與流程

文檔(dang)序(xu)號:39425926發布(bu)日期:2024-09-20 22:21閱讀:44來(lai)源:國(guo)知(zhi)局
一種內墻耐水膩子及其制備方法與流程

本發明涉及無機建筑涂料,具體涉及一種內墻耐(nai)水膩(ni)子及其制(zhi)備方法(fa)。


背景技術:

1、建(jian)(jian)筑(zhu)(zhu)內墻(qiang)膩(ni)(ni)(ni)子(zi)(zi)(zi)(zi)即用于(yu)建(jian)(jian)筑(zhu)(zhu)物裝飾工(gong)程,以找平為(wei)(wei)主要(yao)目(mu)的(de)的(de)基層表面(mian)處理材(cai)料(liao)(liao)(liao),目(mu)的(de)是(shi)填補(bu)墻(qiang)體中的(de)各種縫隙(xi)和(he)(he)(he)缺(que)陷,提高墻(qiang)面(mian)平整(zheng)度和(he)(he)(he)抵抗(kang)基層開裂(lie),為(wei)(wei)后(hou)期的(de)涂刷裝修施工(gong)提供基礎。目(mu)前,內墻(qiang)膩(ni)(ni)(ni)子(zi)(zi)(zi)(zi)一般由凝膠材(cai)料(liao)(liao)(liao)、填料(liao)(liao)(liao)、功(gong)能材(cai)料(liao)(liao)(liao)、助劑(ji)和(he)(he)(he)溶劑(ji)等(deng)成(cheng)分(fen)(fen)(fen)(fen)組成(cheng)。膩(ni)(ni)(ni)子(zi)(zi)(zi)(zi)按(an)儲存形(xing)態(tai)(tai)來(lai)劃(hua)(hua)分(fen)(fen)(fen)(fen)分(fen)(fen)(fen)(fen)為(wei)(wei)粉狀膩(ni)(ni)(ni)子(zi)(zi)(zi)(zi)、膏狀膩(ni)(ni)(ni)子(zi)(zi)(zi)(zi)、液態(tai)(tai)膩(ni)(ni)(ni)子(zi)(zi)(zi)(zi)和(he)(he)(he)雙組分(fen)(fen)(fen)(fen)膩(ni)(ni)(ni)子(zi)(zi)(zi)(zi);按(an)使用部位來(lai)劃(hua)(hua)分(fen)(fen)(fen)(fen)分(fen)(fen)(fen)(fen)為(wei)(wei)墻(qiang)面(mian)膩(ni)(ni)(ni)子(zi)(zi)(zi)(zi)、地(di)面(mian)膩(ni)(ni)(ni)子(zi)(zi)(zi)(zi)、和(he)(he)(he)屋面(mian)頂棚膩(ni)(ni)(ni)子(zi)(zi)(zi)(zi)等(deng);按(an)材(cai)料(liao)(liao)(liao)性質劃(hua)(hua)分(fen)(fen)(fen)(fen)分(fen)(fen)(fen)(fen)為(wei)(wei)無機膩(ni)(ni)(ni)子(zi)(zi)(zi)(zi)、有(you)機膩(ni)(ni)(ni)子(zi)(zi)(zi)(zi)和(he)(he)(he)復(fu)合膩(ni)(ni)(ni)子(zi)(zi)(zi)(zi);按(an)用途來(lai)分(fen)(fen)(fen)(fen),有(you)平底膩(ni)(ni)(ni)子(zi)(zi)(zi)(zi)、補(bu)縫膩(ni)(ni)(ni)子(zi)(zi)(zi)(zi)和(he)(he)(he)彈(dan)性抗(kang)裂(lie)膩(ni)(ni)(ni)子(zi)(zi)(zi)(zi)等(deng);按(an)功(gong)能性劃(hua)(hua)分(fen)(fen)(fen)(fen)可分(fen)(fen)(fen)(fen)為(wei)(wei)保溫膩(ni)(ni)(ni)子(zi)(zi)(zi)(zi)、耐(nai)水膩(ni)(ni)(ni)子(zi)(zi)(zi)(zi)、彈(dan)性膩(ni)(ni)(ni)子(zi)(zi)(zi)(zi)和(he)(he)(he)防水膩(ni)(ni)(ni)子(zi)(zi)(zi)(zi)等(deng)。

2、在(zai)內(nei)墻膩(ni)子(zi)(zi)中,粉狀膩(ni)子(zi)(zi)憑(ping)借其(qi)易運輸、易儲存、性能(neng)優(you)(you)良和(he)成本低(di)等優(you)(you)點,與其(qi)它類型的內(nei)墻膩(ni)子(zi)(zi)材(cai)料相比具(ju)有很明顯的優(you)(you)勢。目前我國內(nei)墻膩(ni)子(zi)(zi)的品種(zhong)(zhong)繁多,性能(neng)質量參差(cha)不齊(qi),其(qi)性能(neng)好壞直接影(ying)響墻面(mian)(mian)的裝修的效果。水泥基的內(nei)墻膩(ni)子(zi)(zi)由于自收縮(suo)較(jiao)大易開裂、附著(zhu)力差(cha),在(zai)施工涂抹過的墻面(mian)(mian)上,通常會出(chu)現(xian)起(qi)皮(pi)、脫落和(he)龜裂等現(xian)象,尤其(qi)在(zai)南方,空氣較(jiao)為(wei)潮(chao)濕的環境下(xia),這種(zhong)(zhong)情況就(jiu)更為(wei)明顯,不僅(jin)會不美(mei)觀,嚴重地(di)可能(neng)還會引起(qi)墻面(mian)(mian)的滲漏,給使用者造成時(shi)間和(he)經濟上的損(sun)失。

3、為了(le)解決起(qi)皮、脫落和龜裂(lie)等現象,需要提(ti)高膩(ni)子(zi)與墻(qiang)(qiang)面之間的(de)(de)附著力(li),常用的(de)(de)方法為提(ti)高膩(ni)子(zi)產(chan)品配方中膠粉的(de)(de)比例(li),使(shi)得(de)膠粉和膩(ni)子(zi)主體成分形(xing)成網格(ge)交聯,從(cong)而(er)增加與墻(qiang)(qiang)體之間的(de)(de)粘(zhan)結(jie)強(qiang)度(du),但是膠粉的(de)(de)加入(ru)又會(hui)使(shi)其(qi)耐水性(xing)能下降,特別是在潮濕(shi)的(de)(de)環境下,墻(qiang)(qiang)面久了(le)容易出現起(qi)泡、凹凸不(bu)平等現象。因此通(tong)過相(xiang)應(ying)的(de)(de)技術手段去(qu)獲得(de)性(xing)能優(you)良且耐水的(de)(de)膩(ni)子(zi)材料就顯得(de)非常有研究(jiu)意(yi)義。


技術實現思路

1、為了克服現有技術中存在(zai)的(de)(de)問題,本發明提供一種內(nei)墻耐(nai)水膩(ni)子,所述(shu)內(nei)墻耐(nai)水膩(ni)子包括以(yi)下(xia)重量(liang)份(fen)(fen)的(de)(de)組分:水泥80~150份(fen)(fen)、填充劑(ji)500~1000份(fen)(fen)、乳膠粉5~15份(fen)(fen)、纖維素醚(mi)1~10份(fen)(fen)、淀(dian)粉醚(mi)0.1~1份(fen)(fen)和助劑(ji)5~20份(fen)(fen);其中所述(shu)助劑(ji)為氧化石墨烯修飾的(de)(de)改性蒙脫石土(tu)。

2、進一步的,所述(shu)內墻耐水膩子包括以(yi)下重量(liang)份(fen)的組分(fen):水泥90~120份(fen)、填充(chong)劑600~900份(fen)、乳(ru)膠粉(fen)8~12份(fen)、纖維素(su)醚2~6份(fen)、淀粉(fen)醚0.4~0.8份(fen)和助劑8~15份(fen);其中所述(shu)助劑為(wei)氧化石墨(mo)烯(xi)修飾的改性蒙脫石土(tu)。

3、優選地,所(suo)述內墻耐水(shui)膩子包括以下重量份的(de)組分:水(shui)泥(ni)100份、填充(chong)劑(ji)800份、乳膠粉(fen)10份、纖維素醚4份、淀粉(fen)醚0.5份和助(zhu)劑(ji)10份;其中所(suo)述助(zhu)劑(ji)為氧化石墨烯修飾的(de)改性(xing)蒙脫石土。

4、進一(yi)步地,所述水(shui)泥(ni)(ni)(ni)為32.5級、42.5級和52.5級白水(shui)泥(ni)(ni)(ni)中的一(yi)種(zhong)(zhong)或多(duo)種(zhong)(zhong)。選用(yong)白水(shui)泥(ni)(ni)(ni)用(yong)于制備內(nei)墻膩(ni)子會比(bi)使用(yong)灰泥(ni)(ni)(ni)更加(jia)白凈美觀,且與(yu)普通水(shui)泥(ni)(ni)(ni)相比(bi),白水(shui)泥(ni)(ni)(ni)粘合(he)強度更優。

5、優選地(di),所述水泥(ni)為32.5級白水泥(ni)。

6、進一(yi)步地,所述填充劑為(wei)重(zhong)質碳酸(suan)鈣(gai)、輕質碳酸(suan)鈣(gai)、硅灰石粉中的一(yi)種或(huo)多種。

7、進一(yi)步地,所述填(tian)充劑的粒度為為300~800目。

8、優選地,所述填充劑為重質(zhi)碳酸鈣。

9、進一步(bu)地,所述纖維素醚為甲(jia)基(ji)纖維素醚、羥(qian)丙基(ji)甲(jia)基(ji)纖維素醚和羥(qian)乙基(ji)纖維素醚的(de)一種(zhong)或多種(zhong)。

10、優(you)選(xuan)地,所述纖(xian)維素醚為羥丙(bing)基甲基纖(xian)維素醚。

11、進一(yi)步地,所述淀(dian)粉醚(mi)為羥乙基淀(dian)粉醚(mi)和羥丙基淀(dian)粉醚(mi)中的(de)一(yi)種(zhong)或組合。

12、進一步地,所述淀粉醚為羥(qian)(qian)乙(yi)基淀粉醚和羥(qian)(qian)丙(bing)基淀粉醚的組合,所述羥(qian)(qian)乙(yi)基淀粉醚和羥(qian)(qian)丙(bing)基淀粉醚的重量(liang)比為1:(1~10)。

13、優選(xuan)地,所述淀(dian)粉醚(mi)(mi)為(wei)羥(qian)乙基(ji)(ji)淀(dian)粉醚(mi)(mi)和羥(qian)丙基(ji)(ji)淀(dian)粉醚(mi)(mi)的組(zu)合,所述羥(qian)乙基(ji)(ji)淀(dian)粉醚(mi)(mi)和羥(qian)丙基(ji)(ji)淀(dian)粉醚(mi)(mi)的重量比(bi)為(wei)1:5。

14、進一步地,所(suo)述氧(yang)化石墨(mo)烯(xi)修飾的(de)蒙脫石土(tu)的(de)制(zhi)備方法如下:

15、s1、將(jiang)蒙(meng)脫石土放(fang)入的(de)堿(jian)溶(rong)(rong)液浸(jin)泡;攪拌;靜置(zhi),將(jiang)堿(jian)溶(rong)(rong)液置(zhi)換為水浸(jin)泡;洗滌,干燥,得改性蒙(meng)脫石土;

16、s2、取氧(yang)化石(shi)墨烯(xi)與(yu)改(gai)性蒙脫(tuo)石(shi)土超聲分散于乙(yi)醇溶液中;攪拌(ban),干燥,得氧(yang)化石(shi)墨烯(xi)修(xiu)飾的(de)蒙脫(tuo)石(shi)土。

17、進一步地,所(suo)(suo)述堿溶液(ye)(ye)為氫(qing)氧化(hua)鈉或氫(qing)氧化(hua)鉀水溶液(ye)(ye)中的一種,所(suo)(suo)述堿溶液(ye)(ye)的濃度為0.1~1mol/l,所(suo)(suo)述乙醇溶液(ye)(ye)的體積分數為30~60%。

18、優選地(di),所(suo)述(shu)堿(jian)溶(rong)液(ye)(ye)為氫氧化鉀水溶(rong)液(ye)(ye),所(suo)述(shu)堿(jian)溶(rong)液(ye)(ye)的濃(nong)度為0.5mol/l,所(suo)述(shu)乙醇溶(rong)液(ye)(ye)的體(ti)積分數(shu)為40%

19、進一步地,所(suo)述氧(yang)化(hua)石墨(mo)烯與改性(xing)蒙脫石土的質量比為(1~5):1000。

20、優選(xuan)地,所述(shu)氧化(hua)石墨烯與改性(xing)蒙脫(tuo)石土的質量(liang)比(bi)為1:500。

21、進一步地,步驟s1中所述(shu)攪(jiao)拌(ban)條件為:25~80℃下攪(jiao)拌(ban)10~30min;步驟s2中所述(shu)超(chao)聲分散(san)時間(jian)為5~10min,所述(shu)攪(jiao)拌(ban)條件為25~50℃下攪(jiao)拌(ban)6~12h;步驟s1和步驟s2中所述(shu)干(gan)燥溫度(du)為80~120℃,干(gan)燥時間(jian)為10~15h。

22、優(you)選地,步(bu)(bu)驟(zou)s1中(zhong)所(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)攪(jiao)拌條(tiao)件為(wei)(wei)(wei):60℃下(xia)(xia)攪(jiao)拌20min;步(bu)(bu)驟(zou)s2中(zhong)所(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)超聲分散時(shi)間為(wei)(wei)(wei)8min,所(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)攪(jiao)拌條(tiao)件為(wei)(wei)(wei)35℃下(xia)(xia)攪(jiao)拌10h;步(bu)(bu)驟(zou)s1和步(bu)(bu)驟(zou)s2中(zhong)所(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)溫度(du)為(wei)(wei)(wei)100℃,干(gan)(gan)燥(zao)(zao)時(shi)間為(wei)(wei)(wei)12h。

23、本發明還提供了一(yi)種內墻(qiang)耐水(shui)膩子(zi)的制(zhi)備方法:取以上配方量(liang)的水(shui)泥、填充劑、乳膠粉投(tou)入(ru)干粉機混合(he)攪(jiao)拌(ban)(ban)10~30min;將以上配方量(liang)的纖維素醚(mi)、淀粉醚(mi)和(he)助劑投(tou)入(ru)繼續攪(jiao)拌(ban)(ban)10~30min;研(yan)磨。

24、在本發(fa)明的(de)(de)內(nei)墻耐(nai)水(shui)膩子(zi)(zi)中,通(tong)(tong)過先(xian)使(shi)用堿溶液(ye)處理(li)蒙(meng)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)石(shi)土(tu),增加蒙(meng)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)石(shi)土(tu)的(de)(de)比(bi)表(biao)面(mian)積(ji),使(shi)得(de)(de)氧化(hua)石(shi)墨烯能(neng)更好地分(fen)散在蒙(meng)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)石(shi)土(tu)中,接著(zhu)通(tong)(tong)過水(shui)泥(ni)、填充(chong)劑(ji)、乳(ru)膠粉(fen)、纖維素醚、淀粉(fen)醚和(he)氧化(hua)石(shi)墨烯修飾的(de)(de)改性蒙(meng)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)石(shi)土(tu)進行協(xie)同配合制備得(de)(de)到(dao)的(de)(de)內(nei)墻耐(nai)水(shui)膩子(zi)(zi),在降低乳(ru)膠粉(fen)含(han)量的(de)(de)前提下,仍能(neng)達到(dao)優異的(de)(de)粘(zhan)結強度(du)。得(de)(de)益于蒙(meng)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)石(shi)土(tu)獨特的(de)(de)層狀結構,使(shi)得(de)(de)其具有(you)較大的(de)(de)比(bi)表(biao)面(mian)積(ji)和(he)孔隙結構,能(neng)通(tong)(tong)過吸(xi)(xi)(xi)(xi)附一些分(fen)子(zi)(zi)或離(li)子(zi)(zi),通(tong)(tong)過弱的(de)(de)范德華力與表(biao)面(mian)發(fa)生物(wu)理(li)吸(xi)(xi)(xi)(xi)附,因此能(neng)夠很好地吸(xi)(xi)(xi)(xi)附具有(you)強極性的(de)(de)水(shui),而這種物(wu)理(li)吸(xi)(xi)(xi)(xi)附是可(ke)逆(ni)的(de)(de)過程(cheng),意味(wei)著(zhu)可(ke)以隨(sui)著(zhu)濕度(du)的(de)(de)變化(hua)里(li)面(mian)的(de)(de)水(shui)分(fen)子(zi)(zi)進行自由地吸(xi)(xi)(xi)(xi)附和(he)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)附,因此,氧化(hua)石(shi)墨烯修飾的(de)(de)改性蒙(meng)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)石(shi)土(tu)的(de)(de)加入能(neng)進一步(bu)提高其耐(nai)水(shui)性。

25、與現有技術相比,本發明提供(gong)的(de)一種內墻耐(nai)水(shui)膩子具(ju)有以下有益效果:

26、1、本發明組分間通過與(yu)氧化石墨(mo)烯修飾的(de)改性蒙脫石土進行協(xie)同配合(he),雖降(jiang)低了配方(fang)中(zhong)膠粉的(de)用量(liang),但不會導(dao)致其粘結強度下(xia)降(jiang),并且更加綠色(se)環保。

27、2、本發(fa)明組(zu)分間通(tong)過與氧化石(shi)墨(mo)烯修飾的改性蒙脫石(shi)土進(jin)行協同配合(he),施工刮涂(tu)膩子后的墻(qiang)面能夠更好地吸收或解吸收墻(qiang)面的水氣,避免了潮濕環境下墻(qiang)皮(pi)發(fa)生鼓泡(pao)、凹凸不(bu)平等現象,進(jin)一步提升其耐水性。

28、3、本(ben)發(fa)明制備得(de)到的內(nei)墻耐水膩子具有施(shi)工、打磨性(xing)好、粘結強度、耐水等(deng)性(xing)能佳的優點。



技術特征:

1.一種(zhong)內墻耐水膩子,其特征在(zai)于:所述內墻耐水膩子包(bao)括(kuo)以(yi)下(xia)重量份(fen)(fen)的(de)組(zu)分:水泥80~150份(fen)(fen)、填充(chong)劑500~1000份(fen)(fen)、乳膠粉5~15份(fen)(fen)、纖維素(su)醚(mi)(mi)1~10份(fen)(fen)、淀粉醚(mi)(mi)0.1~1份(fen)(fen)和助劑5~20份(fen)(fen);其中所述助劑為氧化石墨烯修飾的(de)改性蒙脫石土。

2.根據權利(li)要求1所述的一種(zhong)內(nei)墻耐水膩(ni)子,其特征在(zai)于:所述水泥為32.5級(ji)、42.5級(ji)和52.5級(ji)白(bai)水泥中的一種(zhong)或多種(zhong)。

3.根據權利要(yao)求(qiu)1所述的一(yi)種(zhong)內墻耐水(shui)膩子(zi),其(qi)特征在于:所述填(tian)充劑為重質(zhi)碳酸(suan)鈣(gai)、輕質(zhi)碳酸(suan)鈣(gai)、硅灰石粉中的一(yi)種(zhong)或多種(zhong)。

4.根據權利要求(qiu)1所(suo)述(shu)的一種內墻耐水膩子,其特征在于:所(suo)述(shu)纖(xian)(xian)維(wei)素醚(mi)為甲基(ji)纖(xian)(xian)維(wei)素醚(mi)、羥(qian)丙基(ji)甲基(ji)纖(xian)(xian)維(wei)素醚(mi)和羥(qian)乙基(ji)纖(xian)(xian)維(wei)素醚(mi)的一種或多種。

5.根據權利要求(qiu)1所述的一種內墻耐(nai)水膩子,其特征在于:所述淀粉(fen)醚(mi)為羥(qian)乙基淀粉(fen)醚(mi)和羥(qian)丙基淀粉(fen)醚(mi)中的一種或組(zu)合。

6.根據(ju)權利要求1所(suo)述的一種內墻(qiang)耐水(shui)膩(ni)子,其特征在于:所(suo)述氧化石墨烯修飾的蒙脫石土的制備方法如下:

7.根據權(quan)利要求6所述(shu)的一種內(nei)墻耐水膩子,其特(te)征在于:所述(shu)堿溶(rong)液為(wei)(wei)氫(qing)氧化鈉或氫(qing)氧化鉀水溶(rong)液中的一種,所述(shu)堿溶(rong)液的濃度(du)為(wei)(wei)0.1~1mol/l,所述(shu)乙醇溶(rong)液的體積(ji)分數(shu)為(wei)(wei)30~60%。

8.根據權利要(yao)求(qiu)6所述(shu)的(de)一種內墻(qiang)耐水膩子,其特征在(zai)于(yu):所述(shu)氧化石(shi)墨烯與改性蒙脫(tuo)石(shi)土的(de)質量比為1~5:1000。

9.根據權利要求6所述(shu)(shu)(shu)的一種內墻(qiang)耐(nai)水膩(ni)子,其特征在于:步驟(zou)s1中(zhong)所述(shu)(shu)(shu)攪(jiao)拌(ban)(ban)條(tiao)件為(wei)(wei):25~80℃下(xia)攪(jiao)拌(ban)(ban)10~30min;步驟(zou)s2中(zhong)所述(shu)(shu)(shu)超聲(sheng)分散時(shi)間為(wei)(wei)5~10min,所述(shu)(shu)(shu)攪(jiao)拌(ban)(ban)條(tiao)件為(wei)(wei)25~50℃下(xia)攪(jiao)拌(ban)(ban)6~12h;步驟(zou)s1和步驟(zou)s2中(zhong)所述(shu)(shu)(shu)干燥(zao)溫度為(wei)(wei)80~120℃,干燥(zao)時(shi)間為(wei)(wei)10~15h。

10.一(yi)種內(nei)墻(qiang)耐水膩子的制備方法,其特征在于:取(qu)如權利要求1配方量的水泥、填(tian)充劑、乳膠粉(fen)投入(ru)干粉(fen)機混合攪(jiao)(jiao)拌(ban)10~30min;將纖維素(su)醚(mi)、淀粉(fen)醚(mi)和助劑投入(ru)繼(ji)續攪(jiao)(jiao)拌(ban)10~30min;研磨。


技術總結
本發明涉及無機建筑涂料技術領域,具體涉及一種內墻耐水膩子及其制備方法。本發明的內墻耐水膩子包括水泥、填充劑、乳膠粉、纖維素醚、淀粉醚和助劑氧化石墨烯修飾的改性蒙脫石土制備得到,制備得到的內墻耐水膩子具有粘結強度高、耐水性好,施工性和打磨性優異等特點,工業實用性強。

技術研發人員:陳夢,陳芳,黃章麗
受保護的技術使用者:湖北京京鈣業有限公司
技術研發日:
技術公布日:2024/9/19
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