專利名稱：一種鐳射電化鋁薄膜再生涂料及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種全息防偽印刷行業材料，特別涉及一種鐳射電化鋁薄膜再生涂料及其制備方法。
背景技術：
在當今的防偽包裝行業中，為提高產品的防偽效果，全息激光鐳射防偽電化鋁的應用越來越廣泛，其用量也因此逐年大幅增長，但是在鐳射電化鋁薄膜生產過程中，大多以聚酯薄膜為基膜，在其上均勻涂布一層或者多層具有不同化學性質涂料的涂層，再采用熱模壓工序和熱燙印工序完成整個生產過程，在熱模壓的生產中，常常會遇到粘版起皮的現象，本行業普遍認為這個現象引起的原因是模壓溫度過高，涂料的粘性過大造成的，普遍采用的解決方法是降低模壓溫度，降低模壓溫度又不能夠滿足產品的亮度對模壓溫度的要求，影響產品外觀效果和質量，如果模壓溫度太低，則電化鋁薄膜亮度不夠；如果模壓溫度太高，則容易造成模壓起皮粘版的問題，導致產品下線。因此各個從事電化鋁生產的企業， 都存在大量難以模壓的涂布下線半成品，導致成品率下降，造成了浪費，這種導致大批已經涂膜的在制品材料因為模壓工序的粘版現象而被迫下線的情況以往只能夠丟棄這樣的在制品，給公司造成很大的浪費，如何將即將成為報廢材料而丟棄的材料重新再利用成為工程技術人員急待解決的問題，希望能夠找到一種方法或者材料使得下線在制品重新得到再利用，同時要解決為了保持涂層的亮度、模壓時要求保證的模壓溫度；還要在模壓過程中克服容易出現起皮粘板現象，方便控制，并滿足工藝要求，降低模壓廢品率，最大限度的減小損失，是工程技術人員迫切需要解決的問題。

發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷、提供一種能夠克服在制品缺陷、以涂料改善半成品膜帶模壓性能的方法、使難以模壓的涂布下線半成品被二次利用的鐳射電化鋁薄膜再生涂料及其制備方法。本發明的目的是通過以下技術方案來完成
本發明一種鐳射電化鋁薄膜再生涂料，其中所述鐳射電化鋁薄膜再生涂料特指再生層涂料，是一種再生鐳射電化鋁涂料組合物，由以下組分構成，按質量份計含有
(i)丙烯酸樹脂100質量份、以及
Cii)填料為納米二氧化硅O. 2-10質量份；
(Iii)助劑為消泡劑O. 3質量份，流平劑O. 2質量份，PH值調節劑O. 5質量份；
(IV)溶劑乙酸乙酯37-118質量份，乙酸丁酯37-118質量份按照1:1的配比混合均勻作為溶劑，等比例加入乙酸乙酯、乙酸丁酯混合溶劑合計74-236質量份，使得涂料固含量在30%-60%之間；
所述丙烯酸樹脂由以下物質反應生成按質量份計
甲基丙烯酸甲酯40-55質量份，甲基丙烯酸丁酯10-15質量份，丙烯酸丁酯16-28質量份，甲基丙烯酸1-10質量份，過氧化二甲苯甲酰O. 1-5質量份。本發明制備所述的一種鐳射電化鋁薄膜再生涂料的方法，其中采用懸浮聚合法制得，具體步驟是將相對于每100質量份丙烯酸樹脂加入溶劑74-236質量份后裝入攪拌器，所述丙烯酸樹脂按照質量份計由以下物質反應生成甲基丙烯酸甲酯40-55質量份，甲基丙烯酸丁酯10-15質量份，丙烯酸丁酯16-28質量份，甲基丙烯酸1-10質量份，過氧化二甲苯甲酰O. 5-1質量份，所述溶劑按照等量份配比乙酸乙酯和乙酸丁酯混合溶液作為溶劑，在攪拌器內保持攪拌速度為300轉/分鐘的速度，充分攪拌20-50分鐘，攪拌溶解成溶液，再加入填料納米二氧化硅O. 2-10質量份，用超聲波細胞粉碎機分散3-10分鐘，使之完全分散，其后加入助劑消泡劑O. 3質量份，流平劑O. 2質量份，PH值調節劑O. 5質量份混合攪拌，攪拌速度為500-800轉/分鐘，攪拌時間10-20分鐘，使其完全攪拌均勻制得。本發明所述的一種防偽電化鋁涂料，其中所述丙烯酸樹脂按如下比例配制按質量份計甲基丙烯酸甲酯50質量份，甲基丙烯酸丁酯15質量份，丙烯酸丁酯22質量份，甲基丙烯酸4質量份，過氧化二甲苯甲酰I質量份。本發明所述的一種防偽電化鋁涂料，其中相對于每100質量份丙烯酸樹脂中加入納米二氧化硅O. 2質量份-5質量份制成防偽電化鋁涂料。本發明所述的一種防偽電化鋁涂料的方法，其中所述納米二氧化硅純度為99% 以上。本發明所述鐳射電化鋁薄膜再生涂料特指再生層涂料，是一種再生鐳射電化鋁涂料組合物，在鐳射電化鋁薄膜生產過程中，以聚酯薄膜為基膜，在其上均勻涂布一層或者多層具有不同化學性質涂料的涂層，即在作為基材層的基膜上、依次涂布離型層、著色層、成像層、鍍鋁層，最后涂膠，再采用熱模壓和熱燙印工藝完成整個生產過程，在熱模壓的生產中，常常會遇到粘版起皮的現象，本發明的一種鐳射電化鋁薄膜再生涂料，就是在成像層和鍍鋁層之間增加涂布一層耐溫區間為200-225°C的再生層，所述涂布再生層的涂料是采用一種鐳射電化鋁再生涂料，所述再生層涂料樹脂附在半成品表面，阻隔容易粘版的半成品直接與模壓所用鎳板接觸，可以有效避免粘版，同時該層也具備良好的模壓性能，使模壓起皮粘板的情況得到解決。本發明具有如下顯著優點本發明旨在通過涂料組合物組分不同，改善所述涂料在產品生產中存在的薄膜涂層耐溫性差，造成模壓廢品率較高的缺陷，本發明是一種能夠有效提高電化鋁半成品模壓耐溫性的涂料，模壓再生涂層，不易起皮粘板，易于操作，提高電化鋁生產的成品率，同時通過改善涂料的性能對因溫度控制問題而引起的粘版和起皮現象得到解決，模壓的膜帶的表面亮度較高，表觀優異；從本發明產品的實際生產來看，本發明涂料可明顯改善在生產中遇到的實際問題，并能顯著提高成品率，提高生產效率，使得下線在制品重新得到再利用，在節約材料和能源以及降低成本等方面取得了令人滿意的效果，本發明涂料可保證生產的穩定性和產品的使用性能，并能為公司帶來更大的經濟效益。
具體實施例方式下面將結合具體實施例對本發明作詳細的介紹
本發明所述鐳射電化鋁薄膜再生涂料特指再生層涂料，是一種再生鐳射電化鋁涂料組合物，在鐳射電化鋁薄膜生產過程中，以聚酯薄膜為基膜，在其上均勻涂布一層或者多層具有不同化學性質涂料的涂層，即在作為基材層的基膜上、依次涂布離型層、著色層、成像層、 鍍鋁層，最后涂膠，再采用熱模壓和熱燙印工藝完成整個生產過程，在熱模壓的生產中，常常會遇到粘版起皮的現象，本發明的一種鐳射電化鋁薄膜再生涂料，就是在成像層和鍍鋁層之間增加涂布一層耐溫區間為200-225°C的再生層，所述涂布再生層的涂料是采用一種鐳射電化鋁再生涂料，所述再生層涂料樹脂附在半成品表面，阻隔容易粘版的半成品直接與模壓所用鎳板接觸，可以有效避免粘版，同時該層也具備良好的模壓性能，使模壓起皮粘板的情況得到解決。實施例I :本發明制備防偽電化鋁涂料是按質量份計采用懸浮聚合法制得，具體步驟是將相對于每100質量份丙烯酸樹脂加入溶劑100質量份后裝入攪拌器，所述丙烯酸樹脂按照質量份計由以下物質反應生成甲基丙烯酸甲酯40質量份，甲基丙烯酸丁酯15質量份，丙烯酸丁酯28質量份，甲基丙烯酸10質量份，過氧化二甲苯甲酰5質量份，所述溶劑按照等量份配比乙酸乙酯50質量份和乙酸丁酯50質量份混合溶液作為溶劑，在攪拌器內保持攪拌速度為300轉/分鐘的速度，充分攪拌30分鐘，攪拌溶解成溶液，再加入填料納米二氧化硅10質量份，用超聲波細胞粉碎機分散10分鐘，使之完全分散，其后加入助劑消泡劑O. 3質量份，流平劑O. 2質量份，PH值調節劑O. 5質量份混合攪拌，攪拌速度為500-800轉 /分鐘，攪拌時間20分鐘，使其完全攪拌均勻制得防偽電化鋁涂料，所制得的防偽電化鋁涂料的固含量在30%-60%之間，所述納米二氧化硅純度為99%以上，將該再生鐳射電化鋁涂料涂布在成像層之后，即在成像層和鍍鋁層之間涂布再生鐳射電化鋁涂料，其涂層是均勻涂布，該涂層耐溫區間可以達到200-225°C的再生層，再生層涂料涂布量控制在O. 05-0. 6g/ m2之間，該層樹脂附在成像層之后，直接與模壓所用鎳板接觸，阻隔了粘版，所述納米二氧化硅純度為99%以上，該涂層具備良好的模壓性能，使模壓起皮粘板的情況得到解決。實施例2 :本發明的優選防偽電化鋁涂料組合物組分含量構成如下以質量份計為采用懸浮聚合法制得，具體步驟是將相對于每100質量份丙烯酸樹脂加入溶劑100質量份后裝入攪拌器，所述丙烯酸樹脂按照質量份計由以下物質反應生成甲基丙烯酸甲酯50 質量份，甲基丙烯酸丁酯15質量份，丙烯酸丁酯22質量份，甲基丙烯酸4質量份，過氧化二甲苯甲酰I質量份；所述溶劑按照等量份配比乙酸乙酯50質量份和乙酸丁酯50質量份混合溶液作為溶劑，在攪拌器內保持攪拌速度為300轉/分鐘的速度，充分攪拌30分鐘，攪拌溶解成溶液，再加入填料納米二氧化硅O. 2質量份，用超聲波細胞粉碎機分散10分鐘，使之完全分散，其后加入助劑消泡劑O. 3質量份，流平劑O. 2質量份，PH值調節劑O. 5質量份混合攪拌，攪拌速度為500-800轉/分鐘，攪拌時間20分鐘，使其完全攪拌均勻制得，所制得的防偽電化鋁涂料的固含量在30%-60%之間，所述納米二氧化硅純度為99%以上。實施例3 :本發明制備防偽電化鋁涂料是按質量份計采用懸浮聚合法制得，具體步驟是將相對于每100質量份丙烯酸樹脂加入溶劑74質量份后裝入攪拌器，所述丙烯酸樹脂按照質量份計由以下物質反應生成甲基丙烯酸甲酯40質量份，甲基丙烯酸丁酯15質量份，丙烯酸丁酯28質量份，甲基丙烯酸I質量份，過氧化二甲苯甲酰O. I質量份，所述溶劑按照等量份配比乙酸乙酯37質量份和乙酸丁酯37質量份混合溶液作為溶劑，在攪拌器內保持攪拌速度為300轉/分鐘的速度，充分攪拌20分鐘，攪拌溶解成溶液，再加入填料納米二氧化硅10質量份，用超聲波細胞粉碎機分散10分鐘，使之完全分散，其后加入助劑消泡劑O. 3質量份，流平劑O. 2質量份，PH值調節劑O. 5質量份混合攪拌，攪拌速度為500-800 轉/分鐘，攪拌時間20分鐘，使其完全攪拌均勻制得，所制得的防偽電化鋁涂料的固含量在 30%-60%之間，所述納米二氧化硅純度為99%以上。實施例4 :本發明制備防偽電化鋁涂料是按質量份計采用懸浮聚合法制得，具體步驟是將相對于每100質量份丙烯酸樹脂加入溶劑236質量份后裝入攪拌器，所述丙烯酸樹脂按照質量份計由以下物質反應生成甲基丙烯酸甲酯45質量份，甲基丙烯酸丁酯12質量份，丙烯酸丁酯20質量份，甲基丙烯酸5質量份，過氧化二甲苯甲酰O. 5質量份，所述溶劑按照等量份配比乙酸乙酯118質量份和乙酸丁酯118質量份混合溶液作為溶劑，在攪拌器內保持攪拌速度為300轉/分鐘的速度，充分攪拌50分鐘，攪拌溶解成溶液，再加入填料納米二氧化硅2質量份，用超聲波細胞粉碎機分散10分鐘，使之完全分散，其后加入助劑消泡劑O. 3質量份，流平劑O. 2質量份，PH值調節劑O. 5質量份混合攪拌，攪拌速度為 500-800轉/分鐘，攪拌時間20分鐘，使其完全攪拌均勻制得，所制得的防偽電化鋁涂料的固含量在30%-60%之間，所述納米二氧化硅純度為99%以上。實施例5 :本發明制備防偽電化鋁涂料是按質量份計采用懸浮聚合法制得，具體步驟是將相對于每100質量份丙烯酸樹脂加入溶劑200質量份后裝入攪拌器，所述丙烯酸樹脂按照質量份計由以下物質反應生成甲基丙烯酸甲酯40質量份，甲基丙烯酸丁酯15質量份，丙烯酸丁酯28質量份，甲基丙烯酸I質量份，過氧化二甲苯甲酰O. I質量份，所述溶劑按照等量份配比乙酸乙酯100質量份和乙酸丁酯100質量份混合溶液作為溶劑，在攪拌器內保持攪拌速度為300轉/分鐘的速度，充分攪拌20分鐘，攪拌溶解成溶液，再加入填料納米二氧化硅8質量份，用超聲波細胞粉碎機分散3分鐘，使之完全分散，其后加入助劑消泡劑O. 3質量份，流平劑O. 2質量份，PH值調節劑O. 5質量份混合攪拌，攪拌速度為500-800 轉/分鐘，攪拌時間10分鐘，使其完全攪拌均勻制得，所制得的防偽電化鋁涂料的固含量在 30%-60%之間，所述納米二氧化硅純度為99%以上。實施例6 :本發明制備防偽電化鋁涂料是按質量份計采用懸浮聚合法制得，具體步驟是將相對于每100質量份丙烯酸樹脂加入溶劑100質量份后裝入攪拌器，所述丙烯酸樹脂按照質量份計由以下物質反應生成甲基丙烯酸甲酯40質量份，甲基丙烯酸丁酯15質量份，丙烯酸丁酯28質量份，甲基丙烯酸10質量份，過氧化二甲苯甲酰2質量份，所述溶劑按照等量份配比乙酸乙酯50質量份和乙酸丁酯50質量份混合溶液作為溶劑，在攪拌器內保持攪拌速度為300轉/分鐘的速度，充分攪拌30分鐘，攪拌溶解成溶液，再加入填料納米二氧化硅I. 6質量份，用超聲波細胞粉碎機分散10分鐘，使之完全分散，其后加入助劑消泡劑O. 3質量份，流平劑O. 2質量份，PH值調節劑O. 5質量份混合攪拌，攪拌速度為500-800 轉/分鐘，攪拌時間20分鐘，使其完全攪拌均勻制得，所制得的防偽電化鋁涂料的固含量在 30%-60%之間，所述納米二氧化硅純度為99%以上。本發明利用納米二氧化硅的耐溫性和高分散性，特別是納米二氧化硅具有高分散性，在分子水平上引入納米二氧化硅功能性基團，使產品具有分散性的同時具備較寬的耐溫性，利用納米有機硅改性和納米技術使得分散效果更佳，在化合物搭配上具有創新性，以提高協同效應，達到以涂料改善半成品膜帶模壓性能的方法、使難以模壓的涂布下線半成
6品被二次利用，本發明實現了提高再生層電化鋁模壓的耐溫性、擴大再生層模壓溫度范圍的目的。本發明的其它實施例可以在上述配比范圍內任意組合構成，并不局限于具體公開的實施例。本發明鐳射電化鋁薄膜再生涂料為均一穩定、不分層的溶液，經過電化鋁涂料組合物配方的改進，現在再生層模壓溫度區間200 - 225，溫度區間變大，當溫度在200攝氏度就已經能夠達到原有的效果，提速升溫同時進行，可將溫度維持在225攝氏度，速度為原有最大模壓速度的150%，從原有的30米每分鐘，提高到45m/min，提高了生產效率。
權利要求
1.一種鐳射電化鋁薄膜再生涂料，其特征在于所述鐳射電化鋁薄膜再生涂料特指再生層涂料，是一種再生鐳射電化鋁涂料組合物，由以下組分構成，按質量份計含有()丙烯酸樹脂100質量份、以及Gi )填料為納米二氧化硅0. 2-10質量份；(iti )助劑為消泡劑0. 3質量份，流平劑0. 2質量份，PH值調節劑0. 5質量份；(n-)溶劑乙酸乙酯37-118質量份，乙酸丁酯37-118質量份按照1:1的配比混合均勻作為溶劑，等比例加入乙酸乙酯、乙酸丁酯混合溶劑合計74-236質量份，使得涂料固含量在30%-60%之間；所述丙烯酸樹脂由以下物質反應生成按質量份計甲基丙烯酸甲酯40-55質量份，甲基丙烯酸丁酯10-15質量份，丙烯酸丁酯16-28質量份，甲基丙烯酸1-10質量份，過氧化二甲苯甲酰0. 1-5質量份。
2.制備權利要求I所述的一種鐳射電化鋁薄膜再生涂料的方法，其特征在于采用懸浮聚合法制得，具體步驟是將相對于每100質量份丙烯酸樹脂加入溶劑74-236質量份后裝入攪拌器，所述丙烯酸樹脂按照質量份計由以下物質反應生成甲基丙烯酸甲酯40-55質量份，甲基丙烯酸丁酯10-15質量份，丙烯酸丁酯16-28質量份，甲基丙烯酸1-10質量份， 過氧化二甲苯甲酰0. 5-1質量份，所述溶劑按照等量份配比乙酸乙酯和乙酸丁酯混合溶液作為溶劑，在攪拌器內保持攪拌速度為300轉/分鐘的速度，充分攪拌20-50分鐘，攪拌溶解成溶液，再加入填料納米二氧化硅0. 2-10質量份，用超聲波細胞粉碎機分散3-10分鐘， 使之完全分散，其后加入助劑消泡劑0. 3質量份，流平劑0. 2質量份，PH值調節劑0. 5質量份混合攪拌，攪拌速度為500-800轉/分鐘，攪拌時間10-20分鐘，使其完全攪拌均勻制得。
3.根據權利要求I所述的一種防偽電化鋁涂料，其特征在于所述丙烯酸樹脂按如下比例配制按質量份計甲基丙烯酸甲酯50質量份，甲基丙烯酸丁酯15質量份，丙烯酸丁酯 22質量份，甲基丙烯酸4質量份，過氧化二甲苯甲酰I質量份。
4.根據權利要求I所述的一種防偽電化鋁涂料，其特征在于相對于每100質量份丙烯酸樹脂中加入納米二氧化硅0. 2質量份-5質量份制成防偽電化鋁涂料。
5.根據權利要求I所述的一種防偽電化鋁涂料的方法，其特征在于所述納米二氧化硅純度為99%以上。
全文摘要
本發明涉及一種全息防偽印刷行業材料，特別涉及一種鐳射電化鋁薄膜再生涂料及其制備方法，提供一種能克服在制品缺陷、以涂料改善半成品膜帶模壓性能的方法、使難以模壓半成品被二次利用的鐳射電化鋁薄膜再生涂料及其制備方法，在成像層和鍍鋁層之間涂布有一層耐溫區間200-225℃再生層，其涂料組成是丙烯酸樹脂100份、納米二氧化硅0.2-10份、消泡劑0.3份、流平劑0.2份、pH值調節劑0.5份、溶劑乙酸乙酯37-118份，乙酸丁酯37-118份按照1:1配比作為溶劑；通過涂料組合物組分不同，改善薄膜涂層耐溫性差、廢品率高的缺陷，解決起皮粘板，易于操作，提高生產成品率，模壓膜帶表面亮度較高，表觀優異。
文檔編號C09D7/12GK102585648SQ201210054979
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月5日 優先權日2012年3月5日
發明者孔祥金, 李銘果 申請人:湖北聯合天誠防偽技術股份有限公司