高鋁層附著力高剝離性的鐳射鍍鋁轉移涂料的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及鐳射鍍鋁涂料領域，具體涉及一種高鋁層附著力高剝離性的鐳射鍍鋁 轉移涂料組合物。
【背景技術】
[0002] 早期的煙酒、食品、日用品等包裝盒用的金銀卡紙主要采用復合法工藝生產，即將 鋁箱或鍍鋁膜與紙張直接復合，產品里的鋁箱和塑料薄膜無法降解和回收利用，造成環境 污染和資源大量浪費。為保護環境、節約資源和降低成本，轉移法工藝得到了廣泛的應用。 轉移法工藝是在聚酯或其它涂膜上涂布轉移鍍鋁涂料，干燥成膜后真空鍍鋁，然后涂布復 合膠，將鍍鋁膜與紙張復合在一起，最后將薄膜剝離成為轉移鍍鋁紙。
[0003] 隨著包裝防偽及精美要求的不斷提升，早期的普通光亮轉移紙也逐漸被鐳射全息 轉移紙替代。鐳射全息轉移是在轉移涂料上進行全息化模壓，將鐳射全息的圖案或信息文 字信號轉移到轉移涂料上。基于以上工藝和性能要求，鐳射轉移涂料所必備的基礎性能有： 與基膜（主要是PET膜）的易剝離性，以及鋁層的附著力、模壓適應性、光亮度、印刷性、耐 溫性好等。
[0004] 剝離性的好壞可通過轉移涂料與基膜的剝離力來表征。剝離力大的轉移涂料，在 剝離機運行速度較高（通常120m/min以上）時或者采用薄型紙（水松紙）時容易出現剝 離不清的問題，在鐳射轉移紙的表面留下透光點，影響到產品的質量。
[0005] 此外，目前市場上的鐳射轉移涂料用于轉移紙生產過程中，如果對涂布環境或涂 布機參數的設置控制不好，就容易導致復合紙鋁層脫落、印刷掉色、模切折痕處爆色等問 題。
[0006] 因此，隨著鐳射全息轉移紙產業的發展，同時提高鐳射轉移涂料的剝離性和與鋁 附著性有利于減少后續加工過程中出現的剝離不清、鋁層脫落等問題，大大提高成品率。

【發明內容】

[0007] 本發明的目的在于克服上述現有涂料存在的缺陷，提供一種剝離性優異、與鋁層 附著力好的鐳射鍍鋁轉移涂料組合物。
[0008] 本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：
[0009] 本發明涉及一種高鋁層附著力高剝離性的鐳射鍍鋁轉移涂料，該鐳射鍍鋁轉移涂 料由以下組分及含量（重量份）為原料：
[0010]
[0011] 優選地，所述纖維素酯樹脂為醋酸纖維素樹脂、醋酸-丁酸纖維素樹脂、醋酸-丙 酸纖維素樹脂和硝酸纖維素樹脂，其重均分子量范圍為1~8萬。
[0012] 優選地，所述聚丙烯酸酯樹脂為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁 酯、甲基丙烯酸異丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯的共聚物或均聚物，其重均分子量范圍為 5~20萬，分子量過低會導致涂層的柔韌性差，分子量過高又會導致涂料的粘度過高，不利 于施工過程中的流平。
[0013] 優選地，所述改性聚丙烯酸酯樹脂為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯 酸丁酯中的至少一種，和甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基 丙烯酸、丙烯酸、苯乙烯、丙烯腈中至少一種的共聚物。改性聚丙烯酸酯樹脂共聚物能夠提 供活性官能團，能顯著提升涂層與鍍鋁層的附著牢度。
[0014] 優選地，所述添加劑為聚醚改性硅油、聚酯改性硅油、甲基硅油、硅油、聚乙烯蠟、 聚丙烯蠟、油酸酰胺、滑石粉、云母粉、甘油中的一種或幾種。其中聚醚改性硅油、聚酯改性 硅油能夠發揮消泡、流平等作用，減少涂布過程中出現的涂布泡點以及由于流平不好導致 的泛彩現象。其中甲基硅油、硅油、聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、油酸酰胺、滑石粉、云母粉、甘油等 能夠提供滑爽性，有利于提升涂層與基膜的剝離性。
[0015] 優選地，所述溶劑為醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸丁酯等酯類，丙酮、甲乙酮等酮 類，丙二醇甲醚、乙二醇單甲醚等醇醚類，乙醇、正丙醇、正丁醇等醇類中的一種或多種。
[0016] 本發明還涉及高鋁層附著力高剝離性的鐳射鍍鋁轉移涂料組合物的制備方法，該 方法包括以下工藝步驟：
[0017] (1)按照以下組分及含量（重量份）備料：
[0020] (2)將溶劑投入反應釜中，攪拌加熱至40~60°C ;
[0021] (3)將纖維素酯樹脂、聚丙烯酸酯樹脂、改性聚丙烯酸樹脂依次投入反應釜中，高 速攪拌2. 0~3. 0小時；
[0022] (4)待樹脂組分充分溶解后，將助劑加入反應釜中，攪拌至分散均勻；
[0023] (5)攪拌0. 5~I. 0小時，冷卻，過濾，得到鐳射鍍鋁轉移涂料。
[0024] 與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：
[0025] (1)剝離性能優異，不會導致剝離工序中出現剝離掉點問題；
[0026] (2)與鋁附著力優異，對工藝控制的要求較低，不會造成鋁層脫落；
[0027] (3)模壓適應性、光亮度、印刷適應性、耐溫性、柔韌性等都符合轉移涂料的產品標 準。
【具體實施方式】
[0028] 下面結合實施例對本發明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員 進一步理解本發明，但不以任何形式限制本發明。應當指出的是，對本領域的普通技術人員 來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干調整和改進。這些都屬于本發明的保 護范圍。
[0029] 本發明各實施例中所用的纖維素酯樹脂的重均分子量范圍為1~8萬，聚丙烯酸 酯樹脂的重均分子量范圍為5~20萬。
[0030] 實施例1
[0031] 本實施例涉及一種高鋁層附著力高剝離性的鐳射鍍鋁轉移涂料，該轉移涂料由以 下組分及含量（重量份）為原料：
[0032]
[0034] 將醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚投入反應釜中，攪拌加熱至45°C ; 將醋酸-丁酸纖維素樹脂、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸丁酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙 烯酸羥乙酯-丙烯腈三元共聚物依次投入反應釜中，高速攪拌2. 5小時；待樹脂組分充分溶 解后，將聚醚改性硅油、聚丙烯蠟、滑石粉加入反應釜中，攪拌至分散均勻；攪拌0.8小時， 冷卻，過濾，得到高鋁層附著力高剝離性的鐳射鍍鋁轉移涂料。
[0035] 實施例2
[0036] 本實施例涉及一種高鋁層附著力高剝離性的鐳射鍍鋁轉移涂料，該轉移涂料由以 下組分及含量（重量份）為原料：
[0037]
[0038] 將醋酸乙酯、甲乙酮、乙醇、醋酸丁酯、丙二醇甲醚投入反應釜中，攪拌加熱至 60°C ;將醋酸-丙酸纖維素樹脂、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸丁酯共聚物、甲基丙烯酸甲 酯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸乙酯三元共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸-苯乙烯三元共 聚物依次投入反應釜中，高速攪拌2. 0小時；待樹脂組分充分溶解后，將聚酯改性硅油、油 酸酰胺加入反應釜中，攪拌至分散均勻；攪拌1. 〇小時，冷卻，過濾，得到高鋁層附著力高剝 離性的鐳射鍍鋁轉移涂料。
[0039] 實施例3
[0040] 本實施例涉及一種高鋁層附著力高剝離性的鐳射鍍鋁轉移涂料，該轉移涂料由以 下組分及含量（重量份）為原料：
[0041]
[0042] 將醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚投入反應釜中，攪拌加熱至50°C ; 將醋酸-丁酸纖維素樹脂、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸丁酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-甲 基丙烯酸縮水甘油酯共聚物依次投入反應釜中，高速攪拌3. 0小時；待樹脂組分充分溶解 后，將聚醚改性硅油、硅油、云母粉加入反應釜中，攪拌至分散均勻；攪拌1. 0小時，冷卻，過 濾，得到高鋁層附著力高剝離性的鐳射鍍鋁轉移涂料。
[0043] 實施例4
[0044] 本實施例涉及一種高鋁層附著力高剝離性的鐳射鍍鋁