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一種用于電化鋁涂料的著色劑及其制備方法

文檔序號:3637338閱讀:224來源:國知局
專利名稱:一種用于電化鋁涂料的著色劑及其制備方法
技術領域
本發明涉及功能性薄膜涂層產品,尤其涉及一種用于電化鋁涂料的著色劑及其制備方法。
背景技術
功能性薄膜涂層產品包括熱轉移炭帶(TTR)、多項導熱膜(ACF)和電化鋁涂料等,它是以聚酯薄膜為基膜,涂以各種具有不同化學性質的涂層涂料的新材料。熱轉移炭帶產品廣泛用于條形碼打印機、飛機登記卡、火車票、超市產品標簽等需要快速掃描識別的領域,目前國內全部為外國產品所壟斷。多項導熱膜是世界范圍的先進技術產品,廣泛應用于微電子和高性能液晶顯示屏領域,目前只有日本少數企業能夠生產。電化鋁涂料產品包括全面轉印膜、半轉膜、激光膜、耐水煮膜、燙金膜等,可用于煙酒等高檔印刷包裝領域,目前國內外需求量巨大;但是,由于現有電化鋁涂料產品所使用的離型劑、著色劑、粘接劑等原料的穩定性、固化性、耐熱性都不夠理想,因此,大大制約了電化鋁涂料產業的發展。

發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種用于電化鋁涂料的著色劑及其制備方法。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現一種用于電化鋁涂料的著色劑,其特征在于,該著色劑包括以下配方(重量份)聚氨酯樹脂60~70,樹脂改性劑20~50,溶劑80~120。
所述的樹脂改性劑選自氨基樹脂、丙烯酸樹脂、環氧樹脂、蜜胺樹脂、硝化棉、乙烯基樹脂的一種或幾種。
所述的溶劑包括丁酮、環己酮。
一種制備上述著色劑的方法,其特征在于,該方法包括以下工藝步驟(1)先按配方要求先將全部溶劑投入反應釜中,并開始進行攪拌;(2)然后依次將聚氨酯樹脂及樹脂改性劑按配方要求投入反應釜中,攪拌1~3小時。
與現有技術相比,本發明具有以下優點(1)不僅著色劑本身,最后的成品也具有優秀的穩定性;(2)燙印適用性極佳,從很小的細紋到大面積燙印都表現出極佳的性能;(3)高速涂布性能大于200m/秒;(4)用一個離型層就能很好的分離;(5)本著色劑是一種單組分著色系統;(6)本著色劑是低溫固化型產品;(7)具有極佳的耐熱性,可耐熱160℃以上;(8)具有優秀的耐醇性。
具體實施例方式
下面結合具體實施例,對本發明作進一步說明。
實施例1一種用于電化鋁涂料的著色劑的制備方法,該方法包括以下工藝步驟(1)先將丁酮80公斤、環己酮20公斤投入反應釜中,并開始進行攪拌;(2)依次將聚氨酯樹脂65公斤、蜜胺樹脂10公斤、硝化棉20公斤投入反應釜中,攪拌2小時左右,得到著色劑產品。
實施例2一種用于電化鋁涂料的著色劑的制備方法,該方法包括以下工藝步驟(1)先將丁酮100公斤、環己酮20公斤投入反應釜中,并開始進行攪拌;(2)依次將聚氨酯樹脂70公斤、蜜胺樹脂10公斤、丙烯酸樹脂10公斤,硝化棉20公斤投入反應釜中,攪拌3小時左右,得到著色劑產品,該著色劑產品具有優秀的耐醇性。
實施例3一種用于電化鋁涂料的著色劑的制備方法,該方法包括以下工藝步驟
(1)先將丁酮65公斤、環己酮15公斤投入反應釜中,并開始進行攪拌;(2)依次將聚氨酯樹脂60公斤、氨基樹脂10公斤、蜜胺樹脂10公斤、環氧樹脂10公斤投入反應釜中,攪拌1小時左右,得到著色劑產品。
實施例4一種用于電化鋁涂料的著色劑的制備方法,該方法包括以下工藝步驟(1)先將丁酮80公斤投入反應釜中,并開始進行攪拌;(2)依次將聚氨酯樹脂65公斤、乙烯基樹脂20公斤、蜜胺樹脂10公斤、硝化棉20公斤投入反應釜中,攪拌2小時左右,得到著色劑產品。
實施例5一種用于電化鋁涂料的著色劑的制備方法,該方法包括以下工藝步驟(1)先將丁酮80公斤、環己酮20公斤投入反應釜中,并開始進行攪拌;(2)依次將聚氨酯樹脂65公斤、蜜胺樹脂20公斤投入反應釜中,攪拌2小時左右,得到著色劑產品。
權利要求
1.一種用于電化鋁涂料的著色劑,其特征在于,該著色劑包括以下配方(重量份)聚氨酯樹脂60~70,樹脂改性劑20~50,溶劑80~120。
2.根據權利要求1所述的一種用于電化鋁涂料的著色劑,其特征在于,所述的樹脂改性劑選自氨基樹脂、丙烯酸樹脂、環氧樹脂、蜜胺樹脂、硝化棉、乙烯基樹脂的一種或幾種。
3.根據權利要求1所述的一種用于電化鋁涂料的著色劑,其特征在于,所述的溶劑包括丁酮、環己酮。
4.一種制備權利要求1所述著色劑的方法,其特征在于,該方法包括以下工藝步驟(1)先按配方要求先將全部溶劑投入反應釜中,并開始進行攪拌;(2)然后依次將聚氨酯樹脂及樹脂改性劑按配方要求投入反應釜中,攪拌1~3小時。
全文摘要
本發明涉及一種用于電化鋁涂料的著色劑及其制備方法,該著色劑包括以下配方(重量份)聚氨酯樹脂60~70,樹脂改性劑20~50,溶劑80~120;該著色劑的制備方法包括溶劑攪拌、混料等工藝步驟。與現有技術相比,本發明具有良好的穩定性、燙印適用性、離型性以及耐熱性。
文檔編號C08L75/00GK1944552SQ20061011678
公開日2007年4月11日 申請日期2006年9月29日 優先權日2006年9月29日
發明者金青松 申請人:上海凱蘭達實業有限公司
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