專利名稱：一種適合凹版印刷的鐳射鍍鋁轉移涂料及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種鐳射鍍鋁轉移涂料及其制備方法，尤其是涉及一種適合凹版印刷
的鐳射鍍鋁轉移涂料及其制備方法。
背景技術：
近年來用于做香煙、酒類、藥品、牙膏、禮品、風味食品、農產品以及化妝品等紙類 包裝領域的金銀卡紙，絕大多數采用的是卡紙與鋁箔復合或是卡紙與聚酯薄膜復合的卡 紙。由于鋁箔復合卡紙的鋁箔厚度在7微米左右，既不能作為鋁制品回收，也無法作為紙類 回收；聚酯復合卡紙表面的聚酯薄膜不能降解，造成了嚴重的環境污染和資源浪費，屬于非 環保型材料。而鐳射鍍鋁膜轉移技術則是利用涂料的可轉移性，將具有鐳射效果的鍍鋁涂 層轉移到紙基表面而形成的具有金屬光澤的鍍鋁紙的生產工藝技術。由于轉移鐳射鍍鋁紙 使用的鋁量僅為鋁箔用量的幾百分之一，既節約了能源，容易處理，還能再生利用，可滿足 綠色環保要求；另外，鍍鋁紙生產所用的原輔材料都無味、無毒，因此既安全又衛生；同時 由于鐳射鍍鋁紙的鐳射亮度高，鐳射圖案擦不掉，產品科技含量高，又具有較好的防偽功能 等。由于以上特點，從而使鐳射轉移鍍鋁膜成為燙箔、覆膜產品的更新替代品，具有十分廣 闊的市場前景。 現有的鋁箔類包裝產品所使用的鐳射鍍鋁轉移涂料，在單張凹版印刷以及巻筒凹
版印刷適應性方面存在較大缺陷。首先原輔材料使用稍有不當，就會造成鐳射鍍鋁涂層轉
移不充分，掉點透光露白等，而且存在印品表面鋁層附著性差，凹版印刷油墨流平不佳、咬
底、龜裂以及附著不牢等系列問題，極大束縛了鐳射鍍鋁轉移涂料產業的健康發展。 本發明的目的是在于提供一種鐳射鍍鋁轉移涂料，適合后道巻筒凹印或者單張凹
印等印刷工藝。

發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種生產成本低、涂
層流平性好、使用范圍廣泛的適合凹版印刷的鐳射鍍鋁轉移涂料及其制備方法。 本發明的目的可以通過以下技術方案來實現 —種適合凹版印刷的鐳射鍍鋁轉移涂料，其特征在于，該涂料包括以下組分及重 量份含量 聚丙烯酸酯樹脂 4-26 ; 乙烯基樹脂 0-6 ; 改性苯乙烯樹脂 0-5 ; 纖維素酯樹脂 0-12;
助齊[J 0-3.2;
溶劑 70-83。 所述的聚丙烯酸酯樹脂的單體包括丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸的乙烯基樹脂包括雙酚A環氧乙烯基樹脂、酚醛環氧乙烯基樹脂或氨基甲酸 酯改性環氧乙烯基樹脂，該乙烯基樹脂的分子量為2萬-5. 2萬。 所述的改性苯乙烯樹脂包括氨基改性苯乙烯樹脂、橡膠改性苯乙烯樹脂或丙烯腈 改性苯乙烯樹脂，該改性苯乙烯樹脂的分子量為0. 8萬-2. 5萬。 所述的纖維素酯樹脂包括醋酸纖維素、醋酸丁酯纖維素或醋酸丙酸纖維素，該纖 維素酯樹脂分子量為2. 0萬-7. 8萬。 所述的助劑包括消泡劑、流平劑、增塑劑、潤濕分散劑、防縮孔劑、增滑劑、交聯劑、 抗靜電劑或導電劑中的一種或幾種，所述的消泡劑包括有機硅氧烷、司盤-20或司盤-80， 所述的流平劑包括聚醚改性聚硅氧烷、市售流平劑RB504或市售流平劑RB505，所述的增 塑劑包括鄰苯二甲酸酯、己二酸二辛酯或磷酸三甲苯酯，所述的潤濕分散劑包括石蠟、聚丙 烯蠟、聚乙烯蠟、酰胺蠟或硬脂酸，所述的防縮孔劑包括市售防縮孔劑BK，所述的增滑劑包 括液體石蠟、凡士林或聚苯基甲基硅氧烷，所述的交聯劑包括二乙烯基苯或二異氰酸酯，所 述的抗靜電劑包括市售ABS抗靜電劑，所述的導電劑包括市售導電劑AS20或市售導電劑 AS30。 所述的溶劑包括丙酮、丁酮、乙醇、正丙醇、異丙醇、醋酸丁酯、丙二醇甲醚、醋酸乙 酯或醋酸正丙酯中的一種或幾種。 —種適合凹版印刷的鐳射鍍鋁轉移涂料的制備方法，其特征在于，該方法包括以 下步驟 (1)按照以下組分及重量份含量準備原料 聚丙烯酸酯樹脂 4-26， 乙烯基樹脂 0-6， 改性苯乙烯樹脂 0-5， 纖維素酯樹脂 0-12， 助劑 0-3. 2， 溶劑 70-83 ; (2)按照配方將溶劑置于反應釜中，開啟攪拌裝置攪拌均勻并加熱至50-60°C ;
(3)將樹脂組分投入反應釜，控制攪拌速率為800-1000rpm，攪拌3-5. 5h，使樹脂 組分完全溶解； (4)當樹脂組分完全溶解后，將助劑投入反應釜中，控制攪拌速率為800-1000rpm 攪拌至助劑分散均勻，得到樣品； (5)測量樣品的固含量及粘度，并通過補加溶劑將樣品的固含量及粘度調整至理 論值； (6)控制攪拌速率為500-600rpm，繼續攪拌l_2h，再將反應釜冷卻至20_25°C ，過 濾后即得到最終產品。 所述步驟(5)的樣品固含量的理論值為16% -28% (wt% )，樣品粘度的理論值為 20-60S。 與現有技術相比，本發明具有以下優點
5
(1)涂層表面無需再涂布清漆，可直接印刷，產品使用工藝簡單，人工以及能耗少， 生產成本低； (2)涂層流平性好、表面平整度高，平滑度好，優異的耐磨擦性、耐溫高； (3)涂層的耐溶劑性優異，油墨適應性寬，可極好的滿足單張或巻筒凹版印刷的要
求，并且油墨在涂層表面上的流平好，不咬底，不易龜裂和爆色等； (4)可以生產各種圖案的鐳射防偽真空鍍鋁卡紙，使用范圍廣。
具體實施例方式
下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。
實施例1 —種適合凹版印刷的鐳射鍍鋁轉移涂料的制備方法，按以下工藝步驟制備
(1)先全部溶劑，即醋酸乙酯35kg、丁酮31kg、醋酸丁酯11.7kg、醋酸正丙酯24kg、 丙酮8kg投入反應釜中，攪拌加熱至55°C ; (2)將7. 5kg雙酚A環氧乙烯基樹脂、30kg丙烯酸與丙烯酸丁酯的共聚物作為聚 丙烯酸酯樹脂依次投入反應釜中，控制攪拌速度為1000rpm高速攪拌4h，其中雙酚A環氧乙 烯基樹脂的分子量為2萬，聚丙烯酸酯樹脂的分子量為3萬； (3)待樹脂充分溶解后，依次緩慢地將0. 9kg交聯劑二乙烯基苯、0. 45kg分散劑 硬脂酸鋅及1. 5kg潤濕劑聚丙烯蠟加入反應釜中，控制攪拌速度為1000rpm，攪拌至分散均 勻，得到樣品； (4)測量所得樣品固體含量和粘度，并通過補加溶劑將樣品的固含量調整至其調 整至16% (wt% )，樣品的粘度調整至20S ; (5)控制攪拌速率為500rpm，繼續攪拌1. 2h，再將反應釜冷卻至20°C ，過濾后即得 到適合凹版印刷的鐳射鍍鋁轉移涂料，稱量包裝即可。 將得到的鐳射鍍鋁轉移涂料用醋酸乙酯稀釋20%，上機粘度查2號杯為22s，用 150線電雕輥上機涂布到厚度為15 ii m的聚酯薄膜上，機速為100m/min，烘干溫度區間設置 在80-15(TC，烘干時間7-10s，涂布干量為1. 20g/tf。涂布完之后將涂層進行模壓，模壓機溫 度設置為16(TC，機速為45m/min，制備成具有鐳射效果的模壓膜。將模壓膜經鍍鋁機真空 鍍鋁后，用水性膠水將鍍鋁膜與卡紙復合，放置24h后將聚酯薄膜從卡紙表面上剝離下來， 備用。卡紙表面的轉移涂層與鋁層的附著力很好，表面光澤度高，耐摩擦性好，耐折性好，對 凹印油墨的印刷適應性優異，油墨在卡紙表面的流平較好，無咬底和龜裂等現象。
實施例2 (1)先全部溶劑，即丁酮27kg、丙二醇甲醚12kg、醋酸乙酯39kg、醋酸丁酯18kg、醋 酸正丙酯21. 2kg、丙酮5kg投入反應釜中，攪拌加熱至60°C ; (2)依次將聚丙烯酸酯樹脂44. lkg、改性苯乙烯樹脂4. 5kg、纖維素酯樹脂5. 4kg 投入反應釜中，控制攪拌速度為900rpm高速攪拌4. 5h，其中聚丙烯酸酯樹脂為甲基丙烯酸 甲酯、甲基丙烯酸丁酯及苯乙烯的均聚物，分子量為25萬，改性苯乙烯樹脂為氨基改性苯 乙烯樹脂，分子量為0. 8萬，纖維素酯樹脂為醋酸丁酯纖維素，分子量為2萬；
(3)待樹脂充分溶解后，依次緩慢地將0. 9kg流平劑RB505、3. 42kg己二酸二異辛 酯及0. 18kg市售防縮孔劑BK加入反應釜中，控制攪拌速度為900rpm，攪拌1. 5h至分散均； (4)測量所得樣品固體含量和粘度，并通過補加溶劑將樣品的固含量調整至其調 整至28% (wt% )，樣品的粘度調整至60S ; (5)控制攪拌速率為500rpm，繼續攪拌lh，再將反應釜冷卻至20°C ，過濾后即得到
適合凹版印刷的鐳射鍍鋁轉移涂料，稱量包裝即可。
實施例3 (1)先將全部溶劑，即醋酸乙酯52kg、丁酮34kg、醋酸丁酯16kg、丙二醇甲醚38kg、 丙酮3. 73kg、正丁醇7. 2kg投入反應釜中，攪拌加熱至50°C ; (2)依次將聚丙烯酸酯樹脂15. 75kg、纖維素酯樹脂6. 75kg投入反應釜中，控制攪 拌速度為900rpm高速攪拌4h，其中聚丙烯酸酯樹脂為甲基丙烯酸甲酯及苯乙烯的共聚物， 分子量為10萬，纖維素酯樹脂為醋酸纖維素，分子量為7. 8萬； (3)待樹脂充分溶解后，依次緩慢地將3. 75kg二丙二醇二苯甲酸酯及0. 45kg有機 硅類助劑聚苯基甲基硅氧烷加入反應釜中，控制攪拌速度為900rpm，攪拌2h至分散均勻， 得到樣品； (4)測量所得樣品固體含量和粘度，并通過補加溶劑將樣品的固含量調整至其調 整至20% (wt% )，樣品的粘度調整至30S ; (5)控制攪拌速率為600rpm，繼續攪拌lh，再將反應釜冷卻至25°C ，過濾后即得到
適合凹版印刷的鐳射鍍鋁轉移涂料，稱量包裝即可。 實施例4 (1)將20kg丁酮、39kg乙醇及llkg正丙醇投入反應釜中，攪拌加熱至55°C ;
(2)依次將聚丙烯酸酯樹脂4kg、乙烯基樹脂6kg、纖維素酯樹脂12kg投入反應釜 中，控制攪拌速度為900rpm高速攪拌5. 5h，其中聚丙烯酸酯樹脂為丙烯酸乙酯、丙烯酸丁 酯及甲基丙烯酸甲酯的共聚物，分子量為12萬，乙烯基樹脂為酚醛環氧乙烯基樹脂，分子 量為5. 2萬，纖維素酯樹脂為醋酸丙酸纖維素，分子量為2萬，然后控制攪拌速度為900rpm， 攪拌2h至物料分散均勻，得到樣品； (3)測量所得樣品固體含量和粘度，并通過補加溶劑將樣品的固含量調整至其調 整至25% (wt% )，樣品的粘度調整至50S ; (4)控制攪拌速率為500rpm，繼續攪拌2h，再將反應釜冷卻至25°C ，過濾后即得到
適合凹版印刷的鐳射鍍鋁轉移涂料，稱量包裝即可。 實施例5 (1)先將全部溶劑，丁酮34kg、醋酸丁酯16kg、丙酮15kg、正丁醇18kg投入反應釜 中，攪拌加熱至6(TC ; (2)依次將聚丙烯酸酯樹脂26kg、改性苯乙烯樹脂5kg投入反應釜中，控制攪拌速 度為1000rpm高速攪拌3h，其中聚丙烯酸酯樹脂為甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸及丙烯酸乙酯 的均聚物，分子量為20萬，改性苯乙烯樹脂為橡膠改性苯乙烯樹脂，分子量為2. 5萬；
(3)待樹脂充分溶解后，依次緩慢地將2. 5kg消泡劑有機硅氧烷、0. 3kg增塑劑鄰 苯二甲酸酯及0. 4kg市售ABS抗靜電劑加入反應釜中，控制攪拌速度為800rpm，攪拌2h至 分散均勻，得到樣品； (4)測量所得樣品固體含量和粘度，并通過補加溶劑將樣品的固含量調整至其調
7整至22% (wt% )，樣品的粘度調整至45S ; (5)控制攪拌速率為500rpm，繼續攪拌2h，再將反應釜冷卻至25°C ，過濾后即得到 適合凹版印刷的鐳射鍍鋁轉移涂料，稱量包裝即可。
權利要求
一種適合凹版印刷的鐳射鍍鋁轉移涂料，其特征在于，該涂料包括以下組分及重量份含量聚丙烯酸酯樹脂4-26；乙烯基樹脂0-6；改性苯乙烯樹脂0-5；纖維素酯樹脂 0-12；助劑 0-3.2；溶劑 70-83。
2. 根據權利要求1所述的一種適合凹版印刷的鐳射鍍鋁轉移涂料，其特征在于，所述 的聚丙烯酸酯樹脂的單體包括丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙 烯酸丁酯或苯乙烯，聚丙烯酸酯樹脂為上述單體的均聚物或共聚物，分子量為3萬-25萬。
3. 根據權利要求1所述的一種適合凹版印刷的鐳射鍍鋁轉移涂料，其特征在于，所述 的乙烯基樹脂包括雙酚A環氧乙烯基樹脂、酚醛環氧乙烯基樹脂或氨基甲酸酯改性環氧乙 烯基樹脂，該乙烯基樹脂的分子量為2萬-5. 2萬。
4. 根據權利要求1所述的一種適合凹版印刷的鐳射鍍鋁轉移涂料，其特征在于，所述 的改性苯乙烯樹脂包括氨基改性苯乙烯樹脂、橡膠改性苯乙烯樹脂或丙烯腈改性苯乙烯樹 脂，該改性苯乙烯樹脂的分子量為0. 8萬-2. 5萬。
5. 根據權利要求1所述的一種適合凹版印刷的鐳射鍍鋁轉移涂料，其特征在于，所述 的纖維素酯樹脂包括醋酸纖維素、醋酸丁酯纖維素或醋酸丙酸纖維素，該纖維素酯樹脂分 子量為2.0萬-7.8萬。
6. 根據權利要求1所述的一種適合凹版印刷的鐳射鍍鋁轉移涂料，其特征在于，所述 的助劑包括消泡劑、流平劑、增塑劑、潤濕分散劑、防縮孔劑、增滑劑、交聯劑、抗靜電劑或導 電劑中的一種或幾種，所述的消泡劑包括有機硅氧烷、司盤-20或司盤-80，所述的流平劑 包括聚醚改性聚硅氧烷、市售流平劑RB504或市售流平劑RB505，所述的增塑劑包括鄰苯二 甲酸酯、己二酸二辛酯或磷酸三甲苯酯，所述的潤濕分散劑包括石蠟、聚丙烯蠟、聚乙烯蠟、 酰胺蠟或硬脂酸，所述的防縮孔劑包括市售防縮孔劑BK，所述的增滑劑包括液體石蠟、凡士 林或聚苯基甲基硅氧烷，所述的交聯劑包括二乙烯基苯或二異氰酸酯，所述的抗靜電劑包括市售ABS抗靜電劑，所述的導電劑包括市售導電劑AS20或市售導電劑AS30。
7. 根據權利要求1所述的一種適合凹版印刷的鐳射鍍鋁轉移涂料，其特征在于，所述 的溶劑包括丙酮、丁酮、乙醇、正丙醇、異丙醇、醋酸丁酯、丙二醇甲醚、醋酸乙酯或醋酸正丙 酯中的一種或幾種。
8. —種適合凹版印刷的鐳射鍍鋁轉移涂料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下 步驟(1)按照以下組分及重量份含量準備原料聚丙烯酸酯樹脂 4-26， 乙烯基樹脂 0-6， 改性苯乙烯樹脂 0-5， 纖維素酯樹脂 0-12， 助劑 0-3. 2，溶劑 70-83 ;(2) 按照配方將溶劑置于反應釜中，開啟攪拌裝置攪拌均勻并加熱至50-60°C ;(3) 將樹脂組分投入反應釜，控制攪拌速率為800-1000rpm，攪拌3_5. 5h，使樹脂組分 完全溶解；(4) 當樹脂組分完全溶解后，將助劑投入反應釜中，控制攪拌速率為800-1000rpm攪拌 至助劑分散均勻，得到樣品；(5) 測量樣品的固含量及粘度，并通過補加溶劑將樣品的固含量及粘度調整至理論值；(6) 控制攪拌速率為500-600rpm，繼續攪拌l_2h，再將反應釜冷卻至20-25。C，過濾后 即得到最終產品。
9.根據權利要求8所述的一種適合凹版印刷的鐳射鍍鋁轉移涂料的制備方法，其特 征在于，所述步驟(5)的樣品固含量的理論值為16% -28% (wt% )，樣品粘度的理論值為 20-60S。
全文摘要
本發明涉及一種適合凹版印刷的鐳射鍍鋁轉移涂料及其制備方法，該涂料包括以下組分及重量份含量聚丙烯酸酯樹脂4-26、乙烯基樹脂0-6、改性苯乙烯樹脂0-5、纖維素酯樹脂0-12、助劑0-3.2、溶劑70-83，將樹脂于溶劑中溶解后，再向反應釜中投入助劑，再經攪拌、冷卻、過濾得到最終產品。與現有技術相比，本發明可直接印刷，產品使用工藝簡單，生產成本低，表面平整度高，平滑度好，具有優異的耐磨擦性、耐溫高，且使用范圍廣。
文檔編號C09D101/00GK101760107SQ20091020106
公開日2010年6月30日 申請日期2009年12月14日 優先權日2009年12月14日
發明者張陽紅, 陳智, 韓蓮 申請人:上海維凱化學品有限公司