專利名稱：一種用于電化鋁涂料的特種著色劑及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種用于電化鋁涂料的特種著色劑及其制備方法。
背景技術：
電化鋁箔可代替金屬箔作為裝飾材料，以金和銀色為多。它具有華麗美觀、色澤鮮 艷、晶瑩奪目、使用方便等特點，適于在紙張、紡織品、塑料、皮革、涂布面料、有機玻璃、塑料 等材料上進行燙印。是現代燙印裝幀最常用的一種材料，需求量巨大。現有的電化鋁箔是 在聚酯薄膜上經過一定的涂布工藝形成4層涂層的燙印材料，這些涂層由下至上分別為離 型層、著色層、鍍鋁層、粘合劑層。電化鋁箔的第三層是著色層，主要成分是成膜性、耐熱性、 透明性適宜的合成樹脂和染料。常用的樹脂有丙烯酸樹脂、聚氨基甲酸酯、硝化纖維素、三 聚氰胺甲醛樹脂、改性松香樹脂等。生產時將樹脂和染料溶于有機溶劑配成色漿，然后進行 涂布、烘干。現在也出現了沒有離型層電化鋁箔產品，這就需要采用與基膜粘附力較小的色 層涂料，使色層既能反應顏色又起到脫離作用。

發明內容
本發明所要解決的第一個技術問題就是提供一種不用離型層就能很好分離的用 于電化鋁涂料的特種著色劑。為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案一種用于電化鋁涂料的特種著 色劑，其特征在于所述特種著色劑由丙烯酸樹脂、樹脂改性劑和溶劑組成。作為優選，所述特種著色劑中丙烯酸樹脂、樹脂改性劑和溶劑的重量百分比分別 為 24 39%、1 16%、60%。進一步的，所述特種著色劑中丙烯酸樹脂、樹脂改性劑和溶劑的重量百分比分別 為 32%,8%,60%o作為優選，所述的溶劑為丁酮、甲苯或環己酮中的一種或兩種以上的混合。作為優選，所述的樹脂改性劑為改性丙烯酸樹脂、乙烯基樹脂、氨基樹脂、醋酸纖 維素、硝化纖維素中的一種或兩種以上的混合。本發明所還提供了一種制備上述特種著色劑的方法，包括以下工藝步驟1)按配方先稱取全部溶劑倒入反應釜中，加熱至50 70°C進行攪拌；2)然后在反應釜中加入丙烯酸樹脂及樹脂改性劑，攪拌1 2個小時；3)等固體全部溶解并混合均勻后，測定固含量，并根據固含量38 42%的理論值 加入溶劑做調整使固含量達到理論值；固含量是乳液在規定條件下烘干后剩余部分占總量 的質量百分數。4)緩慢攪拌15 45分鐘，最后下料灌裝。作為優選，所述步驟1中加熱至60°C進行攪拌，所述步驟2中攪拌1. 5個小時，所 述步驟3中固含量理論值為40%，所述步驟4中緩慢攪拌半個小時。本發明特種著色劑的配方與現有技術相比，具有以下優點
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1.不用離型層就能很好的分離，可以降低成本，同時提高產品的穩定性；2.該特種著色劑是一種單組分著色系統，穩定性佳；3.具有高耐熱性，耐熱可達150°C以上；4.具有優良的涂布性能，涂布均勻性好，成品率高；5具有優良的分切性，細節清晰，無飛晶，燙印效果極佳。
具體實施例方式下面結合實施例，對本發明做進一步說明。實施例1一種用于電化鋁涂料的特種著色劑的制備方法，該方法包括以下工藝步驟1.先按配方將丁酮86公斤、甲苯44公斤、環己酮20公斤加入反應釜中，同時加熱 至60°C左右進行攪拌；2.在攪拌的同時把97. 5公斤的丙烯酸樹脂和2. 5公斤的醋酸纖維素投入反應釜 中，攪拌1小時；3等固體全部溶解并混合均勻后，測定固含量，并根據理論值42%的差量加入丁 酮做相應調整使固含量值達到42% ；4.緩慢攪拌半小時，最后下料灌裝。實施例2一種用于電化鋁涂料的特種著色劑的制備方法，該方法包括以下工藝步驟1.先按配方將丁酮86公斤、甲苯44公斤、環己酮20公斤加入反應釜中，同時加熱 至70°C左右進行攪拌；2.在攪拌的同時依次在反應釜中加入丙烯酸樹脂80公斤、改性丙烯酸樹脂10公 斤、硝化纖維素10公斤，攪拌2小時；3.等固體全部溶解并混合均勻后，測定固含量，并根據理論值38%的差量加入丁 酮做相應調整使固含量值達到38% ；4.緩慢攪拌15分鐘，最后下料灌裝。實施例3一種用于電化鋁涂料的特種著色劑的制備方法，該方法包括以下工藝步驟1.先按配方將丁酮100公斤、甲苯50公斤加入反應釜中，同時加熱至50°C左右進 行攪拌；2.在攪拌的同時依次在反應釜中加入丙烯酸樹脂70公斤、乙烯基樹脂20公斤、硝 化纖維素10公斤，攪拌1.5小時；3.等固體全部溶解并混合均勻后，測定固含量，并根據理論值38%的差量加入丁 酮做相應調整使固含量值達到40% ；4.緩慢攪拌45分鐘，最后下料灌裝。
權利要求
一種用于電化鋁涂料的特種著色劑，其特征在于所述特種著色劑由丙烯酸樹脂、樹脂改性劑和溶劑組成。
2.根據權利要求1所述的一種用于電化鋁涂料的特種著色劑，其特征在于所述特種 著色劑中丙烯酸樹脂、樹脂改性劑和溶劑的重量百分比分別為24 39%、1 16%、60%。
3.根據權利要求2所述的一種用于電化鋁涂料的特種著色劑，其特征在于所述特種 著色劑中丙烯酸樹脂、樹脂改性劑和溶劑的重量百分比分別為32%、8%、60%。
4.根據權利要求1所述的一種用于電化鋁涂料的特種著色劑，其特征在于所述的溶 劑為丁酮、甲苯或環己酮中的一種或兩種以上的混合。
5.根據權利要求1所述的一種用于電化鋁涂料的特種著色劑，其特征在于所述的樹 脂改性劑為改性丙烯酸樹脂、乙烯基樹脂、氨基樹脂、醋酸纖維素、硝化纖維素中的一種或 兩種以上的混合。
6.一種用于電化鋁涂料的特種著色劑制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟1)按配方先稱取全部溶劑倒入反應釜中，加熱至50 70°C進行攪拌；2)然后在反應釜中加入丙烯酸樹脂及樹脂改性劑，攪拌1 2個小時；3)等固體全部溶解并混合均勻后，測定固含量，并根據固含量38 42%的理論值加入 溶劑做調整使固含量達到理論值；4)緩慢攪拌15 45分鐘，最后下料灌裝。
7.根據權利要求6所述的一種用于電化鋁涂料的特種著色劑制備方法，其特征在于 所述步驟1中加熱至60°C進行攪拌，所述步驟2中攪拌1. 5個小時，所述步驟3中固含量理 論值為40%，所述步驟4中緩慢攪拌半個小時。
全文摘要
本發明公開了一種用于電化鋁涂料的特種著色劑及其制備方法，所述特種著色劑由丙烯酸樹脂、樹脂改性劑和溶劑組成。制備方法包括以下工藝步驟1)按配方先稱取全部溶劑倒入反應釜中，加熱至50～70℃進行攪拌；2)然后在反應釜中加入丙烯酸樹脂及樹脂改性劑，攪拌1～2個小時；3)等固體全部溶解并混合均勻后，測定固含量，并根據固含量38～42％的理論值加入溶劑做調整使固含量達到理論值；固含量是乳液在規定條件下烘干后剩余部分占總量的質量百分數。4)緩慢攪拌15～45分鐘，最后下料灌裝。本發明制備的特種著色劑不用離型層就能很好分離，使用效果好。
文檔編號C09D101/18GK101928492SQ201010273749
公開日2010年12月29日 申請日期2010年9月1日 優先權日2010年9月1日
發明者戴惠月, 楊紅亮, 陳安樂 申請人:浙江陽陽包裝有限公司