真空鍍鋁紙底涂用高光澤水性涂料的制備方法
【專利摘要】本發明提供了一種真空鍍鋁紙底涂用高光澤水性涂料的制備方法，將占引發劑總重量5-40%的引發劑、占乳化劑總重量10-50%的乳化劑和占水總重量5-30%的水混合均勻，然后加入占混合單體總重量50-80%的混合單體和乙二醇丁醚醋酸酯，得到均相乳液A；所述混合單體由（甲基）丙烯酸酯、（甲基）苯乙烯和（甲基）丙烯酸組成；將丙烯酸樹脂、聚氨酯預聚體，以及余量的引發劑、乳化劑、混合單體和水反應，然后滴加均相乳液A，然后反應，用堿性物質中和至pH為6-9，獲得自合成樹脂；將自合成樹脂、丙烯酸酯樹脂、流平劑和消泡劑攪拌均勻得到真空鍍鋁紙底涂用高光澤水性涂料。本發明具有能顯著提高鍍鋁紙附著力和耐磨性的優點。
【專利說明】真空鍍鋁紙底涂用高光澤水性涂料的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種真空鍍鋁紙底涂用高光澤水性涂料的制備方法。
【背景技術】
[0002]在造紙涂布工藝中，為了美化印刷品、保護印刷品、加強印刷品的宣傳效果和提高印刷品的實用價值，我們需要對紙張進行上光處理，即在印刷品表面涂(或噴、印)上一層無色透明的涂料，經流平、干燥、壓光后，在印刷品表面形成一層薄且均勻的透明光亮層，使上光后的印刷品表面顯得更加光滑，使入射光產生均勻反射，油墨層更加光亮。
[0003]上光加工是改善印刷品表面性能，提高印刷品質量和檔次的有效途徑。隨著印刷包裝材料上光要求的提高和人們環保意識的增強，紙張水性涂料由于其具有高光澤、優良的粘結性和耐候性及低VOC等優點，已廣泛用于煙、酒、瓶貼、茶葉、食品、化妝品、日化、百貨、禮品、工藝品等產品的精美包裝，水性涂料的市場需求也不斷上升。
[0004]目前，國內生產的上光涂料有溶劑型、醇溶型、水性(乳液型)涂料，其中溶劑型和醇溶型涂料中含有大量有機溶劑，氣味大，對操作和社會環境有很大的影響，而且對人類的身體健康損害極大；高光澤水性涂料是以合成樹脂代替油脂，以水代替有機溶劑的一種環境友好型水性涂料，不僅具有高光澤度，而且有利于紙品的回收再生，已經成為涂料工業的主要發展方向之一。
[0005] 申請人:在中國專利CN101250834中公開了通過加丙烯酸酯樹脂、中和劑、流平劑和耐磨劑等制備的真空鍍鋁紙用面涂涂料，具有優異的透明度和耐磨性，然而該涂料成膜后的附著力有待進一步提聞。

【發明內容】

[0006]本發明的目的是提供一種真空鍍鋁紙底涂用高光澤水性涂料的制備方法，以克服現有技術存在的上述缺陷。
[0007]本發明真空鍍鋁紙底涂用高光澤水性涂料的制備方法，包括如下步驟:
[0008](I)將占引發劑總重量5-40%的引發劑、占乳化劑總重量10-50%的乳化劑和占水總重量5-30%的水混合均勻，然后加入占混合單體總重量50-80%的混合單體和乙二醇丁醚醋酸酯，得到均相乳液A ;所述混合單體由(甲基)丙烯酸酯、(甲基)苯乙烯和(甲基)丙烯酸組成；
[0009](2)將丙烯酸樹脂、聚氨酯預聚體，以及余量的引發劑、乳化劑、混合單體和水反應，然后滴加步驟(I)的均相乳液A，然后反應，用堿性物質中和至pH為6-9，獲得自合成樹月旨;
[0010](3)將所述自合成樹脂、丙烯酸酯樹脂、流平劑和消泡劑攪拌均勻得到所述真空鍍鋁紙底涂用高光澤水性涂料。
[0011]步驟(I)中所述混合單體由如下重量份數的組分組成:
[0012](甲基)丙烯酸酯:20-70份、[0013](甲基)苯乙烯:20-70份、
[0014](甲基)丙烯酸:3-10份。
[0015]所述的(甲基)丙烯酸酯類單體選自丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯中的至少一種。
[0016]作為優選方案，步驟(2)中，將丙烯酸樹脂、聚氨酯預聚體、以及余量的引發劑、乳化劑、混合單體和水在60-850C反應0.5-1.0小時，然后滴加步驟(1)的均相乳液A，在
1.0-2.5小 時內加完，然后在70-90°C反應1.0-2.0小時，降溫至20~40°C，用堿性物質中和至pH為6-9獲得自合成樹脂。
[0017]步驟(1)和(2)中各組分重量份數如下:
[0018]
【權利要求】
1.真空鍍鋁紙底涂用高光澤水性涂料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)將占引發劑總重量5-40%的引發劑、占乳化劑總重量10-50%的乳化劑和占水總重量5-30%的水混合均勻，然后加入占混合單體總重量50-80%的混合單體和乙二醇丁醚醋酸酯，得到均相乳液A ;所述混合單體由(甲基)丙烯酸酯、(甲基)苯乙烯和(甲基)丙烯酸組成； (2)將丙烯酸樹脂、聚氨酯預聚體，以及余量的引發劑、乳化劑、混合單體和水反應，然后滴加步驟(1)的均相乳液A，然后反應，用堿性物質中和至pH為6-9，獲得自合成樹脂； (3)將所述自合成樹脂、丙烯酸酯樹脂、流平劑和消泡劑攪拌均勻得到所述真空鍍鋁紙底涂用高光澤水性涂料。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中所述混合單體由如下重量份數的組分組成: (甲基)丙烯酸酯20-70份、 (甲基)苯乙烯 20-70份、 (甲基)丙烯酸 3-10份。
3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述(甲基)丙烯酸酯選自丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，將丙烯酸樹脂、聚氨酯預聚體、以及余量的引發劑、乳化劑、混合單體和水在60-85°C反應0.5-1.0小時，然后滴加步驟(I)的均相乳液A，在1.0-2.5小時內加完，然后在70-90°C反應1.0-2.0小時，降溫至20~400C，用堿性物質中和至pH為6-9獲得自合成樹脂。
5.根據權利要求1-4任一項所述的方法，其特征在于，步驟(1)和(2)中各組分重量份數如下:混合單體100份、丙烯酸樹脂1.0-3.0份、乙二醇丁醚醋酸酯1.0-3.0份、引發劑0.5-3.0份、乳化劑0.6-3.0份、聚氨酯預聚體 1.0-3.0份、水90-220 份。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述聚氨酯預聚體選自2，4一甲苯二異氰酸酯基預聚體、4，4 一二苯甲烷二異氰酸酯基預聚體、二亞甲基二苯基二異氰酸酯基預聚體中的至少一種。
7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述乳化劑選自陰離子表面活性劑或非離子表面活性劑中的至少一種。
8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，所述陰離子表面活性劑選自十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基二苯醚二磺酸鈉、烷基醇聚醚磺基琥珀酸單酯鈉鹽或二環己基磺基琥珀酸鹽中的至少一種；所述非離子表面活性劑選自松香酸聚氧乙烯酯、壬基酚聚氧乙烯醚、二芐基異丙苯基酚聚氧乙烯醚或甘油聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯中的至少一種。
9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述堿性物質選自氫氧化銨水溶液、氫氧化鉀水溶液、氫氧化鈉水溶液中的至少一種，重量濃度為10-25%;所述的引發劑選自過硫酸鉀、過硫酸鈉、過硫酸銨中的至少一種；所述丙烯酸樹脂的酸值為80-250mgK0H/g，分子量為 1000-4500。
10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(3)中各組分重量份數如下:自合成樹脂 10-40份、丙烯酸酯樹脂100份、流平劑0.3-0.7份、消泡劑0.1-1.0份、水9 0-430 份。
【文檔編號】C08F291/12GK103614947SQ201310485287
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年10月16日 優先權日:2013年10月16日
【發明者】施曉旦, 周海波 申請人:上海東升新材料有限公司