一種玻璃鱗片真空鍍鋁連續生產裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玻璃鱗片真空鍍鋁裝置，尤其涉及一種玻璃鱗片真空鍍鋁連續生產裝置。
【背景技術】
[0002]玻璃鱗片是由1200°C以上的熔融中堿玻璃，經吹泡、冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得。玻璃鱗片經過真空鍍鋁，會產生很高的反射，將其用于涂料，涂裝于油罐表面等，可以反射掉太陽能量的98%，使油罐內保持相對于環境的低溫。同時也可以用于特殊裝飾的場合，使涂層產生銀鏡一樣的反射效果。目前的真空鍍鋁裝置，只能進行單次加工，不能滿足連續化、規模化生產的需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種玻璃鱗片真空鍍鋁連續生產裝置，利用該連續生產裝置可實現玻璃鱗片鍍鋁的流水化生產，從而大大提高玻璃鱗片鍍鋁的生產效率。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種玻璃鱗片真空鍍鋁連續生產裝置，包括筒體，所述筒體頂部設置有進料口，所述筒體的側壁下部設置有外出料口，所述筒體內腔通過隔板分隔成上腔體、下腔體，所述下腔體內設置有內真空罩;所述上腔體、下腔體、內真空罩分別連接真空抽氣組件;所述上腔體內設置有料斗;所述料斗通過料管與內真空罩連接，所述料管上設置有容積式栗1、啟閉閥1、容積式栗Π。
[0006]所述內真空罩包括基座、分散盤、接料錐、坩禍;所述內真空罩上端設置有分散盤，內真空罩內部設置有接料錐，所述接料錐為上端帶有開口的圓錐筒狀體;所述坩禍固定設置于基座上，所述坩禍中裝有鋁塊;所述內真空罩側壁上設有內出料口；所述內出料口上套設有出料管，所述出料管延伸至外出料口。
[0007]所述內出料口上蓋設有啟閉閥π，所述外出料口上蓋設有啟閉閥m。
[0008]所述進料口上蓋設有上蓋。
[0009]所述真空抽氣組件包括抽真空管、真空度傳感器、真空栗。
[0010]工作原理:首先打開上蓋，將物料從進料口倒入料斗，抽真空，當上腔體的真空度達到要求后，啟閉閥I打開料管，容積式栗I轉動，料斗內玻璃鱗片落入料管，容積式栗π轉動，將物料送入內真空罩，啟閉閥I關閉；內真空罩中物料在分散態下落過程中完成真空鍍鋁，物料落到接料錐上，接料錐緩慢轉動，將鍍鋁后的物料送到內出料口；啟閉閥π在下腔體的真空度達到要求后打開，完成放料后關閉，接著啟閉閥m打開，將物料送出筒體外，完成放料后關閉，從而保證內真空罩真空度保持穩定，不因物料進出影響真空度。
[0011]有益效果:本實用新型解決了【背景技術】中存在的缺陷，本實用新型通過筒體分隔成上、下兩個腔體，并在下腔體內設置內真空罩，使內真空罩的真空度保持穩定的情況下，能實現連續真空輸送玻璃鱗片，同時出料能保持暢通的狀態，保證了玻璃鱗片真空鍍鋁的生產效率，實現了玻璃鱗片真空鍍鋁的流水化高效生產。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]圖1是本實用新型的優選實施例的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的接料錐的結構示意圖。
[0015]其中:1、筒體;2、進料口；3、外出料口；4、隔板;5、上腔體;6、下腔體;7、內真空罩；8、真空抽氣組件;9、料斗；10、料管；11、容積式栗I; 12、啟閉閥I; 13、容積式栗Π ; 14、基座；15、分散盤;16、接料錐;17、坩禍；18、內出料口；19、出料管;20、啟閉閥Π ; 21、啟閉閥ΙΠ ; 22、
上蓋;23、抽真空管;24、真空度傳感器;25、真空栗。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易被本領域人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]如圖1至圖2所示，本實用新型的實施例包括:
[0018]—種玻璃鱗片真空鍍鋁連續生產裝置，包括筒體I，所述筒體I頂部設置有進料口2，所述筒體I的側壁下部設置有外出料口 3，所述筒體I內腔通過隔板4分隔成上腔體5、下腔體6，所述下腔體6內設置有內真空罩7;所述上腔體5、下腔體6、內真空罩7分別連接真空抽氣組件8;所述上腔體5內設置有料斗9;所述料斗9通過料管10與內真空罩7連接，所述料管1上設置有容積式栗111、啟閉閥112、容積式栗Π 13。
[0019]所述內真空罩7包括基座14、分散盤15、接料錐16、坩禍17;所述內真空罩7上端設置有分散盤15，內真空罩7內部設置有接料錐16，所述接料錐16為上端帶有開口的圓錐筒狀體;所述坩禍17固定設置于基座14上，所述坩禍17中裝有鋁塊;所述內真空罩7側壁上設有內出料口 18;所述內出料口 18上套設有出料管19，所述出料管19延伸至外出料口3。
[0020]所述內出料口 18上蓋設有啟閉閥Π 20，所述外出料口 3上蓋設有啟閉閥ΙΠ 21。
[0021]所述進料口 2上蓋設有上蓋22。
[0022]所述真空抽氣組件8包括抽真空管23、真空度傳感器24、真空栗25。
[0023]工作原理:首先打開上蓋22，將物料從進料口2倒入料斗9，抽真空，當上腔體5的真空度達到要求后，啟閉閥112打開料管10，容積式栗111轉動，料斗9內玻璃鱗片落入料管10，容積式栗Π 13轉動，將物料送入內真空罩7，啟閉閥112關閉；內真空罩7中物料在分散態下落過程中完成真空鍍鋁，物料落到接料錐16上，接料錐16緩慢轉動，將鍍鋁后的物料送到內出料口 18;啟閉閥Π 20在下腔體6的真空度達到要求后打開，完成放料后關閉，接著啟閉閥ΙΠ21打開，將物料送出筒體I外，完成放料后關閉，從而保證內真空卓7真空度保持穩定，不因物料進出影響真空度。
[0024]應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種玻璃鱗片真空鍍鋁連續生產裝置，其特征在于:包括筒體，所述筒體頂部設置有進料口，所述筒體的側壁下部設置有外出料口，所述筒體內腔通過隔板分隔成上腔體、下腔體，所述下腔體內設置有內真空罩;所述上腔體、下腔體、內真空罩分別連接真空抽氣組件；所述上腔體內設置有料斗;所述料斗通過料管與內真空罩連接，所述料管上設置有容積式栗1、啟閉閥1、容積式栗π。2.根據權利要求1所述的一種玻璃鱗片真空鍍鋁連續生產裝置，其特征在于:所述內真空罩包括基座、分散盤、接料錐、坩禍;所述內真空罩上端設置有分散盤，內真空罩內部設置有接料錐，所述接料錐為上端帶有開口的圓錐筒狀體;所述坩禍固定設置于基座上，所述坩禍中裝有鋁塊;所述內真空罩側壁上設有內出料口；所述內出料口上套設有出料管，所述出料管延伸至外出料口。3.根據權利要求2所述的一種玻璃鱗片真空鍍鋁連續生產裝置，其特征在于:所述內出料口上蓋設有啟閉閥π，所述外出料口上蓋設有啟閉閥m。4.根據權利要求1所述的一種玻璃鱗片真空鍍鋁連續生產裝置，其特征在于:所述進料口上蓋設有上蓋。5.根據權利要求1所述的一種玻璃鱗片真空鍍鋁連續生產裝置，其特征在于:所述真空抽氣組件包括抽真空管、真空度傳感器、真空栗。
【專利摘要】本實用新型涉及一種玻璃鱗片真空鍍鋁連續生產裝置，包括筒體，所述筒體頂部設置有進料口，所述筒體的側壁下部設置有外出料口，所述筒體內腔通過隔板分隔成上腔體、下腔體，所述下腔體內設置有內真空罩；所述上腔體、下腔體、內真空罩分別連接真空抽氣組件；所述上腔體內設置有料斗；所述料斗通過料管與內真空罩連接，所述料管上設置有容積式泵Ⅰ、啟閉閥Ⅰ、容積式泵Ⅱ。所述內真空罩側壁上設有內出料口；所述內出料口上套設有出料管，所述出料管延伸至外出料口。使內真空罩的真空度保持穩定的情況下，能實現連續真空輸送玻璃鱗片，同時出料能保持暢通的狀態，實現了玻璃鱗片鍍鋁的流水化高效生產。
【IPC分類】C09D7/12, C03C17/09, C09C3/06, C09C1/28
【公開號】CN205223006
【申請號】CN201521033726
【發明人】周煒虎, 洪宇, 王宏輝
【申請人】江蘇朝暉化工有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月14日