專利名稱：真空鍍鋁紙的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于包裝印刷技術領域，特別是涉及一種真接法真空鍍鋁紙的生產工藝。
背景技術：
現在市場的真空鍍鋁紙是用轉移法工藝獲取的，其主要工序為5道(離型/結合層涂布、鍍鋁、檢驗、復合、剝離)。轉移法中的剝離劑會影響油墨在裁體上的附著力。

發明內容
本發明的目的在于提供一種能有效克服上述缺陷，生產工序簡化的真空鍍鋁紙的生產工藝。本發明的技術方案為，一種真空鍍鋁紙的生產工藝，其特征在于該工藝是按照下列順序步驟進行的a、在專用紙張的光面進行涂布二次；b、在已涂布二次的紙張上進行鍍鋁；c、在鍍完鋁的鋁面進行涂布；d、在面涂完后的紙張背面增濕。由于采用上述方案，不難得出如下結論，本發明結構合理，構思巧妙，有效縮短了生產工序及工序時間，產品直接用于香煙盒的內襯包裝、替代復合鋁箔紙，直接法鍍鋁紙鋁層厚度僅為復合鋁箔紙鋁層厚度的1/25，且可降解。其還有印刷適性好的優點，因為轉移法中的剝離劑會影響油墨在裁體上的附著力。縱上所述，本發明具有極高的產業利用價值。
下面結合實例對本發明作進一步詳細描述。
首先，在專用紙張的光面用乘鷹公司生產的WK-08-A(一種醇溶性的涂料)涂布二次；涂布定量網紋輥筒175線/時/35μm×2；烘箱溫度120℃±5℃×3組×2次；涂布速度85米/分；其次，在已涂布二次的紙張上用上海茶山的鋁絲進行鍍鋁；鍍鋁定量350°A；鍍鋁速度6-7米/秒；然后，在鍍完鋁的鋁面進行涂布；涂布材料為乘鷹公司生產的CW-8-A(一種醇溶性的涂料)；涂布定量網紋輥筒250線/時/25μm；烘箱溫度80℃～85℃；車速80米/分±5米/分；最后，在面涂完后的紙張背面增濕(讓紙張水份達到平衡)；回濕水份控制在5％左右；回濕速度80米/分±5米/分。產品質量要求1、涂布要求無漏涂、無刀絲、無褶皺、左右涂布均勻。2、紙張平衡，平張時不卷曲。
權利要求
1.一種真空鍍鋁紙的生產工藝，其特征在于該工藝是按照下列順序步驟進行的a、在專用紙張的光面進行涂布二次；b、在已涂布二次的紙張上進行鍍鋁；c、在鍍完鋁的鋁面進行涂布；d、在面涂完后的紙張背面增濕。
2.按權利要求1所述的一種真空鍍鋁紙的生產工藝，其特征在于步驟a的涂布材料采用的是一種醇溶性的涂料；涂布定量網紋輥筒175線/時/35μm×2；烘箱溫度120℃±5℃×3組×2次；涂布速度80～90米/分。
3.按權利要求1所述的一種真空鍍鋁紙的生產工藝，其特征在于步驟c的涂布材料采用的是一種醇溶性的涂料；涂布定量網紋輥筒250線/時/25μm；烘箱溫度80℃～85℃；涂布速度80米/分±5米/分。
4.按權利要求1所述的一種真空鍍鋁紙的生產工藝，其特征在于步驟d的回濕水份控制在5％左右；回濕速度80米/分±5米/分。
全文摘要
本發明涉及一種真空鍍鋁紙的生產工藝，其特點在于該工藝是按照下列順序步驟進行的a.在專用紙張的光面進行涂布二次；b.在已涂布二次的紙張上進行鍍鋁；c.在鍍完鋁的鋁面進行涂布；d.在面涂完后的紙張背面增濕。由于采用上述方案，不難得出如下結論，本發明結構合理，構思巧妙，有效縮短了生產工序及工序時間，產品直接用于香煙盒的內襯包裝、替代復合鋁箔紙，直接法鍍鋁紙鋁層厚度僅為復合鋁箔紙鋁層厚度的1/25，且可降解。其還有印刷適性好的優點，因為轉移法中的剝離劑會影響油墨在裁體上的附著力。縱上所述，本發明具有極高的產業利用價值。
文檔編號C23C14/20GK1789478SQ200410093128
公開日2006年6月21日 申請日期2004年12月16日 優先權日2004年12月16日
發明者蔡春華 申請人:上海金葉包裝材料有限公司, 上海紡印利豐印刷包裝有限公司