一種包裝印刷用塑料薄膜的水基脫膠劑的制作方法
【專利摘要】一種包裝印刷用塑料薄膜的水基脫膠劑，各組分重量百分比為：主溶劑17~40%、共溶劑17~40%、表面活性劑0.05~5%、消泡劑0.5~5%、水20~60%。利用本脫膠劑中有效成分對復合膠的溶脹作用，快速將薄膜表面的復合膠層溶脹使其脫落。通過消泡劑的作用，使得本脫膠劑在清洗機中循環使用不會產生大量泡沫。本脫膠劑具有制作方法簡單，穩定不易分層，不易揮發，脫膠迅速，對薄膜基材不產生傷害，常溫使用無需加熱，適用于清洗機循環使用，不會產生大量泡沫等特點。
【專利說明】
一種包裝印刷用塑料薄膜的水基脫膠劑
技術領域
[0001] 本發明涉及包裝印刷行業中使用的脫膠劑，具體的是涉及包裝印刷用塑料薄膜的脫膠劑。
【背景技術】
[0002] 真空鍍鋁紙由于其色澤光亮、金屬感強、印品亮麗高雅，廣泛應用于煙包、酒包、食品、化妝品、禮品、工藝品、日用百貨等包裝。目前，真空鍍鋁紙按其生產工藝可分為直接蒸鍍法和轉移蒸鍍法兩種。其中，轉移蒸鍍法是將真空鍍鋁后的PET膜涂膠后與卡紙復合，再將PET膜剝離，鋁分子通過膠黏作用轉移到紙板表面。轉移蒸鍍法又分為全幅面轉移和局部轉移。鍍鋁膜經局部轉移剝離后PET薄膜表面殘留有鍍鋁層和膠層，無法重復利用，只能作為廢膜處理，造成嚴重的環境污染和資源浪費。
[0003] 要對轉移剝離的PET薄膜實現再利用，首先就是需要清除薄膜表面殘留的鋁層和膠層。由于局部轉移剝離的PET薄膜上，鋁層表面覆蓋了一層以聚丙烯酸酯和丁苯橡膠為主的復合膠層，導致溶解鋁的溶液很難和鋁層有效接觸，降低了反應速率。
[0004] 為了提高溶液與鋁的接觸，提高反應速率，需要將膠層洗脫。脫膠劑的作用就是通過與薄膜表面復合膠層的接觸，溶脹膠層使膠層與基體剝離。目前，工業上用的脫膠劑與脫漆劑有類似作用，但是多是以鹵代烷等易揮發溶劑為主，不僅使用過程消耗巨大，且毒性大，危害操作人員健康和污染環境。針對塑料制品，這些低沸點有機溶劑往往會損傷到塑料基材。
[0005] 脫膠劑在清洗機器中循環使用，由于洗脫的膠粘劑和脫膠劑本身有機溶劑的作用，容易形成大量泡沫，且不容易消散，造成脫膠劑的消耗大以及薄膜表面粘附脫落膠層的
情況。
【發明內容】
[0006] 本發明的目的是提供一種低毒、環保、低揮發的水基脫膠劑，能夠清除印刷用的塑料薄膜表面的復合膠，實現鍍鋁膜基材的循環使用。在清洗機上使用該脫膠劑時不會產生大量泡沫，可以提高塑料薄膜除去鍍鋁層時的反應速率，降低膠層反粘，獲得表面潔凈的 PET薄膜。而且清洗機可實現薄膜的連續清洗，提高生產效率。
[0007] 本發明根據相似相溶原理、溶劑分子對高分子材料的溶脹和溶解原理、利用水作為小分子極性溶劑可以有效加速聚丙烯酸樹脂溶脹的作用，將有機溶劑、水、表面活性劑和消泡劑等合理的搭配起來，形成一種對PET和Β0ΡΡ薄膜沒有破壞作用，在常溫下即可快速溶脹剝離復合膠的水基脫膠劑。
[0008] 本發明的脫膠劑由主溶劑、共溶劑、表面活性劑、消泡劑和水組成。各組分重量百分比具體配比如下:
主溶劑 17?40%
共溶劑 17?40% 表面活性劑 0.05?5%
消泡劑0.5?5%
水20?60%〇
[0009] 所述脫膠劑的主溶劑為含有醇基的烷基苯，含有醇基的烷基苯可以選自:苯甲醇、 苯乙醇、1-苯丙醇、2-苯丙醇、4-苯基丁醇中的一種。
[0010] 所述脫膠劑的共溶劑選自:N-甲基吡咯烷酮、乙二醇、正丙醇、乙醇中的一種。
[〇〇11]所述表面活性劑選自:十六烷基苯磺酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨、十六烷基三甲基氯化銨中的一種。
[0012] 所述消泡劑選自:乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一種。
[0013] 優選的脫膠劑配方各組分重量百分比如下:
主溶劑 20?35%
共溶劑 20?35%
表面活性劑 0.2?2%
消泡劑 1?3%
水 30?50%
本發明的有益效果是:
(1) 本發明的脫膠劑具有環保無毒的特點，具有揮發性低，無鹵代烷揮發，對操作人員無毒害作用；
(2) 相對于常規水基脫膠劑，本發明的脫膠劑具有迅速溶脹剝離薄膜表面復合膠的能力，大大縮短脫膠時間；
(3) 相對于常規脫膠劑，本發明的脫膠劑對ΡΕ?ΛΒ0ΡΡ薄膜不會造成損害，脫膠后薄膜與原膜性能相當；
(4) 本發明的脫膠劑在清洗機中循環使用不會產生大量的泡沫；
(5) 本發明的脫膠劑具有制作方法簡單，穩定不易分層，常溫使用無需加熱的優點。
【具體實施方式】
[0014] 實施例1:
常溫下，在干凈的250ml燒杯中分別加入20.0g的苯甲醇，20.0g的乙二醇，0.2g的十六烷基苯磺酸鈉，1.〇g的乳化硅油和58.8g的水，攪拌2分鐘至充分混合均勻，即得本發明的脫膠劑l〇〇g。
[0015] 將表面帶有鍍鋁層和復合膠的鍍鋁膜樣品放入所制得脫膠劑中，通過摩擦刮除， 常溫下10秒即可輕松刮除膠層，露出鍍鋁層亮面。將該脫膠劑在清洗機中循環使用30min， 只產生少量泡沫。
[0016] 實施例2
常溫下，在干凈的250ml燒杯中分別加入33.0g的苯甲醇，33.0g的N-甲基吡咯烷酮， 〇.5g的十六烷基三甲基溴化銨，1.5g的聚氧丙烯甘油醚和32.0g的水，攪拌2分鐘至充分混合均勻，即得本發明的脫膠劑l〇〇g。
[0017] 將表面帶有鍍鋁層和復合膠的鍍鋁膜樣品放入所制得脫膠劑中，通過摩擦刮除， 常溫下6秒即可輕松刮除膠層，露出鍍鋁層亮面。將該脫膠劑在清洗機中循環使用30min，只產生少量泡沫。
[0018] 實施例3
常溫下，在干凈的250ml燒杯中分別加入39.0g的苯乙醇，38.2g的正丙醇，0.8g的十六烷基三甲基溴化銨，2.0g的聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和20.0g的水，攪拌2分鐘至充分混合均勻，即得本發明的脫膠劑l〇〇g。
[0019] 將表面帶有鍍鋁層和復合膠的鍍鋁膜樣品放入所制得脫膠劑中，通過摩擦刮除， 常溫下12秒即可輕松刮除膠層，露出鍍鋁層亮面。將該脫膠劑在清洗機中循環使用30min， 只產生少量泡沫。
[0020] 實施例4
常溫下，在干凈的250ml燒杯中分別加入35.0g的1-苯丙醇，20.0g的乙醇，1.0g的十六烷基三甲基氯化銨，2.5g的聚二甲基硅氧烷和41.5g的水，攪拌2分鐘至充分混合均勻，即得本發明的脫膠劑l〇〇g。
[0021] 將表面帶有鍍鋁層和復合膠的鍍鋁膜樣品放入所制得脫膠劑中，通過摩擦刮除， 常溫下15秒即可輕松刮除膠層，露出鍍鋁層亮面。將該脫膠劑在清洗機中循環使用30min， 只產生少量泡沫。
[〇〇22] 對比例1
常溫下，在干凈的250ml燒杯中分別加入45.0g的N-甲基吡咯烷酮，0.6g的四乙基氫氧化銨，〇.4g的脂肪醇聚氧乙烯醚和54.0g的水，攪拌2分鐘至充分混合均勻。
[0023] 將表面帶有鍍鋁層和復合膠的鍍鋁膜樣品放入所制得脫膠劑中，通過摩擦刮除， 常溫下脫膠需要38分鐘，50°C條件下脫膠需要14分鐘。將該脫膠劑在清洗機中循環使用， 10min后產生大量泡沫。
[0024] 對比例2
常溫下，在干凈的250ml燒杯中分別加入25.0g的丙醇，24.0g的丁二醇，l.0g的月桂酸，3.0g的乙二醇單異丁醚，3.0g牛脂酸鈉，2.0g吐溫，1.0g滲透劑(JFC-2)和41.0g的水， 攪拌2分鐘至充分混合均勻。
[0025] 將表面帶有鍍鋁層和復合膠的鍍鋁膜樣品放入所制得脫膠劑中，通過摩擦刮除， 常溫下脫膠需要32分鐘，50°C條件下脫膠需要10分鐘。將該脫膠劑在清洗機中循環使用， 8min后產生大量泡沫。
[0026] 對比例3
常溫下，在干凈的250ml燒杯中分別加入33.0g的N-甲基吡咯烷酮，33.0g的苯甲醇， 〇.5g的十六烷基三甲基溴化銨和33.5g的水，攪拌2分鐘至充分混合均勻。
[0027] 將表面帶有鍍鋁層和復合膠的鍍鋁膜樣品放入所制得脫膠劑中，通過摩擦刮除， 常溫下6秒即可輕松刮除膠層，露出鍍鋁層亮面。將該脫膠劑在清洗機中循環使用，10min后產生大量泡沫。
[0028] 上面所述的實施例僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的構思和保護范圍進行限定，在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域中普通工程技術人員對本發明的技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種包裝印刷用塑料薄膜的水基脫膠劑，其特征在于各組分重量百分比為:主溶劑 17?40%、共溶劑17?40%、表面活性劑0.05?5%、消泡劑0.5?5%、水20?60%。2.根據權利要求1所述脫膠劑的主溶劑為含有醇基的烷基苯，含有醇基的烷基苯優選 苯甲醇、苯乙醇、1-苯丙醇、2-苯丙醇、4-苯基丁醇中的一種。3.根據權利要求1所述脫膠劑的共溶劑優選N-甲基吡咯烷酮、乙二醇、正丙醇、乙醇中 的一種。4.根據權利要求1所述表面活性劑優選十六烷基苯磺酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨、十 六烷基三甲基氯化銨中的一種。5.根據權利要求1所述消泡劑優選乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復合物、聚氧乙烯聚氧丙 烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二 甲基娃氧燒中的一種。6.根據權利要求1所述脫膠劑的各組分重量百分比優選為:主溶劑20?35%、共溶劑20? 35%、表面活性劑0.2?2%、消泡劑1~3%、水30?50%。
【文檔編號】C11D3/60GK105886130SQ201610235782
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月18日
【發明人】許日勤, 段華偉, 陳曉楓, 段清輝, 郭清霞, 鐘建立
【申請人】廣東壯麗彩印股份有限公司