柔光pe鍍鋁膜及其制備方法
【專利摘要】本發明提供了一種柔光PE鍍鋁膜，包括PE層和均勻分布在PE層上的鍍鋁層，所述PE層為單層、雙層或三層。所獲得的柔光PE鍍鋁膜具有鋁箔柔光感、透氣性和水汽隔離性能優異的柔光PE鍍鋁膜，并且還具有良好的熱穩定性、機械強度和光澤性，可加工性能優異。與現有技術相比，在不采用鍍鋁層的表面增涂一層連接劑的前提下，克服了OPP／VM—CPP、PET／VM—CPP、PET／VM—PET、OPP／VM—PET等幾種鍍鋁膜中的鋁轉移現象，獲得了性能優異的柔光PE鍍鋁膜，具有明顯的進步。
【專利說明】
柔光PE鍍鋁膜及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明涉及薄膜和包裝技術領域，具體涉及一種柔光PE(聚乙烯)鍍鋁膜，主要應 用于食品干燥、膨化食品包裝、醫藥、茶葉、咖啡和化妝品等的包裝，具體的，本發明還涉及 該柔光PE鍍鋁膜的制備方法。
【背景技術】
[0002] 鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復 合軟包裝材料，其中最常用的加工方法當數真空鍍鋁法，就是在高真空狀態下通過高溫將 金屬鋁融化蒸發，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有柔光 感。薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射，一方面延長內容物的保質期，另一方面也 提高了薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箱。由于鍍鋁膜既具有塑料薄膜的特性，又具有 金屬柔光的特性，是一種廉價美觀、性能優良、實用性強的包裝材料。因此，鍍鋁膜在復合包 裝中的應用十分廣泛，目前主要應用于食品、餅干等干燥、膨化食品包裝和醫藥包裝，快餐 食品、茶葉、咖啡和化妝品等。
[0003] 目前復合使用最多的鍍鋁膜有VM-CPP(CPP鍍鋁膜)和VM-PET(PET鍍鋁膜)兩種， 相應的復合結構則有 0PP/VM-CPP、PET/VM-CPP、PET/VM-PET、0PP/VM-PET 等幾種。但在 實際應用當中，VM-PET(聚酯鍍鋁膜）的鍍鋁層的轉移現象比較少，而VM-CPP鍍鋁層的轉 移現象則比較嚴重，這是因為聚酯PET分子本身具有一定的極性，在與鋁原子外層電子相結 合時，形成電子云疊加，從而降低了鍍鋁層的鋁轉移程度。
[0004] 針對這一問題，目前傳統的解決方法是在鍍鋁加工過程中，在鍍鋁層的表面增涂 一層連接劑，以增加鍍鋁層的牢度，降低鍍鋁層的轉移現象，因而増涂涂層的好壞將直接關 系到鍍鋁層轉移程度的大小。隨著對鍍鋁層工藝發展的成熟，目前大多數鍍鋁膜廠家都省 卻了涂層工藝，然而，相應地鍍鋁轉移程度也隨之增加，進而也對內部包裝的食品、醫藥等 內容物帶來污染的安全隱患。
[0005] 使用PE材料作為鍍鋁膜的基材，一方面PE材料成本比較便宜，并且PE膜本身具有 較好的韌性、透氣性與隔離性等，在性能和成本上非常適合用作鍍鋁層的可選材料。但是采 用PE材料作為鍍鋁膜基材時存在膜層暗淡，沒有柔光感，其作為包裝材料無法贏得消費者 的喜愛。正因此存在上述缺陷，現有的鍍鋁膜基本采用CPP、0PP或PET為基材膜。
[0006] 中國專利CN201520637386.7中公開了一種環保型高阻隔復合膜，便于回收，它包 括第一PE層（1)、第二PE層（2 )，柔光PE鍍鋁膜層（3)、第三PE層(4)、第四PE層（5 )，第一PE層 (1)、第二PE層(2)、柔光PE鍍鋁膜層(3)、第三PE層(4)、第四PE層(5)依次有序連接。然而其 并沒有公開柔光PE鍍鋁膜層(3)的結構或制備方法，只是在該實用新型技術方案中，用到了 該種柔光PE鍍鋁膜(3)。
[0007] 然而，本發明的發明人通過長期的研究，成功的解決了PE鍍鋁膜這一光澤暗淡的 問題，獲得了具有鋁箱柔光感、透氣性和水汽隔離性能優異的柔光PE鍍鋁膜。并且，還具有 良好的熱穩定性、機械強度和光澤性。

【發明內容】

[0008] 本發明提供了一種柔光PE鍍鋁膜，具有鋁箱柔光感、透氣性和水汽隔離性能優異 的柔光PE鍍鋁膜，并且還具有良好的熱穩定性、機械強度和光澤性。相應的，本發明還提供 了該柔光PE鍍鋁膜的制備方法。
[0009] 為了實現本發明的技術目的，本發明采用如下技術方案。
[0010] 柔光PE鍍鋁膜，包括PE層和均勻分布在PE層上的鍍鋁層，所述PE層為單層、雙層或 三層。
[0011] 本發明的柔光PE鍍鋁膜基材，PE層為單層時具有良好的加工性能，PE層為三層時 具有良好的機械強度、尺寸穩定性和加工性能。當然本發明中的單層、雙層或三層是基于PE 層本身厚度的基礎上的層數，事實上，只要PE層厚度在30~240微米之間的層數均應認為在 本發明的保護范圍之內。
[0012] 所述PE層的厚度為30~80微米。
[0013]所述鍍鋁層的厚度為30~70納米。如此，既可以保證柔光PE鍍鋁膜的光澤性和結合 強度，降低鍍鋁層的擴散；同時由于鋁層厚度非常小，可以同PE層一起直接燒卻處理，無需 分別回收。
[0014] 所述PE層為低密度聚乙烯(LD)、線性低密度聚乙烯(LL)、茂金屬線性低密度聚乙 烯(m-LL)或高密度聚乙烯(HD)材料。
[0015]采用LL或m-LL材料為PE層，可以在低溫條件下使用。
[0016]采用m-LL材料可以提高柔光PE鍍鋁膜的耐沖擊強度和韌性。
[0017] 所述PE層的熔體質量流動速率為0.1~7g/10min，所述PE層的分子量分布為8500~ 210000。
[0018]柔光PE鍍鋁膜的制備方法，包括如下步驟：（a)制備PE層，采用流延-擠壓法制備厚 度為30~80微米的PE層，具體為將熔融后的PE材料用T型模頭形成3層，由T型模頭的狹縫狀 的擠出口擠出成疊層狀，在冷卻輥上密合固化，形成流延片；（b)制備柔光PE鍍鋁膜，采用氣 相沉積法，在1 X 10-4mm Hg的真空度狀態下，在PE層上沉積30~70nm的鍍鋁層。
[0019]本發明的有益效果是:本發明提供了一種柔光PE鍍鋁膜，具有鋁箱柔光感、透氣性 和水汽隔離性能優異的柔光PE鍍鋁膜，并且還具有良好的熱穩定性、機械強度和光澤性。與 現有技術相比，在不采用鍍鋁層的表面增涂一層連接劑的前提下，克服了0PP/VM-CPP、 PET/VM-CPP、PET/VM-PET、0PP/VM-PET等幾種鍍鋁膜中的鋁轉移現象，獲得了性能優異 的柔光PE鍍鋁膜，具有明顯的進步。
【附圖說明】
[0020] 為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使 用的附圖作簡單地介紹： 圖1是本發明的柔光PE鍍鋁膜的結構示意圖之一； 圖2是本發明的柔光PE鍍鋁膜的結構示意圖之二； 圖3是本發明的柔光PE鍍鋁膜的結構示意圖之三。
[0021] 圖中：卜PE層；2-鍍鋁層。
【具體實施方式】
[0022]為了使本發明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，下面結合 附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用 以解釋本發明，并不限定本發明。
[0023]參照圖1至圖3所示，本發明提供了一種柔光PE鍍鋁膜。
[0024] 實施例1: (a)制備PE層，采用流延-擠壓法制備厚度為30微米的單層PE層l;(b)制備柔光PE鍍鋁 膜，采用氣相沉積法，在1 X l(T4mm Hg的真空度狀態下，在PE層上沉積30nm的鍍鋁層2,得到 柔光PE鍍鋁膜，并對其進行性能檢測，結果如表1所示。
[0025] 實施例2: (a)制備PE層，采用流延-擠壓法制備厚度為80微米的單層PE層；（b)制備柔光PE鍍鋁 膜，采用氣相沉積法，在1 X l(T4mm Hg的真空度狀態下，在PE層上沉積70nm的鍍鋁層，得到柔 光PE鍍鋁膜，并對其進行性能檢測，結果如表2所示。
[0026] 實施例3: (a)制備PE層，采用流延-擠壓法制備厚度為30微米的三層PE層；（b)制備柔光PE鍍鋁 膜，采用氣相沉積法，在lXl(T4mm Hg的真空度狀態下，在PE層上沉積30nm的鍍鋁層，得到柔 光PE鍍鋁膜，并對其進行性能檢測，結果如表3所示。
[0027] 實施例4: (a)制備PE層，采用流延-擠壓法制備厚度為30微米的雙層PE層；（b)制備柔光PE鍍鋁 膜，采用氣相沉積法，在1 X l(T4mm Hg的真空度狀態下，在PE層上沉積50nm的鍍鋁層，得到柔 光PE鍍鋁膜，并對其進行性能檢測，結果如表4所示。
[0028] 實施例5: (a)制備PE層，采用流延-擠壓法制備厚度為80微米的三層PE層；（b)制備柔光PE鍍鋁 膜，采用氣相沉積法，在1 X l(T4mm Hg的真空度狀態下，在PE層上沉積70nm的鍍鋁層，得到柔 光PE鍍鋁膜，并對其進行性能檢測，結果如表5所示。
[0029] 對比例1: 采用一般的VM-PET膜1 2mi，其它與實施例1相同，沉積得到VM-PET鍍鋁膜。
[0030] 對比例2: 采用一般的VM-CPP膜70mi，其它與實施例1相同，沉積得到VM-CPP鍍鋁膜。
[0031] 對比例3: 采用一般的0M-0PP膜30mi，其它與實施例1相同，沉積得到0M-0PP鍍鋁膜。
[0032]測試方法： (1)光澤性:采用GL0S方法測定柔光PE鍍鋁膜的光澤性。
[0033] (2)遮光性(光線反射率）:采用全光線透過率來測試柔光PE鍍鋁膜的遮光性。
[0034] (3)機械性能:摩擦系數測試、拉伸強度測試、斷裂伸長率測試。
[0035] (4)熱穩定性能測試。
[0036] (5)AL膜密著強度:對鋁層附著力進行測試。
[0037]表1實施例1中柔光PE鍍鋁膜性能檢測
表2實施例2中柔光PE鍍鋁膜性能檢測
表3實施例3中柔光PE鍍鋁膜性能檢測
表4實施例4中柔光PE鍍鋁膜性能檢測
表5實施例5中柔光PE鍍鋁膜性能檢測
從表中數據可以看出，實施例卜實施例5的柔光PE鍍鋁膜具有較好的光澤性、遮光性、 機械強度和斷裂韌性，并且加工性能好。
[0038] 對比例1~對比例3與實施例1-5相比，強度方面基本無太大變化，但是透光率和光 澤度較差。
[0039] 對比例4形成的鍍鋁膜遮光性能優異，但是抗摩擦性能較差。
[0040] 綜上，本發明提供的柔光PE鍍鋁膜，具有鋁箱柔光感、透氣性和水汽隔離性能優異 的柔光PE鍍鋁膜，并且還具有良好的熱穩定性、機械強度和光澤性，可加工性能優異，與現 有技術相比，在不采用鍍鋁層的表面增涂一層連接劑的前提下，克服了0PP/VM-CPP、PET/ VM-CPP、PET/VM-PET、0PP/VM-PET等幾種鍍鋁膜中的鋁轉移現象，獲得了性能優異的柔 光PE鍍鋁膜，具有明顯的進步。
[0041] 以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精 神和原則之內所作出的任何修改、等同替換等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 柔光PE鍍鋁膜，其特征在于:包括PE層（1)和均勻分布在PE層上的鍍鋁層(2)，所述PE 層為單層、雙層或二層。2. 根據權利要求1所述的柔光PE鍍鋁膜，其特征在于:所述PE層的厚度為30~80微米。3. 根據權利要求1所述的柔光PE鍍鋁膜，其特征在于:所述鍍鋁層的厚度為30~70納米。4. 根據權利要求1所述的柔光PE鍍鋁膜，其特征在于:所述PE層為低密度聚乙烯、線性 低密度聚乙烯、茂金屬線性低密度聚乙烯或高密度聚乙烯材料。5. 根據權利要求1所述的柔光PE鍍鋁膜，其特征在于:所述PE層的熔體質量流動速率為 0.1~7g/10min，所述PE層的分子量分布為8500~210000。6. 根據權利要求1-5任一項所述的柔光PE鍍鋁膜的制備方法，其特征在于，包括如下步 驟：（a)制備PE層，采用流延-擠壓法制備厚度為30~80微米的PE層；（b)制備柔光PE鍍鋁膜， 采用氣相沉積法，在1 X l(T4mm Hg的真空度狀態下，在PE層上沉積30~70nm的鍍鋁層。
【文檔編號】B32B27/32GK106003941SQ201610298147
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月5日
【發明人】文斌森
【申請人】江門市蓬江區華龍包裝材料有限公司