一種仿真皮聚酯薄膜及其制造方法
【專利摘要】一種仿真皮聚酯薄膜，包括以重量份計：膜級聚酯切片900?1100份，半消光切片5?80份，含二氧化硅切片10?30份。一種仿真皮聚酯薄膜的制造方法，將原料充分混合后，經過預結晶、干燥、熔融擠出、鑄片、雙向拉伸、牽引、測厚、收卷、分切過程制得一種仿真皮聚酯薄膜；本發明工藝簡單，能提高音量、音質，并且使用時間更加持久，從根本上替代了使用真皮制鼓，減少破壞原生態大自然，保護野生動物，做到綠色環保。
【專利說明】
一種仿真皮聚酯薄膜及其制造方法
技術領域
[0001]本發明涉及消費品及設備領域，具體涉及用于樂器蒙皮的仿真皮聚酯薄膜，尤其是一種仿真皮聚酯薄膜及其制造方法。
【背景技術】
[0002]目前，傳統樂器蒙皮多采用動物真皮材料，不利于環境的保護以及生態友好。由于天然皮革資源有限，隨著科學技術進步和人民生活水平提高，開發研制高品質的仿真皮革滿足市場需求，成為急需解決的問題。從工業意義上講，急需一種既適用于現代化規模生產，同時又能保護生態，減少環境污染的一種仿真皮。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種專用于樂器仿真皮專用膜，如:手拍鼓、架子鼓、腰鼓等樂器，使用該產品能提高音量、音質使用時間長。替代了使用真皮制鼓，減少破壞原生態大自然，保護野生動物，綠色環保的一種仿真皮聚酯薄膜及其制造方法。
[0004]本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
[0005]—種仿真皮聚酯薄膜，包括以重量份計:
[0006]膜級聚酯切片900-1100份，半消光切片5-80份，含二氧化硅切片10-30份。
[0007]—種仿真皮聚酯薄膜的制造方法，將原料充分混合后，經過預結晶、干燥、熔融擠出、鑄片、雙向拉伸、牽引、測厚、收卷、分切過程制得一種仿真皮聚酯薄膜;其中拉伸過程中:
[0008]縱向拉伸分3個區域:預熱81-83度，拉伸79-82度，定型80-84度。
[0009]橫向拉伸分4個區域:預熱123-129度，拉伸125-135度，定型160-200度，冷卻50-80度，其橫向拉伸比1:3-3.5。
[0010]而且，所述熔融擠出階段分六階段加熱，一段(172-184度)，二段(184-295度)，三段(295-300度)，四段(300-310度)，五段(310-315度)，六段(315-320度)。
[0011 ] 而且，所述在干燥步驟當中先進行預干燥，溫度控制在145-155度，時間12-14小時。
[0012]本發明的優點和經濟效果是:
[0013]本發明工藝簡單，能提高音量、音質，并且使用時間更加持久，從根本上替代了使用真皮制鼓，減少破壞原生態大自然，保護野生動物，做到綠色環保。
【具體實施方式】
[0014]為能進一步了解本發明的內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，詳細說明如下。需要說明的是，本實施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本發明的保護范圍。
[0015]實施例1:
[0016]一種仿真皮聚酯薄膜，包括膜級聚酯切片100kg，半消光切片40kg，含二氧化硅切片20kg。
[0017]—種仿真皮聚酯薄膜的制造方法，將原料充分混合后，經過預結晶、干燥、熔融擠出、鑄片、雙向拉伸、牽引、測厚、收卷、分切過程制得一種仿真皮聚酯薄膜;其中拉伸過程中:
[0018]縱向拉伸分3個區域:預熱82度，拉伸80度，定型82度。
[0019]橫向拉伸分4個區域:預熱125度，拉伸130度，定型160度，冷卻60度，其橫向拉伸比
1:3.5ο
[0020]而且，所述熔融擠出階段分六階段加熱，一段(180度)，二段(240度)，三段(270度)，四段(300度)，五段(315度)，六段(320度)。
[0021]而且，所述在干燥步驟當中先進行預干燥，溫度控制在150度，時間12小時。
[0022]實施例2:
[0023]一種仿真皮聚酯薄膜，包括膜級聚酯切片900kg，半消光切片20kg，含二氧化硅切片1kg0
[0024]—種仿真皮聚酯薄膜的制造方法，將原料充分混合后，經過預結晶、干燥、熔融擠出、鑄片、雙向拉伸、牽引、測厚、收卷、分切過程制得一種仿真皮聚酯薄膜;其中拉伸過程中:
[0025]縱向拉伸分3個區域:預熱81度，拉伸79度，定型80度。
[0026]橫向拉伸分4個區域:預熱123度，拉伸125度，定型160度，冷卻50度，其橫向拉伸比1:3。
[0027]而且，所述熔融擠出階段分六階段加熱，一段(172度)，二段(184度)，三段(295度)，四段(300度)，五段(310度)，六段(315度)。
[0028]而且，所述在干燥步驟當中先進行預干燥，溫度控制在145度，時間12小時。
[0029]實施例3:
[0030]一種仿真皮聚酯薄膜，包括膜級聚酯切片I 10kg，半消光切片80kg，含二氧化硅切片30kg。
[0031]—種仿真皮聚酯薄膜的制造方法，將原料充分混合后，經過預結晶、干燥、熔融擠出、鑄片、雙向拉伸、牽引、測厚、收卷、分切過程制得一種仿真皮聚酯薄膜;其中拉伸過程中:
[0032]縱向拉伸分3個區域:預熱83度，拉伸82度，定型84度。
[0033]橫向拉伸分4個區域:預熱129度，拉伸135度，定型200度，冷卻80度，其橫向拉伸比
1:3.5ο
[0034]而且，所述熔融擠出階段分六階段加熱，一段(184度)，二段(295度)，三段(300度)，四段(310度)，五段(315度)，六段(320度)。
[0035]而且，所述在干燥步驟當中先進行預干燥，溫度控制在155度，時間14小時。
【主權項】
1.一種仿真皮聚酯薄膜，其特征在于:包括以重量份計: 膜級聚酯切片900-1100份，半消光切片5-80份，含二氧化硅切片10-30份。2.—種如權利要求1所述的仿真皮聚酯薄膜的制造方法，其特征在于:將原料充分混合后，經過預結晶、干燥、熔融擠出、鑄片、雙向拉伸、牽引、測厚、收卷、分切過程制得一種仿真皮聚酯薄膜;其中拉伸過程中: 縱向拉伸分3個區域:預熱81-83度，拉伸79-82度，定型80-84度。 橫向拉伸分4個區域:預熱123-129度，拉伸125-135度，定型160-200度，冷卻50-80度，其橫向拉伸比1:3-3.5。3.根據權利要求2所述的一種仿真皮聚酯薄膜的制造方法，其特征在于:所述熔融擠出階段分六階段加熱，一段(172-184度)，二段(184-295度)，三段(295-300度)，四段(300-310度)，五段(310-315度)，六段(315-320度)。4.根據權利要求2所述的一種仿真皮聚酯薄膜的制造方法，其特征在于:所述在干燥步驟當中先進行預干燥，溫度控制在145-155度，時間12-14小時。
【文檔編號】C08L67/00GK105907047SQ201610097237
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月23日
【發明人】劉世起, 顏范勇
【申請人】天津世起科技發展有限公司