一種耐水抗沾污水性雙組份太陽熱反射涂料及制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于與涂料技術領域，涉及一種耐水抗站務水性雙組份太陽熱反射涂料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]在石油石化的儲罐上，使用太陽熱反射涂料能大大減少罐體對太陽光的吸收，降低罐內溫度。但由于溶劑型太陽熱反射涂料有以下幾點缺陷:1、不環保；2、不安全；3、表面容易沾污，沾污后既影響外觀又降低了反射率。因此水性太陽熱反射涂料成為了研究的重點，但是目前市場上水性太陽熱反射涂料都是以單組份熱塑性乳液為成膜物質，其耐水性遠不如雙組份。水性雙組份太陽熱反射涂料的研究，既達到表面親水性，使油污容易被雨水清除，又具有耐水性，保證涂膜遇到雨季不會起泡。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于，提供一種水性雙組份太陽熱反射涂料，耐水性比單組份的水性太陽熱反射涂料好，環保、安全、耐油污的沾污。反射率高，能很好解決溶劑型太陽熱反射涂料和單組份水性太陽熱反射涂料的不足。
[0004]為解決這這問題，本發明提供一種耐水抗沾污水性雙組份太陽熱反射涂料，由A組分和B組分組成；
所述A組分包括以下重量份的組分:羥基丙烯酸乳液50%、顏料25-35%、填料0-11.6%、防霉殺菌劑1%、潤濕分散劑0.5%、消泡劑0.5%、增稠劑0.4% ；
所述B組分為12-12.5%重量份的可水分散多異氰酸酯預聚體。
[0005]上述用于耐水抗沾污水性雙組份太陽熱反射涂料的制備方法，依次包括如下步驟:
(1)在低速分散狀態下，將潤濕分散劑加入去離子水中進行攪拌，所述低速分散狀態的轉速為 400-600r/min ；
(2)依次加入防霉殺菌劑、消泡劑、增稠劑，攪拌10-15min；
(3)在高速分散狀態下，加入顏料與填料，高速分散20-30min，所述高速分散狀態的轉速為800-1200r/min ;再采用砂磨機研磨至細度15微米以下；
(4)再加入羥基丙烯酸乳液、流平劑、pH調節劑至8-10，攪拌均勻；
(5)最后加入B組分，分散攪拌均勻后即得到耐水抗沾污水性雙組份太陽熱反射涂料。
[0006]本發明提供的耐水抗沾污水性雙組份太陽熱反射涂料，以耐水性良好的情急丙烯酸乳液為成膜物質，以金紅石型鈦白粉、沉淀硫酸鋇為主要反射材料，以可在水中分散的脂肪族多異氰酸酯聚合物為交聯劑，制備的雙組份水性太陽熱反射涂料，既能反射夏季太陽輻射的熱量以使物體表面溫度大大低于普通涂料，達到節能降耗的作用，又具有良好的耐水性和耐老化性，特別是涂層表面的污物容易被雨水清除。
[0007]本發明的耐水抗沾污水性雙組份太陽熱反射涂料，太陽光反射率達到80%以上，能反射大部分的太陽光熱量，降低物體吸收的太陽熱。而且有機揮發物少，綠色環保，涂覆于物體表面時，油污、灰塵很難在其表面附著，容易被雨水清除，可長期保持干凈。
【具體實施方式】
[0008]為了使本技術領域的人員更好的理解本發明的技術方案，下面結合【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細說明。
[0009]實施一
按如下重量份的組分備料:
A組分:
去離子水10
羥基丙烯酸乳液BAYHYDROL A254650
防霉殺菌劑I
潤濕分散劑0.5
消泡劑0.5
增稠劑0.4
金紅石型鈦白粉26
沉淀硫酸鋇11.6
B組分可水分散多異氰酸酯預聚體(BYHYDUR XP2547)12
制備方法按如下步驟進行:
1.在低速分散狀態下，將潤濕分散劑加入去離子水中進行攪拌，所述低速分散狀態的轉速為 400-600r/min ；
2.依次加入防霉殺菌劑、消泡劑、增稠劑，攪拌10-15min；
3.在高速分散狀態下，加入顏料與填料，高速分散20-30min，所述高速分散狀態的轉速為800-1200r/min ;再采用砂磨機研磨至細度15微米以下；
4.再加入羥基丙烯酸乳液、流平劑、pH調節劑至8-10，攪拌均勻；
5.最后加入B組分，分散攪拌均勻后即得到成品。
[0010]實施二A組分去離子水12.6
羥基丙烯酸乳液BAYHYDROL A254250
防霉殺菌劑I
潤濕分散劑0.5
消泡劑0.5
增稠劑0.4
金紅石型鈦白粉35
B組分可水分散多異氰酸酯預聚體(BYHYDUR XP2547)12.5
制備方法按如下步驟進行: 1.在低速分散狀態下，將潤濕分散劑加入去離子水中進行攪拌，所述低速分散狀態的轉速為 400-600r/min ；
2.依次加入防霉殺菌劑、消泡劑、增稠劑，攪拌10-15min；
3.在高速分散狀態下，加入顏料與填料，高速分散20-30min，所述高速分散狀態的轉速為800-1200r/min ;再采用砂磨機研磨至細度15微米以下；
4.再加入羥基丙烯酸乳液、流平劑、pH調節劑至8-10，攪拌均勻；
5.最后加入B組分，分散攪拌均勻后即得到成品。
[0011]實施三
A組分去離子水12.6
羥基丙烯酸乳液BAYHYDROL XP245750
防霉殺菌劑I
潤濕分散劑0.5
消泡劑0.5
增稠劑0.4
金紅石型鈦白粉25
沉淀硫酸鋇10
B組分可水分散多異氰酸酯預聚體(BYHYDUR XP2547)12.5
制備方法按如下步驟進行:
1.在低速分散狀態下，將潤濕分散劑加入去離子水中進行攪拌，所述低速分散狀態的轉速為 400-600r/min ；
2.依次加入防霉殺菌劑、消泡劑、增稠劑，攪拌10-15min；
3.在高速分散狀態下，加入顏料與填料，高速分散20-30min，所述高速分散狀態的轉速為800-1200r/min ;再采用砂磨機研磨至細度15微米以下；
4.再加入羥基丙烯酸乳液、流平劑、pH調節劑至8-10，攪拌均勻；
5.最后加入B組分，分散攪拌均勻后即得到成品。
【主權項】
1.一種耐水抗沾污水性雙組份太陽熱反射涂料，其特征在于，由A組分和B組分組成； 所述A組分包括以下重量份的組分:羥基丙烯酸乳液50%、顏料25-35%、填料0-11.6%、防霉殺菌劑1%、潤濕分散劑0.5%、消泡劑0.5%、增稠劑0.4% ； 所述B組分為12-12.5%重量份的可水分散多異氰酸酯預聚體。
2.根據權利要求1所述的耐水抗沾污水性雙組份太陽熱反射涂料，其特征在于，所述羥基丙烯酸乳液為BAYHYDROL A2546。
3.根據權利要求1所述的耐水性抗污水性雙組份太陽熱反射涂料，其特征在于，所述顏料為金紅石型鈦白粉。
4.根據權利要求1所述的耐水性抗沾污水性雙組份太陽熱反射涂料，其特征在于，所述填料為沉淀硫酸鋇。
5.根據權利要求1所述的耐水性抗沾污水性雙組份太陽熱反射涂料，其特征在于，所述可水分散多異氰酸酯預聚體為BYHYDUR XP2547。
6.一種權利要求1所述耐水抗沾污水性雙組份太陽熱反射涂料的制備方法，其特征在于，依次包括如下步驟: (1)在低速分散狀態下，將潤濕分散劑加入去離子水中進行攪拌，所述低速分散狀態的轉速為 400-600r/min ； (2)依次加入防霉殺菌劑、消泡劑、增稠劑，攪拌10-15min； (3)在高速分散狀態下，加入顏料與填料，高速分散20-30min，所述高速分散狀態的轉速為800-1200r/min ;再采用砂磨機研磨至細度15微米以下； (4)再加入羥基丙烯酸乳液、流平劑、pH調節劑至8-10，攪拌均勻； (5)最后加入B組分，分散攪拌均勻后即得到耐水抗沾污水性雙組份太陽熱反射涂料。
【專利摘要】本發明公開了一種耐水抗沾污水性雙組份太陽熱反射涂料，由A組分和B組分組成；所述A組分包括以下重量份的組分：羥基丙烯酸乳液50%、顏料25-35%、填料0-11.6%、防霉殺菌劑1%、潤濕分散劑0.5%、消泡劑0.5%、增稠劑0.4%；所述B組分為12-12.5%重量份的可水分散多異氰酸酯預聚體。制備方法為：（1）在低速分散狀態下，將潤濕分散劑、防霉殺菌劑、消泡劑、增稠劑加入去離子水中進行攪拌分散；（2）依次加入顏料、填料，然后加入羥基丙烯酸乳液、流平劑、pH調節劑；（3）最后加入B組分，分散攪拌均勻。該太陽熱反射涂料不僅具有高太陽光反射率，而且耐水性、耐老化性良好，特別是涂層表面的污物容易被雨水清除。
【IPC分類】C09D5-33, C09D5-14, C09D175-04
【公開號】CN104559724
【申請號】CN201510017492
【發明人】倪正發, 郭宇, 李雪妮, 胡宏
【申請人】北京京能恒基新材料有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月14日