一種耐水性補償電纜的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐水性補償電纜，包括纜芯和護套；護套采用改性氟橡膠復合材料制作，改性氟橡膠復合材料的原料包括：氟橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、三元乙丙橡膠、氯醚橡膠、乙烯?醋酸乙烯酯共聚物、氟橡膠接枝乙烯基三乙氧基硅烷、氧化鋁、硬脂酸、雙酚AF、芐基三苯基氯化磷、亞乙基硫脲、改性納米二氧化硅、炭黑N550、硅微粉、累托石粉、滑石粉、煅燒高嶺土、硫酸鋇、促進劑PPD、促進劑ZBPD、促進劑CZ、鄰苯二甲酸二辛酯、環氧脂肪酸丁酯、癸二酸二丁酯、氧化鉺、硬脂酸鑭、防老劑2246、2,2′?亞乙基雙(4,6?二叔戊基苯酚)。本發明提出的耐水性補償電纜，其強度高，耐水性好，耐老化性能優異。
【專利說明】
_種耐水性補償電纜
技術領域
[0001]本發明涉及電纜技術領域，尤其涉及一種耐水性補償電纜。
【背景技術】
[0002]電纜由一根或多根相互絕緣的導體和外包絕緣層制成，包括電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜等等。補償電纜是電纜中常用的種類之一，目前已被用于電力、冶金、石油、化工、輕紡等工業以及國防、科研等領域。補償電纜在使用過程中，除了高溫對電纜有影響外，外界的環境也將影響電纜的使用壽命。當補償電纜處于高溫或潮濕條件下時，電纜及其外護套都將受到高溫、氧化、沖擊力、水的影響，從而使電纜出現老化嚴重的現象，導致傳輸的信號不精準，甚至不能正常工作。

【發明內容】

[0003]基于【背景技術】存在的技術問題，本發明提出了一種耐水性補償電纜，其強度高，耐水性好，耐老化性能優異。
[0004]本發明提出的一種耐水性補償電纜，包括纜芯和護套，其中，所述護套采用改性氟橡膠復合材料制作，所述改性氟橡膠復合材料的原料按重量份包括:氟橡膠40-80份、甲基乙烯基硅橡膠20-60份、三元乙丙橡膠5-25份、氯醚橡膠5-20份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物2-5份、氟橡膠接枝乙烯基三乙氧基硅烷1-5份、氧化鋁0.5-2份、硬脂酸0.5-2份、雙酚AF 1-3份、芐基三苯基氯化磷0.5-1.5份、亞乙基硫脲0.5-2份、改性納米二氧化硅20-35份、炭黑N550 5-15份、硅微粉3-12份、累托石粉5-20份、滑石粉3-15份、煅燒高嶺土3-18份、硫酸鋇3-15份、促進劑PPD 1-2份、促進劑ZBH) I_2份、促進劑CZ 0.5-2份、鄰苯二甲酸二辛酯2_8份、環氧脂肪酸丁酯1-5份、癸二酸二丁酯3-15份、氧化鉺0.5-3份、硬脂酸鑭1-3份、防老劑2246 1-2份、2,2'-亞乙基雙(4,6-二叔戊基苯酚)0.5-2份。
[0005]優選地，所述改性氟橡膠復合材料的原料中，氟橡膠、甲基乙稀基娃橡膠、三元乙丙橡膠、氯醚橡膠的重量比為50-65: 29-48:8-21: 7_17。
[0006]優選地，所述改性氟橡膠復合材料的原料中，氧化鋁、硬脂酸、雙酚AF、芐基三苯基氯化磷、亞乙基硫脲、促進劑PPD、促進劑ZBH)、促進劑CZ的重量比為0.7-1.6:0.8-1.8:1.7-2.8:0.6-1.3:0.8-1.5:1.2-1.8:1.H.6:0.9-1.6 ο
[0007]優選地，所述改性氟橡膠復合材料的原料按重量份包括:氟橡膠55-60份、甲基乙烯基硅橡膠35-42份、三元乙丙橡膠15-20份、氯醚橡膠12-15份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物3-4份、氟橡膠接枝乙烯基三乙氧基硅烷2.8-3.5份、氧化鋁0.9-1.4份、硬脂酸1.2-1.6份、雙酚AF 2-2.6份、芐基三苯基氯化磷0.9-1.2份、亞乙基硫脲1_1.4份、改性納米二氧化硅28-31份、炭黑N550 7-10份、硅微粉6-8份、累托石粉11-16份、滑石粉9-11份、煅燒高嶺土8-12份、硫酸鋇7-9份、促進劑PPD 1.4-1.6份、促進劑ZBPD 1.2_1.5份、促進劑CZ 1-1.5份、鄰苯二甲酸二辛酯5.8-6.5份、環氧脂肪酸丁酯3.2-4份、癸二酸二丁酯8-11份、氧化鉺2-2.7份、硬脂酸鑭1.9-2.6份、防老劑2246 1.6_2份、2，2'-亞乙基雙(4，6-二叔戊基苯酚)0.6_1.2份。
[0008]優選地，所述改性氟橡膠復合材料的原料按重量份包括:氟橡膠58份、甲基乙烯基硅橡膠42份、三元乙丙橡膠18份、氯醚橡膠13份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物3.8份、氟橡膠接枝乙烯基三乙氧基硅烷3份、氧化鋁I份、硬脂酸1.5份、雙酚AF 2.3份、芐基三苯基氯化磷I份、亞乙基硫脲1.2份、改性納米二氧化硅30份、炭黑N550 8份、硅微粉7份、累托石粉12份、滑石粉10份、煅燒高嶺土9份、硫酸鋇8.6份、促進劑PPD 1.5份、促進劑ZBH) 1.3份、促進劑CZ 1.2份、鄰苯二甲酸二辛酯6份、環氧脂肪酸丁酯3.7份、癸二酸二丁酯10份、氧化鉺2.6份、硬脂酸鑭2份、防老劑2246 1.8份、2，2'-亞乙基雙(4，6-二叔戊基苯酚)I份。
[0009]優選地，所述改性納米二氧化硅按照以下工藝進行制備:在反應容器中加入2-甲基丙烯酸，在5_10°C下加入氯化亞砜，其中，2-甲基丙烯酸與氯化亞砜的摩爾比為1: 1.5-2，然后加入對苯二酚，升溫至55-60 V后攪拌反應2-3h，反應結束后經蒸餾得到中間體A;按重量份將5-10份對氨基二苯胺加入15-30份無水乙醚中，攪拌均勻后通入氮氣，在(TC下加入
3-5份中間體A和3-5份碳酸鈉，在室溫下攪拌反應3-5h，反應結束后經抽濾、重結晶、干燥得到中間體B;將納米二氧化硅加入甲苯中，超聲分散20-50min，然后加入乙烯基三乙氧基硅烷，其中，乙烯基三乙氧基硅烷的重量為納米二氧化硅重量的35-50 %，在80-110 °C下攪拌反應5-10h，反應結束后經丙酮抽提、干燥得到中間體C;在氮氣的保護下，按重量份將25-40份中間體C和0.3-1.2份過硫酸銨加入30-50份無水乙醇中，然后加入20-50份中間體B，在50-68 °C下攪拌反應2-5h，反應結束后冷卻至室溫，經過濾、洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化硅。
[0010]優選地，所述改性納米二氧化硅按照以下工藝進行制備:在反應容器中加入2-甲基丙烯酸，在8°C下加入氯化亞砜，其中，2-甲基丙烯酸與氯化亞砜的摩爾比為1: 1.7，然后加入對苯二酚，升溫至58 V后攪拌反應2.6h，反應結束后經蒸餾得到中間體A;按重量份將8份對氨基二苯胺加入20份無水乙醚中，攪拌均勻后通入氮氣，在(TC下加入4份中間體A和4份碳酸鈉，在室溫下攪拌反應3.8h，反應結束后經抽濾、重結晶、干燥得到中間體B;將納米二氧化硅加入甲苯中，超聲分散35min，然后加入乙烯基三乙氧基硅烷，其中，乙烯基三乙氧基硅烷的重量為納米二氧化硅重量的42%，在100°C下攪拌反應8h，反應結束后經丙酮抽提、干燥得到中間體C;在氮氣的保護下，按重量份將35份中間體C和I份過硫酸銨加入45份無水乙醇中，然后加入35份中間體B，在62°C下攪拌反應4h，反應結束后冷卻至室溫，經過濾、洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化硅;在改性納米二氧化硅的制備過程中，以2-甲基丙烯酸與氯化亞砜為原料，通過控制反應的條件，使2-甲基丙烯酸中的羥基與氯化亞砜中的氯發生了反應，得到了中間體A;將中間體A與對氨基二苯胺混合后，中間體A中的氯與對氨基二苯胺中的伯胺發生了反應，從而將2-甲基丙烯酸和對氨基二苯胺結合為一體得到了中間體B;將中間體B與乙烯基三乙氧基硅烷改性的納米二氧化硅作用后，通過控制反應的條件，使中間體B中的雙鍵與乙烯基三乙氧基硅烷改性的納米二氧化硅表面的雙鍵發生了反應得到了改性納米二氧化硅，改善了納米二氧化硅的性質，將其加入體系中，在體系中分散均勻，因在其表面引入了對氨基二苯胺，提高了復合材料的熱分解溫度，同時在體系中降低了其迀移率和揮發性，顯著提高了復合材料的耐老化性，與體系中的炭黑N550、硅微粉、累托石粉、滑石粉、煅燒高嶺土、硫酸鋇配合后，提高了復合材料的物理機械性能，同時顯著提高了復合材料的耐老化性、耐熱性和耐水性。
[0011]本發明所述改性氟橡膠復合材料可以按照常規的氟橡膠復合材料制備工藝制備
ntjD
[0012]氟橡膠具有耐高溫、耐油、耐水及耐多種化學藥品侵蝕的特點，本發明改性氟橡膠復合材料中，以氟橡膠為主料，并加入了甲基乙烯基硅橡膠、三元乙丙橡膠和氯醚橡膠對其進行改性，四者在乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和氟橡膠接枝乙烯基三乙氧基硅烷的作用下相容性好，性能協同，賦予復合材料優異的耐水性的同時顯著提高了復合材料的耐熱性、耐老化性和耐油性，同時改善了復合材料的流動性，降低了氟橡膠流動性差的缺陷，賦予復合材料優異的加工性能，同時因氯醚橡膠和氟橡膠接枝乙烯基三乙氧基硅烷的加入改善了單純的氟橡膠高溫時壓縮永久變形過大的缺陷；以氧化鋁、硬脂酸、雙酚AF、芐基三苯基氯化磷、亞乙基硫脲、促進劑PPD、促進劑ZBPD、促進劑CZ配合作為硫化體系，實現了體系的共硫化，同時增大了體系的正硫化時間，賦予共混膠優異的操作安全性，使得到的硫化膠具有較好的物理機械性能、耐油性能和加工穩定性能；以改性納米二氧化硅、硅微粉、累托石粉、滑石粉、煅燒高嶺土、硫酸鋇與炭黑N550配合作為填料，加入體系中，在體系中分散均勻，各填料緊緊吸附在了橡膠大分子的表面，橡膠的自由體積相配較好，自身的雜質效應較小，阻礙微裂紋擴展的能力較高，提高了復合材料的物理機械性能，同時顯著提高了復合材料的耐老化性、耐熱性和耐水性;鄰苯二甲酸二辛酯、環氧脂肪酸丁酯、癸二酸二丁酯按本發明的比例加入體系中，具有協同作用，顯著改善了因氯醚橡膠的加入引起的加工性能差的缺陷，改善了復合材料的加工性能;防老劑2246與2,2'-亞乙基雙(4，6_二叔戊基苯酚)加入體系中，具有協同防老作用，與氧化鉺和硬脂酸鑭配合，顯著提高了復合材料的耐老化性能。
[0013]本發明改性氟橡膠復合材料中，通過選擇合適的原料并且控制各原料的比例，使各原料的性能協同促進，得到的復合材料不僅具有良好的力學性能，還表現出優異的耐水、耐老化、壓縮永久變形性能、耐低溫性能、加工性能和熱穩定性能;對本發明所述改性氟橡膠復合材料進行性能測試，測試結果如下所示:拉伸強度為25-30MPa，斷裂伸長率為450-500 % ;經1361: X 168h熱空氣老化后，拉伸強度保持率為96.2-97.5%,斷裂伸長率保持率
97.8-98.2%;由以上數據可知，改性氟橡膠復合材料的綜合性能好，將其用作電纜的護套材料，得到的補償電纜力學強度高、耐水性和耐老化性好的特點。
【具體實施方式】
[0014]下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
[0015]實施例1
[0016]本發明提出的一種耐水性補償電纜，包括纜芯和護套，其中，所述護套采用改性氟橡膠復合材料制作，所述改性氟橡膠復合材料的原料按重量份包括:氟橡膠80份、甲基乙烯基硅橡膠20份、三元乙丙橡膠25份、氯醚橡膠5份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5份、氟橡膠接枝乙烯基三乙氧基硅烷I份、氧化鋁2份、硬脂酸0.5份、雙酸AF 3份、芐基三苯基氯化磷0.5份、亞乙基硫脲2份、改性納米二氧化硅20份、炭黑N550 15份、硅微粉3份、累托石粉20份、滑石粉3份、煅燒高嶺土 18份、硫酸鋇3份、促進劑PPD 2份、促進劑ZBH) I份、促進劑CZ 2份、鄰苯二甲酸二辛酯2份、環氧脂肪酸丁酯5份、癸二酸二丁酯3份、氧化鉺3份、硬脂酸鑭I份、防老劑2246 2份、2，2'-亞乙基雙(4，6-二叔戊基苯酚)0.5份。
[0017]實施例2
[0018]本發明提出的一種耐水性補償電纜，包括纜芯和護套，其中，所述護套采用改性氟橡膠復合材料制作，所述改性氟橡膠復合材料的原料按重量份包括:氟橡膠40份、甲基乙烯基硅橡膠60份、三元乙丙橡膠5份、氯醚橡膠20份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物2份、氟橡膠接枝乙烯基三乙氧基硅烷5份、氧化鋁0.5份、硬脂酸2份、雙酸AF I份、芐基三苯基氯化磷1.5份、亞乙基硫脲0.5份、改性納米二氧化硅35份、炭黑N550 5份、硅微粉12份、累托石粉5份、滑石粉15份、煅燒高嶺土3份、硫酸鋇15份、促進劑PPD I份、促進劑ZBPD 2份、促進劑CZ 0.5份、鄰苯二甲酸二辛酯8份、環氧脂肪酸丁酯I份、癸二酸二丁酯15份、氧化鉺0.5份、硬脂酸鑭3份、防老劑2246 I份、。^…亞乙基雙^^-二叔戊基苯酚”份。
[0019]實施例3
[0020]本發明提出的一種耐水性補償電纜，包括纜芯和護套，其中，所述護套采用改性氟橡膠復合材料制作，所述改性氟橡膠復合材料的原料按重量份包括:氟橡膠60份、甲基乙烯基硅橡膠35份、三元乙丙橡膠20份、氯醚橡膠12份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物4份、氟橡膠接枝乙烯基三乙氧基硅烷2.8份、氧化鋁1.4份、硬脂酸1.2份、雙酸AF 2.6份、芐基三苯基氯化磷0.9份、亞乙基硫脲1.4份、改性納米二氧化硅28份、炭黑N550 1份、硅微粉6份、累托石粉16份、滑石粉9份、煅燒高嶺土 12份、硫酸鋇7份、促進劑PPD 1.6份、促進劑ZBTO 1.2份、促進劑CZ 1.5份、鄰苯二甲酸二辛酯5.8份、環氧脂肪酸丁酯4份、癸二酸二丁酯8份、氧化鉺2.7份、硬脂酸鑭1.9份、防老劑2246 2份、2，2…亞乙基雙(4，6-二叔戊基苯酚)0.6份；
[0021]其中，所述改性納米二氧化硅按照以下工藝進行制備:在反應容器中加入2-甲基丙烯酸，在5°C下加入氯化亞砜，其中，2-甲基丙烯酸與氯化亞砜的摩爾比為1: 2，然后加入對苯二酚，升溫至55 V后攪拌反應3h，反應結束后經蒸餾得到中間體A;按重量份將5份對氨基二苯胺加入30份無水乙醚中，攪拌均勻后通入氮氣，在(TC下加入3份中間體A和5份碳酸鈉，在室溫下攪拌反應3h，反應結束后經抽濾、重結晶、干燥得到中間體B;將納米二氧化硅加入甲苯中，超聲分散50min，然后加入乙烯基三乙氧基硅烷，其中，乙烯基三乙氧基硅烷的重量為納米二氧化硅重量的35%，在110°C下攪拌反應5h，反應結束后經丙酮抽提、干燥得到中間體C;在氮氣的保護下，按重量份將40份中間體C和0.3份過硫酸銨加入30份無水乙醇中，然后加入50份中間體B，在50°C下攪拌反應2h，反應結束后冷卻至室溫，經過濾、洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化硅。
[0022]實施例4
[0023]本發明提出的一種耐水性補償電纜，包括纜芯和護套，其中，所述護套采用改性氟橡膠復合材料制作，所述改性氟橡膠復合材料的原料按重量份包括:氟橡膠55份、甲基乙烯基硅橡膠42份、三元乙丙橡膠15份、氯醚橡膠15份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物3份、氟橡膠接枝乙烯基三乙氧基硅烷3.5份、氧化鋁0.9份、硬脂酸1.6份、雙酚AF 2份、芐基三苯基氯化磷1.2份、亞乙基硫脲I份、改性納米二氧化硅31份、炭黑N550 7份、硅微粉8份、累托石粉11份、滑石粉11份、煅燒高嶺土8份、硫酸鋇9份、促進劑PPD 1.4份、促進劑ZBH) 1.5份、促進劑CZl份、鄰苯二甲酸二辛酯6.5份、環氧脂肪酸丁酯3.2份、癸二酸二丁酯11份、氧化鉺2份、硬脂酸鑭2.6份、防老劑2246 1.6份、2，2'-亞乙基雙(4，6-二叔戊基苯酚)1.2份；
[0024]其中，所述改性納米二氧化硅按照以下工藝進行制備:在反應容器中加入2-甲基丙烯酸，在10°C下加入氯化亞砜，其中，2-甲基丙烯酸與氯化亞砜的摩爾比為1: 1.5，然后加入對苯二酚，升溫至60 V后攪拌反應2h，反應結束后經蒸餾得到中間體A;按重量份將10份對氨基二苯胺加入15份無水乙醚中，攪拌均勻后通入氮氣，在(TC下加入5份中間體A和3份碳酸鈉，在室溫下攪拌反應5h，反應結束后經抽濾、重結晶、干燥得到中間體B;將納米二氧化硅加入甲苯中，超聲分散20min，然后加入乙烯基三乙氧基硅烷，其中，乙烯基三乙氧基硅烷的重量為納米二氧化硅重量的50%，在80°C下攪拌反應10h，反應結束后經丙酮抽提、干燥得到中間體C ；在氮氣的保護下，按重量份將25份中間體C和1.2份過硫酸銨加入50份無水乙醇中，然后加入20份中間體B，在68 0C下攪拌反應5h，反應結束后冷卻至室溫，經過濾、洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化硅。
[0025]實施例5
[0026]本發明提出的一種耐水性補償電纜，包括纜芯和護套，其中，所述護套采用改性氟橡膠復合材料制作，所述改性氟橡膠復合材料的原料按重量份包括:氟橡膠58份、甲基乙烯基硅橡膠42份、三元乙丙橡膠18份、氯醚橡膠13份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物3.8份、氟橡膠接枝乙烯基三乙氧基硅烷3份、氧化鋁I份、硬脂酸1.5份、雙酚AF 2.3份、芐基三苯基氯化磷I份、亞乙基硫脲1.2份、改性納米二氧化硅30份、炭黑N550 8份、硅微粉7份、累托石粉12份、滑石粉10份、煅燒高嶺土9份、硫酸鋇8.6份、促進劑PPD 1.5份、促進劑ZBH) 1.3份、促進劑CZ 1.2份、鄰苯二甲酸二辛酯6份、環氧脂肪酸丁酯3.7份、癸二酸二丁酯10份、氧化鉺2.6份、硬脂酸鑭2份、防老劑2246 1.8份、2，2'-亞乙基雙(4，6-二叔戊基苯酚)I份；
[0027]其中，所述改性納米二氧化硅按照以下工藝進行制備:在反應容器中加入2-甲基丙烯酸，在8°C下加入氯化亞砜，其中，2-甲基丙烯酸與氯化亞砜的摩爾比為1: 1.7，然后加入對苯二酚，其中，對苯二酚的重量為2-甲基丙烯酸重量的2%，升溫至58°C后攪拌反應
2.6h，反應結束后經蒸餾得到中間體A;按重量份將8份對氨基二苯胺加入20份無水乙醚中，攪拌均勻后通入氮氣，在O °C下加入4份中間體A和4份碳酸鈉，在室溫下攪拌反應3.Sh，反應結束后經抽濾、重結晶、干燥得到中間體B;將納米二氧化硅加入甲苯中，超聲分散35min，然后加入乙烯基三乙氧基硅烷，其中，乙烯基三乙氧基硅烷的重量為納米二氧化硅重量的42%，在100°C下攪拌反應8h，反應結束后經丙酮抽提、干燥得到中間體C;在氮氣的保護下，按重量份將35份中間體C和I份過硫酸銨加入45份無水乙醇中，然后加入35份中間體B，在62°C下攪拌反應4h，反應結束后冷卻至室溫，經過濾、洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化硅。
[0028]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種耐水性補償電纜，其特征在于，包括纜芯和護套，其中，所述護套采用改性氟橡膠復合材料制作，所述改性氟橡膠復合材料的原料按重量份包括:氟橡膠40-80份、甲基乙烯基硅橡膠20-60份、三元乙丙橡膠5-25份、氯醚橡膠5-20份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物2-5份、氟橡膠接枝乙烯基三乙氧基硅烷1-5份、氧化鋁0.5-2份、硬脂酸0.5-2份、雙酚AF 1-3份、芐基三苯基氯化磷0.5-1.5份、亞乙基硫脲0.5-2份、改性納米二氧化硅20-35份、炭黑N550 5-15份、硅微粉3-12份、累托石粉5-20份、滑石粉3-15份、煅燒高嶺土3-18份、硫酸鋇.3-15份、促進劑PPD 1-2份、促進劑ZBH) I_2份、促進劑CZ 0.5-2份、鄰苯二甲酸二辛酯2_8份、環氧脂肪酸丁酯1-5份、癸二酸二丁酯3-15份、氧化鉺0.5-3份、硬脂酸鑭1-3份、防老劑.2246 1-2份、2,2'-亞乙基雙(4,6-二叔戊基苯酚)0.5-2份。2.根據權利要求1所述耐水性補償電纜，其特征在于，所述改性氟橡膠復合材料的原料中，氟橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、三元乙丙橡膠、氯醚橡膠的重量比為50-65:29-48:8-21:7-.17。3.根據權利要求1或2所述耐水性補償電纜，其特征在于，所述改性氟橡膠復合材料的原料中，氧化鋁、硬脂酸、雙酚AF、芐基三苯基氯化磷、亞乙基硫脲、促進劑PPD、促進劑ZBH)、促進劑CZ的重量比為0.7-1.6:0.8-1.8:1.7-2.8:0.6-1.3:0.8-1.5:1.2-1.8:1.1-1.6:.0.9~1.6 ο4.根據權利要求1-3中任一項所述耐水性補償電纜，其特征在于，所述改性氟橡膠復合材料的原料按重量份包括:氟橡膠55-60份、甲基乙烯基硅橡膠35-42份、三元乙丙橡膠15-.20份、氯醚橡膠12-15份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物3-4份、氟橡膠接枝乙烯基三乙氧基硅烷.2.8-3.5份、氧化鋁0.9-1.4份、硬脂酸1.2-1.6份、雙酸AF 2-2.6份、芐基三苯基氯化磷0.9-.1.2份、亞乙基硫脲1-1.4份、改性納米二氧化硅28-31份、炭黑N550 7_10份、硅微粉6_8份、累托石粉11 -16份、滑石粉9-11份、鍛燒尚嶺土8-12份、硫酸鋇7-9份、促進劑PPD 1.4-1.6份、促進劑ZBH) 1.2-1.5份、促進劑CZ 1-1.5份、鄰苯二甲酸二辛酯5.8-6.5份、環氧脂肪酸丁酯3.2-4份、癸二酸二丁酯8-11份、氧化鉺2-2.7份、硬脂酸鑭1.9-2.6份、防老劑2246.1.6-2份、2，2'-亞乙基雙(4，6-二叔戊基苯酚)0.6-1.2份。5.根據權利要求1-4中任一項所述耐水性補償電纜，其特征在于，所述改性氟橡膠復合材料的原料按重量份包括:氟橡膠58份、甲基乙烯基硅橡膠42份、三元乙丙橡膠18份、氯醚橡膠13份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物3.8份、氟橡膠接枝乙烯基三乙氧基硅烷3份、氧化鋁I份、硬脂酸1.5份、雙酚AF 2.3份、芐基三苯基氯化磷I份、亞乙基硫脲1.2份、改性納米二氧化硅30份、炭黑N550 8份、硅微粉7份、累托石粉12份、滑石粉10份、煅燒高嶺土9份、硫酸鋇.8.6份、促進劑PPD 1.5份、促進劑ZBH) 1.3份、促進劑CZ 1.2份、鄰苯二甲酸二辛酯6份、環氧脂肪酸丁酯3.7份、癸二酸二丁酯10份、氧化鉺2.6份、硬脂酸鑭2份、防老劑2246 1.8份、.2,27 -亞乙基雙(4，6_二叔戊基苯酚)1份。6.根據權利要求1-5中任一項所述耐水性補償電纜，其特征在于，所述改性納米二氧化硅按照以下工藝進行制備:在反應容器中加入2-甲基丙烯酸，在5-10°C下加入氯化亞砜，其中，2-甲基丙烯酸與氯化亞砜的摩爾比為1:1.5-2，然后加入對苯二酚，升溫至55-60°C后攪拌反應2-3h，反應結束后經蒸餾得到中間體A;按重量份將5-10份對氨基二苯胺加入15-30份無水乙醚中，攪拌均勻后通入氮氣，在(TC下加入3-5份中間體A和3-5份碳酸鈉，在室溫下攪拌反應3-5h，反應結束后經抽濾、重結晶、干燥得到中間體B;將納米二氧化硅加入甲苯中，超聲分散20-50min，然后加入乙烯基三乙氧基硅烷，其中，乙烯基三乙氧基硅烷的重量為納米二氧化硅重量的35-50 %，在80-110°C下攪拌反應5_10h，反應結束后經丙酮抽提、干燥得到中間體C;在氮氣的保護下，按重量份將25-40份中間體C和0.3-1.2份過硫酸銨加入.30-50份無水乙醇中，然后加入20-50份中間體B，在50-68°C下攪拌反應2_5h，反應結束后冷卻至室溫，經過濾、洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化硅。7.根據權利要求1-6中任一項所述耐水性補償電纜，其特征在于，所述改性納米二氧化硅按照以下工藝進行制備:在反應容器中加入2-甲基丙烯酸，在8 °C下加入氯化亞砜，其中，.2-甲基丙烯酸與氯化亞砜的摩爾比為1:1.7，然后加入對苯二酚，升溫至58°C后攪拌反應.2.6h，反應結束后經蒸餾得到中間體A;按重量份將8份對氨基二苯胺加入20份無水乙醚中，攪拌均勻后通入氮氣，在O °C下加入4份中間體A和4份碳酸鈉，在室溫下攪拌反應3.Sh，反應結束后經抽濾、重結晶、干燥得到中間體B;將納米二氧化硅加入甲苯中，超聲分散35min，然后加入乙烯基三乙氧基硅烷，其中，乙烯基三乙氧基硅烷的重量為納米二氧化硅重量的.42%，在100°C下攪拌反應8h，反應結束后經丙酮抽提、干燥得到中間體C;在氮氣的保護下，按重量份將35份中間體C和I份過硫酸銨加入45份無水乙醇中，然后加入35份中間體B，在62°C下攪拌反應4h，反應結束后冷卻至室溫，經過濾、洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化硅。
【文檔編號】C08K5/12GK105860371SQ201610279413
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】盛茂, 肖文, 張傳明, 王社峰, 王岳嵩, 葉宇, 宋淵, 盛招軍
【申請人】安徽華宇電纜集團有限公司