一種珠光膜用環保型耐水罩光油及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種珠光膜用環保型耐水罩光油及其制備方法，屬于印刷技術油墨領 域。
【背景技術】
[0002] 珠光膜，即Β0ΡΡ珠光膜，是以聚丙烯樹脂為原料，添加碳酸鈣和珠光顏料等改性 劑混合后，經雙向拉伸而成，具有良好的阻隔性、較強的裝飾性、耐低溫性、比重輕、價格低 廉等特點，被廣泛的使用在冷飲包裝領域。而目前冷飲包裝已占到整個包裝行業的23%，并 向30%的方向發展。
[0003] 在冷飲包裝領域中，需通過印刷一層罩光油來進行保護和裝飾標簽印刷，同時提 高珠光膜用油墨的光澤度、耐磨、耐水、耐候以及耐揉搓等性能。目前市場上的罩光油主要 有UV罩光油、水性罩光油、溶劑性罩光油等幾種。其中UV罩光油主要由光引發劑、活性稀 釋劑、丙烯酸酯低聚物及助劑等組成，存在價格昂貴、層間附著力不佳等缺點；水性罩光油 主要由丙烯酸乳液、去離子水、消泡劑、pH調節劑、增稠劑等組成，存在光澤低、不耐摩擦、生 產效率低等缺點；溶劑性罩光油以前使用苯酮作為溶劑，不環保污染環境，而且影響人身安 全，故現在大多使用醇類、酯類等環保性溶劑。
[0004] 目前市場上的醇酯溶性罩光油普遍存在的一個重要缺點是耐水性不好，從而導致 瓶袋冷飲包裝在冷藏冷凍或放入冰水中冷卻時，標簽相互粘連，在外力作用下會掉墨，影響 冷飲包裝的美觀性，造成產品在消費者心里產生不良影響。
[0005] 因此，開發一種珠光膜用的環保型耐水罩光油，具有十分重要的意義和工業應用 價值。

【發明內容】

[0006] 本發明的目的在于提供一種珠光膜用環保型耐水罩光油及其制備方法。
[0007] 本發明解決的是目前冷飲包裝市場用的溶劑性罩光油所存在的耐水性不好、瓶袋 冷飲包裝在冷藏冷凍或放入冰水冷卻時，標簽相互粘連，在外力作用下容易掉色掉墨等缺 陷。
[0008] 本發明所采用的技術方案是：本發明提出了一種珠光膜用環保型耐水罩光油，其 主要由樹脂、溶劑、助劑、填料組成；所述的罩光油，按重量百分比計，包括以下組分：
[0009] 硝化棉 7~12::%;: 聚氨酯樹脂 4~客％; 蠟粉 0.5~1.5%; 高嶺土 1~3%; 附著力促進劑 1~2%;
[0010] 乙酸乙酯 30~40 %: 異丙醇 22~32 %; 無水乙醇 12~18%; 乙:酸丁酯 4~f%,
[0011] 進一步的，所述硝化棉的氮含量為11. 6~12. 2% ;所述的聚氨酯樹脂為固含量為 30%的脂肪族聚氨酯樹脂；所述的蠟粉為YL903微化聚乙烯蠟粉；所述的附著力促進劑為 甲基硅氧烷類樹脂。
[0012] 所述的珠光膜用環保型耐水罩光油的制備方法，包括如下步驟：
[0013] 第一步，制備光漿：將乙酸乙酯、硝化棉、蠟粉和高嶺土按配方要求按比例加入混 合容器中混合，然后加入光漿質量一半的玻璃珠，將混合容器放入涂料用分散搖擺機中，進 行分散研磨2~3h，當細度< 10μm，研磨結束出料；
[0014] 第二步，制備罩光油：將剩余的尾料，聚氨酯樹脂、異丙醇、無水乙醇、乙酸丁酯和 附著力促進劑加入至上述第一步的混合容器中，在3000-4000r/min條件下，用乳化分散器 乳化分散〇. 5h后，便制得珠光膜用環保型耐水罩光油。
[0015] 本發明中，采用醇類、酯類等環保溶劑，符合《食品安全法》中規定的冷飲包裝材 料、容器的環保衛生要求。罩光油性能測試，采用凹版印刷適性儀將罩光油印刷在已印好一 層色墨的珠光膜上。其中光澤度采用GB9754-88進行測試；耐光性按GB/T22771-2008進行 測試；附著力采用百格法進行測試，耐水性參照GB/T1733-1993進行，分為浸水試驗法和浸 沸水試驗，具體為在冷水中浸泡60min后，用3M600膠帶進行測試，墨膜無任何變化；在沸水 中蒸煮l〇min后，墨膜不掉色、不粘連，揉搓無任何變化。
[0016] 本發明的有益效果是：與現有技術相比，本發明提供的罩光油具有良好的耐水性、 高光澤、耐候性強、層間附著力優、耐摩擦、價格低廉、環保無污染等優點；其在冷水中浸泡 60min后，用3M600膠帶進行測試，墨膜無任何變化；在沸水中蒸煮lOmin后，墨膜不掉色、 不粘連，揉搓無任何變化。
【具體實施方式】
[0017] 下述實施例詳細說明本發明，但不限制本發明的范圍。
[0018] 實施例1
[0019] -種珠光膜用環保型耐水罩光油，按重量百分比計，包括以下組分：
[0020] 硝化棉 12% 聚氨酯樹脂 4%
[0021] 蠟粉 1 % 高嶺土 2% 附著力促進劑 1% 乙酸乙酯 37% 異丙醇 32% 無水乙醇 12°/。 乙酸丁酯
[0022] 所述珠光膜用環保型耐水罩光油的制備方法，首先將乙酸乙酯、硝化棉、蠟粉、高 嶺土按配方要求按比例加入混合容器中混合，然后加入光漿質量一半玻璃珠，將混合容器 放入涂料用分散搖擺機進行分散研磨2h后，測試細度小于10μm時，研磨結束；然后將剩余 的尾料，包括聚氨酯、異丙醇、無水乙醇、乙酸丁酯、附著力促進劑加入至上述混合容器中， 用乳化分散器在4000r/min條件下，乳化分散0. 5h后，便制得產品。
[0023] 測試該罩光油的性能，其中光澤度93°，附著力5級，在紫外燈下照射4h不變黃， 在冷水中浸泡60min后，用3M600膠帶進行測試，墨膜無任何變化；在沸水中蒸煮lOmin后， 墨膜無任何變化。
[0024] 實施例2
[0025] -種珠光膜用環保型耐水罩光油，按重量百分比計，包括以下組分：
[0026] 硝化棉 〗0% 聚氨酯樹脂 6% 蠟粉 1.5? 高嶺土 2.5% 附著力促進劑 2% 乙酸乙酯 33°/〇 異丙醇 26% 無水乙醇 14% 乙酸丁酯 6%
[0027] 所述珠光膜用環保型耐水罩光油的制備方法，首先將乙酸乙酯、硝化棉、蠟粉、高 嶺土按配方要求按比例加入混合容器中混合，然后加入光漿質量一半玻璃珠，將混合容器 放入涂料用分散搖擺機進行分散研磨2. 5h后，測試細度小于10μm時，研磨結束；然后將 剩余的尾料，包括聚氨酯、異丙醇、無水乙醇、乙酸丁酯、附著力促進劑加入至上述混合容器 中，用乳化分散器在3500r/min條件下，乳化分散0. 5h后，便制得產品。
[0028] 測試該罩光油的性能，其中光澤度69°，附著力5級，在紫外燈下照射4h不變黃， 在冷水中浸泡60min后，用3M600膠帶進行測試，墨膜無任何變化；在沸水中蒸煮lOmin后， 墨膜無任何變化。
[0029] 實施例3
[0030] -種珠光膜用環保型耐水罩光油，按重量百分比計，包括以下組分：
[0031] 硝化棉 8% 聚氨酯樹脂 6% 蠟粉 0.5% 高嶺土 3.0% 附著力促進劑 1,5% 乙酸乙酯 30% 異丙醇 28% 無水乙醇 15% 乙酸丁酯 8%
[0032] 所述珠光膜用環保型耐水罩光油的制備方法：首先將乙酸乙酯、硝化棉、蠟粉、高 嶺土按配方要求按比例加入混合容器中混合，然后加入光漿質量一半玻璃珠，將混合容器 放入涂料用分散搖擺機進行分散研磨3h后，測試細度小于10μm時，研磨結束；然后將剩余 的尾料，包括聚氨酯、異丙醇、無水乙醇、乙酸丁酯、附著力促進劑加入至上述混合容器中， 用乳化分散器在3000r/min條件下，乳化分散0. 5h后，便制得產品。
[0033] 測試該罩光油的性能，其中光澤度70°，附著力5級，在紫外燈下照射4h不變黃， 在冷水中浸泡60min后，用3M600膠帶進行測試，墨膜無任何變化；在沸水中蒸煮lOmin后， 墨膜無任何變化。
【主權項】
1. 一種珠光膜用環保型耐水罩光油，其主要由樹脂、溶劑、助劑、填料組成；其特征在 于所述罩光油，按重量百分比計，包括以下組分： 硝化棉聚氨酯樹脂 4~8%; 蠟粉 0.5~1.5; 高嶺土 1~3%; 附著力促進爾 1~2%; 乙酸乙酯 30~40 %; 異丙醇 22~32%; 無水乙醇 12~1:8 %; 乙酸丁酯 4~8%。2. 如權利要求1所述的一種珠光膜用環保型耐水罩光油，其特征在于所述硝化棉的氮 含量為11. 6~12. 2%;所述的聚氨酯樹脂為固含量為45%的脂肪族聚氨酯樹脂；所述的蠟 粉為YL903微化聚乙烯蠟粉；所述的附著力促進劑為甲基硅氧烷類樹脂。3. -種如權利要求1所述的珠光膜用環保型耐水罩光油的制備方法，其特征在于所述 制備方法包括如下步驟： 第一步，制備光漿：將乙酸乙酯、硝化棉、蠟粉和高嶺土按配方要求按比例加入混合容 器中混合，然后加入光漿質量一半的玻璃珠，將混合容器放入涂料用分散搖擺機中，進行分 散研磨2~3h，當細度< 10 μ m，研磨結束出料； 第二步，制備罩光油：將剩余的尾料，聚氨酯樹脂、異丙醇、無水乙醇、乙酸丁酯和附著 力促進劑加入至上述第一步的混合容器中，在3000-4000r/min條件下，用乳化分散器乳化 分散0. 5h后，便制得珠光膜用環保型耐水罩光油。
【專利摘要】本發明提供了一種珠光膜用環保型耐水罩光油，其組分及含量為硝化棉7～12％、聚氨酯樹脂4～8％、蠟粉0.5～1.5％、高嶺土1～3％、附著力促進劑1～2％、乙酸乙酯30～40％、異丙醇26～34％、無水乙醇12～18％、乙酸丁酯4～8％；其制備方法包括先將乙酸乙酯、硝化棉、蠟粉和高嶺土加入混合容器中混合，然后分散研磨制備光漿，然后再將剩余的尾料，加入混合容器中，乳化分散得到珠光膜用環保型耐水罩光油。本發明提供的罩光油具有良好的耐水性、高光澤、耐候性強、層間附著力優、耐摩擦、價格低廉、環保無污染等優點；其在冷水中浸泡60min后，用3M600膠帶進行測試，墨膜無任何變化；在沸水中蒸煮10min后，墨膜不掉色、不粘連，揉搓無任何變化。
【IPC分類】C09D11/10, C09D11/033, C09D11/102
【公開號】CN105462346
【申請號】CN201410461577
【發明人】施泓豪
【申請人】洋紫荊油墨（浙江）有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年9月11日