一種高耐磨耐高溫耐水煮水性陶瓷涂料的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及陶瓷涂料領域，具體涉及一種高耐磨耐高溫耐水煮水性陶瓷涂料。
【背景技術】
[0002] 陶瓷涂料屬于功能涂料領域，是一種新型的水性無機涂料。它是以納米無機化合 物為主要成分，涂裝后通常經過高溫加熱方式固化，形成性能和陶瓷相似的涂膜。隨著涂料 工業的發展，一些有機涂料已經不能滿足人們對綠色環保、多功能化和優良性能的要求，而 陶瓷涂料的發展開啟了向高新涂料領域的進展和研究，進一步滿足了人們對于提升涂料性 能的愿景。
[0003] 然而，陶瓷涂料本身硬度高，韌性較差，在使用過程中，容易被碰撞、沖擊、刮擦等 引起附著力變差、開裂或者脫落;并且在煲水測試中，漆膜容易開裂、脫落，無法同時滿足一 些高檔器件(如美發器材等)的高耐磨、耐高溫、耐水煮和耐腐蝕性的要求。

【發明內容】

[0004] 本發明的目的在于提供一種高耐磨耐高溫耐水煮水性陶瓷涂料。
[0005] 根據本發明的一方面，提供了一種高耐磨耐高溫耐水煮水性陶瓷涂料，包括：由A、 B、C三組分按照質量比：666:333:1混合而成，其中： A組分：以陶瓷涂料總質量為基礎的百分比計:硅溶膠26-30%，銻溶液13-15%，無機耐 高溫顏料5-13 %及二氧化硅8-12 % ; B組分：以陶瓷涂料總質量為基礎的百分比計:硅烷30-34%，潤濕劑0.4-0.6%，流平劑 0.4-0.6% ； C組分：以陶瓷涂料總質量為基礎的百分比計:催化劑0.1 %。
[0006] 進一步的，所述硅烷采用硅烷偶聯劑。
[0007] 進一步的，所述催化劑為冰乙酸。
[0008] 進一步的，所述硅溶膠與銻溶液的質量比大于等于2:1。
[0009] 進一步的，所述硅溶膠的PH值控制在9-10。
[0010] -種高耐磨耐高溫耐水煮水性陶瓷涂料的生產工藝，包括如下步驟： (1 )、先將硅溶膠和銻溶液放入攪拌機中以500RPM速度攪拌5-10分鐘，使其混合均勻； (2) 、在攪拌過程中加入無機耐高溫顏料和二氧化硅并分散均勻，再以1500-2000RPM高 速分散10-15分鐘，然后過籃式砂磨機研磨后進行過濾得到A組分，然后將A組分放在滾油機 上滾動0.5-1小時； (3) 、將潤滑劑、流平劑直接導入硅烷中進行搖勻得B組分； (4) 、將C組分的催化劑加入B組分中搖勻，再將B組分和C組分的混合物加入A組分中繼 續滾動6-8小時即可。
[0011 ] 進一步的，所述步驟⑵中研磨的細度控制小于10微米，并以300目尼龍網過濾。
[0012]針對現有技術的問題，本申請提供了一種水性無機納米陶瓷涂料及其制備方法， 本發明通過硅溶膠進行特殊的預處理，將銻溶液與硅溶膠預先預合成一個穩定的體系，制 成的涂料能具有高光澤、表面滑爽、高硬度、高耐磨的情況下，同時增強柔韌性、耐水煮性和 耐腐蝕性能，綜合性能明顯優越于傳統的水性陶瓷涂料。
[0013] 本發明制得的涂料既具有傳統水性陶瓷涂料漂亮的光澤、外觀及手感外，還具備 超高的硬度及熱硬度，優異的耐磨性，人工拉發測試可達100000次以上，更具備優異的耐水 煮性能及耐溫性、耐腐蝕性。本發明采用了硅烷偶聯劑的陶瓷涂料，具有耐高溫、高硬度、不 燃無煙、超耐候、環保無毒、色彩豐富等諸多優勢，本發明安全環保能夠符合R〇HS、REACH等 公司的相關要求。
【具體實施方式】
[0014] 根據本發明的一種高耐磨耐高溫耐水煮水性陶瓷涂料。
[0015] 本實施例提供的一種高耐磨耐高溫耐水煮水性陶瓷涂料，由A、B、C三組分按照質 量比控制在666:333:1進行混合而成； 實施例1 A組分：由質量百分比計的組分:硅溶膠30%，銻溶液13.6%，無機耐高溫顏料13%及二 氧化硅10 %; B組分：由質量百分比計的組分:硅烷32.3%，潤濕劑0.5%，流平劑0.5%，所述硅烷采 用硅烷偶聯劑； C組分:催化劑0.1 %，所述催化劑為冰乙酸。
[0016] 上述硅溶膠與銻溶液的質量比大于等于2:1，所述硅溶膠的PH值控制在9-10。
[0017] 實施例2 A組分：由質量百分比計的組分:硅溶膠29%，銻溶液13%，無機耐高溫顏料12.6%及二 氧化硅12 %; B組分：由質量百分比計的組分:硅烷32.3%，潤濕劑0.4%，流平劑0.6%，所述硅烷采 用硅烷偶聯劑； C組分:催化劑0.1 %，所述催化劑為冰乙酸。
[0018] 上述硅溶膠與銻溶液的質量比大于等于2:1，所述硅溶膠的PH值控制在9-10。
[0019] 實施例3 A組分：由質量百分比計的組分:硅溶膠30%，銻溶液15%，無機耐高溫顏料13%及二氧 化娃8.6 % ; B組分：由質量百分比計的組分:硅烷32.2%，潤濕劑0.5%，流平劑0.6%，所述硅烷采 用硅烷偶聯劑； C組分:催化劑0.1 %，所述催化劑為冰乙酸。
[0020] 上述硅溶膠與銻溶液的質量比大于等于2:1，所述硅溶膠的PH值控制在9-10。
[0021 ] 實施例4 A組分：由質量百分比計的組分:硅溶膠29.4%，銻溶液14%，無機耐高溫顏料11.2%及 二氧化硅12 %; B組分：由質量百分比計的組分:硅烷32.1 %，潤濕劑0.6%，流平劑0.6%，所述硅烷采 用硅烷偶聯劑； C組分:催化劑0.1 %，所述催化劑為冰乙酸。
[0022]上述硅溶膠與銻溶液的質量比大于等于2:1，所述硅溶膠的PH值控制在9-10。
[0023] 實施例5 A組分：由質量百分比計的組分:硅溶膠30%，銻溶液13%，無機耐高溫顏料13%及二氧 化娃10.6% ; B組分：由質量百分比計的組分:硅烷32.5%，潤濕劑0.4%，流平劑0.4%，所述硅烷采 用硅烷偶聯劑； C組分:催化劑0.1 %，所述催化劑為冰乙酸。
[0024] -種高耐磨耐高溫耐水煮水性陶瓷涂料的生產工藝，包括如下步驟： (1 )、先將硅溶膠和銻溶液放入攪拌機中以500RPM速度攪拌5-10分鐘，使其混合均勻； (2) 、在攪拌過程中加入無機耐高溫顏料和二氧化硅并分散均勻，再以1500-2000RPM高 速分散10-15分鐘，然后過籃式砂磨機研磨小于10微米，并以300目尼龍網進行過濾得到A組 分，然后將A組分放在滾油機上滾動0.5-1小時； (3) 、將潤滑劑、流平劑直接導入硅烷中進行搖勻得B組分； (4) 、將C組分的催化劑加入B組分中搖勻，再將B組分和C組分的混合物加入A組分中繼 續滾動6-8小時即可。
[0025] 表1:

從上表測試結果可以知道本發明制得的涂料既具有傳統水性陶瓷涂料漂亮的光澤、外 觀及手感外，還具備超高的硬度及熱硬度，優異的耐磨性，人工拉發測試可達100000次，更 具備優異的耐水煮性能及耐溫性、耐腐蝕性。本發明采用了硅烷偶聯劑制備的陶瓷涂料，具 有耐高溫、高硬度、不燃無煙、超耐候、環保無毒、色彩豐富等諸多優勢，本發明安全環保能 夠符合ROHS、REACH等相關要求，具備廣闊的市場前景。
[0026]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對本發明保 護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應 當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實 質和范圍。
【主權項】
1. 一種高耐磨耐高溫耐水煮水性陶瓷涂料，其特征在于，包括：由A、B、C三組分按照質 量比：666:333:1混合而成，其中： A組分：以陶瓷涂料總質量為基礎的百分比計:硅溶膠26-30%，銻溶液13-15%，無機耐 高溫顏料5-13 %及二氧化硅8-12 % ; B組分：以陶瓷涂料總質量為基礎的百分比計:硅烷30-34%，潤濕劑0.4-0.6%，流平劑 0.4-0.6% ; C組分：以陶瓷涂料總質量為基礎的百分比計:催化劑0.1 %。2. 根據權利要求1所述的高耐磨耐高溫耐水煮水性陶瓷涂料，其特征在于，所述硅烷采 用硅烷偶聯劑。3. 根據權利要求1所述的高耐磨耐高溫耐水煮水性陶瓷涂料，其特征在于，所述催化劑 為冰乙酸。4. 根據權利要求1所述的高耐磨耐高溫耐水煮水性陶瓷涂料，其特征在于，所述硅溶膠 與銻溶液的質量比大于等于2:1。5. 根據權利要求1所述的高耐磨耐高溫耐水煮水性陶瓷涂料，其特征在于，所述硅溶膠 的PH值控制在9-10。6. -種實現權利要求1-5所述的高耐磨耐高溫耐水煮水性陶瓷涂料的生產工藝，其特 征在于，包括如下步驟： (1 )、先將硅溶膠和銻溶液放入攪拌機中以500RPM速度攪拌5-10分鐘，使其混合均勻； (2)、在攪拌過程中加入無機耐高溫顏料和二氧化硅并分散均勻，再以1500-2000RPM高 速分散10-15分鐘，然后過籃式砂磨機研磨后進行過濾得到A組分，然后將A組分放在滾油機 上滾動0.5-1小時； (3 )、將潤滑劑、流平劑直接導入硅烷中進行搖勻得B組分； (4)、將C組分的催化劑加入B組分中搖勻，再將B組分和C組分的混合物加入A組分中繼 續滾動6-8小時即可。7. 根據權利要求6所述的高耐磨耐高溫耐水煮水性陶瓷涂料的生產工藝，其特征在于， 所述步驟(2)中研磨的細度控制小于10微米，并以300目尼龍網過濾。
【專利摘要】本發明公開一種高耐磨耐高溫耐水煮水性陶瓷涂料，包括：由A、B、C三組分按照質量比：666：333：1混合而成，其中：A組分：由質量百分比計的組分：硅溶膠26-30％，銻溶液13-15％，無機耐高溫顏料5-13％及二氧化硅8-12％；B組分：由質量百分比計的組分：硅烷30-34％，潤濕劑0.4-0.6％，流平劑0.4-0.6％；C組分：催化劑0.1％。本發明制得的涂料既具有傳統水性陶瓷涂料漂亮的光澤、外觀及手感外，還具備超高的硬度及熱硬度，優異的耐磨性，人工拉發測試可達100000次以上，更具備優異的耐水煮性能及耐溫性、耐腐蝕性。本發明采用了硅烷偶聯劑制備的陶瓷涂料，具有耐高溫、高硬度、不燃無煙、超耐候、環保無毒、色彩豐富等諸多優勢。
【IPC分類】C09D7/12, C09D1/00, C09D5/08
【公開號】CN105566956
【申請號】CN201610122216
【發明人】彭延福
【申請人】東莞市潤天化工有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年3月3日