本發明涉及(ji)建筑材(cai)料(liao)技術(shu)領域(yu)，尤(you)其(qi)是涉及(ji)一種墻面用高彈防(fang)水(shui)涂料(liao)及(ji)其(qi)制(zhi)備方法。

背景技術：

目(mu)前(qian)，建筑墻(qiang)體的裝(zhuang)飾普(pu)遍(bian)使用(yong)傳統的涂(tu)(tu)料(liao)，大部分的涂(tu)(tu)料(liao)只限于具備高彈性(xing)的特征(zheng)，其耐水(shui)性(xing)和防(fang)水(shui)性(xing)較差，拉伸強度低，附著力一般。因(yin)此(ci)一般只用(yong)于室(shi)內裝(zhuang)飾。現(xian)在(zai)人們越來越注(zhu)重生(sheng)活(huo)環境，所以室(shi)外(wai)的裝(zhuang)飾也越來越受關注(zhu)。但是室(shi)外(wai)與室(shi)內不同(tong)，在(zai)環境污染越來越嚴重，室(shi)外(wai)下的雨(yu)水(shui)都(dou)是酸雨(yu)了，所以光防(fang)水(shui)是不行的，還要能防(fang)止(zhi)雨(yu)酸化涂(tu)(tu)層，不然在(zai)經過雨(yu)水(shui)沖刷后其漆膜將會整體剝落，雨(yu)水(shui)便滲入墻(qiang)面，腐蝕墻(qiang)面，造成損失。

技術實現要素：

本發明提(ti)供一(yi)種墻面用高彈防水(shui)涂(tu)(tu)料及其制(zhi)備方法，通過該方法制(zhi)得防水(shui)涂(tu)(tu)料具(ju)有較好的耐水(shui)性(xing)、防水(shui)性(xing)且拉神強(qiang)度高，以(yi)及具(ju)有較強(qiang)的耐雨(yu)水(shui)沖(chong)刷(shua)性(xing)能。

為了達(da)到上述目的，本發明(ming)通(tong)過以下技術方(fang)案來實現的：

一種墻面用高彈(dan)(dan)防(fang)水涂料(liao)，其(qi)特征在于，由以下重(zhong)量(liang)份(fen)數的(de)原(yuan)料(liao)制成：丙(bing)烯酸(suan)彈(dan)(dan)性(xing)乳液(ye)65-85份(fen)、納米二氧(yang)化硅(gui)25-35份(fen)、硅(gui)烷偶聯劑4-10份(fen)、重(zhong)質碳酸(suan)鈣10-20份(fen)、滲透結晶母料(liao)2-8份(fen)、空心玻璃微珠1-5份(fen)、硅(gui)酸(suan)鈉(na)纖維(wei)0.5-0.8份(fen)、陶瓷粉1-5份(fen)、助劑3-8份(fen)和去離子水40-60份(fen)。

優(you)選的，丙(bing)烯酸(suan)彈性乳液(ye)75份(fen)(fen)、納米二氧(yang)化硅(gui)30份(fen)(fen)、硅(gui)烷偶聯(lian)劑(ji)7份(fen)(fen)、重(zhong)質碳酸(suan)鈣15份(fen)(fen)、滲(shen)透(tou)結晶母料5份(fen)(fen)、空心玻璃(li)微珠(zhu)3份(fen)(fen)、硅(gui)酸(suan)鈉纖維0.7份(fen)(fen)、陶瓷粉3份(fen)(fen)、助劑(ji)5份(fen)(fen)和(he)去離子水50份(fen)(fen)。

優選的，所述納米二(er)氧(yang)化(hua)硅的粒徑為100-200nm。

優選的(de)，所述助劑(ji)(ji)(ji)的(de)各成分的(de)重量份(fen)數：潤濕(shi)劑(ji)(ji)(ji)2-6份(fen)、分散劑(ji)(ji)(ji)1-5份(fen)、增稠劑(ji)(ji)(ji)0.4-0.8份(fen)、消泡(pao)劑(ji)(ji)(ji)0.1-0.5份(fen)和流平劑(ji)(ji)(ji)0.5-1.5份(fen)。

優(you)選(xuan)的(de)，所(suo)述潤濕劑(ji)為二醇乙(yi)醚(mi)或乙(yi)酸(suan)(suan)丁酯，所(suo)述分散劑(ji)為六偏(pian)磷酸(suan)(suan)鈉或者脂肪酸(suan)(suan)聚乙(yi)二醇酯，所(suo)述增稠(chou)劑(ji)為纖(xian)維素類、聚氨酯類或堿溶(rong)漲類，所(suo)述消泡(pao)劑(ji)為硅酮改性合成物，所(suo)述流平劑(ji)為聚氨酯類、有(you)機硅類或丙烯酸(suan)(suan)系(xi)。

一種墻面用高彈防水涂料的制備方法，包括以下的步驟：

（1）按照重(zhong)量份數計，分別稱取(qu)納米二(er)氧化硅(gui)、重(zhong)質碳酸鈣、空(kong)心(xin)玻璃微珠、滲透結晶母料(liao)和陶瓷粉球磨混勻，得到粉料(liao)，備用(yong)；

（2）向反(fan)應釜中加入丙烯(xi)酸彈性乳(ru)液、去離(li)子水，邊(bian)加熱(re)邊(bian)攪拌，加熱(re)溫度為(wei)20-30℃，再加入步驟（1）中的(de)粉(fen)料(liao)，混(hun)合均(jun)勻，得到(dao)混(hun)合漿料(liao)；

（3）向步(bu)驟（2）中(zhong)的混合(he)漿料加(jia)入(ru)潤濕劑(ji)(ji)(ji)、分散(san)劑(ji)(ji)(ji)、增稠劑(ji)(ji)(ji)、消泡劑(ji)(ji)(ji)、流平(ping)劑(ji)(ji)(ji)，繼續加(jia)熱40-60℃，混合(he)均勻，得到墻面用高(gao)彈(dan)防水涂料。

優(you)選的，所述步(bu)驟（1）中(zhong)的球磨(mo)混勻條件：球磨(mo)機(ji)上(shang)濕磨(mo)20-30min，球磨(mo)機(ji)轉速為(wei)250-350r/min。

優選的(de)，所述所述步驟(zou)（3）中(zhong)混合均(jun)勻的(de)條件(jian)：以300-400r/min轉速攪拌30-40min。

本發(fa)明與(yu)現(xian)有(you)(you)技術(shu)相比(bi)，具有(you)(you)如下(xia)的有(you)(you)益效果：本發(fa)明的高(gao)(gao)彈防水(shui)涂料具有(you)(you)較好的耐水(shui)性、防水(shui)性且拉神強度高(gao)(gao)，以及具有(you)(you)較強的耐雨水(shui)沖刷性能，具體如下(xia)：

（1）本發明通(tong)過采(cai)用(yong)限定的(de)組份及含量，并(bing)通(tong)過采(cai)用(yong)丙烯酸彈(dan)性(xing)(xing)乳液作(zuo)為基料(liao)(liao)，提(ti)高(gao)了涂料(liao)(liao)高(gao)強(qiang)度拉(la)伸延(yan)(yan)展性(xing)(xing)，使(shi)涂料(liao)(liao)具(ju)有較好(hao)的(de)斷裂延(yan)(yan)伸率，并(bing)且對基層的(de)浸(jin)潤和粘(zhan)結能力加強(qiang)，同時，通(tong)過加入納米二(er)氧化硅、重質碳(tan)酸鈣、滲透(tou)結晶母(mu)料(liao)(liao)、空(kong)心(xin)玻璃微珠、陶瓷粉等填(tian)料(liao)(liao)，進一步提(ti)高(gao)其(qi)耐水性(xing)(xing)和防水性(xing)(xing)，使(shi)拉(la)伸強(qiang)度變大，由(you)于(yu)使(shi)用(yong)的(de)是無機環保材料(liao)(liao)，降低了環境污染；

（2）本發(fa)明通過添加潤濕劑(ji)、分(fen)散劑(ji)、增稠劑(ji)、消(xiao)泡劑(ji)、流平劑(ji)等助(zhu)劑(ji)，可使(shi)涂(tu)料(liao)(liao)反應更(geng)充分(fen)，涂(tu)料(liao)(liao)結合更(geng)致密，提高涂(tu)料(liao)(liao)的疏水性能，減少(shao)涂(tu)料(liao)(liao)涂(tu)層(ceng)開(kai)裂，表面荷葉效果顯著；

（3）本發明的高彈防水涂料(liao)用于(yu)墻面防水處理(li)，施工(gong)簡單(dan)，表干時間短(duan)，可縮短(duan)工(gong)期，同(tong)時可有效避免流掛，減少涂料(liao)施工(gong)中的浪費，且制備方法簡單(dan)，易于(yu)產業化生(sheng)產。

具體實施方式

以(yi)下通過實施(shi)例(li)形式，對(dui)本發(fa)(fa)明(ming)(ming)(ming)的(de)(de)(de)上(shang)述(shu)內容再作進一步(bu)的(de)(de)(de)詳細(xi)說明(ming)(ming)(ming)，但不應(ying)將此(ci)理解為本發(fa)(fa)明(ming)(ming)(ming)上(shang)述(shu)主題的(de)(de)(de)范(fan)圍僅限于以(yi)下實施(shi)例(li)，凡(fan)基于本發(fa)(fa)明(ming)(ming)(ming)上(shang)述(shu)內容所屬實現的(de)(de)(de)技術均屬于本發(fa)(fa)明(ming)(ming)(ming)的(de)(de)(de)范(fan)圍。

實施例1

一種墻面用高(gao)彈防水涂料(liao)，由以下重(zhong)量(liang)份(fen)(fen)(fen)數(shu)的原料(liao)制成：丙烯(xi)酸(suan)(suan)彈性乳液75份(fen)(fen)(fen)、納(na)米二氧(yang)化硅(gui)30份(fen)(fen)(fen)、硅(gui)烷(wan)偶聯劑(ji)(ji)7份(fen)(fen)(fen)、重(zhong)質碳(tan)酸(suan)(suan)鈣15份(fen)(fen)(fen)、滲透結晶母料(liao)5份(fen)(fen)(fen)、空心玻(bo)璃微(wei)珠3份(fen)(fen)(fen)、硅(gui)酸(suan)(suan)鈉纖(xian)維(wei)0.7份(fen)(fen)(fen)、陶瓷粉3份(fen)(fen)(fen)、助劑(ji)(ji)5份(fen)(fen)(fen)和去離子水50份(fen)(fen)(fen)。

其中(zhong)，所述納米二(er)氧(yang)化(hua)硅(gui)的粒徑為150nm。

其中(zhong)，所述助(zhu)劑的各成分(fen)的重量份數(shu)：潤濕劑4份、分(fen)散劑3份、增稠劑0.6份、消泡(pao)劑0.3份和流(liu)平劑1份。

其中，所(suo)述(shu)潤濕劑(ji)(ji)為(wei)二醇乙(yi)醚或(huo)乙(yi)酸(suan)丁酯，所(suo)述(shu)分散劑(ji)(ji)為(wei)六(liu)偏磷(lin)酸(suan)鈉或(huo)者脂肪酸(suan)聚(ju)乙(yi)二醇酯，所(suo)述(shu)增稠(chou)劑(ji)(ji)為(wei)纖維素(su)類、聚(ju)氨(an)酯類或(huo)堿溶漲類，所(suo)述(shu)消泡劑(ji)(ji)為(wei)硅酮改性合(he)成物，所(suo)述(shu)流(liu)平(ping)劑(ji)(ji)為(wei)聚(ju)氨(an)酯類、有機硅類或(huo)丙烯酸(suan)系。

一(yi)種墻面用高彈防水涂(tu)料的制備方法，包(bao)括以下的步驟：

（1）按照重(zhong)(zhong)量份數計，分別稱(cheng)取納米二(er)氧化硅、重(zhong)(zhong)質碳酸鈣(gai)、空心玻璃(li)微珠、滲(shen)透結晶(jing)母(mu)料和陶瓷粉(fen)球磨(mo)混勻，得到粉(fen)料，備(bei)用；

（2）向反應釜中(zhong)加入丙(bing)烯酸彈性乳(ru)液(ye)、去離(li)子(zi)水，邊(bian)加熱邊(bian)攪拌，加熱溫度為(wei)25℃，再加入步驟（1）中(zhong)的粉料，混(hun)合(he)均勻(yun)，得(de)到(dao)混(hun)合(he)漿料；

（3）向步驟（2）中的(de)混(hun)合漿料(liao)加入潤(run)濕劑(ji)、分散劑(ji)、增稠劑(ji)、消泡劑(ji)、流平劑(ji)，繼續加熱(re)50℃，混(hun)合均勻，得到墻面用高彈防水涂料(liao)。

其中，所(suo)述步驟（1）中的(de)球(qiu)磨(mo)混勻條件：球(qiu)磨(mo)機(ji)上濕磨(mo)25min，球(qiu)磨(mo)機(ji)轉速為300r/min。

其中，所述所述步驟(zou)（3）中混合均勻的條件：以350r/min轉速攪拌35min。

實施例2

一(yi)種(zhong)墻面(mian)用高彈(dan)防水涂料(liao)(liao)，由以下重量份(fen)(fen)數的原(yuan)料(liao)(liao)制成：丙烯酸(suan)彈(dan)性乳(ru)液65份(fen)(fen)、納(na)米二氧化硅25份(fen)(fen)、硅烷偶聯劑4份(fen)(fen)、重質碳(tan)酸(suan)鈣10份(fen)(fen)、滲透(tou)結晶母料(liao)(liao)2份(fen)(fen)、空心玻璃微珠1份(fen)(fen)、硅酸(suan)鈉(na)纖維0.5份(fen)(fen)、陶(tao)瓷粉1份(fen)(fen)、助劑3份(fen)(fen)和去離子水40份(fen)(fen)。

其中，所(suo)述納米二氧(yang)化(hua)硅的粒(li)徑為100nm。

其中，所(suo)述(shu)助(zhu)劑(ji)(ji)(ji)的各成分的重(zhong)量份(fen)(fen)數：潤(run)濕(shi)劑(ji)(ji)(ji)2份(fen)(fen)、分散劑(ji)(ji)(ji)1份(fen)(fen)、增(zeng)(zeng)稠劑(ji)(ji)(ji)0.4份(fen)(fen)、消(xiao)泡劑(ji)(ji)(ji)0.1份(fen)(fen)和(he)流平(ping)劑(ji)(ji)(ji)0.5份(fen)(fen)。，所(suo)述(shu)潤(run)濕(shi)劑(ji)(ji)(ji)為二醇乙(yi)醚或乙(yi)酸丁酯，所(suo)述(shu)分散劑(ji)(ji)(ji)為六偏(pian)磷酸鈉或者(zhe)脂肪酸聚(ju)乙(yi)二醇酯，所(suo)述(shu)增(zeng)(zeng)稠劑(ji)(ji)(ji)為纖維(wei)素類(lei)(lei)、聚(ju)氨酯類(lei)(lei)或堿(jian)溶漲類(lei)(lei)，所(suo)述(shu)消(xiao)泡劑(ji)(ji)(ji)為硅酮改性合(he)成物，所(suo)述(shu)流平(ping)劑(ji)(ji)(ji)為聚(ju)氨酯類(lei)(lei)、有機硅類(lei)(lei)或丙烯酸系。

一種墻面用高彈防水涂料(liao)的制備方法，包括以下的步(bu)驟：

（1）按照重量(liang)份數計，分別稱取納米二氧化硅、重質碳酸鈣、空心玻璃(li)微珠(zhu)、滲(shen)透結(jie)晶母(mu)料和陶瓷粉球磨混勻，得到粉料，備用；

（2）向反應釜中(zhong)加入(ru)丙烯酸彈性乳液、去離子水，邊加熱(re)邊攪(jiao)拌，加熱(re)溫度(du)為20℃，再加入(ru)步(bu)驟（1）中(zhong)的粉(fen)料(liao)，混合均勻，得到混合漿料(liao)；

（3）向(xiang)步驟（2）中(zhong)的混(hun)合漿料加入潤濕劑(ji)、分散劑(ji)、增(zeng)稠劑(ji)、消泡劑(ji)、流平劑(ji)，繼續(xu)加熱(re)40℃，混(hun)合均勻(yun)，得到墻面用高彈(dan)防水涂(tu)料。

其中，所述步驟（1）中的球磨混勻(yun)條件(jian)：球磨機(ji)(ji)上濕磨20min，球磨機(ji)(ji)轉(zhuan)速為250r/min。

其中，所(suo)述所(suo)述步驟（3）中混合均勻的條件：以300r/min轉速攪拌30min。

實施例3

一種墻面用高彈防(fang)水涂料(liao)，由以下重量份(fen)(fen)數(shu)的原料(liao)制(zhi)成：丙(bing)烯酸彈性(xing)乳液85份(fen)(fen)、納米二氧化硅(gui)(gui)35份(fen)(fen)、硅(gui)(gui)烷偶聯劑(ji)10份(fen)(fen)、重質碳酸鈣20份(fen)(fen)、滲透結晶母(mu)料(liao)8份(fen)(fen)、空心玻璃微珠5份(fen)(fen)、硅(gui)(gui)酸鈉纖維0.8份(fen)(fen)、陶(tao)瓷粉5份(fen)(fen)、助劑(ji)8份(fen)(fen)和去離子水60份(fen)(fen)。

其中，所述納米二氧(yang)化硅的(de)粒(li)徑為200nm。

其中，所述助劑的各成(cheng)分(fen)(fen)的重(zhong)量份(fen)數：潤濕(shi)劑6份(fen)、分(fen)(fen)散劑5份(fen)、增稠劑0.8份(fen)、消泡劑0.5份(fen)和流平劑1.5份(fen)。

其中，所(suo)述(shu)潤濕(shi)劑(ji)(ji)(ji)為二醇(chun)乙醚或(huo)乙酸(suan)(suan)(suan)丁酯，所(suo)述(shu)分散劑(ji)(ji)(ji)為六偏磷酸(suan)(suan)(suan)鈉或(huo)者脂肪酸(suan)(suan)(suan)聚(ju)乙二醇(chun)酯，所(suo)述(shu)增(zeng)稠劑(ji)(ji)(ji)為纖維(wei)素(su)類(lei)、聚(ju)氨(an)酯類(lei)或(huo)堿溶漲類(lei)，所(suo)述(shu)消泡劑(ji)(ji)(ji)為硅酮改性(xing)合成(cheng)物，所(suo)述(shu)流平(ping)劑(ji)(ji)(ji)為聚(ju)氨(an)酯類(lei)、有(you)機硅類(lei)或(huo)丙烯酸(suan)(suan)(suan)系(xi)。

一種墻面(mian)用高彈防(fang)水(shui)涂(tu)料的(de)制備方法，包(bao)括(kuo)以下的(de)步驟：

（1）按照(zhao)重(zhong)量(liang)份數計，分(fen)別稱取納(na)米二氧化硅(gui)、重(zhong)質碳酸鈣(gai)、空心玻璃(li)微珠(zhu)、滲透結晶母(mu)料和(he)陶瓷粉球磨混勻，得到粉料，備(bei)用；

（2）向反應釜(fu)中加入丙(bing)烯酸彈性乳液、去離子水，邊加熱邊攪拌(ban)，加熱溫(wen)度為30℃，再加入步驟(zou)（1）中的粉料(liao)，混合均勻，得(de)到(dao)混合漿料(liao)；

（3）向步(bu)驟（2）中的混(hun)合漿料(liao)加(jia)入潤濕(shi)劑、分散劑、增稠劑、消泡劑、流平劑，繼續加(jia)熱60℃，混(hun)合均勻，得(de)到墻面用高彈防水(shui)涂料(liao)。

其(qi)中，所述步驟（1）中的球磨混勻條件：球磨機(ji)上濕磨30min，球磨機(ji)轉速為350r/min。

其中，所(suo)述所(suo)述步(bu)驟（3）中混合均(jun)勻的條件：以400r/min轉(zhuan)速攪拌40min。

實施例4

根據聚(ju)合物乳液防(fang)水(shui)涂料(liao)(liao)標準《jc/t864-2000》，采取實(shi)施(shi)例1-3制(zhi)得的防(fang)水(shui)涂料(liao)(liao)以及市售的另外兩款(kuan)市面上的防(fang)水(shui)涂料(liao)(liao)分別作為(wei)對照組1和(he)對照組2進(jin)行(xing)測試：

得(de)到如表1的測試結果：

通過表1可以看出，通過本發明(ming)制得的(de)墻面高彈防水(shui)涂料的(de)各項要求均(jun)達到國(guo)家(jia)標準(zhun)，且還優于國(guo)家(jia)標準(zhun)，相對(dui)于其(qi)他兩個對(dui)比對(dui)照(zhao)組更(geng)具有(you)明(ming)顯(xian)的(de)優勢。

綜(zong)上，本發明的(de)高(gao)彈防(fang)水涂料具有較好的(de)耐水性(xing)和防(fang)水性(xing)，拉(la)神強度高(gao)，且具有較強的(de)耐雨水沖(chong)刷(shua)性(xing)能，且制備方法簡單，易(yi)于(yu)產(chan)業化生產(chan)。

以上所(suo)述僅為本發(fa)(fa)明的(de)(de)優選實(shi)(shi)施(shi)例(li)而已，并不用于限制本發(fa)(fa)明，盡管參照(zhao)前述實(shi)(shi)施(shi)例(li)對(dui)(dui)本發(fa)(fa)明進(jin)行了詳細的(de)(de)說(shuo)明，對(dui)(dui)于本領域的(de)(de)技術(shu)(shu)人員來說(shuo)，其(qi)依(yi)然可(ke)以對(dui)(dui)前述各(ge)實(shi)(shi)施(shi)例(li)所(suo)記(ji)載的(de)(de)技術(shu)(shu)方案進(jin)行修改(gai)，或者對(dui)(dui)其(qi)中(zhong)部分技術(shu)(shu)特征(zheng)進(jin)行等(deng)(deng)同替換。凡在本發(fa)(fa)明的(de)(de)精神和原則之內(nei)，所(suo)作的(de)(de)任(ren)何修改(gai)、等(deng)(deng)同替換、改(gai)進(jin)等(deng)(deng)，均應(ying)包含在本發(fa)(fa)明的(de)(de)保護范圍(wei)之內(nei)。