專利名稱：一種鋁塑包裝機的高速輥板下料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種下料裝置，特別涉及的是一種用于奶片版塊的高速輥板下料裝置。
背景技術：
現有技術中，鋁塑版塊進入枕包帶裝置，版塊先直接輸送出來，然后由機械手動作，通過旋轉氣缸，將版塊旋轉，豎立擺放，方便包裝。這種方式，結構比較復雜，造價高，可是工作效率與計數準確率卻不高，維修的時候，還需要把機械手與輸送裝置分開維修，非常麻煩。

發明內容鑒于目前公知技術存在的問題，本實用新型要解決的技術問題是在于提供一種能快速且自動下料的裝置。為解決上述技術問題，本實用新型是采取如下技術方案來完成的一種鋁塑包裝機的高速輥板下料裝置，在機體上設有下料通道，其特征在于機體上設有第一感應裝置和第二感應裝置，所述第一感應裝置與放料裝置連接，所述第二感應裝置設在下料通道處，所述放料裝置內設有隔片，所述隔片與動力源連接，所述下料通道的下部為儲料庫，所述下料通道的出口處前方設有抵版伸縮裝置，所述下料通道出口處的側面設有推版入枕包帶裝置，所述抵版伸縮裝置和推版入枕包帶裝置均與第二感應裝置連接。所述下料通道的進料口處設有輸送裝置，所述輸送裝置的前方設有送料輸送裝置，所述輸送裝置與送料輸送裝置相銜接。所述隔片為半圓形隔片，所述與隔片連接的動力源為電機。所述抵版伸縮裝置和推版入枕包帶裝置包括有氣缸，所述氣缸的活塞桿與推板連接。所述下料通道為螺旋形。所述輸送裝置與送料輸送裝置的速比不同。本實用新型的有益效果是下料的同時，可自行旋轉方向，并且由光電眼控制，計數十分準確，機器運行平穩，大大提高了工作效率。

下面再結合附圖進一步描述其實施例圖I為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
附圖表示了本實用新型的結構及其實施例，下面再結合附圖描述其實施例的各有關細節，該鋁塑包裝機的高速輥版下料裝置的下料通道5的進料口處設有輸送裝置1，所述輸送裝置I的前方設有送料裝置，所述輸送裝置可以是輸送帶，所述輸送帶與送料輸送帶相銜接，兩條輸送帶的速比不同，輸送帶的速度略快于總的送料輸送帶，當鋁塑版塊，特別是奶片版塊輸送過來的時候，輸送帶的輸送速度比較快，可將奶片版塊快速輸送至儲料庫，而后面的輸送速度比較慢，版塊與版塊之間快速分開，就不會產生重疊，使輸送更加流暢；所述高速輥板下料裝置包括有下料通道5和感應裝置，所述感應裝置為光電眼；所述高速輥版下料裝置上設有第一光電眼2，所述第一光電眼2與放料裝置3連接，所述放料裝置3內設有隔片，所述隔片為半圓形隔片，所述與隔片連接的動力源為電機；當第一光電眼2感應到奶片版塊達到需要的量時，被第一光電眼2控制的電機工作，即放料裝置3中的隔片動作，伸入下料通道5中，擋住版塊，阻止版塊繼續下落，如果奶片版塊不夠時，隔片又會退出下料通道5，繼續放料；所述隔片還可以是半圓形的，電機工作時，帶動隔片旋轉，即半圓形的那一面轉至下料通道5中，阻擋版塊下落，旋轉至另一面時，又可讓版塊繼續下落；當然，所述動力源也可以是氣缸，氣缸的活塞桿與隔片連接；所述下料通道5為90°螺旋型的下料通道，奶片版塊經過下料通道5，即進入90°螺旋狀的旋轉下料通道，便會沿著下料通道5自動旋轉，從而達到奶片版塊整齊豎立輸出的效果；所述下料通道5的下部為儲料庫，所述螺旋型的下料通道處設有第二光電眼4，所述下料通道5的出口處前方設有抵版伸縮裝置8，所述下料通道5出口處的側面設有推版入枕包帶裝置9，所述抵版伸縮裝置8和推版入枕包帶裝置9均與第二光電眼4連接，所述抵版伸縮裝置8和推版入枕包帶裝置9包括 有氣缸，所述氣缸的活塞桿與推板連接；奶片版塊是由上面的版塊疊加推送而前進的，當儲料庫內的版塊不夠多時，奶片版塊的輸出就會受到影響，這時抵版伸縮裝置8停止工作，擋在奶片版塊的前方，直到第二光電眼4感應到儲存了夠多的奶片板塊時，氣缸帶動抵版伸縮裝置8的推板向后退至設定好的距離，隨之與推版入枕包帶裝置9連接的氣缸動作，將所需的奶片版塊推入包裝盒內。本實用新型所有動作一氣呵成，使加料速度加快，技術也更加準確，運行平穩，提高了效率，是目前最有效的一種加料方式，必能給企業帶來更好的效益。
權利要求1.一種鋁塑包裝機的高速輥板下料裝置，在機體上設有下料通道，其特征在于機體上設有第一感應裝置(2)和第二感應裝置(4)，所述第一感應裝置(2)與放料裝置(3)連接，所述第二感應裝置(4)設在下料通道處，所述放料裝置(3)內設有隔片，所述隔片與動力源連接，所述下料通道(5)的下部為儲料庫，所述下料通道(5)的出口處前方設有抵版伸縮裝置(8 )，所述下料通道(5 )出口處的側面設有推版入枕包帶裝置(9 )，所述抵版伸縮裝置(8 )和推版入枕包帶裝置(9)均與第二感應裝置(4)連接。
2.根據權利要求I所述的一種鋁塑包裝機的高速輥板下料裝置，其特征在于所述下料通道(5)的進料口處設有輸送裝置(1)，所述輸送裝置(I)的前方設有送料輸送裝置，所述輸送裝置(I)與送料輸送裝置相銜接。
3.根據權利要求I所述的一種鋁塑包裝機的高速輥板下料裝置，其特征在于所述隔片為半圓形隔片，所述與隔片連接的動力源為電機。
4.根據權利要求I所述的一種鋁塑包裝機的高速輥板下料裝置，其特征在于所述抵版伸縮裝置(8)和推版入枕包帶裝置(9)包括有氣缸，所述氣缸的活塞桿與推板連接。
5.根據權利要求I所述的一種鋁塑包裝機的高速輥板下料裝置，其特征在于所述下料通道(5 )為螺旋形。
6.根據權利要求2所述的一種鋁塑包裝機的高速輥板下料裝置，其特征在于所述輸送裝置(I)與送料輸送裝置的速比不同。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁塑包裝機的高速輥板下料裝置，在機體上設有下料通道，其特征在于機體上設有第一感應裝置(2)和第二感應裝置(4)，所述第一感應裝置(2)與放料裝置(3)連接，所述第二感應裝置(4)設在下料通道處，所述放料裝置(3)內設有隔片，所述隔片與動力源連接，所述下料通道(5)的下部為儲料庫，所述下料通道(5)的出口處前方設有抵版伸縮裝置(8)，所述下料通道(5)出口處的側面設有推版入枕包帶裝置(9)，所述抵版伸縮裝置(8)和推版入枕包帶裝置(9)均與第二感應裝置(4)連接。這樣便可實現輸送的過程中版塊自行旋轉，加料速度快，且計數準確。
文檔編號B65B35/04GK202499296SQ20122000250
公開日2012年10月24日 申請日期2012年1月5日 優先權日2012年1月5日
發明者李文磊, 楊益服 申請人:楊益服