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燒結機用斷料輥的制作方法

文檔(dang)序號(hao):4620785閱(yue)讀:278來源(yuan):國(guo)知(zhi)局
專利名稱:燒結機用斷料輥的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種卸礦裝置,特別是一種燒結機用斷料輥,適 用于各種規格的環型燒結機、帶式燒結機或步進式燒結機,主要應用 于環型燒結機。技術背景無論是環型燒結機、帶式燒結機還是步進式燒結機,在出礦口處 均設有卸礦裝置。目前采用的燒結機卸礦裝置主要有兩種 一種為自 動卸礦裝置,通過臺車的轉動,靠燒結礦自身的重力離開臺車卸礦, 這種自動卸礦裝置,主要用于帶式燒結機和步進式燒結機,其不足之 處是卸下的燒結礦不均勻,對于大塊礦料,由于無破碎動力,故難以卸下;另一種為水平推進犁式強制卸礦裝置,該裝置由犁式卸礦器、主機中軸構成,犁式卸礦器固定在臺車卸礦處,當臺車上的礦料通過 犁式卸礦器時,由于犁式卸礦器的阻擋,改變燒結礦的運行方向從而 達到卸礦的目的,這種水平推進犁式強制卸礦裝置,主要用于環型燒結機,其優點是可將燒結礦破碎后卸下,其不足之處是由于主機中 軸受推動力和強制卸礦力矩的作用,使中軸產生扭矩,正常卸礦時, 產生的扭矩在應力范圍內,設備不受影響,但是在生產高強度燒結礦 時,熟料易形成整體大塊礦料,造成卸礦困難,導致主機中軸軸承損 壞、主機整體偏移、甚至損壞主機中軸立柱基礎和擋輪基礎,造成長 時間停機檢修。發明內容本實用新型的目的在于提供一種不僅能使燒結機的燒結礦破碎 后卸下,而且可避免主機中軸軸承損壞、主機整體偏移以及主機中軸 立柱基礎和擋輪基礎的損壞,能保證燒結機安全平穩運行,并不改變 燒結機的結構、不增加動力、不改變燒結礦性能的燒結機用斷料輥。為達到以上目的,本實用新型所采用的技術方案是該燒結機用 斷料輥,由內、外軸承、內、外軸承座、輥體構成,在輥體的內、外 端分別與內、外軸承連接,其特征在于在輥體上設有環狀切割圓盤, 其外沿切入燒結礦料面內,通過臺車的轉動,帶動環狀切割圓盤轉動, 對燒結礦實現切割破碎。本實用新型還通過如下措施實施所述的環 狀切割圓盤設2-5個,在輥體上等距離排列,環狀切割圓盤的直徑為 370-450mm,外沿切入燒結礦料面內深100mm為宜,采用ZG310-570 或耐熱耐磨材料制作,環狀切割圓盤與輥體焊接固定;輥體為實心圓 鋼,輥體的直徑為97mm,在輥體的裸露部分外側套裝上軸套,軸套 采用小108X5的無縫鋼管制作;輥體的兩端軸頭分別通過螺帽安裝 上內、外軸承,內、外軸承采用HS合金制作,型號HS32219NR;整 個裝置安裝于燒結機機尾卸礦點前2-3個風箱之間,通過內、外軸承 座固定在燒結機內、外墻板上,安裝高度以使環狀切割圓盤切入燒結 礦料面內100mm為宜。本實用新型的有益效果在于與目前燒結機使用的卸礦裝置相 比,由于燒結礦卸礦前表面沿軸向被均勻切割破碎,故使燒結礦料塊 小、均勻、易于卸礦,不再出現因卸礦困難造成主機發生障礙的現象,確保了燒結機的安全、平穩運行,提高了燒結機的生產能力,而且該 裝置運行過程中不需要動力,尤其重要的是,該裝置的應用,使環燒機生產高強度燒結礦成為可能,滿足了大高爐對燒結礦質量的要求; 另外,該裝置結構簡單、安裝調整方便、適用于各種料層厚度的燒結 機使用。


圖1為本實用新型結構局剖視示意圖。 圖2為本實用新型沿A-A剖視示意圖。 圖3為本實用新型安裝狀態軸向斷面示意圖。
具體實施方式
參照附圖1、 2制作本實用新型。該燒結機用斷料輥,由內、外 軸承l、 1'、內、外軸承座2、 2'、輥體3構成,在輥體3的內、 外端分別與內、外軸承1、 1'連接,在輥體3上設有環狀切割圓盤4, 其外沿切入燒結礦料面內,通過臺車的轉動,帶動環狀切割圓盤4轉 動,對燒結礦實現切割破碎。所述的環狀切割圓盤4設2-5個,在輥 體3上等距離排列,環狀切割圓盤4的直徑為370-450mm,外沿切入 燒結礦料7面內深100mm為宜,采用ZG310-570或耐熱耐磨材料制 作,環狀切割圓盤4與輥體3焊接固定;所述的輥體3為實心圓鋼, 輥體3的直徑為97mm,在輥體3的裸露部分外側套裝上軸套5,軸 套5采用4)108X5的無縫鋼管制作;輥體3的兩端軸頭分別通過螺 帽9、 9'安裝上內、外軸承l、 1',內、外軸承l、 1'采用HS合 金制作,型號HS32219NR;圖3給出了安裝狀態沿軸向斷面圖,整個裝置安裝于燒結機機尾卸礦點前2-3個風箱8之間,通過內、外軸承座2、 2'固定在燒結機內、外墻板6、 6'上,安裝高度以使環狀切 割圓4切入燒結礦料7面內100 為宜。
權利要求1、一種燒結機用斷料輥,由內、外軸承(1、1′)、內、外軸承座(2、2′)、輥體(3)構成,在輥體(3)的內、外端分別與內、外軸承(1、1′)連接,其特征在于在輥體(3)上設有環狀切割圓盤(4)。
2、 根據權利要求1所述的燒結機用斷料輥,其特征在于所述的 環狀切割圓盤(4)設2-5個,在輥體(3)上等距離排列,環狀切割 圓盤(4)的直徑為370-450mm,環狀切割圓盤(4)與輥體(3)焊 接固定。
3、 根據權利要求1所述的燒結機用斷料輥,其特征在于所述的 輥體(3)為實心圓鋼,輥體(3)的直徑為97mm,在輥體(3)的 裸露部分外側套裝上軸套(5)。
4、 根據權利要求1或3所述的燒結機用斷料輥,其特征在于所 述的輥體(3)的兩端軸頭分別通過螺帽(9、 9')安裝上內、外軸 承(1、 1')。
專利摘要本實用新型公開了一種燒結機用斷料輥,由內、外軸承1、1′、內、外軸承座2、2′、輥體3構成,在輥體3的內、外端分別與內、外軸承1、1′連接,在輥體3上設有環狀切割圓盤4。該燒結機用斷料輥的環狀切割圓盤4切入燒結礦料面內,隨臺車的轉動對燒結礦料實現切割破碎,使燒結礦料塊小、均勻、易于卸礦,不再出現因卸礦困難造成主機發生障礙的現象,確保了燒結機的安全、平穩運行,提高了燒結機的生產能力,而且該裝置運行過程中不需要動力,尤其重要的是,該裝置的應用,使環燒機生產高強度燒結礦成為可能,滿足了大高爐對燒結礦質量的要求;另外,該裝置結構簡單、安裝調整方便、適用于各種料層厚度的燒結機使用。
文檔編號F27D99/00GK201159598SQ20072002731
公開日2008年12月3日 申請日期2007年9月5日 優先權日2007年9月5日
發明者榮 劉, 呂瑞軍, 徐仁華, 房洪杰, 杜義亮, 江其瑛, 王道學, 高振民, 黃澤軍 申請人:山東泰山鋼鐵集團有限公司
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