一種自動下料的小劑量中藥包裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于中藥飲片生產領域，尤其涉及一種自動下料的小劑量中藥包裝裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的中藥飲片加工，大部分以其原有的形狀，如:樹葉，草根等，被人們加工后使用，這些沒有固定形狀和重量的藥材需要經過稱量后按量包裝后使用，傳統的工序中沒有固定且效率高的包裝的裝置或者工具，即使有，使用的時候也很不方便，效率低下。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:操作不方便，工作效率低下。
[0004]為解決上述問題，本實用新型的技術方案是:一種自動下料的小劑量中藥包裝裝置，包括機架、傾斜安裝在機架上用于運送物料的送料系統、安裝在機架上用于包裝物料的包裝系統和設置在包裝系統下端的封裝系統；機架的頂部設置有包裝袋供給系統；送料系統的上端還設有用于控制下料的下料系統。
[0005]所述機架上還設有用于包裝袋打碼的打碼機和用于生產計數控制加工工位的光標記數限位器；所述打碼機和光標記數限位器位于包裝袋供給系統的下端；包裝袋沿進給的方向依次經過打碼機、光標記數限位器、包裝系統和封裝系統。
[0006]所述下料系統包括有裝料斗、安裝在裝料斗出口的開關閥和用于控制開關閥的控制器；裝料斗位于送料系統的上端。
[0007]所述封裝系統包括縱向封裝組件和橫向封裝組件；橫向封裝組件設置于縱向封裝組件的下方；縱向封裝組件設置于包裝系統的下端。
[0008]進一步的，所述光標記數限位器為紅外線光標記數限位器。
[0009]進一步的，所述開關閥為閘閥。
[0010]進一步的，所述裝料斗成向下收斂形狀。
[0011]進一步的，所述裝料斗的出口還設有導料管。
[0012]本實用新型的有益效果:下料系統設有用于控制開關閥的控制器，整個下料的過程完全自動完成不需要人工操作，不需要對帶包裝物料進行人工稱量，大大提高了自動水平。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2為送料系統的結構示意圖；
[0015]圖3為鏈條的結構示意圖；
[0016]圖4為橫向封裝組件的主視圖；
[0017]圖5為橫向封裝組件的俯視圖；
[0018]圖6為刀片控制桿結構示意圖；
[0019]圖7為裝料系統右視圖；
[0020]圖8為裝料系統主視圖；
[0021]圖9為裝料系統俯視圖；
[0022]圖10為縱向封裝組件結構示意圖；
[0023]圖11為卷包封裝示意圖；
[0024]圖12為包裝袋樣圖；
[0025]圖13為導料斗的結構示意圖。
[0026]其中，進料系統1，閘閥1.1，控制器1.2，裝料斗1.3，導料管1.4，送料系統2，下鏈輪組2.1，鏈條2.2，送料斗2.3，上鏈輪組2.4，包裝袋打碼機3，光標記數限位器4，包裝系統5，導料斗5.1，卷包筒5.2，限位環5.3，機架6，封裝系統7，活動橫向封裝壓緊塊7.1，固定橫向封裝壓緊塊7.2，刀片控制桿7.3，活塞桿7.3.1，固定桿7.3.2，橫向封裝壓緊塊控制桿7.4，刀片7.5，縱向封裝塊7.6，縱向封裝壓緊塊控制桿7.7，物料運動方向A，包裝袋運動方向B，包裝袋8，光標8.1o
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的闡述。
[0028]如圖1所示，一種自動下料的小劑量中藥包裝裝置，包括機架6、傾斜安裝在機架上用于運送物料的送料系統2、安裝在機架6上用于包裝物料的包裝系統5和設置在包裝系統下端的封裝系統7 ;機架的頂部設置有包裝袋供給系統；送料系統2的上端還設有用于控制下料的下料系統I ;機架6上還設有用于包裝袋打碼的打碼機3和用于生產計數控制加工工位的光標記數限位器4 ;所述打碼機3和光標記數限位器4位于包裝袋供給系統的下端；送料系統包括鏈輪組、鏈條2.2和送料斗2.3，鏈輪組支撐鏈條2.2運動，送料斗2.3安裝在鏈條2.2上；包裝系統5包括導料斗5.1和卷包筒5.2 ;所述卷包筒5.2設置在導料斗5.1的前端；卷包筒5.2外邊緣設有限位環5.3 ;導料斗固定安裝在機架上；送料斗將待包裝物料傾入所述導料斗內；包裝袋沿進給的方向依次經過打碼機3、光標記數限位器4、包裝系統5和封裝系統7。
[0029]下料系統I包括有裝料斗1.3、安裝在裝料斗1.3出口的開關閥和用于控制開關閥的控制器1.2 ;開關閥為閘閥1.1o裝料斗1.3成向下收斂形狀方便物料的落下。所述裝料斗1.3的出口還設有導料管1.4，導料管1.4將待包裝物料準確的導入到送料斗2.3內。
[0030]如圖1所示，控制器1.2在包裝過程中控制閘閥1.1的開關，控制器1.2向下發出一個紅外線過，送料斗2.3沿著物料運動方向A運動時，送料斗2.3運動到導料管1.4的出口時，送料斗2.3剛好當住控制器1.2發出的紅外線，此時控制器1.2控制閘閥1.1打開，物料通過導料管1.4落入到送料斗2.3內，當送料斗2.3離開控制器1.2發出的紅外線時，控制器1.2控制閘閥1.1關閉，物料停止落入到送料斗2.3內。整個下料的過程完全自動完成不需要人工操作，整個裝料時間內落入到送料斗2.3內的物料質量為一定的質量，不需要對帶包裝物料進行人工稱量，大大提高了自動水平。
[0031]如圖2和3所示，鏈輪組包括上鏈輪組2.4和下鏈輪組2.1 ;上鏈輪組2.4和下鏈輪組2.1分別設置在機架上；下鏈輪組2.1由電機帶動旋轉工作，通過鏈條2.2在上鏈輪組2.4和下鏈輪組2.1的支撐下沿物料運動方向A運動。
[0032]鏈條2.2的內側均勻的設有用于安裝送料斗2.3的通孔。通孔為螺紋孔，送料斗5.1按照一定間接距離安裝在鏈條2.2上。可以根據生產的需要任一的添加送料斗5.1的數量，滿足實際的生產需要。
[0033]導料斗的底部與導料斗垂直面按設定角度傾斜設置。傾斜角度為45°。
[0034]如圖1所示，下料系統I的出料口將一定重量的待包裝物料放入到送料斗2.3中，送料斗2.3沿A向運動，到達上鏈輪組2.4時，送料斗2.3沿鏈條2.2的運動將待包裝物料倒入導料斗5.1，導料斗5.1的底部為一個傾斜面，待包裝物料受重力效果沿導料斗5.1底部的出口進入卷包筒5.2內，卷包筒5.2將待包裝物料導入包裝袋8內。封裝系統7將包裝好的物料進行密封分袋。
[0035]如圖4至10所示