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普瑞巴林中間體2-羧乙基-3-氰基-5-甲基己酸乙酯的合成方法

文(wen)檔(dang)序號:3483876閱讀:1370來源:國知局(ju)
普瑞巴林中間體2-羧乙基-3-氰基-5-甲基己酸乙酯的合成方法
【專利摘要】本發明涉及一種普瑞巴林中間體2-羧乙基-3-氰基-5-甲基己酸乙酯(CNDE)的合成方法,采用先將2-羧乙基-5-甲基-2-己烯酸乙酯(ECMH)和氫氧化鈉混合在反應溶劑中,然后加入氫氰酸,或先將氫氧化鈉和氫氰酸混合在反應溶劑中,再加入2-羧乙基-5-甲基-2-己烯酸乙酯(ECMH),反應完畢后加入鹽酸調節pH值,然后加水,再加入有機溶劑進行萃取,進行分液,將有機相用水洗滌,蒸餾得到2-羧乙基-3-氰基-5-甲基己酸乙酯(CNDE),本發明的發明降低了使用氰化鈉的成本,減少廢水量,減輕廢水處理的壓力。
【專利說明】普瑞巴林中間體2-羧乙基-3-氰基-5-甲基己酸乙酯的合成方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種利用氫氰酸加成合成普瑞巴林中間體2-羧乙基-3-氰基-5-甲基己酸乙酯(CNDE)的方法,屬于有機合成【技術領域】。
【背景技術】
[0002]2-羧乙基-3-氰基-5-甲基己酸乙酯(CNDE)是合成普瑞巴林的中間體,普瑞巴林在治療神經痛綜合癥方面為臨床提供了新的治療選擇,特別是對用其他治療無效或不能耐受的患者。普瑞巴林對神經性疼痛、癲癇癥的輔助治療具有起效快、服用方便、耐受性和安全性良好,且對伴有睡眠障礙的神經性疼痛病人有效。
[0003]現在合成2-羧乙基-3-氰基-5-甲基己酸乙酯(CNDE)普遍的工藝是用氰化鈉進行雙鍵的加成,氰化鈉加成有以下缺點:1、氰化鈉成本比氫氰酸高(對于能夠生產氫氰酸的企業或者有副產氫氰酸的企 業)。后期酸化耗用醋酸量與氰化鈉等摩爾量,耗用醋酸多;
2、廢水多且鹽含量較高,不利于廢水處理。
[0004]發明目的
[0005]本發明是針對氰化鈉加成的缺陷進行的技術探索,是用氫氰酸進行加成,可以較好的解決上述氰化鈉的缺陷問題。
[0006]技術方案
[0007]以丙二酸二乙酯和異戊醛為原料,二乙胺、醋酸為催化劑,在己烷中進行反應合成2-羧乙基-5-甲基-2-己烯酸乙酯(ECMH)
[0008]2-羧乙基-5-甲基-2-己烯酸乙酯(ECMH)與氫氰酸加成反應:
[0009]方案一是先將2-羧乙基-5-甲基-2-己烯酸乙酯(ECMH)和氫氧化鈉混合在反應溶劑中,然后加入氫氰酸,反應完畢后加入鹽酸調節pH值,然后加水,再加入有機溶劑進行萃取,進行分液,將有機相用水洗滌,蒸餾得到2-羧乙基-3-氰基-5-甲基己酸乙酯(CNDE)。
[0010]方案二、先將氫氧化鈉和氫氰酸混合在反應溶劑中,加入2-羧乙基-5-甲基-2-己烯酸乙酯(ECMH),反應完畢后加入鹽酸調節pH值,然后加水,再加入有機溶劑進行萃取,進行分液,將有機相用水洗滌,蒸餾得到2-羧乙基-3-氰基-5-甲基己酸乙酯(CNDE)。
[0011]反應溶劑優選醇類溶劑,或醇類溶劑與烷烴混合溶劑,醇類溶劑優選甲醇或乙醇。萃取用有機溶劑優選正己烷。
[0012]反應優選在30 V下反應。
[0013]1、ECMH 的合成
[0014]
【權利要求】
1.一種制備2-羧乙基-3-氰基-5-甲基己酸乙酯的方法,其特征在于包含以下步驟:先將2-羧乙基-5-甲基-2-己烯酸乙酯和氫氧化鈉混合在反應溶劑中,然后加入氫氰酸,反應完畢后加入鹽酸調節pH值,然后加水,再加入有機溶劑進行萃取,進行分液,將有機相用水洗滌,蒸餾得到2-羧乙基-3-氰基-5-甲基己酸乙酯。
2.一種制備2-羧乙基-3-氰基-5-甲基己酸乙酯的方法,其特征在于包含以下步驟:先將氫氧化鈉和氫氰酸混合在反應溶劑中,加入2-羧乙基-5-甲基-2-己烯酸乙酯,反應完畢后加入鹽酸調節pH值,然后加水,再加入有機溶劑進行萃取,進行分液,將有機相用水洗滌,蒸餾得到2-羧乙基-3-氰基-5-甲基己酸乙酯。
3.根據權利要求1或2的方法,其特征在于反應溶劑為醇類溶劑,或醇類溶劑與烷烴混合溶劑。
4.根據權利要求1或2的方法,其特征在于萃取用有機溶劑為正己烷。
5.根據權利要求1或2的方法,其特征在于反應優選在30°C下反應。
6.根據權利要 求1或2的方法,其特征在于反應如下:混合270mL乙醇、50%氫氧化鈉溶液3.6g和20.8g氫氰酸,在30°C的溫度條件下,滴加ECMH180g(98% ),約Ih加完。保溫5h后,加鹽酸調pH到6-7。向料液中加水120mL、己烷150mL進行分液,分出水相,再用120mL正己烷萃取水相,將兩次的油相混合,再用60mL水洗油相后分液,常壓下蒸出大部分的正己烷,再在40°C、減壓條件下蒸出剩余的溶劑得到CNDE181.5g(GC含量92%,收率83% )。
7.根據權利要求1或2的方法,其特征在于反應如下:混合ECMH180g(98%)、乙醇170mL、50%氫氧化鈉溶液3.6g,在30°C的溫度條件下,滴加20.8g氫氰酸的乙醇溶液(乙醇IOOmL),約30min加完。保溫5h后,加鹽酸調pH到6_7,向料液中加水120mL、己烷150mL進行分液,分出水相,再用120mL正己烷萃取水相,將兩次的油相混合,再用60mL水洗油相后分液,常壓下蒸出大部分的正己烷,再在40°C、減壓條件下蒸出剩余的溶劑得到CNDE176.4g(含量 74%,收率 66% ) ?
8.根據權利要求1或2的方法,其特征在于反應如下:混合乙醇270mL、50%氫氧化鈉溶液3.6g和20.8g氫氰酸,在不超過20°C的溫度條件下,滴加含量為98% ECMH180g(含正己烷115mL),約Ih加完。保溫5h后,加鹽酸調pH到6-7,向料液中加水120mL、己烷150mL進行分液,分出水相,再用120mL正己烷萃取水相,將兩次的油相混合,再用60mL水洗油相后分液,常壓下蒸出大部分的正己烷,再在40°C、減壓條件下蒸出剩余的溶劑得到CNDE175g(含量 85%,收率 75% ) ?
9.根據權利要求1或2的方法,其特征在于反應如下:混合ECMH180g(98%)、乙醇170mL、正庚烷115mL、50%氫氧化鈉溶液3.6g,在30°C的溫度條件下,和滴加20.8g氫氰酸的乙醇溶液(乙醇IOOmL),約30min加完,保溫5h后,加鹽酸調pH到6-7,向料液中加水120mL、己烷150mL進行分液,分出水相,再用120mL正己烷萃取水相,將兩次的油相混合,再用60mL水洗油相后分液,常壓下蒸出大部分的正己烷,再在40°C、減壓條件下蒸出剩余的溶劑得到CNDE178.4g (含量67.4%,收率61 % )。
【文檔編號】C07C255/22GK103450045SQ201310371623
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月22日 優先權日:2013年8月22日
【發明者】秦建輝, 李正杰, 趙彥霞, 程麗華, 張辰亮, 邵海波, 王少丹, 解美仙 申請人:河北誠信有限責任公司
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