三角形的腰處，兩個物料接觸平面5213之間的夾角為15?30°。
[0082]如圖3、4所示，兩個物料接觸平面5213的夾角越小，則物料流經導熱體521時受到的阻力越小，物料輸送更為順暢；導熱體521的橫截面為等腰三角形可以保證兩側的物料接觸平面5213均衡的與物料接觸并吸收熱量。
[0083]優選的，可以是所述測溫支架51上設置有至少兩排所述動態物料測溫儀52，相鄰兩排動態物料測溫儀52之間具有間距，且每排動態物料測溫儀52在輸送網帶2上的投影交錯布局。如圖2?3所示，交錯布局的動態物料測溫儀52可以盡量多的接觸到輸送物料的每個點，將每個檢測點的測量數據綜合后可以得出更為準確的物料溫度數據，優選的應該讓每排動態物料測溫儀52能夠覆蓋輸送網帶2的整個寬度范圍，即是讓輸送物料每個點的溫度都能夠被檢測到。
[0084]本實用新型的晾床，在輸送物料的同時，具有物料翻料、風冷、風干、添加輔料等功能，能夠模擬完成食品固態發酵的傳統工藝，生產效率大大提高，而且不需要人員直接接觸物料，可以避免物料污染，也可降低人員燙傷的風險。
【主權項】
1.用于食品固態發酵的晾床系統，包括支撐架(11)、給料系統(1)、網帶系統和用于接收物料的接料系統(9)，其特征在于，所述給料系統(I)包括料倉(12)和開水給水系統(13)，所述料倉(12)設置在支撐架(11)上，料倉(12)上部為進料口，料倉(12)下部為出料口(121)，所述開水給水系統(13)的出水口指向所述料倉(12)中；所述網帶系統包括閉環布局的輸送網帶(2)和用于帶動輸送網帶(2)運轉的驅動機構(7)，所述輸送網帶(2)設置在支撐架(11)上，所述出料口(121)所在平面和輸送網帶(2)上表面均為傾斜設置，且出料口(121)位于輸送網帶(2)上方；還包括至少一套相互配合的送風系統(3)和翻料系統(8)，所述送風系統(3)包括相互連接的風機(31)和送風箱(32)，所述送風箱(32)設置在輸送網帶(2)下方，送風箱(32)上部開設有出風口(34)，所述出風口(34)指向輸送網帶(2)，所述翻料系統(8)的翻料區域位于所述出風口(34)所指向輸送網帶(2)的上表面區域；所述接料系統(9)位于輸送網帶(2)的物料輸出端。2.如權利要求1所述的用于食品固態發酵的晾床系統，其特征在于，所述接料系統(9)包括位置切換小車(91)和接料斗(92)，在位置切換小車(91)上至少設置有兩個接料斗(92)，任一所述接料斗(92)位于輸送網帶(2)的接料位置，還包括用于驅動位置切換小車(91)在直線上往復運動使接料斗(92)進、出接料位置的接料驅動機構。3.如權利要求2所述的用于食品固態發酵的晾床系統，其特征在于，所述接料驅動機構包括鋼軌(93)、小車電機(94)，小車齒輪(941)和小車齒條(942)，所述位置切換小車(91)的車輪周面卡設在鋼軌(93)上，所述小車齒條(942)設置在位置切換小車(91)底部，小車電機(94)與小車齒輪(941)傳動連接，小車齒輪(941)小車齒條(942)嚙合，小車齒條(942)的延伸方向與鋼軌(93)的延伸方向平行，小車電機(94)還連接有控制正轉、反轉的控制器。4.如權利要求2所述的用于食品固態發酵的晾床系統，其特征在于，所述接料斗(92)下部設置有接料斗卸料口，在接料斗卸料口處設有兩塊閘門板(921)，所述閘門板(921) —端與接料斗(92)鉸接，閘門板(921)另一端的下表面設置有滾輪(922)，在接料斗卸料口處設置有開關軸孔，所述開關軸孔內設置有閘門開關軸(923);所述閘門開關軸(923)與閘門板(921)相配合:當閘門板(921)繞其鉸接點轉動到預設角度時，所述卸料口處于關閉狀態，此時將閘門開關軸(923)插入開關軸孔，讓閘門開關軸(923)的端部進入到接料斗(92)內部，閘門板(921)鉸接點之外的位置正好支撐在閘門開關軸(923)的端部上。5.如權利要求1所述的用于食品固態發酵的晾床系統，其特征在于，所述翻料系統(8)包括傳動連接的翻料電機(81)和翻料桿(82)，所述翻料桿(82)側面連接有多個支桿(83)，且每個支桿(83)在輸送網帶(2)上的投影交錯布局，當翻料電機(81)帶動翻料桿(82)轉動時，所述支桿(83)劃過出風口(34)所指向輸送網帶(2)上表面的區域；所述送風箱(32)兩端分別位于輸送網帶(2)兩側，在送風箱(32)兩端分別連通有所述風機(31)，送風箱(32)中部設置有擋風隔板(33)，所述擋風隔板(33)將橫向的所述出風口(34)劃分為兩個出風通道，所述兩個出風通道分別位于輸送網帶(2)中線的兩側。6.如權利要求1所述的用于食品固態發酵的晾床系統，其特征在于，所述開水給水系統(13)包括多根管道連通形成封閉的管網(132)，管網(132)設置在料倉(12)的進料口，管網(132)的管道之間具有漏料間隙，管網(132)管道的側面設置有多個出水孔，所述管網(132)還連通有開水進口(131);還包括料厚調節裝置(14)，所述料厚調節裝置(14)包括具有上下位置調節結構的刮料板(141)，還包括用于將刮料板(141)固定的鎖緊件，所述刮料板(141)位于所述出料口(121)的位置最高的一側邊沿處；所述刮料板(141)開設有調節孔(1411)，所述調節孔(1411)為豎向布局的長條形開孔，所述鎖緊件包括螺紋桿(1421)和螺帽(1422)，所述螺紋桿(1421) —端連接在支撐架(11)上，所述調節孔(1411)套設在螺紋桿(1421)上，所述螺帽(1422)與螺紋桿(1421)另一端螺紋連接，并將刮料板(141)壓緊在支撐架(11)上。7.如權利要求1、2、3、4、5或6所述的用于食品固態發酵的晾床系統，其特征在于，還包括自然冷卻段(4)，所述自然冷卻段(4)位于輸送網帶(2)上沿輸送方向的最后一套送風系統⑶和翻料系統⑶之后，所述自然冷卻段⑷的跨度距離等于輸送網帶⑵以預設運行速度運行30秒?2分鐘的距離。8.如權利要求7所述的用于食品固態發酵的晾床系統，其特征在于，還包括輔料添加系統(6)，所述輔料添加系統(6)位于輸送網帶(2)輸送方向上自然冷卻段⑷之后，所述輔料添加系統(6)包括輔料漏斗(61)、輔料攪拌軸￠2)和輔料送料輥(63)，所述輔料送料輥(63)和輔料攪拌軸￠2)分別連接有電機，輔料送料輥￠3)的圓周面設置有多個送料凹槽(631)，且輔料送料輥(63)的圓周面阻擋在所述輔料漏斗(61)下部的輔料出口(611)處；所述輔料攪拌軸￠2)設置在沿輸送網帶(2)的運行方向輔料送料輥￠3)的后端，所述輔料攪拌軸￠2)側面連接有多個輔料攪拌支桿￠21)，且每個輔料攪拌支桿(621)在輸送網帶(2)上的投影交錯布局，當電機帶動輔料攪拌軸(62)轉動時，所述輔料攪拌支桿(621)劃過所述輸送網帶(2)上表面的物料通過區域。9.如權利要求1所述的用于食品固態發酵的晾床系統，其特征在于，還包括動態物料測溫裝置(5)，沿輸送網帶(2)的運行方向上，位于給料系統(I)之后且位于第一套送風系統(3)和翻料系統(8)之前的位置，和位于最后一套送風系統(3)和翻料系統(8)之后的位置，分別設置有所述動態物料測溫裝置(5);所述動態物料測溫裝置(5)包括測溫支架(51)、動態物料測溫儀(52)以及數據處理系統；所述動態物料測溫儀(52)包括溫度傳感器(522)以及導熱體(521);所述導熱體(521)具有迎料端(5211)和背料端(5212);所述迎料端(5211)與背料端(5212)之間設置有兩個物料接觸平面(5213);兩個物料接觸平面(5213)相交并形成夾角，所述迎料端(5211)位于兩個物料接觸平面(5213)的夾角處，且該夾角為O?180° ;所述導熱體(521)設置有通向導熱體(521)內部的溫度檢測孔；所述溫度傳感器(522)的檢測端設置在溫度檢測孔內，溫度傳感器(522)的信號輸出端與所述數據處理系統連接；所述動態物料測溫儀(52)設置在測溫支架(51)上，所述導熱體(521)位于輸送網帶(2)上的物料通過區域，且所述迎料端(5211)迎著所述輸送網帶(2)的送料方向。10.如權利要求9所述的用于食品固態發酵的晾床系統，其特征在于，所述測溫支架(51)上設置有至少兩排所述動態物料測溫儀(52)，相鄰兩排動態物料測溫儀(52)之間具有間距，且每排動態物料測溫儀(52)在輸送網帶(2)上的投影交錯布局；所述導熱體(521)的橫截面為等腰三角形，所述迎料端(5211)位于該等腰三角形的頂角處，所述兩個物料接觸平面(5213)分別位于該等腰三角形的腰處，兩個物料接觸平面(5213)之間的夾角為15?30°。
【專利摘要】本實用新型涉及用于食品固態發酵的晾床系統，包括支撐架、給料系統、網帶系統和接料系統，給料系統包括料倉，開水給水系統等部件，網帶系統包括輸送網帶，翻料系統，送風系統等部件，接料系統包括位置切換小車，接料斗等部件。本晾床系統，由給料系統向晾床的輸送網帶上料，同時向物料噴灑開水；輸送網帶將物料輸送到需要的位置，同時進行風干、風冷、翻動；而晾床后續的輔料添加系統可以向物料中添加輔料，動態物料測溫儀可以對物料進行即時溫度檢測。整個工藝過程不需要人員直接參與，可以防止物料受到污染，也避免人員燙傷風險。
【IPC分類】A23L3/40
【公開號】CN204888664
【申請號】CN201520621201
【發明人】魏華海, 魏先勇
【申請人】德陽華宇瑞得智能科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月18日