一種異形電子玻璃加工設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種異形電子玻璃加工設備，包括支撐架、支撐底座、驅動轉盤、旋轉轉盤、撐托和設置在支撐架與撐托上的由窯殼組成的環形窯，所述支撐底座固定設置于支撐架中心的作業地面上，所述支撐底座上設置有驅動轉盤，所述驅動轉盤的下側面靠近邊沿處均勻設置有多個固定件，所述驅動轉盤的上側面靠近邊沿處均勻設置有多個螺帽，所述旋轉轉盤的下側面與驅動轉盤上側面螺帽的對應位置也設置有螺帽，所述驅動轉盤上側面所設置的螺帽與旋轉轉盤下側面所設置的螺帽之間固定設置有螺紋柱，所述旋轉轉盤上設置有固定座，所述旋轉轉盤上端設置有撐托，總體上，本實用新型具有設計結構合理，操作方便，節省資源，工作下率高的優點。
【專利說明】
_種異形電子玻璃加工設備
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械加工設備技術領域，涉及一種異形電子玻璃加工設備。
【背景技術】
[0002]電子玻璃加工(手機用玻璃屏)的生產順序是來料、入模、加熱、加工、冷卻、收料，在玻璃加工設備領域，常見多位條形流水線，其在作業時需要多人進行操作，并且設備結構復雜，維修保養費用過高，不利于節省人力。目前，常見的電子玻璃加工用窯有火焰窯即通過燃燒煤或者燃氣實現加熱，也有電加熱用窯，還有以煤、燃氣為主要熱源，以電能為輔助熱源的混合式用窯。然而以煤為主要的熱源用窯對煤和燃氣的質量要求比較高，火焰的長度要求也必須精確，合適度無法精確的掌握。不僅如此，燃煤既浪費煤等不可再生資源外，同時燃燒煤也會產生大量的有害氣體和粉塵，對環境造成破壞，這種玻璃加工用窯巨劍被淘汰。現有的電加熱用窯常采用流水線作用，以獲得更多的產量，但設備所采用的技術要求也比較高，而且較長的窯體由于流水線長，玻璃模具并不需要熱量，因此也造成了熱能的浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足而提供一種設計結構合理，操作方便，節省資源，工作下率高的一種異形電子玻璃加工設備。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種異形電子玻璃加工設備，包括支撐架、支撐底座、驅動轉盤、旋轉轉盤、撐托和設置在支撐架與撐托上的由窯殼組成的環形窯，所述的支撐架固定設置在作業地面上，所述的支撐底座固定設置于支撐架中心的作業地面上，所述的支撐底座頂部中心位置設置有軸承，所述的支撐底座上設置有驅動轉盤，所述的驅動轉盤中心的上側面和下側面設置有軸套，所述的驅動轉盤的下側面靠近邊沿處均勻設置有多個固定件，所述的驅動轉盤通過電機帶動的減速機上設置有遙桿實現轉動，所述的驅動轉盤的上側面靠近邊沿處均勻設置有多個螺帽，所述的驅動轉盤的上側面設置有旋轉轉盤，旋轉轉盤中心位置設置有軸套，所述的旋轉轉盤的下側面與驅動轉盤上側面螺帽的對應位置也設置有螺帽，所述的驅動轉盤上側面所設置的螺帽與旋轉轉盤下側面所設置的螺帽之間固定設置有螺紋柱，所述的旋轉轉盤上設置有固定座，所述的旋轉轉盤上端設置有撐托，所述的支撐架與撐托上設置有由窯殼組成的環形窯，窯殼內部設置有保溫棉，所述的環形窯分為操作區、預熱區、加熱區、加工區和散熱區，所述的操作區兩側分別設置有氣動閥門，所述的預熱區和加熱區內部環形窯內側壁上設置有加熱裝置，所述的加熱區與加工區之間設置有氣動閥門，所述的加工區內部還設置有按壓設備，所述的加工區還設置有觀察窗，所述的加工區與散熱區之間設置有氣動閥門，所述的散熱區設置有進氣管和出氣管。
[0005]所述的旋轉轉盤由套筒，均勻設置在套筒上的支撐梁和設置在支撐梁上的環形平臺組成。
[0006]所述的螺紋桿中間位置設置有通孔。
[0007]所述的固定座上下兩側各設置有規格一致的兩個通孔A，所述的固定座左右兩側的兩個通孔A中間至少設置有兩個規格一致的通孔B，所述的固定座上設置的每個通孔A處也設置有至少兩個規格一致的通孔C，所述的通孔A、通孔B和通孔C內側壁上均設置有螺紋，所述的固定座上配套設置有固定件，固定件左側設置有卡臺，所述的固定件中心位置設置有矩形通孔，所述的固定件上設置的矩形通孔內側壁上設置有螺紋，所述的固定座通過螺栓穿過通孔A固定設置在旋轉平臺上。
[0008]所述的撐托上側面中心位置設置有套筒，所述的套筒頂部設置有法蘭環，所述的撐托上側面與套筒頂部法蘭環之間固定設置有固定桿。
[0009]所述的環形窯在加工區設置的觀察窗屬于可拆卸的觀察窗。
[0010]所述的環形窯在散熱區的進氣管上還設置有散熱管，散熱管另一端與環形窯散熱區其中至少一個出氣管連通，所述的散熱管上設置有多個通氣孔。
[0011]所述的加熱裝置為電加熱裝置，加熱絲纏繞在固定管件上并固定設置于環形窯殼的側壁上。
[0012]本實用新型產生的有益效果是:本實用新型是將支撐架和支撐底座一同固定設置于作業地面上，首先在支撐底座的中心位置固定設置一個軸承，之后將驅動轉盤、旋轉轉盤和撐托依次安裝在支撐底座的軸承上。通過在驅動轉盤的下側面邊沿處均勻設置多個固定件，之后通過減速機的遙桿呈三百六十度旋轉接觸驅動轉盤的固定件實現驅動轉盤的間斷轉動。在驅動轉盤的上側面上均勻設置多個螺帽，后通過在旋轉轉盤的下側面即與驅動轉盤所設置的螺帽的相對應位置均勻設置多個規格一致的螺帽，在驅動轉盤螺帽與旋轉轉盤螺帽之間設置多個規格一致的螺紋柱將驅動轉盤和旋轉轉盤固定連接在一起，從而驅動轉盤可以帶動旋轉轉盤轉動。在旋轉轉盤的上側面設置一個環形平臺，環形平臺上用來固定模具底座，旋轉轉盤的轉動可以做三百六十度的間斷轉動，實現模具上的玻璃加工。在旋轉轉盤上側設置撐托，撐托和支撐架用來托起加工窯，撐托不會隨著旋轉轉盤的轉動而轉動，從而固定了加工用窯，實現了玻璃的加工工作。
[0013]本實用新型所涉及的環形窯是將窯殼設置在旋轉平臺上，在窯殼內部設置一層保溫棉，對環形窯的預熱區、加熱區的熱能進行保溫、隔熱，減少了熱能的浪費。環形窯的預熱區和加熱區通過在固定管件上設置加熱絲實現對預熱區和加熱區的加熱工作，加熱絲的設置不僅可以熱量進行有效的控制，而且操作也比較方便。環形窯的加工區與加熱區和散熱區分別設置有氣動閥門，可以阻止熱能的散失。在環形窯的散熱區設置有多個進氣管和出氣管，通過對進氣管輸入冷氣使散熱區進行散熱，在進氣管和散熱區部分出氣管之間設置一個管道，管道上設置多個通孔，可以使冷氣均勻的對模具進行有效的冷卻，也加速了模具的散熱。
[0014]本實用新型所涉及的固定座是在其表面設置多個通孔，包括通孔A、通孔B和通孔C。通孔A為四個，其等距等角的均勻分布設置在固定座的四個角位置，通孔A內側壁上還設置有螺紋，螺紋結構的設置可以通過螺栓將固定座固定設置在運轉平臺上(運送設備)，并通過調整螺栓的高低來調整底座的水平度使其達到最小誤差或者零誤差。通孔B和通孔C的設置一方面是通過固定件固定模具，一方面也可以根據磨具的大小調整固定件的緊固位置。固定件上設置有卡臺，卡臺可以通過卡臺固定模具。固定件的中心位置還設置有矩形通孔，矩形通孔內側壁也設置有螺紋，更為方便的使用螺栓將固定件固定在固定座上。
[0015]總體上，本實用新型具有設計結構合理，操作方便，節省資源，工作下率高的優點。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型整體結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型部分結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型支撐底座結構示意圖。
[0019]圖4為本實用新型驅動轉盤與旋轉轉盤結合示意圖。
[0020]圖5為本實用新型驅動轉盤下側面結構示意圖。
[0021 ]圖6為本實用新型驅動轉盤上側面結構示意圖。
[0022]圖7為本實用新型旋轉轉盤下側面結構示意圖。
[0023]圖8為本實用新型旋轉轉盤上側面結構示意圖。
[0024]圖9為本實用新型螺紋柱結構示意圖。
[0025]圖10為本實用新型撐托結構示意圖。
[0026]圖11為本實用新型部分結構俯視示意圖。
[0027]圖12為本實用新型減速機搖桿結構示意圖。
[0028]圖13為本實用新型環形窯的結構示意圖。
[0029]圖14為本實用新型環形窯頂部剖視圖。
[0030]圖15為本實用新型加熱裝置結構示意圖。
[0031]圖16為本實用新型觀察窗結構不意圖。
[0032]圖17為本實用新型觀察窗本體結構示意圖。
[0033]圖18為本實用新型觀察窗本體側視結構示意圖。
[0034]圖19為本實用新型環形窯散熱區結構示意圖。
[0035]圖20為本實用新型固定座結構示意圖。
[0036]圖21為本實用新型固定座俯視結構示意圖。
[0037]圖22為本實用新型固定座剖視結構示意圖。
[0038]圖23為本實用新型固定架結構示意圖。
[0039]圖中:1、支撐架2、支撐底座3、驅動轉盤4、旋轉轉盤5、撐托6、環形窯7、軸承8、軸套9、固定件10、減速機11、搖桿12、螺帽13、螺紋柱14、固定座15、保溫棉16、操作區17、預熱區18、加熱區19、加工區20、散熱區21、氣動閥門22、加熱裝置23、觀察窗24、進氣管25、出氣管26、套筒27、支撐梁28、環形平臺29、通孔30、通孔A 31、通孔B 32、通孔C 33、螺紋34、固定件35、卡臺36、矩形通孔37、套筒38、法蘭環39、固定桿40、散熱管41、通氣孔42、加熱絲43、固定管件44、螺栓。
【具體實施方式】
[0040]下面結合附圖對本實用新型的實施方式進一步的說明。
實施例
[0041]如圖1-23所示，一種異形電子玻璃加工設備，包括支撐架1、支撐底座2、驅動轉盤
3、旋轉轉盤4、撐托5和設置在支撐架I與撐托5上的由窯殼組成的環形窯6，所述的支撐架I固定設置在作業地面上，所述的支撐底座2固定設置于支撐架I中心的作業地面上，所述的支撐底座2頂部中心位置設置有軸承7，所述的支撐底座2上設置有驅動轉盤3，所述的驅動轉盤3中心的上側面和下側面設置有軸套8，所述的驅動轉盤3的下側面靠近邊沿處均勻設置有多個固定件9，所述的驅動轉盤4通過電機帶動的減速機10上設置有遙桿11實現轉動，所述的驅動轉盤3的上側面靠近邊沿處均勻設置有多個螺帽12，所述的驅動轉盤3的上側面設置有旋轉轉盤4，旋轉轉盤4中心位置設置有軸套8，所述的旋轉轉盤4的下側面與驅動轉盤3上側面螺帽12的對應位置也設置有螺帽12，所述的驅動轉盤4上側面所設置的螺帽12與旋轉轉盤4下側面所設置的螺帽12之間固定設置有螺紋柱13，所述的旋轉轉盤4上設置有固定座14，所述的旋轉轉盤4上端設置有撐托5，所述的支撐架I與撐托5上設置有由窯殼組成的環形窯6，窯殼內部設置有保溫棉15，所述的環形窯6分為操作區16、預熱區17、加熱區18、加工區19和散熱區20，所述的操作區16兩側分別設置有氣動閥門21，所述的預熱區17和加熱區18內部環形窯6內側壁上設置有加熱裝置22，所述的加熱區18與加工區19之間設置有氣動閥門，所述的加工區19內部還設置有按壓設備(圖中未標注)，所述的加工區19還設置有觀察窗23，所述的加工區19與散熱區20之間設置有氣動閥門，所述的散熱區20設置有進氣管24和出氣管25。
[0042]所述的旋轉轉盤4由套筒26、均勻設置在套筒26上的支撐梁27和設置在支撐梁27上的環形平臺28組成。
[0043 ] 所述的螺紋柱13中間位置設置有通孔29。
[0044]所述的固定座14上下兩側各設置有規格一致的兩個通孔A30，所述的固定座14左右兩側的兩個通孔A30中間至少設置有兩個規格一致的通孔B31，所述的固定座14上設置的每個通孔A30處也設置有至少兩個規格一致的通孔C32，所述的通孔A30、通孔B31和通孔C32內側壁上均設置有螺紋33，所述的固定座14上配套設置有固定件34，固定件34左側設置有卡臺35，所述的固定件14中心位置設置有矩形通孔36，所述的固定件14上設置的矩形通孔36內側壁上設置有螺紋，所述的固定座14通過螺栓44穿過通孔A30固定設置在旋轉平臺28上。
[0045]所述的撐托5上側面中心位置設置有套筒37，所述的套筒37頂部設置有法蘭環38，所述的撐托5上側面與套筒37頂部法蘭環38之間固定設置有固定桿39。
[0046]所述的環形窯6在加工區19設置的觀察窗23屬于可拆卸的觀察窗。
[0047]所述的環形窯6在散熱區20的進氣管24上還設置有散熱管40，散熱管40另一端與環形窯6散熱區20其中至少一個出氣管25連通，所述的散熱管40上設置有多個通氣孔41。
[0048]所述的加熱裝置22為電加熱裝置，加熱絲42纏繞在固定管件43上并固定設置于環形窯6的側壁上。
[0049]本實用新型在使用時:首先將支撐架和支撐底座一同固定設置于作業地面上，在支撐底座的中心位置固定設置一個軸承，之后將驅動轉盤、旋轉轉盤和撐托依次安裝在支撐底座的軸承上。
[0050]通過在驅動轉盤的下側面邊沿處均勻設置多個固定件，之后通過減速機的遙桿呈三百六十度旋轉接觸驅動轉盤的固定件實現驅動轉盤的間斷轉動。
[0051]在驅動轉盤的上側面上均勻設置多個螺帽，后通過在旋轉轉盤的下側面即與驅動轉盤所設置的螺帽的相對應位置均勻設置多個規格一致的螺帽，在驅動轉盤螺帽與旋轉轉盤螺帽之間設置多個規格一致的螺紋柱將驅動轉盤和旋轉轉盤固定連接在一起，從而驅動轉盤可以帶動旋轉轉盤轉動。
[0052]螺紋柱中段位置設置有通孔，通孔的設置便于采用工具擰動螺紋柱，方便了調整。
[0053]旋轉轉盤由套筒、均勻設置在套筒上的支撐梁和設置在支撐梁上的環形平臺組成，螺帽設置在旋轉轉盤的支撐梁上，固定座通過螺栓將其固定在環形平臺上，螺栓的設置可以調節固定座的水平度。
[0054]在旋轉轉盤的上側面設置一個環形平臺，環形平臺上用來固定模具底座，旋轉轉盤的轉動可以做三百六十度的間斷轉動，實現模具上的玻璃加工。
[0055]在旋轉轉盤上側設置撐托，撐托和支撐架用來托起環形窯，撐托不會隨著旋轉轉盤的轉動而轉動，從而固定了加工用窯，實現了玻璃的加工工作。撐托上側面中心位置設置有套筒，套筒頂部設置有法蘭環，撐托上側面與套筒頂部法蘭環之間固定設置有固定桿，使其撐托更為牢固和平穩。
[0056]環形窯是將窯殼設置在旋轉平臺上，在窯殼內部設置一層保溫棉，對環形窯的預熱區、加熱區的熱能進行保溫、隔熱，減少了熱能的浪費。
[0057]環形窯的預熱區和加熱區通過在固定管件上設置加熱絲實現對預熱區和加熱區的加熱工作，加熱絲的設置不僅可以熱量進行有效的控制，而且操作也比較方便。
[0058]加熱裝置為電加熱裝置，加熱絲纏繞在固定管件上并固定設置于環形窯的側壁上，采用電加熱對加熱絲進行加熱，不僅實現低污染，又能節省資源，也便于對穩定進行有效的控制。
[0059]環形窯的加工區與加熱區和散熱區分別設置有氣動閥門，可以阻止熱能的散失。
[0060]在環形窯的散熱區設置有多個進氣管和出氣管，通過對進氣管輸入冷氣使散熱區進行散熱，在進氣管和散熱區部分出氣管之間設置一個管道，管道上設置多個通孔，可以使冷氣均勻的對模具進行有效的冷卻，也加速了模具的散熱。
[0061]固定座是在其表面設置多個通孔，包括通孔A、通孔B和通孔C。通孔A為四個，其等距等角的均勻分布設置在固定座的四個角位置，通孔A內側壁上還設置有螺紋，螺紋結構的設置可以通過螺栓將固定座固定設置在運轉平臺上(運送設備)，并通過調整螺栓的高低來調整底座的水平度使其達到最小誤差或者零誤差。
[0062]通孔B和通孔C的設置一方面是通過固定件固定模具，一方面也可以根據磨具的大小調整固定件的緊固位置。固定件上設置有卡臺，卡臺可以通過卡臺固定模具。固定件的中心位置還設置有矩形通孔，矩形通孔內側壁也設置有螺紋，更為方便的使用螺栓將固定件固定在固定座上。
[0063]總體上，本實用新型具有設計結構合理，操作方便，節省資源，工作下率高的優點。
【主權項】
1.一種異形電子玻璃加工設備，包括支撐架、支撐底座、驅動轉盤、旋轉轉盤、撐托和設置在支撐架與撐托上的由窯殼組成的環形窯，其特征在于:所述的支撐架固定設置在作業地面上，所述的支撐底座固定設置于支撐架中心的作業地面上，所述的支撐底座頂部中心位置設置有軸承，所述的支撐底座上設置有驅動轉盤，所述的驅動轉盤中心的上側面和下側面設置有軸套，所述的驅動轉盤的下側面靠近邊沿處均勻設置有多個固定件，所述的驅動轉盤通過電機帶動的減速機上設置有遙桿實現轉動，所述的驅動轉盤的上側面靠近邊沿處均勻設置有多個螺帽，所述的驅動轉盤的上側面設置有旋轉轉盤，旋轉轉盤中心位置設置有軸套，所述的旋轉轉盤的下側面與驅動轉盤上側面螺帽的對應位置也設置有螺帽，所述的驅動轉盤上側面所設置的螺帽與旋轉轉盤下側面所設置的螺帽之間固定設置有螺紋柱，所述的旋轉轉盤上設置有固定座，所述的旋轉轉盤上端設置有撐托，所述的支撐架與撐托上設置有由窯殼組成的環形窯，窯殼內部設置有保溫棉，所述的環形窯分為操作區、預熱區、加熱區、加工區和散熱區，所述的操作區兩側分別設置有氣動閥門，所述的預熱區和加熱區內部環形窯內側壁上設置有加熱裝置，所述的加熱區與加工區之間設置有氣動閥門，所述的加工區內部還設置有按壓設備，所述的加工區還設置有觀察窗，所述的加工區與散熱區之間設置有氣動閥門，所述的散熱區設置有進氣管和散熱管。2.根據權利要求1所述的一種異形電子玻璃加工設備，其特征在于:所述的旋轉轉盤由套筒、均勻設置在套筒上的支撐梁和設置在支撐梁上的環形平臺組成。3.根據權利要求1所述的一種異形電子玻璃加工設備，其特征在于:所述的螺紋桿中間位置設置有通孔。4.根據權利要求1所述的一種異形電子玻璃加工設備，其特征在于:所述的固定座上下兩側各設置有規格一致的兩個通孔A，所述的固定座左右兩側的兩個通孔A中間至少設置有兩個規格一致的通孔B，所述的固定座上設置的每個通孔A處也設置有至少兩個規格一致的通孔C，所述的通孔A、通孔B和通孔C內側壁上均設置有螺紋，所述的固定座上配套設置有固定件，固定件左側設置有卡臺，所述的固定件中心位置設置有矩形通孔，所述的固定件上設置的矩形通孔內側壁上設置有螺紋，所述的固定座通過螺栓穿過通孔A固定設置在旋轉平臺上。5.根據權利要求1所述的一種異形電子玻璃加工設備，其特征在于:所述的撐托上側面中心位置設置有套筒，所述的套筒頂部設置有法蘭環，所述的撐托上側面與套筒頂部法蘭環之間固定設置有固定桿。6.根據權利要求1所述的一種異形電子玻璃加工設備，其特征在于:所述的環形窯在加工區設置的觀察窗屬于可拆卸的觀察窗。7.根據權利要求1所述的一種異形電子玻璃加工設備，其特征在于:所述的環形窯在散熱區的進氣管上還設置有散熱管，散熱管另一端與環形窯散熱區其中至少一個出氣管連通，所述的散熱管上設置有多個通氣孔。8.根據權利要求1所述的一種異形電子玻璃加工設備，其特征在于:所述的加熱裝置為電加熱裝置，加熱絲纏繞在固定管件上并固定設置于環形窯殼的側壁上。
【文檔編號】C03B5/00GK205473330SQ201620048788
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月19日
【發明人】胡凡, 范永生, 呂海飛
【申請人】河南康耀電子股份有限公司