異形玻璃瓶雙面商標膠印裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種異形玻璃瓶雙面商標膠印裝置，包括工作臺，所述工作臺上設有旋轉轉盤和凸輪分割器，所述旋轉轉盤邊部均勻分布有若干個異型瓶夾緊機構，每個所述異型瓶夾緊機構包括平移氣缸，所述平移氣缸上設有瓶體放置座架，所述瓶體放置座架的尾端安裝有瓶體翻轉軸和瓶底承接底板，瓶底承接底板上設有凹陷；所述瓶體放置座架上設有瓶口承托架；所述瓶體翻轉軸外端連接有翻轉驅動裝置；所述瓶體放置座架的前端設有頂緊氣缸和頂緊頭；所述工作臺上兩個異型瓶夾緊機構的靜止位分別對應設有熱敏印刷單元。本發明大大減少了人工操作，生產效率高，合格率大幅提高，能耗低，質量可控，工人勞動強度小，適合自動化控制生產線，易于推廣。
【專利說明】異形玻璃瓶雙面商標膠印裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種膠印機械，尤其涉及一種異形玻璃瓶雙面商標膠印裝置。
【背景技術】
[0002]根據當前市場調查，現多數企業對不規則異形玻璃瓶上的商標印刷，都不同程度存在著手工操作、效率慢、質量不穩定的問題。特別是異形玻璃瓶正反兩面膠印，還需人工進行反復操作，其具體工藝流程如下:把加熱好的異形玻璃瓶人工搬運到膠印機前，操作工拿取工件放置專用模具上，進行正面膠印，正面膠印完畢后，再由人工搬運到下道工序，進行反面膠印，完成后在由人工運送到烤箱中。現有的生產工藝勞動強度高，勞動者密度大，粘貼不規范，生產成本高，在市場上競爭力低。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種大大減少了人工操作，生產效率高，合格率大幅提高，能耗低，質量可控，工人勞動強度小，適合自動化控制生產線，易于推廣的異形玻璃瓶雙面商標膠印裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:異形玻璃瓶雙面商標膠印裝置，用于異形玻璃瓶自動化商標膠印生產線上，包括工作臺，所述工作臺上設有旋轉轉盤，所述旋轉轉盤連接有凸輪分割器，所述旋轉轉盤邊部均勻分布有若干個異型瓶夾緊機構，每個所述異型瓶夾緊機構包括平移氣缸，所述平移氣缸上設有瓶體放置座架，所述瓶體放置座架的尾端轉動安裝有瓶體翻轉軸，所述瓶體翻轉軸內端連接有瓶底承接底板，瓶底承接底板上設有與異形玻璃瓶瓶底配合的凹陷；所述瓶體放置座架上對應于異形玻璃瓶瓶口位置設有瓶口承托架；所述瓶體翻轉軸外端連接有翻轉驅動裝置；所述瓶體放置座架的前端設有頂緊氣缸，所述頂緊氣缸連接有與異形玻璃瓶瓶口對應的頂緊頭；所述瓶體翻轉軸和所述頂緊頭的軸線重合；所述工作臺上兩個異型瓶夾緊機構的靜止位分別對應設有固定安裝的熱敏印刷單元。
[0005]作為優選的技術方案，所述異型瓶夾緊機構的數量為四個。
[0006]作為對上述技術方案的改進，所述頂緊氣缸的活塞桿連接有頂板，所述頂緊頭轉動安裝在所述頂板上。
[0007]作為對上述技術方案的進一步改進，所述頂緊氣缸為雙活塞桿氣缸。
[0008]作為對上述技術方案的更進一步改進，所述翻轉驅動裝置為旋轉氣缸。
[0009]作為對上述技術方案的尤其進一步改進，所述頂緊頭為錐體形設計。
[0010]由于采用了上述技術方案，異形玻璃瓶雙面商標膠印裝置，用于異形玻璃瓶自動化商標膠印生產線上，包括工作臺，所述工作臺上設有旋轉轉盤，所述旋轉轉盤連接有凸輪分割器，所述旋轉轉盤邊部均勻分布有若干個異型瓶夾緊機構，每個所述異型瓶夾緊機構包括平移氣缸，所述平移氣缸上設有瓶體放置座架，所述瓶體放置座架的尾端轉動安裝有瓶體翻轉軸，所述瓶體翻轉軸內端連接有瓶底承接底板，瓶底承接底板上設有與異形玻璃瓶瓶底配合的凹陷；所述瓶體放置座架上對應于異形玻璃瓶瓶口位置設有瓶口承托架；所述瓶體翻轉軸外端連接有翻轉驅動裝置；所述瓶體放置座架的前端設有頂緊氣缸，所述頂緊氣缸連接有與異形玻璃瓶瓶口對應的頂緊頭；所述瓶體翻轉軸和所述頂緊頭的軸線重合；所述工作臺上兩個異型瓶夾緊機構的靜止位分別對應設有固定安裝的熱敏印刷單元。自動化控制商標膠印生產線在PLC自動控制下工作時，本發明所述工作臺上的一個所述熱敏印刷單元用作異形玻璃瓶的正面膠印，另一所述熱敏印刷單元用作異形玻璃瓶的反面膠印。所述熱敏印刷單元包括固定在所述工作臺的印刷機支架，所述印刷機支架上設有升降氣缸，所述升降氣缸控制連接有可以上下升降的膠印壓輥和帶有圖案的熱敏膠帶，所述膠印壓輥的轉動方向與所述平移氣缸的平移方向相對應，熱敏膠帶位于所述膠印壓輥的下方。異形玻璃瓶由人工在一個工位上放置在所述旋轉轉盤的一個所述異型瓶夾緊機構上，所述頂緊氣缸控制所述頂緊頭移向異形玻璃瓶，所述頂緊頭頂緊異形玻璃瓶的瓶口，將異形玻璃瓶頂緊固定。放置時，瓶底承接底板上設有與異形玻璃瓶瓶底配合的凹陷，所述凹陷能夠精準地將所述異形玻璃瓶定位，所述瓶口承托架在所述異形玻璃瓶定位固定時可以支撐瓶口，防止掉落。所述旋轉轉盤采用所述凸輪分割器按照一定角度旋轉，所述凸輪分割器由電機驅動轉動，所述凸輪分割器對于本領域技術人員來說屬于公知技術常識，其具體結構和原理在此不再贅述。所述旋轉轉盤首先把異形玻璃瓶送到正面膠印的所述熱敏印刷單元位置進行正面膠印，所述印刷機支架固定不動，通過所述升降氣缸調節膠印壓輥和熱敏膠帶的高度，使所述膠印壓輥與異形玻璃瓶的瓶身將熱敏膠帶夾緊，保證所述熱敏膠帶與異形玻璃瓶的正面接觸。隨后在所述平移氣缸的作用下，所述瓶體放置座架水平移動，異形玻璃瓶隨之水平移動且帶動熱敏膠帶同步水平移動，所述膠印壓輥轉動將熱敏膠帶上的圖案壓合膠印在異形玻璃瓶的正面。異形玻璃瓶正面膠印完畢后，在信號提示下，所述旋轉轉盤轉動，使所述異形玻璃瓶到達反面膠印的所述熱敏印刷單元位置，在所述旋轉轉盤轉動過程中，所述翻轉驅動裝置帶動異形玻璃瓶進行180°的翻轉，使異形玻璃瓶的反面向上，在翻轉的過程中，異形玻璃瓶的瓶口貼合在所述瓶口承托架上轉動，所述瓶口承托架起動很好地定位支撐作用，有效防止異形玻璃瓶脫落。所述異形玻璃瓶到達反面膠印的所述熱敏印刷單元位置后，工作原理與正面膠印的工作原理相同，所述印刷機支架固定不動，通過所述升降氣缸調節膠印壓輥和熱敏膠帶的高度，使所述膠印壓輥與異形玻璃瓶的瓶身將熱敏膠帶夾緊，保證所述熱敏膠帶與異形玻璃瓶的反面接觸。隨后在所述平移氣缸的作用下，所述瓶體放置座架水平移動，異形玻璃瓶隨之水平移動且帶動熱敏膠帶同步水平移動，所述膠印壓輥轉動將熱敏膠帶上的圖案壓合膠印在異形玻璃瓶的反面。反面膠印完畢后，在信號提示下所述旋轉轉盤進行旋轉，異形玻璃瓶到達初始人工操作的工位，由人工把膠印完的異形玻璃瓶取出，放到成品輸送線上進入下道工序，然后再放上未膠印的異形玻璃瓶。商標膠印生產線在PLC自動控制下自動化工作，各個氣缸自行松開和夾緊，不需人工操作，整條生產線啟動后，使用本發明只需要人工操作在一個工位上將異形玻璃瓶放上取下。所述頂緊氣缸可以將異形玻璃瓶夾緊固定，所述翻轉驅動裝置可以帶動所述異形玻璃瓶翻轉，所述平移氣缸使異形玻璃瓶水平移動進行膠印，在膠印過程中一次裝夾就能實現雙面印刷。本發明大大減少了人工操作，生產效率高，合格率大幅提高，能耗低，質量可控，工人勞動強度小，適合自動化控制生產線，易于推廣。
[0011] 【專利附圖】
【附圖說明】 以下附圖僅旨在于對本發明做示意性說明和解釋，并不限定本發明的范圍。其中:
圖1是本發明實施例的結構示意圖；
圖2是本發明實施例的俯視圖；
圖3是本發明實施例異型瓶夾緊機構的結構原理圖。
[0012]圖中:1-工作臺；2_旋轉轉盤；3-異型瓶夾緊機構；4-平移氣缸；5-瓶體放置座架；6_旋轉氣缸；7_瓶底承接底板；8_頂緊氣缸；9_頂緊頭；10_印刷機支架；11-凹陷；12-瓶體翻轉軸；13_頂板；14-異形玻璃瓶；15-升降氣缸；16-熱敏膠帶；17-膠印壓輥；18-瓶口承托架。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例，進一步闡述本發明。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本發明的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本發明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，異形玻璃瓶雙面商標膠印裝置，用于異形玻璃瓶14自動化商標膠印生產線上，包括工作臺1，所述工作臺I上設有旋轉轉盤2，所述旋轉轉盤2連接有凸輪分割器(圖中未示出)，所述旋轉轉盤2邊部均勻分布有四個異型瓶夾緊機構3，每個所述異型瓶夾緊機構3包括平移氣缸4，所述平移氣缸4上設有瓶體放置座架5，所述瓶體放置座架5的尾端轉動安裝有瓶體翻轉軸12，所述瓶體翻轉軸12內端連接有瓶底承接底板7，瓶底承接底板7上設有與異形玻璃瓶14瓶底配合的凹陷11 ;所述瓶體放置座架5上對應于異形玻璃瓶14瓶口位置設有瓶口承托架18 ;所述瓶體翻轉軸12外端連接有翻轉驅動裝置；所述瓶體放置座架5的前端設有頂緊氣缸8，所述頂緊氣缸8連接有與異形玻璃瓶14瓶口對應的頂緊頭9 ;所述瓶體翻轉軸12和所述頂緊頭9的軸線重合；所述工作臺I上兩個異型瓶夾緊機構3的靜止位分別對應設有固定安裝的熱敏印刷單元。
[0015]自動化控制商標膠印生產線在PLC自動控制下工作時，本發明所述工作臺I上的一個所述熱敏印刷單元用作異形玻璃瓶14的正面膠印，另一所述熱敏印刷單元用作異形玻璃瓶14的反面膠印。所述熱敏印刷單元包括固定在所述工作臺I的印刷機支架10，所述印刷機支架10上設有升降氣缸15，所述升降氣缸15控制連接有可以上下升降的膠印壓輥17和帶有圖案的熱敏膠帶16，所述膠印壓輥17的轉動方向與所述平移氣缸4的平移方向相對應，熱敏膠帶16位于所述膠印壓輥17的下方。
[0016]異形玻璃瓶14由人工在一個工位上放置在所述旋轉轉盤2的一個所述異型瓶夾緊機構3上，所述頂緊氣缸8控制所述頂緊頭9移向異形玻璃瓶14，所述頂緊頭9頂緊異形玻璃瓶14的瓶口，將異形玻璃瓶14頂緊固定。放置時，瓶底承接底板7上設有與異形玻璃瓶14瓶底配合的凹陷11，所述凹陷11能夠精準地將所述異形玻璃瓶14定位，所述瓶口承托架18在所述異形玻璃瓶14定位固定時可以支撐瓶口，防止掉落。
[0017]所述旋轉轉盤2采用所述凸輪分割器按照90°旋轉，所述凸輪分割器由電機驅動轉動，所述凸輪分割器對于本領域技術人員來說屬于公知技術常識，其具體結構和原理在此不再贅述。
[0018]所述旋轉轉盤2首先把異形玻璃瓶14送到正面膠印的所述熱敏印刷單元位置進行正面膠印，所述印刷機支架10固定不動，通過所述升降氣缸15調節膠印壓輥17和熱敏膠帶16的高度，使所述膠印壓輥17與異形玻璃瓶14的瓶身將熱敏膠帶16夾緊，保證所述熱敏膠帶16與異形玻璃瓶14的正面接觸。隨后在所述平移氣缸4的作用下，所述瓶體放置座架5水平移動，異形玻璃瓶14隨之水平移動且帶動熱敏膠帶16同步水平移動，所述膠印壓輥17轉動將熱敏膠帶16上的圖案壓合膠印在異形玻璃瓶14的正面。異形玻璃瓶14正面膠印完畢后，在信號提示下，所述旋轉轉盤2轉動，使所述異形玻璃瓶14到達反面膠印的所述熱敏印刷單元位置，在所述旋轉轉盤2轉動過程中，所述翻轉驅動裝置帶動異形玻璃瓶14進行180°的翻轉，使異形玻璃瓶14的反面向上，在翻轉的過程中，異形玻璃瓶14的瓶口貼合在所述瓶口承托架18上轉動，所述瓶口承托架18起動很好地定位支撐作用，有效防止異形玻璃瓶14脫落。所述異形玻璃瓶14到達反面膠印的所述熱敏印刷單元位置后，工作原理與正面膠印的工作原理相同，所述印刷機支架10固定不動，通過所述升降氣缸15調節膠印壓輥17和熱敏膠帶16的高度，使所述膠印壓輥17與異形玻璃瓶14的瓶身將熱敏膠帶16夾緊，保證所述熱敏膠帶16與異形玻璃瓶14的反面接觸。隨后在所述平移氣缸4的作用下，所述瓶體放置座架5水平移動，異形玻璃瓶14隨之水平移動且帶動熱敏膠帶16同步水平移動，所述膠印壓輥17轉動將熱敏膠帶16上的圖案壓合膠印在異形玻璃瓶14的反面。反面膠印完畢后，在信號提示下所述旋轉轉盤2進行旋轉，異形玻璃瓶14到達初始人工操作的工位，由人工把膠印完的異形玻璃瓶14取出，放到成品輸送線上進入下道工序，然后再放上未膠印的異形玻璃瓶14。
[0019]商標膠印生產線在PLC自動控制下自動化工作，各個氣缸自行松開和夾緊，不需人工操作，整條生產線啟動后，使用本發明只需要人工操作在一個工位上將異形玻璃瓶14放上取下。所述頂緊氣缸8可以將異形玻璃瓶14夾緊固定，所述翻轉驅動裝置可以帶動所述異形玻璃瓶14翻轉，所述平移氣缸4使異形玻璃瓶14水平移動進行膠印，在膠印過程中一次裝夾就能實現雙面印刷。本實施例大大減少了人工操作，生產效率高，合格率大幅提高，能耗低，質量可控，工人勞動強度小，適合自動化控制生產線，易于推廣。
[0020]所述異型瓶夾緊機構3的數量為四個，上述結構的數量可以根據生產需要設置，而不僅僅限于四個。
[0021]所述頂緊氣缸8的活塞桿連接有頂板13，所述頂緊頭9轉動安裝在所述頂板13上。所述頂緊氣缸8為雙活塞桿氣缸。上述結構易于平衡固定，能夠控制將異形玻璃瓶14固定夾緊，也可以配合異形玻璃瓶14自身的旋轉，保證膠印的質量。
[0022]所述翻轉驅動裝置為旋轉氣缸6。上述結構便于控制所述異形玻璃瓶14翻轉。
[0023]所述頂緊頭9為錐體形設計。上述結構便于所述頂緊頭9伸入并卡在異形玻璃瓶14的瓶口內，方便所述頂緊氣缸8夾緊固定異形玻璃瓶14。
[0024]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征及本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.異形玻璃瓶雙面商標膠印裝置，用于異形玻璃瓶自動化商標膠印生產線上，包括工作臺，其特征在于:所述工作臺上設有旋轉轉盤，所述旋轉轉盤連接有凸輪分割器，所述旋轉轉盤邊部均勻分布有若干個異型瓶夾緊機構，每個所述異型瓶夾緊機構包括平移氣缸，所述平移氣缸上設有瓶體放置座架，所述瓶體放置座架的尾端轉動安裝有瓶體翻轉軸，所述瓶體翻轉軸內端連接有瓶底承接底板，瓶底承接底板上設有與異形玻璃瓶瓶底配合的凹陷；所述瓶體放置座架上對應于異形玻璃瓶瓶口位置設有瓶口承托架；所述瓶體翻轉軸外端連接有翻轉驅動裝置；所述瓶體放置座架的前端設有頂緊氣缸，所述頂緊氣缸連接有與異形玻璃瓶瓶口對應的頂緊頭；所述瓶體翻轉軸和所述頂緊頭的軸線重合；所述工作臺上兩個異型瓶夾緊機構的靜止位分別對應設有固定安裝的熱敏印刷單元。
2.如權利要求1所述的異形玻璃瓶雙面商標膠印裝置，其特征在于:所述異型瓶夾緊機構的數量為四個。
3.如權利要求1所述的異形玻璃瓶雙面商標膠印裝置，其特征在于:所述頂緊氣缸的活塞桿連接有頂板，所述頂緊頭轉動安裝在所述頂板上。
4.如權利要求3所述的異形玻璃瓶雙面商標膠印裝置，其特征在于:所述頂緊氣缸為雙活塞桿氣缸。
5.如權利要求1所述的異形玻璃瓶雙面商標膠印裝置，其特征在于:所述翻轉驅動裝置為旋轉氣缸。
6.如權利要求1至5任一權利要求所述的異形玻璃瓶雙面商標膠印裝置，其特征在于:所述頂緊頭為錐體形設計。
【文檔編號】B41F16/00GK103935115SQ201410110264
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月24日 優先權日:2014年3月24日
【發明者】田洪芳, 葛均收, 王賁友 申請人:日照海大自動化科技有限公司