專利名稱：玻璃裝飾球加工設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種玻璃成型裝置，尤其涉及一種玻璃裝飾球加工設備。
背景技術：
玻璃球由于其美觀大方、耐腐蝕性強且易于清理，被大量用于作為燈飾的裝飾配 件；由于需要對玻璃球進行鉤掛，就需要在玻璃球上進行鉆孔；現有的玻璃球加工技術，制 造帶孔的玻璃球掛件時，需要對產品進行兩次處理，即先將玻璃球成型，再由人工鉆孔，這 樣既耗時又耗力，而且在鉆孔時容易造成玻璃破損，成品率低下，且鉆孔處的玻璃毛刺嚴 重，多成非透明的白色，與整個球體的透明效果相比，色彩差異大，影響美觀。

發明內容
為了解決背景技術中的問題，本發明提出了一種新型的加工設備，其具體結構為 它由凸輪和插/拔成型裝置組成，其中，插/拔成型裝置又由針、彈簧、活動杠桿、滾輪和帶 針孔的成型模組成；活動杠桿中部設置有轉動軸，使活動杠桿兩端形成杠桿機構；針的一端與活動杠 桿的一端轉動連接，針的另一端置于成型模的針孔內；滾輪與活動杠桿的另一端轉動連接； 彈簧一端固定，彈簧另一端與活動杠桿的桿體連接；在彈簧的作用下，活動杠桿始終對針施加一預緊力，使針插在成型模的針孔內；插/拔成型裝置圍繞凸輪的軸心轉動，當凸輪外沿與滾輪接觸時，凸輪將滾輪頂 起，也即將活動杠桿上的滾輪所在端頂起，活動杠桿上的針所在端帶動針與針孔脫離。所述的插/拔成型裝置為多個，多個插/拔成型裝置以凸輪的軸心為對稱中心，按 圓周對稱分布。針與活動杠桿之間通過夾片連接，夾片與活動杠桿轉動連接，夾片上設置有針眼， 針設置在針眼中，通過螺絲調整夾片將針夾緊。所述的夾片與活動杠桿轉動連接包括在活動杠桿的一端設置有轉動軸，在夾片 上設置有條型滑槽，轉動軸在條型滑槽內滑動。彈簧與活動杠桿的連接處，設置在活動杠桿桿體上靠近滾輪的一側。所述成型模由脫樣頂桿、模子和兩個針鼻組成；脫樣頂桿和模子嵌套連接，且二者 之間沿軸向滑動，模子的成型槽底部設置有通孔，脫樣頂桿的頂部可從成型槽底部的通孔 內伸出；模子外殼圓周方向的正對的兩側，設置有兩個貫穿模子外殼的通孔，兩個針鼻設置 在通孔內，通孔所在處的模子外殼處設置有壓片，壓片將針鼻卡在模子外殼內；針鼻和壓片 上均設置有針孔，，針孔徑向貫穿模子，針穿插在兩個針鼻的針孔內。所述的脫樣頂桿桿體上設置有軸向的導氣槽，導氣槽將成型槽底部與外界大氣連通。本發明的有益技術效果是將現有的二次加工成型變為一次加工成型，提高了成 品率，降低了成本，產品的整體透明效果好，無色差，適于機械化流水線生產。


圖1、2、3，分別為設備整體裝配狀態的俯視圖、側視圖和立體視圖；圖4、5，分別為模子的俯視圖和剖面圖；圖6、7、8，分別為針鼻的俯視圖、側視圖和正視圖；圖9，針插入模子時的剖視圖。
具體實施例方式由于現有技術中的種種弊端，發明人經過潛心研究，提出了本發明的裝置，通過程 序控制機械裝置對針的插入和拔出，實現了玻璃球和掛孔的一次成型，針插入模子時，滴入 熔融狀的玻璃料，玻璃球成型后將針拔出，將玻璃球與模子分離，即完成了玻璃球和掛孔的 一次成型加工。具體方案如下它由凸輪1和插/拔成型裝置組成，其中，插/拔成型裝置又由針2-1、彈簧2-2、 活動杠桿2-3、滾輪2-4和帶針孔的成型模3組成；活動杠桿2-3中部設置有轉動軸，使活 動杠桿2-3兩端形成杠桿機構；針2-1的一端與活動杠桿2-3的一端轉動連接，針2-1的另 一端置于成型模3的針孔內；滾輪2-4與活動杠桿2-3的另一端轉動連接；彈簧2-2 —端 固定，彈簧2-2另一端與活動杠桿2-3的桿體連接；在彈簧2-2的作用下，活動杠桿2-3始 終對針2-1施加一預緊力，使針2-1插在成型模3的針孔內；插/拔成型裝置圍繞凸輪1轉 動，當凸輪1外沿與滾輪2-4接觸時，凸輪1將滾輪2-4頂起，也即將活動杠桿2-3上的滾 輪2-4所在端頂起，活動杠桿2-3上的針2-1所在端帶動針2-1與針孔脫離。多個插/拔成型裝置以凸輪1的軸心為對稱中心，按圓周對稱分布，并圍繞凸輪1 軸心轉動；與本設備匹配的裝置還有一上壓模，當插/拔成型裝置轉動到不與凸輪1接觸的 位置時，通過上壓模內的中孔向成型模3的模子3-2內灌料，在上壓模和模子3-2的共同作 用下，玻璃裝飾球被擠壓成型，同時，由于針2-1是插在針孔內的，玻璃裝飾球的掛孔也隨 之成型；插/拔成型裝置繼續轉動，當插/拔成型裝置轉動到凸輪1位置并且活動杠桿2-3 被凸輪1頂起時，針2-1從針孔中脫出，脫樣頂桿3-1向上運動，使成型了的玻璃裝飾球與 成型模3脫離，一個玻璃裝飾球加工完成，插/拔成型裝置繼續轉動并與凸輪1脫離接觸， 針2-1、脫樣頂桿3-1以及上壓模均回位，繼續下一個玻璃裝飾球的加工。多個插/拔成型 裝置可以連接在一轉盤上，轉盤與凸輪1同心且在不同水平面，轉盤上設置多個彈簧柱，用 于連接插/拔成型裝置上的彈簧2-2的一端，活動杠桿2-3的轉動軸也可設置在轉盤上。為了使針2-1與針孔的對中性更好，不發卡，本發明還采用了如下的設計針2-1 與活動杠桿2-3之間通過夾片2-5連接，夾片2-5與活動杠桿2-3轉動連接，夾片2_5上設 置有針眼，針2-1設置在針眼中，通過螺絲調整夾片2-5將針2-1夾緊，所述的夾片2-5與 活動杠桿2-3轉動連接包括在活動杠桿2-3的一端設置有與夾片2-5匹配的轉軸，在夾片 2-5上設置有條型滑槽，轉軸在條型滑槽內滑動。由于轉動軸可在條型滑槽內滑動，使得夾 片2-5和針2-1也可小幅擺動，從而降低了針2-1插入針眼時的精度要求，避免了針2-1在 插拔過程中發卡。彈簧2-2設置在插/拔成型裝置上的位置可有多種選擇，只要滿足“始終對針2-1 施加一預緊力，使針2-1插在成型模3的針孔內”的條件即可，本發明采用了一種結構緊湊占用空間小的設計，即將活動杠桿2-3設計成彎折狀，彈簧2-2與活動杠桿2-3的連接處， 設置在活動杠桿2-3桿體上靠近滾輪2-4的一側；與直條狀的活動杠桿2-3相比，在占用空 間相同的情況下，彈簧2-2可以提供更大的預緊力。所述成型模3由脫樣頂桿3-1、模子3-2和兩個針鼻3_3組成；脫樣頂桿3_1和模 子3-2嵌套連接，且二者之間沿軸向滑動，模子3-2的成型槽底部設置有通孔，脫樣頂桿3-1 的頂部可從成型槽底部的通孔內伸出；模子3-2外殼圓周方向的正對的兩側，設置有兩個 貫穿模子3-2外殼的通孔，兩個針鼻3-3設置在通孔內，通孔所在處的模子3-2外殼處設置 有壓片3-4，壓片3-4將針鼻3-3卡在模子3-2外殼內；針鼻3_3和壓片3_4上均設置有針 孔，針孔徑向貫穿模子3-2，針2-1穿插在兩個針鼻3-3的針孔內。所述的模子3-2，其上端設置有內凹的盛料槽(即成型槽)，其下端也有內凹的用 于與脫樣頂桿3-1套接的凹槽，脫樣頂桿3-1中部有環狀凸起，脫樣頂桿3-1套接在模子 3-2下端的凹槽內后，通過空心蓋將脫樣頂桿3-1的環狀凸起卡在模子3-2下端的凹槽內， 防止脫樣頂桿3-1滑脫。由于模具加工條件的限制以及工藝需要，在成型模3內設置兩個針鼻3-3，針鼻 3-3可以減小模子3-2兩側針孔之間的距離，縮小針2-1與玻璃料的接觸面積；若針2-1與 玻璃料的接觸面積過大，如果玻璃料未完全凝固，則在抽出針2-1后，玻璃裝飾球的掛孔容 易坍塌而使掛孔無法成型。在針鼻3-3側面還設置有一為安裝時起導向作用的小突起，小突起與模子3-2外 殼上的兩個通孔的輪廓匹配。現有技術中，對于灌料時的內部空氣的排除問題，一般采用孔式排氣，氣體排除速 度慢，容易使氣體殘留，造成玻璃裝飾球外型不規則，而本發明的脫樣頂桿3-1桿體上設置 有軸向的導氣槽3-1-1，導氣槽3-1-1將成型槽底部與外界大氣連通，可以更快的將空氣排
出ο
權利要求
一種玻璃裝飾球加工設備，其特征在于它由凸輪(1)和插/拔成型裝置組成，其中，插/拔成型裝置又由針(2 1)、彈簧(2 2)、活動杠桿(2 3)、滾輪(2 4)和帶針孔的成型模(3)組成；活動杠桿(2 3)中部設置有轉動軸，使活動杠桿(2 3)兩端形成杠桿機構；針(2 1)的一端與活動杠桿(2 3)的一端轉動連接，針(2 1)的另一端置于成型模(3)的針孔內；滾輪(2 4)與活動杠桿(2 3)的另一端轉動連接；彈簧(2 2)一端固定，彈簧(2 2)另一端與活動杠桿(2 3)的桿體連接；在彈簧(2 2)的作用下，活動杠桿(2 3)始終對針(2 1)施加一預緊力，使針(2 1)插在成型模(3)的針孔內；插/拔成型裝置圍繞凸輪(1)的軸心轉動，當凸輪(1)外沿與滾輪(2 4)接觸時，凸輪(1)將滾輪(2 4)頂起，也即將活動杠桿(2 3)上的滾輪(2 4)所在端頂起，活動杠桿(2 3)上的針(2 1)所在端帶動針(2 1)與針孔脫離。
2.根據權利要求1所述的玻璃裝飾球加工設備，其特征在于所述的插/拔成型裝置 為多個，多個插/拔成型裝置以凸輪(1)的軸心為對稱中心，按圓周對稱分布。
3.根據權利要求1所述的玻璃裝飾球加工設備，其特征在于針(2-1)與活動杠桿 (2-3)之間通過夾片(2-5)連接，夾片(2-5)與活動杠桿(2-3)轉動連接，夾片(2_5)上設 置有針眼，針(2-1)設置在針眼中，通過螺絲調整夾片(2-5)將針(2-1)夾緊。
4.根據權利要求3所述的玻璃裝飾球加工設備，其特征在于所述的夾片(2-5)與活 動杠桿(2-3)轉動連接包括在活動杠桿(2-3)的一端設置有轉動軸，在夾片(2-5)上設置 有條型滑槽，轉動軸在條型滑槽內滑動。
5.根據權利要求1所述的玻璃裝飾球加工設備，其特征在于彈簧(2-2)與活動杠桿 (2-3)的連接處，設置在活動杠桿(2-3)桿體上靠近滾輪(2-4)的一側。
6.根據權利要求1所述的玻璃裝飾球加工設備，其特征在于所述成型模(3)由脫樣 頂桿(3-1)、模子(3-2)和兩個針鼻(3-3)組成；脫樣頂桿(3-1)和模子(3_2)嵌套連接， 且二者之間沿軸向滑動，模子(3-2)的成型槽底部設置有通孔，脫樣頂桿(3-1)的頂部可從 成型槽底部的通孔內伸出；模子(3-2)外殼圓周方向的正對的兩側，設置有兩個貫穿模子 (3-2)外殼的通孔，兩個針鼻(3-3)設置在通孔內，通孔所在處的模子(3-2)外殼處設置有 壓片(3-4)，壓片(3-4)將針鼻(3-3)卡在模子(3-2)外殼內；針鼻(3_3)和壓片(3_4)上 均設置有針孔，針孔徑向貫穿模子(3-2)，針(2-1)穿插在兩個針鼻(3-3)的針孔內。
7.根據權利要求6所述的玻璃裝飾球加工設備，其特征在于所述的脫樣頂桿(3-1) 桿體上設置有軸向的導氣槽(3-1-1)，導氣槽(3-1-1)將成型槽底部與外界大氣連通。
全文摘要
本發明公開了一種玻璃裝飾球加工設備，它由凸輪和插/拔成型裝置組成，其中，插/拔成型裝置又由針、彈簧、活動杠桿、滾輪和帶針孔的成型模組成；插/拔成型裝置圍繞凸輪的軸心轉動，當凸輪外沿與滾輪接觸時，凸輪將滾輪頂起，也即將活動杠桿上的滾輪所在端頂起，活動杠桿上的針所在端帶動針與針孔脫離。本發明的有益技術效果是將現有的二次加工成型變為一次加工成型，提高了成品率，降低了成本，產品的整體透明效果好，無色差，適于機械化流水線生產。
文檔編號C03B19/10GK101913755SQ20101023187
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月20日 優先權日2010年7月20日
發明者王利仁 申請人:重慶柳川電子科技有限公司