一種電吹風散熱涂料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種電吹風散熱涂料，由下列原料制成：環氧樹脂、純丙乳液、聚碳酸酯樹脂、鋁銀漿、環己烷、石墨粉、乙二醇、丙二醇甲醚、水適量、催化劑、分散劑、超細硅酸鋁、丙二醇甲醚醋酸酯、有機硅膠；其制備方法依次包括如下步驟：(1)制備初混液；(2)制得中間液；(3)制得混合液；(4)將步驟(3)得到的混合液投入球磨機中研磨處理，過篩即得成品。本發明制備方法科學合理，通過采用綜合性能較佳的有機高分子材料并進行優化組合，提高了組合物的散熱性能，其成本較低，生產周期短，適于工業化批量生產。
【專利說明】
一種電吹風散熱涂料及其制備方法
技術領域
[0001]本發明屬于涂料行業技術領域，尤其涉及一種電吹風散熱涂料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]涂料，在中國傳統名稱為油漆，指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護、裝飾或其他特殊功能(絕緣、防銹、防霉、耐熱等)的一類液體或固體材料。因早期的涂料大多以植物油為主要原料，故又稱作油漆。現在合成樹脂已取代了植物油，故稱為涂料。涂料屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類，涂料屬于精細化工產品。現代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。目前，我國的涂料行業漸已成熟，市場接近飽和，加之在綠色經濟全球化的大環境下，人們越來越關心經濟越發達后，環境受到重大的破壞。隨著新《環保法》頒布，國家“綠色環保，美麗中國”等環保主張也不再停留于宣傳口號上，而是實施執行，落實到大力推動綠色科技行業的發展中來。
[0003]目前，家用電器的涂飾已經有了較大的變化，傳統的熱固性涂料正在被環保的水性涂料等替代，然而不同的電器由于功能等方面的差異對涂料有不同的要求，更環保、更個性已經成為家電用涂料的追求方向。面對家電用涂料巨大的市場需求和不斷增長的應用前景，加大研發力度，不斷改進并提升產品性能，加速產品品質升級，開發出在技術上、成本上、性能上更顯現出強勁的競爭優勢的家電用涂料具有實際的意義和廣闊的市場空間。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是為了克服現有技術中存在的不足，提供一種電吹風散熱涂料及其制備方法，該涂料產品性能優異，具有良好的散熱性能，且節能環保，具備較好的經濟效益和社會效益。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案:
[0006]一種電吹風散熱涂料，由下列重量份的原料制成:環氧樹脂35?45份、純丙乳液10?15份、聚碳酸酯樹脂2?5份、鋁銀漿5?12份、環己烷8?15份、石墨粉2?6份、乙二醇I?3份、丙二醇甲醚6?12份、水適量、催化劑1.5?3份、分散劑1.5?2.5份、超細硅酸鋁I?5份、丙二醇甲醚醋酸酯5?10份、有機硅膠5?12份；
[0007]其制備方法依次包括如下步驟:
[0008](I)將環己烷、石墨粉、乙二醇、丙二醇甲醚、超細硅酸鋁和適量水加入到反應容器中，加熱至50?65°C，在900?1200轉/分下攪拌20?30分鐘，混合均勻后得到初混液；
[0009](2)將環氧樹脂、純丙乳液、聚碳酸酯樹脂、鋁銀漿和丙二醇甲醚醋酸酯混合加入到步驟(I)得到的初混液中，加熱至65?80°C，繼續攪拌30?40分鐘，得到中間液；
[0010](3)將步驟(2)得到的中間液降溫至40?50°C，再加入催化劑、分散劑和有機硅膠，混合攪拌50?80分鐘，得到混合液；
[0011](4)將步驟(3)得到的混合液投入球磨機中研磨處理，過篩即得成品。
[0012]優選的，所述催化劑為磺酸鈉。
[0013]優選的，所述分散劑為三聚磷酸鈉。
[0014]本發明的有益效果在于:
[0015]本發明制備方法科學合理，通過采用綜合性能較佳的有機高分子材料并進行優化組合，提高了組合物的散熱性能，采用本發明得到的涂層表面平整、細膩、光滑，保光性好，拉伸強度等指標均優于普通涂料，能滿足涂裝體的較為全面的使用要求;本發明成本較低，實現了資源和能源的充分利用，生產過程環保無污染，生產周期短，適于工業化批量生產，具備較好的經濟效益和社會效益。
【具體實施方式】
[0016]以下結合實施例對本發明作進一步說明。
[0017]實施例1:
[0018]一種電吹風散熱涂料，由下列重量份的原料制成:環氧樹脂35份、純丙乳液10份、聚碳酸酯樹脂2份、招銀漿5份、環己烷8份、石墨粉2份、乙二醇I份、丙二醇甲醚6份、水適量、催化劑1.5份、分散劑1.5份、超細硅酸鋁I份、丙二醇甲醚醋酸酯5份、有機硅膠5份；
[0019]其制備方法依次包括如下步驟:
[0020](I)將環己烷、石墨粉、乙二醇、丙二醇甲醚、超細硅酸鋁和適量水加入到反應容器中，加熱至50?65°C，在900?1200轉/分下攪拌20分鐘，混合均勻后得到初混液；
[0021](2)將環氧樹脂、純丙乳液、聚碳酸酯樹脂、鋁銀漿和丙二醇甲醚醋酸酯混合加入到步驟(I)得到的初混液中，加熱至65?80°C，繼續攪拌30分鐘，得到中間液；
[0022](3)將步驟(2)得到的中間液降溫至40?50°C，再加入催化劑、分散劑和有機硅膠，混合攪拌50分鐘，得到混合液；
[0023](4)將步驟(3)得到的混合液投入球磨機中研磨處理，過篩即得成品。
[0024]實施例2:
[0025]一種電吹風散熱涂料，由下列重量份的原料制成:環氧樹脂45份、純丙乳液15份、聚碳酸酯樹脂5份、招銀漿12份、環己烷15份、石墨粉6份、乙二醇3份、丙二醇甲醚12份、水適量、催化劑3份、分散劑2.5份、超細硅酸鋁5份、丙二醇甲醚醋酸酯10份、有機硅膠12份；
[0026]其制備方法依次包括如下步驟:
[0027](I)將環己烷、石墨粉、乙二醇、丙二醇甲醚、超細硅酸鋁和適量水加入到反應容器中，加熱至50?65°C，在900?1200轉/分下攪拌30分鐘，混合均勻后得到初混液；
[0028](2)將環氧樹脂、純丙乳液、聚碳酸酯樹脂、鋁銀漿和丙二醇甲醚醋酸酯混合加入到步驟(I)得到的初混液中，加熱至65?80°C，繼續攪拌40分鐘，得到中間液；
[0029](3)將步驟(2)得到的中間液降溫至40?50°C，再加入催化劑、分散劑和有機硅膠，混合攪拌80分鐘，得到混合液；
[0030](4)將步驟(3)得到的混合液投入球磨機中研磨處理，過篩即得成品。
[0031]本發明上述實施例中:
[0032]所述催化劑為磺酸鈉；
[0033]所述分散劑為三聚磷酸鈉。
[0034]本發明實施中，通過采用綜合性能較佳的有機高分子材料并進行優化組合，提高了組合物的散熱性能，采用本發明得到的涂層表面平整、細膩、光滑，保光性好，拉伸強度等指標均優于普通涂料，能滿足涂裝體的較為全面的使用要求;本發明成本較低，實現了資源和能源的充分利用，生產過程環保無污染，生產周期短，適于工業化批量生產。
[0035]最后應說明的是，以上實施例僅用以說明而非限制本發明的技術方案，盡管參照上述實施例對本發明進行了詳細說明，本領域技術人員應當理解，依然可以對本發明進行修改或者等同替換，而不脫離本發明的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。
【主權項】
1.一種電吹風散熱涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:環氧樹脂35?45份、純丙乳液10?15份、聚碳酸酯樹脂2?5份、鋁銀漿5?12份、環己烷8?15份、石墨粉2?6份、乙二醇I?3份、丙二醇甲醚6?12份、水適量、催化劑1.5?3份、分散劑1.5?2.5份、超細硅酸鋁I?5份、丙二醇甲醚醋酸酯5?10份、有機硅膠5?12份； 其制備方法依次包括如下步驟: (1)將環己烷、石墨粉、乙二醇、丙二醇甲醚、超細硅酸鋁和適量水加入到反應容器中，加熱至50?65°C，在900?1200轉/分下攪拌20?30分鐘，混合均勻后得到初混液； (2)將環氧樹脂、純丙乳液、聚碳酸酯樹脂、鋁銀漿和丙二醇甲醚醋酸酯混合加入到步驟(I)得到的初混液中，加熱至65?80°C，繼續攪拌30?40分鐘，得到中間液； (3)將步驟(2)得到的中間液降溫至40?50°C，再加入催化劑、分散劑和有機硅膠，混合攪拌50?80分鐘，得到混合液； (4)將步驟(3)得到的混合液投入球磨機中研磨處理，過篩即得成品。2.根據權利要求1所述的一種電吹風散熱涂料，其特征在于，所述催化劑為磺酸鈉。3.根據權利要求1所述的一種電吹風散熱涂料，其特征在于，所述分散劑為三聚磷酸鈉。
【文檔編號】C09D7/12GK106047083SQ201610665120
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月12日 公開號201610665120.2, CN 106047083 A, CN 106047083A, CN 201610665120, CN-A-106047083, CN106047083 A, CN106047083A, CN201610665120, CN201610665120.2
【發明人】韓梅
【申請人】安慶市七仙女電器制造有限公司