一種復合型散熱型涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及散熱涂層技術領域，尤其設及一種復合型散熱型涂料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 隨著全球環保的意識抬頭，節能省電已成為當今的趨勢。L邸產業是近年來最受矚 目的產業之一。發展至今，L邸產品已具有節能、省電、高效率、反應時間快、壽命周期長、且 不含隸，具有環保效益等優點。然而通常L邸高功率產品輸入功率約為20%能轉換成光， 剩下80%的電能均轉換為熱能。一般而言，L邸發光時所產生的熱能若無法導出，將會使 L邸結面溫度過高，進而影響產品生命周期、發光效率W及穩定性，因此，要提升L邸系統的 熱散管理與設計便成為了一重要課題，在了解L邸散熱問題之前，必須先了解其散熱途徑， 進而針對散熱瓶頸進行改善。同時，L邸路燈由于使用時間長，戶外環境嚴苛，必須具備良 好的耐候性能才能夠滿足要求。
[0003] 而目前市面上的散熱涂料的散熱性能與耐候性能難W同時達到最佳的技術難題，W在侶材行業使用普遍，耐候性好的氣碳涂料為基礎，對復合型散熱涂料的散熱關鍵技術 進行攻關，研究散熱效果優與耐候性能佳的高性能散熱耐候涂料制備技術。

【發明內容】

[0004] 本發明的目的在于解決現有散熱涂料的散熱性能與耐候性能難W同時達到最佳 的問題提出一種復合型散熱型涂料及其制備方法。 陽〇化]為達此目的，本發明采用W下技術方案：
[0006] 一種復合型散熱型涂料，其制備原料按重量份數包括W下組分：光油28-42份、顏 填料8-24份、溶劑15-35份和分散劑0. 6-1. 2份；
[0007] 所述顏填料為福射蒸發型功能填料、傳導型功能填料和福射傳導型功能填料的混 合物。
[0008] 優選的，所述溶劑為慢干水。慢干水能使漆膜均勻平整。
[0009] 優選的，所述福射蒸發型功能填料、傳導型功能填料和福射傳導型功能填料的重 量配比為（3-11) :(4-10) :(1.0-2. 0)。最優的，S種填料的重量配比為8:7:1.8。
[0010] 優選的，所述福射蒸發型功能填料為聚苯胺納米纖維。
[0011] 優選的，所述傳導型功能填料為侶銀漿。
[0012] 優選的，所述福射傳導型功能填料為氧化石墨締粉。
[0013] 優選的，所述福射蒸發型功能填料為聚苯胺納米纖維；所述傳導型功能填料為侶 銀漿；所述福射傳導型功能填料為氧化石墨締粉。
[0014] 優選的，所述分散劑為改性有機硅氧烷、有機娃改性憐酸鋼和六偏憐酸鋼中的至 少一種。
[0015] 優選的，所述光油，其制備原料按重量份數包括W下組分：聚偏二氣乙締15-25 份、聚甲基丙締酸甲醋16-22份和溶劑40-65份。
[0016] 聚偏二氣乙締、聚甲基丙締酸甲醋此兩種作為最終的成膜物質，具有耐候功能，因 此制成的光油能很好的包裹住由聚苯胺納米纖維、侶銀漿和氧化石墨締粉組成的顏填料， 使得侶不會直接與氧氣接觸，延緩了氧化的過程。同時光油具有優異的耐候性、耐久性、耐 化學藥品性、防腐性、絕緣性和非粘附性及耐污染等性能。
[0017] 優選的，所述光油的制備原料還包括乙二醇單下酸15-25份。
[0018] 乙二醇單下酸具有調節粘度的作用，方便攬拌的過程，低粘度，好攬拌均勻；同時 調整好施工性，方便施工。
[0019] 優選的，制備光油的所述溶劑為環己酬、下酬或甲苯一種或多種。
[0020] 進一步優選的，所述溶劑包括環己酬15-25份，下酬12-20份和甲苯13-18份。
[0021] 環己酬、下酬或甲苯一種或多種構成的溶劑可W解決在制備光油時由于天氣和環 境等帶來的缺陷。氣溫高，則溶劑揮發比較快，所W需要使用揮發速度慢的溶劑如環己酬， 氣溫低，則溶劑揮發比較慢，所W需要使用揮發速度比較快的溶劑如下酬。而加入甲苯，同 時使用=種溶劑可W降低成本。
[0022] 如上述任意一項所述的復合型散熱涂料的制備方法，其包括W下步驟：
[0023] a)、制備光油；
[0024] b)、將顏填料9-24份、溶劑15-35份、分散劑0. 6-1. 2份和步驟a)制得的光油 28-42份混合；
[00巧]C)、將步驟b)獲得混合物在低速下進行攬拌18-25分鐘，即制得復合型散熱涂料。 [00%] 需要在低速下攬拌避免破壞侶銀漿，侶銀漿在高速下攬拌會被打碎變黑。
[0027] 優選的，通過如下方法制備所述光油，其包括W下步驟：
[0028] 1)、將下酬12-20份加入到有水浴的容器中，W1500~1700巧m的速度攬拌，同 時勻速加入聚偏二氣乙締15-25份，加入速度為50~60g/min;聚偏二氣乙締加入完畢后 停止攬拌，靜置15-30min后再W2500~2700巧m攬拌30-45min，得到樹脂分散液；
[0029] 2)、將聚甲基丙締酸甲醋16-22份、環己酬15-25份、甲苯13-18份和乙二醇單下 酸15-25份用高速分散機預分散均勻；得到漆漿；
[0030] 3)、在攬拌下將分散好的樹脂分散液和漆漿混合均勻，在進行研磨至細度 《25ym，即制得光油。
[0031] 高速攬拌，使得材料分散更均勻。
[0032] 優選的，在步驟3)中，研磨溫度低于40°C。生產步驟中，溫度控制最重要，高于40 攝氏度，聚偏二氣乙締會膠化而無法分散開，細度要求是《25ym為了施工性，可操作性。
[0033] 本發明W光油為基體，根據導熱機理，將福射蒸發型、傳導型和福射傳導型功能填 料進行復配，利用福射、蒸發和導熱填料的協同導熱效應，提供了一種導熱效果和耐候性同 時達到最佳、綜合性能佳的高性能散熱涂料，將其應用在L邸燈具行業中時，能夠使得LED 燈珠所產生的內源熱快速傳遞到燈罩表面，產生較佳的散熱效果。
【具體實施方式】
[0034] 下面通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0035] 在此說明，W下是列舉的部分實施例，不構成對本發明的限制。 陽〇36] 實施例1
[0037] 一種復合型散熱涂料，其包括W下步驟，
[0038] a)、制備光油；
[0039] b)、將侶銀漿3份、聚苯胺納米纖維6份、氧化石墨締粉1份、慢干水15份、改性有 機硅氧烷1份和步驟a)制得的光油28份混合；
[0040] C)、將步驟b)獲得的混合物在低速下進行攬拌20分鐘，即制得復合型散熱涂料。
[0041] 光油的制備，包括W下步驟，
[0042]1)、將下酬15份加入到有水浴的容器中，W1500巧m的速度攬拌，同時勻速加入 聚偏二氣乙締23份，加入速度為55g/min;聚偏二氣乙締加入完畢后停止攬拌，靜置20min 后再W2500rpm攬拌35min,得到樹脂分散液；
[0043] 2)、將聚甲基丙締酸甲醋18份、環己酬25份和乙二醇單下酸18份用高速分散機 預分散均勻；得到漆漿；
[0044] 3)、在攬拌下將分散好的樹脂分散液和漆漿混合均勻，在進行研磨至細度 《25ym，即制得光油。 W45] 實施例2
[0046] 一種復合型散熱涂料，其包括W下步驟
[0047] a)、制備光油；
[0048] b)、將侶銀漿6份、聚苯胺納米纖維10份、氧化石墨締粉1. 5份、慢干水20份、有 機娃改性憐酸鋼0. 6份和步驟a)制得的光油40份混合；
[0049] C)、將步驟b)獲得的混合物在低速下進行攬拌18分鐘，即制得復合型散熱涂料。
[0050] 光油的制備，包括W下步驟，
[0051] 1)、將下酬12份加入到有水浴的容器中，W1650巧m的速度攬拌，同時勻速加入 聚偏二氣乙締15份，加入速度為50g/min;聚偏二氣乙締加入完畢后停止攬拌，靜置15min 后再W2600rpm攬拌30min，得到樹脂分散液； 陽化引 2)、將聚甲基丙締酸甲醋16份、環己酬18份、甲苯13份和乙二醇單下酸15份用 高速分散機預分散均勻；得到漆漿；
[0053] 3)、在攬拌下將分散好的樹脂分散液和漆漿混合均勻，在進行研磨至細度 《25ym，即制得光油。
[0054] 實施例3 陽化5] -種復合型散熱涂料，其包括W下步驟
[0056] a)、制備光油；
[0057] b)、將侶銀漿9份、聚苯胺納米纖維11份、氧化石墨締粉2份、慢干水30份、六偏 憐酸鋼0. 8份、改性有機硅氧烷0. 4份和步驟a)制得的光油42份混合；
[0058] C)、將步驟b)獲得的混合物在低速下進行攬拌25分鐘，即制得復合型散熱涂料。
[0059] 光油的制備，包括W下步驟，
[0060] 1)、將下酬18份加入到有水浴的容器中，W1550巧m的速度攬拌，同時勻速加入 聚偏二氣乙締22份，加入速度為58g/min;聚偏二氣乙締加入完畢后停止攬拌，靜置25min 后再W2650rpm攬拌40min,得到樹脂分散液；
[0061] 2)、將聚甲基丙締酸甲醋22份、甲苯42份和乙二醇單下酸22份用高速分散機預 分散均勻；得到漆漿；
[0062] 3)、在攬拌下將分散好的樹脂分散液和漆漿混合均勻，在進行研磨至細度 《25Jim，即制得光油。 陽〇6引實施例4 W64] -種復合型散熱涂料，其包括W下步驟 陽0化]a)、制備光油；
[0066]b)、將侶銀漿12份、聚苯胺納米纖維9份、氧化石墨締粉1. 2份、慢干水35份、改 性有機硅氧烷0. 3份、有機娃改性憐酸鋼0. 2份、六偏憐酸鋼0. 3份和步驟a)制得的光油 32份混合；
[0067]C)、將步驟b)獲得的混合物在低速下進行攬拌22分鐘，即制得復合型散熱涂料。 W側光油的制備，包括W下步驟，
[0069] 1)、將下酬55份加入到有水浴的容器中，W1700巧m的速度攬拌，同時勻速加入 聚偏二氣乙締25份，加入速度為60g/min;聚偏二氣乙締加入完畢后停止攬拌，靜置30min 后再W2700rpm攬拌45min，得到樹脂分散液；
[0070]2)、將聚甲基丙締酸甲醋20份和乙二醇單下酸25份用高速分散機預分散均勻；得 到漆漿；
[0071] 3)、在攬拌下將分散好的樹脂分散液和漆漿混合均勻，在進行研磨至細度 《25ym，即制得光油。 陽0巧對比實施例1
[0073] 一種散熱耐候涂料，其制備原料按重量份數包括W下組分，
[0074] 普通光油45份、氧化石墨締粉1. 8份、異佛爾酬25份和聚丙締酸納0. 8份。 陽〇7引對比實施例2
[0076] 一種散熱耐候涂料，其制備原料按重量份數包括W下組分， 陽077] 普通光油45份、13份聚苯胺納米纖維、下酬22份和聚丙締酸納0. 8份。 陽〇7引對比實施例3
[0079] 一種散熱耐候涂料，其制備原料按重量份數包括W下組分，
[0080] 普通光油45份、侶銀漿10份、下酬24份和聚丙締酸納0. 8份。
[0081