一種電子分立器件塑封模具清模膠條的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種電子分立器件塑封模具清模膠條，包括以下質量份的原料：合成橡膠100份、端羧基橡膠20～30份、含氮雜環化合物15～20份、硅微粉20～40份、固化劑3～5份、固化促進劑5～8份。通過清模膠條中二氧化硅填料在加壓后的運動，撞擊和研磨污垢，利用合成橡膠和端羧基橡膠的親污垢官能團完成污垢與橡膠的結合，并通過橡膠的粘結作用，達到將污垢從模具表面拉除和清理的效果。
【專利說明】一種電子分立器件塑封模具清模膠條

【技術領域】
[0001] 本發明涉及電子封裝模具清理【技術領域】，尤指一種電子分立器件塑封模具清模膠 條。

【背景技術】
[0002] 在電子工業中，在電子分立器件所采用的轉移成型封裝過程中，塑封模具的清模 是一項看似無關緊要，實際上是非常重要的工序。一方面，在連續成型作業中，來自于塑封 料以及脫模劑的一部分成分在高溫（170°C?180°C)的作用下發生氧化，并且附著在模具 表面，形成難以去除的污垢。如果沒有及時清除，不但會造成封裝時離型困難和封裝體外觀 缺陷，而且會對模腔表面造成損壞。另一方面，每天例行清模過程所耗的少則1?2h，多則 3h的時間，對于目前國內大部分封裝測試廠而言，相對于訂單數量顯得捉襟見肘的產能來 講，絕對是一個異常漫長的過程。傳統的清模方法，往往耗時很長，同時也消耗大量的引線 框架，為解決這個問題，清模膠片逐漸為封裝廠所采用。


【發明內容】
本發明一種電子分立器件塑封模具清模膠條，其特征在于，通過清模膠條中二氧化硅 填料在加壓后的運動，撞擊和研磨污垢，利用合成橡膠和端羧基橡膠的親污垢官能團完成 污垢與橡膠的結合，并通過橡膠的粘結作用，實現將污垢從模具表面拉除和清理的目的。
[0003] 為了實現上述目的，本發明的技術解決方案為：一種電子分立器件塑封模具清模 膠條包括以下質量份的原料：合成橡膠100份、端羧基橡膠20?30份、含氮雜環化合物 15?20份、硅微粉20?40份、固化劑3?5份、固化促進劑5?8份； 進一步的，所述的合成橡膠優選未硫化順丁橡膠和乙丙橡膠； 所述的端羧基橡膠優選端羧基液體聚丁烯橡膠、端羧基液體丁二烯-丙烯腈橡膠和端 羧基液體丁腈橡膠； 所述的含氮雜環化合物是均三嗪類衍生化合物及其醇胺鹽，優選2,4,6-三(氨基己酸 基）-均三嗪、2,4,6-三(氨基己酸基）-均三嗪的醇胺鹽和2,4,6-三(氨基己酸基）-均三 嗪與醇胺反應生成的酰胺；更進一步的，所述的2,4,6-三(氨基己酸基)-均三嗪的醇胺鹽， 其醇胺選自三乙醇胺、三異丙醇胺，醇胺與2,4,6-三(氨基己酸基)-均三嗪的摩爾比為3 : 1 ;所述的2,4,6_三(氨基己酸基）-均三嗪與醇胺反應生成的酰胺，其醇胺選自單乙醇胺、 二乙醇胺，單乙異丙醇胺、二異丙醇胺，醇胺與2,4,6_三(氨基己酸基)-均三嗪的摩爾比為 3 : 1 〇 ; 所述的固化促進劑優選2-巰基苯并噻唑、1，2-亞乙基硫脲、二苯基硫脲和N，N-二正丁 基硫脈； 所述的固化劑是有機過氧化物，優選過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰、叔丁基過氧化氫 和二叔丁基過氧化物； 本發明一種電子分立器件塑封模具清模膠條的制備方法是：將質量份為100份的合成 橡膠、質量份為20?30份的端羧基橡膠、質量份為15?20份的含氮雜環化合物、質量份 為20?40份的娃微粉、質量份為3?5份的固化劑和質量份為5?8份的固化促進劑混 合均勻后，加入到混煉機中，于80°C混煉0. 5?1小時，獲得膠體，再將膠體經壓延機壓平， 薄通數次制成用于電子分立器件塑封模具的清模膠條，并用塑料袋密封包裝。
[0004] 使用時，打開塑封模具，用空氣槍清理上模和下模上的殘留物質，將剝去外部包裝 的清模膠條平放于上模和下模的腔體之間，通過手動壓模，于170°c?180°C，固化時間是 300?400秒，一個清模周期完成后，打開塑封模具的上模和下模，在清模膠條的表面用空 氣槍吹3?10秒，并將清模后的固化膠條從模具上取下，如此重復清模2?4次。
[0005] 本發明的優點和特點是：通過清模膠條中二氧化硅填料在加壓后的運動，撞擊和 研磨污垢，利用合成橡膠和端羧基橡膠的親污垢官能團完成污垢與橡膠的結合，并通過橡 膠的粘結作用，達到將污垢從模具表面拉除和清理的效果。

【具體實施方式】 [0006] 實施例1 一種電子分立器件塑封模具清模膠條包括以下質量份的原料：未硫化乙丙橡膠100 份、端羧基液體丁二烯-丙烯腈橡膠20份、2,4,6-三(氨基己酸基）-均三嗪的三異丙醇胺 鹽15份、硅微粉20份、過氧化二異丙苯固化劑3份、1，2-亞乙基硫脲固化促進劑5份。
[0007] 其制備方法是：將質量份為100份的未硫化乙丙橡膠、質量份為20份的端羧基液 體丁二烯-丙烯腈橡膠、質量份為15份的2,4,6-三(氨基己酸基）-均三嗪的三異丙醇胺 鹽、質量份為20份的硅微粉、質量份為3份的過氧化二異丙苯固化劑和質量份為5份的1， 2-亞乙基硫脲固化促進劑混合均勻后，加入到混煉機中，于80°C混煉0. 5?1小時，獲得膠 體，再將膠體經壓延機壓平，薄通數次制成用于電子分立器件塑封模具的清模膠條，并用塑 料袋密封包裝。
[0008] 使用時，打開塑封模具，用空氣槍清理上模和下模上的殘留物質，將剝去外部包裝 的清模膠條平放于上模和下模的腔體之間，通過手動壓模，于170°C?180°C，固化時間是 300?400秒，一個清模周期完成后，打開塑封模具的上模和下模，在清模膠條的表面用空 氣槍吹3?10秒，并將清模后的固化膠條從模具上取下，如此重復清模2?4次。
[0009] 實施例2 一種電子分立器件塑封模具清模膠條包括以下質量份的原料：未硫化順丁橡膠100 份、端羧基液體丁腈橡膠25份、2,4,6-三(氨基己酸基）-均三嗪18份、硅微粉30份、過氧 化苯甲酰固化劑4份、2-巰基苯并噻唑固化促進劑7份。
[0010] 其制備方法是：將質量份為100份的未硫化順丁橡膠、質量份為25份的端羧基液 體丁腈橡膠、質量份為18份的2,4,6-三(氨基己酸基)-均三嗪、質量份為30份的硅微粉、 質量份為4份的過氧化苯甲酰固化劑和質量份為7份的2-巰基苯并噻唑固化促進劑混合 均勻后，加入到混煉機中，于80°C混煉0. 5?1小時，獲得膠體，再將膠體經壓延機壓平，薄 通數次制成用于電子分立器件塑封模具的清模膠條，并用塑料袋密封包裝。
[0011] 使用時，打開塑封模具，用空氣槍清理上模和下模上的殘留物質，將剝去外部包裝 的清模膠條平放于上模和下模的腔體之間，通過手動壓模，于170°C?180°C，固化時間是 300?400秒，一個清模周期完成后，打開塑封模具的上模和下模，在清模膠條的表面用空
【權利要求】
1. 一種電子分立器件塑封模具清模膠條，其特征是：所述的一種電子分立器件塑封模 具清模膠條包括以下質量份的原料：合成橡膠100份、端羧基橡膠20?30份、含氮雜環化 合物15?20份、硅微粉20?40份、固化劑3?5份、固化促進劑5?8份。
2. 根據權利要求1所述的一種電子分立器件塑封模具清模膠條，其特征是：所述的一 種電子分立器件塑封模具清模膠條的制備方法是：將質量份為100份的合成橡膠、質量份 為20?30份的端羧基橡膠、質量份為15?20份的含氮雜環化合物、質量份為20?40份 的硅微粉、質量份為3?5份的固化劑和質量份為5?8份的固化促進劑混合均勻后，加入 到混煉機中，于80°C混煉0. 5?1小時，獲得膠體，再將膠體經壓延機壓平，薄通數次制成用 于電子分立器件塑封模具的清模膠條，并用塑料袋密封包裝。
3. 根據權利要求1所述的一種電子分立器件塑封模具清模膠條，其特征是：所述的合 成橡膠優選未硫化順丁橡膠和乙丙橡膠；所述的端羧基橡膠優選端羧基液體聚丁烯橡膠、 端羧基液體丁二烯-丙烯腈橡膠和端羧基液體丁腈橡膠；所述的含氮雜環化合物是均三 嗪類衍生化合物及其醇胺鹽，優選2,4,6-三(氨基己酸基）-均三嗪、2,4,6-三(氨基己酸 基）-均三嗪的醇胺鹽和2,4,6-三(氨基己酸基）-均三嗪與醇胺反應生成的酰胺；所述的 固化促進劑優選2-巰基苯并噻唑、1，2-亞乙基硫脲、二苯基硫脲和N，N-二正丁基硫脲；所 述的固化劑是有機過氧化物，優選過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰、叔丁基過氧化氫和二叔 丁基過氧化物。
4. 根據權利要求3所述的2,4,6-三(氨基己酸基）-均三嗪的醇胺鹽，其特征是：所述 的醇胺選自三乙醇胺、三異丙醇胺，醇胺與2,4,6_三(氨基己酸基）-均三嗪的摩爾比為3 ：1 〇
5. 根據權利要求3所述的2,4,6-三(氨基己酸基）-均三嗪與醇胺反應生成的酰胺， 其特征是：所述的醇胺選自單乙醇胺、二乙醇胺，單乙異丙醇胺、二異丙醇胺，醇胺與2,4， 6_三(氨基己酸基）_均三嗪的摩爾比為3 : 1。
【文檔編號】C09J113/00GK104119817SQ201410328719
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月11日 優先權日:2014年7月11日
【發明者】修建東, 劉方旭 申請人:煙臺恒迪克能源科技有限公司