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一種單組分電子灌封液體環氧膠的制作方法

文檔序號:3799936閱(yue)讀:419來(lai)源:國知局
一種單組分電子灌封液體環氧膠的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種單組分電子灌封液體環氧膠,包括以下質量份的原料:環氧樹脂100份、酚醛樹脂20~40份、稀釋劑15~20份、三氧化二鋁10~20份、氮化硅50~80份、促進劑1~2份、固化劑90~110份;采用酚醛樹脂和有機酸酸酐作為環氧樹脂的固化劑,用活性稀釋劑稀釋,加入填料和促進劑,使用時進行真空脫泡,通過對灌封液體環氧膠的加熱固化,達到對電子元器件或組裝部件進行灌封的效果;采用三氧化二鋁和氮化硅晶作為填料,可以達到增強導熱性的效果。
【專利說明】一種單組分電子灌封液體環氧膠

【技術領域】
[0001] 本發明涉及灌封環氧膠【技術領域】,尤指一種單組分電子灌封液體環氧膠。

【背景技術】
[0002] 在電子工業中,灌封就是按規定要求把構成電器件的各個組成部分合理組裝、布 置、鍵合、連接與環境隔離和保護等操作的工藝,從而使得電子器件能夠防止水分、塵埃及 有害氣體的侵入,同時減緩震動,防止外力的的損傷和穩定元件內部參數的的作用,當今電 子領域中灌封器件高性能化和高密度封裝技術的迅速發展,對灌封材料也提出更高要求, 塑料封裝是封裝材料中的后起之秀,塑料封裝材料主要以環氧樹脂和有機硅為主,其他還 有有機硅環氧、聚酰亞胺、端羥基聚丁二烯、聚氨酯等,在這些灌封材料中,環氧樹脂成型工 藝簡單,可靠性比較高,適合大規模生產,近年來發展很快,目前電子器件的80?90%是環 氧樹脂灌封材料的封裝。


【發明內容】

[0003] 本發明一種單組分電子灌封液體環氧膠,其特征在于,采用酚醛樹脂和有機酸酸 酐作為環氧樹脂的固化劑,用活性稀釋劑稀釋,加入填料和促進劑,使用時進行真空脫泡, 通過對灌封液體環氧膠的加熱固化,實現對電子元器件或組裝部件進行灌封的目的。
[0004] 為了實現上述目的,本發明的技術解決方案為:一種單組分電子灌封液體環氧膠 包括以下質量份的原料:環氧樹脂100份、酚醛樹脂20?40份、稀釋劑15?20份、三氧化 二鋁10?20份、氮化硅50?80份、促進劑1?2份、固化劑90?110份; 進一步的,所述的環氧樹脂優選雙酚A型環氧樹脂E-51和E-44 ; 所述的酚醛樹脂優選苯酚型F-51酚醛樹脂和苯甲酚型F-54酚醛樹脂; 所述的稀釋劑優選多縮水甘油醚、二縮水甘油醚、環氧丙烷丁基醚、環氧丙烷苯基醚、 二環氧丙烷乙基醚、三環氧丙烷丙基醚中的任一種; 所述的三氧化二鋁優選粒徑5?20 μ m的三氧化二鋁; 所述的氮化硅優選粒徑〇. 6?1. 4 μ m,純度99. 8%以上的氮化硅; 所述的促進劑是2-乙基-4-甲基咪唑,2, 4, 6-三(二甲胺基甲基)苯酚、2-苯基咪唑 中的任一種; 所述的固化劑優選甲基四氫苯酐、甲基六氫苯酐和聚癸二酸酐中的一種或一種以上; 本發明一種單組分電子灌封液體環氧膠的制備方法:將質量份為1〇〇份的環氧樹脂、 質量份為20?40份的F-51酚醛樹脂、質量份為15?20份的稀釋劑,質量份為10?20份 的三氧化二錯、質量份為50?80份的氮化娃、質量份為1?2份的促進劑、質量份為120? 140份的固化劑,依次加入到攪拌器中,以轉速500轉/分鐘攪拌分散0. 5?1小時,攪拌均 勻后,停止攪拌,出料即得所述的單組分電子灌封液體環氧膠; 使用時,將所述的單組分電子灌封液體環氧膠進行真空脫泡30?45分鐘,點膠或灌裝 于電子元器件或組裝部件上,緩慢加熱至l〇〇°C,并于100°C恒溫固化2小時,再緩慢加熱至 130°C,并于130°C恒溫固化5小時,停止加熱,降溫,完成固化。
[0005] 本發明的優點和特點是:采用酚醛樹脂和有機酸酸酐作為環氧樹脂的固化劑,用 活性稀釋劑稀釋,加入填料和促進劑,使用時進行真空脫泡,通過對灌封液體環氧膠的加熱 固化,達到對電子元器件或組裝部件進行灌封的效果;采用三氧化二鋁和氮化硅晶作為填 料,可以達到增強導熱性的效果。

【具體實施方式】 [0006] 實施例1 一種單組分電子灌封液體環氧膠包括以下質量份的原料:1〇〇份雙酚A型環氧樹脂 E-5UF-51酚醛樹脂20份、環氧丙烷丁基醚稀釋劑10份、三氧化二鋁10份、氮化硅50份、 2-乙基-4-甲基咪唑促進劑1份、甲基四氫苯酐固化劑70份,聚癸二酸酐固化劑20份; 其制備方法是:將質量份為100份的雙酚A型環氧樹脂E-51、質量份為20份的F-51酚 醛樹脂、質量份為10份的環氧丙烷丁基醚稀釋劑,質量份為10份的三氧化二鋁、質量份為 50份的氮化硅、質量份為1份的2-乙基-4-甲基咪唑促進劑、質量份為70份的固化劑甲基 四氫苯酐和質量份為20份的固化劑聚癸二酸酐,依次加入到攪拌器中,以轉速500轉/分 鐘攪拌分散〇. 5?1小時,攪拌均勻后,停止攪拌,出料即得所述的單組分電子灌封液體環 氧膠。
[0007] 實施例2 一種單組分電子灌封液體環氧膠包括以下質量份的原料:1〇〇份雙酚A型環氧樹脂 E-44、F-51酚醛樹脂15份、苯甲酚型F-54酚醛樹脂16份、三環氧丙烷丙基醚稀釋劑18份、 三氧化二鋁15份、氮化硅65份、2, 4, 6-三(二甲胺基甲基)苯酚促進劑1. 5份、固化劑甲 基六氫苯酐75份和聚癸二酸酐25份; 其制備方法是:將質量份為100份的雙酚A型環氧樹脂E-44、質量份為15份的F-51酚 醛樹脂、質量份為16份的F-54酚醛樹脂、質量份為18份的三環氧丙烷丙基醚稀釋劑,質量 份為15份的三氧化二鋁、質量份為65份的氮化硅、質量份為1.5份的2, 4, 6-三(二甲胺 基甲基)苯酚促進劑、質量份為75份的固化劑甲基六氫苯酐和質量份為25份的固化劑聚 癸二酸酐,依次加入到攪拌器中,以轉速500轉/分鐘攪拌分散0. 5?1小時,攪拌均勻后, 停止攪拌,出料即得所述的單組分電子灌封液體環氧膠。
[0008] 實施例3 一種單組分電子灌封液體環氧膠包括以下質量份的原料:50份雙酚A型環氧樹脂 E-51、50份雙酚A型環氧樹脂E-44、苯甲酚型F-54酚醛樹脂40份、多縮水甘油醚稀釋劑20 份、三氧化二鋁20份、氮化硅80份、2-苯基咪唑促進劑2份、固化劑甲基六氫苯酐110份; 其制備方法是:將質量份為50份的雙酚A型環氧樹脂E-51、質量份為50份的雙酚A型 環氧樹脂E-44、質量份為40份的苯甲酚型F-54酚醛樹脂、質量份為20份的多縮水甘油醚 稀釋劑,質量份為20份的三氧化二鋁、質量份為80份的氮化硅、質量份為2份的2-苯基咪 唑促進劑、質量份為110份的固化劑甲基六氫苯酐,依次加入到攪拌器中,以轉速500轉/ 分鐘攪拌分散〇. 5?1小時,攪拌均勻后,停止攪拌,出料即得所述的單組分電子灌封液體 環氧膠。
[0009] 以上所述,實施方式僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述,并非對本發明的
【權利要求】
1. 一種單組分電子灌封液體環氧膠,其特征是:所述的一種單組分電子灌封液體環氧 膠包括以下質量份的原料:環氧樹脂100份、酚醛樹脂20?40份、稀釋劑15?20份、三氧 化二鋁10?20份、氮化硅50?80份、促進劑1?2份、固化劑90?110份。
2. 根據權利要求1所述的一種單組分電子灌封液體環氧膠,其特征是:所述的一種單 組分電子灌封液體環氧膠制備方法是:將質量份為100份的環氧樹脂、質量份為20?40份 的F-51酚醒樹脂、質量份為15?20份的稀釋劑,質量份為10?20份的三氧化二錯、質量 份為50?80份的氮化硅、質量份為1?2份的促進劑、質量份為120?140份的固化劑, 依次加入到攪拌器中,以轉速500轉/分鐘攪拌分散0. 5?1小時,攪拌均勻后,停止攪拌, 出料即得所述的單組分電子灌封液體環氧膠。
3. 根據權利要求1所述的一種單組分電子灌封液體環氧膠,其特征是:所述的環氧樹 脂優選雙酚A型環氧樹脂E-51和E-44 ;所述的酚醛樹脂優選苯酚型F-51酚醛樹脂和苯甲 酚型F-54酚醛樹脂;所述的稀釋劑優選多縮水甘油醚、二縮水甘油醚、環氧丙烷丁基醚、環 氧丙烷苯基醚、二環氧丙烷乙基醚、三環氧丙烷丙基醚中的任一種;所述的三氧化二鋁優選 粒徑5?20 μ m的三氧化二鋁;所述的氮化硅優選粒徑0. 6?1. 4 μ m,純度99. 8%以上的 氮化硅;所述的促進劑是2-乙基-4-甲基咪唑,2, 4, 6-三(二甲胺基甲基)苯酚、2-苯基 咪唑中的任一種;所述的固化劑優選甲基四氫苯酐、甲基六氫苯酐和聚癸二酸酐中的一種 或一種以上。
【文檔編號】C09J11/06GK104109498SQ201410328718
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月11日 優先權日:2014年7月11日
【發明者】修建東, 劉方旭 申請人:煙臺恒迪克能源科技有限公司
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