一種接插件自動通孔機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于加工技術領域，具體的說是涉及一種通孔機尤其是一種接插件自動進行通孔且自行下料且安全可靠的接插件自動通孔機。
【背景技術】
[0002]常見的電子接插件通常都有需要通孔，現在的通孔一般是將電子接插件放在是平面上，然后人工進行通孔，這樣的操作不僅速度慢，加工不準確、有毛邊等，而且很容易在操作的過程中弄傷工作人員，并且在通孔過程中產生的廢料未能回收使用，并且廢料隨意堆放，影響美觀，并且容易發生危險，并且手工下料。

【發明內容】

[0003]為了解決上述問題，本發明提供了一種加工速度快且加工準確、并且上料安全可靠、自動下料的新型的接插件的自動通孔機。
[0004]為了達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的:
本發明是一種接插件自動通孔機，包括機體，在機體上設置有通過電機帶動轉動的中間軸，在中間軸的上方設置有供產品通孔的轉盤，在所圓盤上設置有數個放置產品的產品底座，在機體的上方左右兩側分別設置有左氣缸支架和右氣缸支架，在左氣缸支架上通過左氣缸固定板設置有左氣缸，在右氣缸支架上通過右氣缸固定板設置有右氣缸，在左氣缸和右氣缸的下端均設置有對產品進行通孔的沖頭，與每個沖頭相對應、在圓盤的下方分別設置有廢料箱，在左氣缸固定板上設置有左紅外感應器，在右氣缸固定板上設置有右紅外感應器。
[0005]本發明的進一步改進在于:電機通過中間軸帶動圓盤逆時針轉動，在每個沖頭的出料方向、圓盤外側均設置有下料滑槽，與每個沖頭對應、在機體上分別設置有通過微型氣缸帶動運動的頂料銷，頂料銷上分別設置有數個頂針，在所述產品底座上設置有數個與所述頂針想對應的通孔，在圓盤上產品底座的外側均設置有圓弧形擋板。
[0006]本發明的進一步改進在于:左紅外感應器與右紅外感應器平行設置。
[0007]本發明的進一步改進在于:與每個下料滑槽相對應、在機體的左右兩側分別通過掛耳設置有成品槽。
[0008]本發明的進一步改進在于:每個成品槽均為圓形，在每個成品槽的兩側均設置有把手，把手均放入掛耳固定。
[0009]本發明的有益效果是:本發明的自動通孔機的機體上對稱的有兩個可以對圓盤上的產品進行通孔的沖孔設備，在圓盤轉動的同時，分別通過兩個沖頭對圓盤上的產品進行通孔，加工速度快，按照逆時針的運行方向，在進料的一側的氣缸固定板上均設置了紅外線感應器，可以檢測到人手或者是其他阻礙物，避免在加工的過程中對人體造成傷害，并且，兩個紅外感應器是平行設置，分別在沖孔設備的兩側，可以有效的從兩個方向進行人體的檢測，避免發生事故，在通孔的下方有廢料箱，通孔產生的廢料直接調入到廢料箱內，按照逆時針的運行方向、在沖頭下方的兩個出料位置、圓盤的外側分別有下料滑槽，加工后，帶加工過后的產品轉動到頂料銷的位置，通過微型氣缸向上帶動頂料銷頂出產品，圓盤上每個放置產品的孔的外側有擋板，使得被頂出的產品能順利的下落到下料滑槽內，通過下料滑槽滑入到成品槽內，成品槽的兩側有把手，通過把手方便掛入到機體的掛耳內進行固定，
方便工人拿取。
[0010]本發明結構簡單、操作方便、設計合理，不僅能有效的提高加工速度、保證工人安全，而且還能實現自動下料，卸料方便。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的結構示意圖。
[0012]圖2是本發明的俯視圖。
[0013]圖3是本發明頂料銷的方法圖。
[0014]其中:1_機體，2-中間軸，3-圓盤，4-左氣缸支架，5-右氣缸支架，6-左氣缸，7-右氣缸，8-沖頭，9-廢料箱，10-左氣缸固定板，11-右氣缸固定板，12-左紅外感應器，13-右紅外感應器，14-下料滑槽，15-頂料銷，16-圓弧形擋板，17-掛耳，18-成品槽，19-把手，20-產品底座，21-頂針。
【具體實施方式】
[0015]為了加深對本發明的理解，下面將結合附圖和實施例做進一步描述，該實施例僅用于解釋本發明，并不對本發明的保護范圍構成限定。
[0016]如圖1-3所示,本發明是一種接插件自動通孔機,包括機體I,在所述機體I上設置有通過電機帶動轉動的中間軸2，在所述中間軸2的上方設置有供產品通孔的圓盤3，在所述圓盤3上設置有數個放置產品的產品底座20，將需要進行通孔的產品放置在產品底座20上，產品底座20上有數個通孔，可以方便頂針頂入，將處在產品底座20上的產品頂下，方便加工后的產品下料，在所述機體I的上方左右兩側分別設置有左氣缸支架4和右氣缸支架5，在所述左氣缸支架4上通過左氣缸固定板10設置有左氣缸6，在所述右氣缸支架5上通過右氣缸固定板11設置有右氣缸7，在所述左氣缸6和所述右氣缸7的下端均設置有對所述產品進行通孔的沖頭8，左右氣缸分別帶動沖頭8實現對產品的通孔，與每個所述沖頭8相對應、在所述圓盤3的下方分別設置有廢料箱9，通孔產生的廢料直接掉入到廢料箱9內進行回收，統一處理，不會造成工作環境的污染或者是對工作造成阻礙，在所述左氣缸固定板10上設置有左紅外感應器12，在所述右氣缸固定板11上設置有右紅外感應器13，所述左紅外感應器12與所述右紅外感應器13平行設置，兩個紅外感應器分別在兩個通孔設備的兩側，射出的紅外線形成兩條平行線，不僅在哪個側面，都形成了良好的保護，避免設備工作時造成對工作人員的傷害，左紅外感應器和右紅外感應器分別與控制器連接，一旦紅外線感應器感應到信號時，將感應到的信號傳遞給控制器，控制器控制氣缸停止運行，避免人員的傷害，所述電機通過中間軸2帶動所述圓盤3逆時針轉動，在每個所述沖頭8的出料方向、所述圓盤3外側均設置有下料滑槽14，即每個沖頭8的出料的一側的圓盤的外側有下料滑槽，與每個所述沖頭8對應、在所述機體I上分別設置有通過微型氣缸帶動運動的頂料銷15，所述頂料銷15上分別設置有數個頂針21，在所述產品底座20上設置有數個與所述頂針21想對應的通孔，經過通孔之后的產品在產品底座內，然后通過微型氣缸帶動頂料銷向上運動，頂針穿過產品底座上的孔實現對產品的頂料，由于產品底座的一側有弧形擋板16，方便了產品直接掉入下料滑槽內，在所述圓盤3上每個產品底座20的外側均設置有圓弧形擋板16，與每個所述下料滑槽14相對應、在所述機體I的左右兩側分別通過掛耳17設置有成品槽18，產品通過下料滑槽14進入到成品槽內，每個所述成品槽18均為圓形，在每個所述成品槽18的兩側均設置有把手19，所述把手19均放入所述掛耳17固定，成品槽18兩側的把手19都可以放入到掛耳17中，方便固定成品槽。
[0017]本發明的自動通孔機的機體上對稱的有兩個可以對圓盤上的產品進行通孔的沖孔設備，在圓盤轉動的同時，分別通過兩個沖頭對圓盤上的產品進行通孔，加工速度快，按照逆時針的運行方向，在進料的一側的氣缸固定板上均設置了紅外線感應器，可以檢測到人手或者是其他阻礙物，避免在加工的過程中對人體造成傷害，并且，兩個紅外感應器是平行設置，分別在沖孔設備的兩側，可以有效的從兩個方向進行人體的檢測，避免發生事故，在通孔的下方有廢料箱，通孔產生的廢料直接調入到廢料箱內，按照逆時針的運行方向、在沖頭下方的兩個出料位置、圓盤的外側分別有下料滑槽，加工后，帶加工過后的產品轉動到頂料銷的位置，通過微型氣缸向上帶動頂料銷頂出產品，圓盤上每個放置產品的孔的外側有擋板，使得被頂出的產品能順利的下落到下料滑槽內，通過下料滑槽滑入到成品槽內，成品槽的兩側有把手，通過把手方便掛入到機體的掛耳內進行固定，方便工人拿取。
【主權項】
1.一種接插件自動通孔機，包括機體(1)，在所述機體(I)上設置有通過電機帶動轉動的中間軸(2)，在所述中間軸(2)的上方設置有供產品通孔的圓盤(3)，在所述圓盤(3)上設置有數個放置產品的產品底座(20)，其特征在于:在所述機體(I)的上方左右兩側分別設置有左氣缸支架(4)和右氣缸支架(5)，在所述左氣缸支架(4)上通過左氣缸固定板(10)設置有左氣缸(6 )，在所述右氣缸支架(5 )上通過右氣缸固定板(11)設置有右氣缸(7 )，在所述左氣缸(6)和所述右氣缸(7)的下端均設置有對所述產品進行通孔的沖頭(8)，與每個所述沖頭(8)相對應、在所述圓盤(3)的下方分別設置有廢料箱(9)，在所述左氣缸固定板(10)上設置有左紅外感應器(12)，在所述右氣缸固定板(11)上設置有右紅外感應器(13)。2.根據權利要求1所述一種接插件自動通孔機，其特征在于:所述電機通過中間軸(2)帶動所述圓盤(3)逆時針轉動，在每個所述沖頭(8)的出料方向、所述圓盤(3)外側均設置有下料滑槽(14)，與每個所述沖頭(8)對應、在所述機體(I)上分別設置有通過微型氣缸帶動運動的頂料銷(15)，所述頂料銷(15)上分別設置有數個頂針(21 )，在所述產品底座(20)上設置有數個與所述頂針(21)想對應的通孔，在所述圓盤(3)上產品底座(20)的外側均設置有圓弧形擋板(16)。3.根據權利要求1所述一種接插件自動通孔機，其特征在于:所述左紅外感應器(12)與所述右紅外感應器(13)平行設置。4.根據權利要求2所述一種接插件自動通孔機，其特征在于:與每個所述下料滑槽(14)相對應、在所述機體(I)的左右兩側分別通過掛耳(17)設置有成品槽(18)。5.根據權利要求4所述一種接插件自動通孔機，其特征在于:每個所述成品槽(18)均為圓形，在每個所述成品槽(18)的兩側均設置有把手(19)，所述把手(19)均放入所述掛耳(17)固定。
【專利摘要】本發明是一種接插件自動通孔機，包括機體，在機體上設置有通過電機帶動轉動的中間軸，在中間軸的上方設置有供產品通孔的轉盤，在所圓盤上設置有數個放置產品的產品底座，在機體的上方左右兩側分別設置有左氣缸支架和右氣缸支架，在左氣缸支架上通過左氣缸固定板設置有左氣缸，在右氣缸支架上通過右氣缸固定板設置有右氣缸，在左氣缸和右氣缸的下端均設置有對產品進行通孔的沖頭，與每個沖頭相對應、在圓盤的下方分別設置有廢料箱，在左氣缸固定板上設置有左紅外感應器，在右氣缸固定板上設置有右紅外感應器。本發明結構簡單、操作方便、設計合理，不僅能有效的提高加工速度、保證工人安全，而且還能實現自動下料，卸料方便。
【IPC分類】B21D28/02, B21D43/14, B21D55/00, B21D45/02
【公開號】CN105522032
【申請號】CN201410561067
【發明人】謝萌, 謝正谷, 張彪
【申請人】江蘇唐音光電有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2014年10月21日