一種開孔器的制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種開孔器，包括：定位部、切割部以及施力部；所述定位部包括：底座、位于所述底座上的定位尖頭、以及容納所述切割部切割件的凹槽，所述定位尖頭與所述凹槽位于所述底座的同一側；所述切割部包括：具有割刃的切割件，以及固定所述切割件割刃相對端的中空固定件，在工作狀態下，所述切割件的割刃朝向所述凹槽；所述施力部包括：與所述中空固定件活動連接的施力桿，以及在所述施力桿的施壓下，所述定位尖頭能夠嵌入至所述施力桿內設置的容納空間內；從而提高開孔位置準確性，避免開孔過程中存在的錯位現象。
【專利說明】
一種開孔器
技術領域
[0001 ]本申請涉及機械技術領域，具體涉及一種開孔器。
【背景技術】
[0002]在日常生活中，經常會需要在某些物體上設置開孔，進而需要一種開孔設備，方便快捷的在物體上開孔，以便實現連通的作用。例如:在防護設備上安裝通氣管或通氣閥時，需要在該設備上開孔，目前還沒有用于在防護設備上開設氣孔的開孔器。
[0003]現有技術中，對物件開孔的過程中，往往會出現開孔位置發生錯位，導致開孔位置不準確，開孔邊緣存在毛刺不光滑，以及開孔設備攜帶不方便等現象。
[0004]如何提供能夠在開孔過程中對開孔位置準確定位，開孔后孔壁光滑并攜帶方便的開孔器成為本領域技術人員需要解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本申請提供一種開孔器，以解決現有的開孔位置錯位，孔壁存在毛刺等的問題，且該開孔器能夠滿足對個人防護設備上開孔的需求。
[0006]本申請提供一種一種開孔器，包括:定位部、切割部以及施力部；
[0007]所述定位部包括:底座、位于所述底座上的定位尖頭、以及容納所述切割部切割件的凹槽，所述定位尖頭與所述凹槽位于所述底座的同一側；
[0008]所述切割部包括:具有割刃的切割件，以及固定所述切割件割刃相對端的中空固定件，在工作狀態下，所述切割件的割刃朝向所述凹槽；
[0009]所述施力部包括:與所述中空固定件活動連接的施力桿，以及在所述施力桿的施壓下，所述定位尖頭能夠嵌入至所述施力桿內設置的容納空間內；
[0010]在工作狀態時，所述施力桿的下表面和所述中空固定件的下表面，與所述底座的上表面相對，并在所述定位尖頭與所述中空固定件之間夾持待開孔位置，所述定位尖頭與所述待開孔位置的中心點相對;所述定位尖頭或所述施力桿向所述待開孔位置的中心點施壓，所述定位尖頭穿過所述待開孔位置中心點進入所述容納空間，按壓或轉動所述中空固定件使所述切割件嵌入所述凹槽內。
[0011]優選的，所述施力桿與所述中空固定件的活動連接方式具體為:在所述中空固定件的內壁設置有內螺紋，在所述施力桿外壁設置有與所述內螺紋相配合的外螺紋。
[0012]優選的，所述中空固定件內壁上的內螺紋長度小于所述施力桿外壁上的外螺紋長度。
[0013]優選的，所述定位尖頭上設置有外螺紋，所述容納空間內設置有與所述外螺紋配合的內螺紋。
[0014]優選的，包括:殼體，所述殼體與所述底座為可拆卸的連接方式，將所述定位尖頭、切割部以及施力部封裝于所述殼體內。
[0015]優選的，所述殼體與所述底座為可拆卸的連接方式具體為:
[0016]在所述底座的外側設置有外螺紋，在所述殼體上設置有與所述底座的外螺紋相配合的內螺紋。
[0017]優選的，相對所述施力桿的容納空間的另一側設置有與所述施力桿上表面相垂直的手柄。
[0018]優選的，在所述手柄的上表面設置有由所述手柄邊緣向所述手柄中心逐漸下凹的防滑結構。
[0019]優選的，所述中空固定件的外壁、所述定位部的外壁和/或所述施力部的外壁上設置有防滑層。
[0020]優選的，所述底座、所述凹槽、所述中空固定件、所述切割件以及所述施力桿為圓柱形。
[0021 ]此外，本申請還提供一種開孔器，包括:定位部和切割部；
[0022]所述定位部包括:底座、位于所述底座上的定位尖頭、以及容納所述切割部切割件的凹槽，所述定位尖頭與所述凹槽位于所述底座的同一側；
[0023]所述切割部包括:具有割刃的切割件，固定所述割刃相對端的固定件，以及在所述固定件內設置有與所述定位尖頭的相配的容納空間；
[0024]在工作狀態下，所述切割件的割刃朝向所述凹槽，待開孔位置被夾持于所述割刃與所述定位尖頭之間，且所述定位尖頭與所述待開孔位置的中心點相對，所述定位尖頭或所述切割部向所述待開孔位置中心點施壓，所述定位尖頭穿過所述待開孔位置中心點進入所述容納空間，按壓或轉動所述固定件使所述切割件嵌入所述凹槽內。
[0025]優選的，所述定位尖頭上設置有外螺紋，所述容納空間內設置有與所述外螺紋配合的內螺紋。
[0026]優選的，包括:殼體，所述殼體與所述底座為可拆卸的連接方式，將所述定位尖頭和切割部封裝于所述殼體內。
[0027]優選的，所述殼體與所述底座為可拆卸的連接方式具體為:在所述底座的外側設置有外螺紋，在所述殼體上設置有與所述底座的外螺紋相配合的內螺紋。
[0028]優選的，在所述切割部和/或所述底座的外壁上設置有防滑層。
[0029]與現有技術相比，本申請具有以下優點:
[0030]本申請提供的開孔器包括:定位部、切割部以及施力部;將定位部上的定位尖頭對準待開孔位置的中心點，通過轉動施力部，將轉動力轉換為定位尖頭對待開孔位置的壓力，從而能夠利用所述定位尖頭刺穿待開孔位置的中心點嵌入施力部容納空間內，接著通過轉動所述切割部，將轉動力轉換為切割件割刃對所述待開孔位置的壓力，并在該壓力下使所述割刃能夠進入定位部底座的凹槽內，最終實現開孔，該開孔器通過定位尖頭實現對所述待開孔位置的定位，避免開孔過程中的錯位，提高開孔位置準確性，且使孔壁邊緣平滑，且該開孔器小巧便攜。
【附圖說明】

[0031]圖1是本申請提供的一種開孔器實施例的分解結構示意圖；
[0032]圖2是圖1的縱向剖視圖；
[0033]圖3是本申請提供的一種開孔器實施例的封裝后結構示意圖。
[0034]符號說明
[0035]定位部10，底座11，定位尖頭12，凹槽13，切割部20，切割件21，割刃211，中空固定件22，施力部30，施力桿31，手柄311，防滑結構3111，容納空間32，內螺紋40，外螺紋50，殼體
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【具體實施方式】
[0036]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本申請。但是，本申請能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本申請內涵的情況下做類似推廣，因此，本申請不受下面公開的具體實施的限制。
[0037]請參考圖1所示，圖1本申請提供的一種開孔器實施例的分解結構示意圖。本實施例中，所述開孔器包括:定位部、切割部以及施力部；
[0038]所述定位部10包括:底座11、位于所述底座11上的定位尖頭12、以及容納所述切割部20切割件21的凹槽13，所述定位尖頭12與所述凹槽13位于所述底座11的同一側。
[0039]在本實施中所述定位尖頭12上設置有外螺紋50，具體地，所述定位尖頭12可以采用尖頭螺釘，所述尖頭螺釘的尖頭一端朝向所述切割部20，另一端固定于所述底座11上。在工作狀態時，所述尖頭螺釘與待開孔位置的中心點相對。
[0040]所述切割部20包括:具有割刃的切割件21，以及固定所述切割件21割刃211相對端的中空固定件22，在工作狀態下，所述切割件21的割刃211朝向所述凹槽13。
[0041 ]在本實施中所述切割件21為切刀，所述切刀的一端為刀刃，另一端固定在所述中空固定件22上，所述刀刃即為割刃211，在工作狀態下，所述刀刃相對于所述凹槽13的一側，所述切刀的另一端可以嵌入至所述中空固定件22內，所述切刀受外力作用能夠將待開孔位置處切斷。在本實施中，所述待開孔位置所開設的為圓孔時，則所述切刀為圓形并固定在所述中空固定件22底部。所述中空固定件22內部設置有內螺紋40。
[0042]需要說明的是，所述刀刃是突出于所述中空固定件22下表面的，S卩:在工作狀態下，所述刀刃朝向所述凹槽13延伸，并高于所述中空固定件22下表面，從而便于刀刃在外力的作用下進入所述凹槽內13。
[0043]結合圖1參考圖2所示，圖2是圖1的縱向剖視圖。
[0044]所述施力部30包括:與所述中空固定件22活動連接的施力桿31，以及在所述施力桿31的施壓下，所述定位尖頭12能夠嵌入至所述施力桿31內設置的容納空間32內。
[0045]在本實施中，所述施力桿31上設置有與所述中空固定件22內螺紋40相配合的外螺紋50，所述施力桿31與所述中空固定件22之間通過內外螺紋50的配合活動連接。所述施力桿31設置的容納空間32內設置有內螺紋40，所述容納空間32設置的內螺紋40與所述尖頭螺釘配合，通過旋轉將所述尖頭螺釘能夠旋入所述容納空間32內。
[0046]需要說明的是，在本實施中是通過內外螺紋50的旋轉力轉換為壓力實現開孔，SP:所述施力桿31容納空間32的內螺紋40與所述尖頭螺釘的配合，可以是將所述施力桿31的旋轉力轉換為所述容納空間32向所述尖頭螺釘施加的壓力，或者是將所述尖頭螺釘的旋轉力轉換為所述尖頭螺釘向所述施力桿31容納空間32施加的壓力，從而使尖頭螺釘能夠穿透所述待開孔位置的中心點進入所述容納空間32內，進而定位開孔位置，避免在開孔過程中開孔位置發成錯位。
[0047]在所述尖頭螺釘穿透所述待開孔位置后，旋轉位于所述施力桿31上的中空固定件22，使得切割部20的切刀向所述凹槽13內施壓壓力，進而將位于所述底座11上表面和所述中空固定件22下表面之間的待開孔位置孔邊切斷，實現開孔效果。
[0048]本實施采用內外螺紋50將旋轉力轉換為壓力的過程，所述中空固定件22內壁上的內螺紋40長度小于所述施力桿31外壁上的外螺紋50長度，使得所述中空固定件22在所述施力桿31上能夠上下移動，使所述中空固定件22上的刀刃嵌入至所述凹槽13內。
[0049]為便于所述施力桿31的轉動，本實施例在所述施力桿31的頂部，也就是說，在設置所述容納空間32的相對端設置有手柄311，所述手柄311可以為圓盤狀并與所述施力桿31相垂直固定，所述施力桿31固定在手柄311居中位置處，通過轉動所述手柄311轉動施力桿31，提高操作的便利性。
[0050]基于上述可以理解的是，當所述中空固定件22上固定的切刀，不是通過旋轉力轉換為壓力，而是通過按壓方式實現所述尖頭螺釘穿透所述待開孔位置進入所述容納空間32內，并通過同樣的按壓方式實現切刀嵌入至所述凹槽13，進而完成開孔的情況下，由于所述中空固定件22與所述施力桿31相互固定，且所述中空固定件22的下表面與所述施力桿31的下表面位于同一平面，而固定在所述施力桿31下表面的所述切刀則伸出所述施力桿31下表面之外，因此二者之間的長度可以相同或者不相同，只要能夠保證通過按壓的方式實現切刀嵌入所述凹槽13內，對所述施力桿31和所述中空固定件22的長度沒有要求。
[0051]需要說明的是，在工作狀態時，所述施力桿31的下表面和所述中空固定件22的下表面，與所述底座11的上表面相對，并在所述定位尖頭12與所述中空固定件22之間夾持待開孔位置，所述定位尖頭12與所述待開孔位置的中心點相對;所述定位尖頭12或所述施力桿31向所述待開孔位置的中心點施壓，所述定位尖頭12穿過所述待開孔位置中心點進入所述容納空間32，按壓或轉動所述中空固定件22使所述切割件21嵌入所述凹槽13內。
[0052]可以理解的是，所述中空固定件22與所述施力桿31之間，以及所述施力部30的容納空間32與所述定位部10的尖頭螺釘之間能夠通過設置相互配合的內外螺紋50，因此能夠相對轉動，為便于彼此之間的轉動，避免在施力過程中出現外壁打滑現象，在所述中空固定件22上、所述施力部30上和/或所述定位部10上設置有防滑層(圖未示)，具體地，所述定位部10的防滑層設置于所述底座11的外壁，所述施力部30的防滑層設置在所述手柄311的外壁上，所述中空固定件22上的防滑層設置于其外壁上。
[0053]在本實施中，所述防滑層可以在各個部件的外壁上設置防滑凸點或防滑凸肋，實現防滑效果，所述防滑凸點或防滑凸肋可以是無序狀或者按照一定規則排列的有序狀。
[0054]為更好的避免在施力部30施加外力的過程中出現打滑現象，在所述手柄311的上表面設置有防滑結構3111，所述防滑結構3111在本實施中可以是由所述手柄311邊緣向所述手柄311中心逐漸下凹的防滑結構3111。所述防滑結構3111可以單獨設置在手柄311上，也可以與所述防滑層同時設置在所述手柄311上，也就是說，所述手柄311上可以包括:防滑層和/或防滑結構3111。
[0055]結合圖1和圖2，參考圖3所示，圖3是本申請提供的一種開孔器實施例的封裝后結構示意圖。
[0056]本實施例中的開孔器包括的定位部10、切割部20以及施力部30為獨立個體，雖然，所述切割部20與所述施力部30之間能夠可活動連接，但是二者與所述定位部10之間在非工作狀態下存在分離的情況，為便于所述開孔器的收納存放避免丟失部件，本申請開孔器的實施例中還包括:殼體60，所述殼體60與所述底座11為可拆卸的連接方式，將所述定位尖頭
12、切割部20以及施力部30封裝于所述殼體60內。所述可拆卸的連接方式可以采用在所述底座11的外側設置有底座11外螺紋50，在所述殼體60上設置有與所述底座11的外螺紋50相配合的殼體60內螺紋40，實現所述殼體60與所述底座11的連接，所述殼體60開口直徑可以等于所述底座11的之間，在二者連接后，所述底座11可以將所述殼體60開口覆蓋，進而實現將開孔器各個部件封裝在所述殼體60內的效果。
[0057]可以理解的是，所述底座11與殼體60之間的可拆卸的連接方式并不限于上述內外螺紋50的配合，還可以通過卡扣形式實現二者可拆卸的連接，例如:在所述底座11上設置扣合凸起，在所述殼體60上設置扣合掛扣，通過扣合凸起與扣合掛扣之間的配合，實現所述殼體60與所述底座11的連接;從而在不使用開孔器時可將所述開孔器的各個部分封裝于所述殼體60內，實現收納存放，避免部件丟失。
[0058]在本實施中，所述底座11、所述凹槽13、所述中空固定件22、所述切割件21以及所述施力桿31為圓柱形，所述切割件21切刀非刀刃的一側嵌入至所述中空固定件22的下表面，并沿所述下表面設置整圈的切刀。
[0059]需要說明的是，所述底座11、所述凹槽13、所述中空固定件22、所述切割件21以及所述施力桿31的形狀并不限于上述，所述切刀的形狀可以根據所述開孔的形狀確定，而所述底座11、所述凹槽13、所述中空固定件22的形狀可以根據所述切刀的形狀設定。
[0060]基于上述內容，以下對本申請提供的開孔器的工作過程進行說明，具體如下:
[0061 ]在工作狀態時，通過旋轉所述底座11或者所述殼體60，將所述殼體60與所述底座11分離，所述中空固定件22與所述施力桿31之間處于連接狀;將待開孔位置放置于所述底座11上的尖頭螺釘與所述中空固定件22下表面(或者是所述施力桿31下表面)之間，所述中空固定件22下表面和所述施力桿31下表面與所述底座11的上表面相對，也就是說，所述待開孔位置被夾持于在所述尖頭螺釘與所述中空固定件22之間，所述尖頭螺釘與所述待開孔位置的中心點相對。旋轉所述手柄311使所述施力桿31向所述尖頭螺釘的方向轉動，此時，所述施力桿31與所述中空固定件22同步向轉動，可以理解是的，也可以轉動所述底座11使所述尖頭螺釘向所述施力桿31的容納空間32轉動，在本實施中，采用旋轉手柄311的方式。通過旋轉所述手柄311，所述尖頭螺釘的外螺紋50能夠與所述施力桿31容納空間32中內螺紋40向配合，使施加在所述尖頭螺釘旋轉力轉換為壓力，穿透所述待開孔位置并擰入所述施力桿31的容納空間32內，當所述待開孔位置被所述施力桿31的容納空間32與所述尖頭螺釘定位后，轉動所述中空固定件22，在所述中空固定件22的內螺紋40與所述施力桿31的外螺紋50相配合下，所述中空固定件22上的切刀向所述底座11的凹槽13內移動，并在外力不斷的施壓下嵌入至凹槽13內，從而實現切割打孔。
[0062]基于上述內容，本申請還提供一種開孔器，包括:定位部10和切割部20;
[0063]所述定位部10包括:底座11、位于所述底座11上的定位尖頭12、以及容納所述切割部20切割件21的凹槽13，所述定位尖頭12與所述凹槽13位于所述底座11的同一側；
[0064]所述切割部20包括:具有割刃211的切割件21，固定所述割刃211相對端的固定件，以及在所述固定件內設置有與所述定位尖頭12的相配的容納空間32;
[0065]在工作狀態下，所述切割件21的割刃211朝向所述凹槽13，待開孔位置被夾持于所述割刃211與所述定位尖頭12之間，且所述定位尖頭12與所述待開孔位置的中心點相對，所述定位尖頭12或所述切割部20向所述待開孔位置中心點施壓，所述定位尖頭12穿過所述待開孔位置中心點進入所述容納空間32，按壓或轉動所述固定件使所述切割件21嵌入所述凹槽13內。
[0066]與上述開孔器不同之處在于，容納所述定位尖頭12的所述容納空間32設置在切割部20的固定件內部，也就是說，固定件內部為實心狀，且在實心內開設有容納空間32，該開孔器無需施力部30即可實現開孔效果。
[0067]所述定位尖頭12上設置有外螺紋50，所述容納空間32內設置有與所述外螺紋50配合的內螺紋40。
[0068]該開孔器可以包括:殼體60，所述殼體60與所述底座11為可拆卸的連接方式，將所述定位尖頭12和切割部20封裝于所述殼體60內。所述殼體60與所述底座11為可拆卸的連接方式具體為:在所述底座11的外側設置有外螺紋50，在所述殼體60上設置有與所述底座11的外螺紋50相配合的內螺紋40。
[0069]在所述切割部20和/或所述底座11的外壁上設置有防滑層。
[0070]除上述不同之處以外，其他結構可參考圖1-圖3的說明，此處不再對具體結構進行說明。
[0071 ]需要說明的是，該開孔器的工作過程是:
[0072]在工作狀態時，通過旋轉所述底座11或者所述殼體60，將所述殼體60與所述底座11分離，將待開孔位置放置所述定位尖頭12與所述切割部20下表面之間，且所述定位尖頭12對應所述待開孔位置的中心點，通過轉動所述固定部，將轉動力轉換為對所述定位尖頭12的壓力，使定位尖頭12在壓力的作用下穿透所述待開孔位置進入所述固定部的容納空間32內，如果此時切割件21沒有進入凹槽13，則繼續轉動固定部，是轉動力轉換為向所述凹槽13方向的壓力，進而使所述切割件21進入所述凹槽13，實現切割打孔。
[0073]上述兩種開孔器可以應用于口罩的透氣孔的開孔，或者紙張開孔等。
[0074]本申請雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本申請，任何本領域技術人員在不脫離本申請的精神和范圍內，都可以做出可能的變動和修改，因此本申請的保護范圍應當以本申請權利要求所界定的范圍為準。
【主權項】
1.一種開孔器，其特征在于，包括:定位部、切割部以及施力部； 所述定位部包括:底座、位于所述底座上的定位尖頭、以及容納所述切割部切割件的凹槽，所述定位尖頭與所述凹槽位于所述底座的同一側； 所述切割部包括:具有割刃的切割件，以及固定所述切割件割刃相對端的中空固定件，在工作狀態下，所述切割件的割刃朝向所述凹槽； 所述施力部包括:與所述中空固定件活動連接的施力桿，以及在所述施力桿的施壓下，所述定位尖頭能夠嵌入至所述施力桿內設置的容納空間內； 在工作狀態時，所述施力桿的下表面和所述中空固定件的下表面，與所述底座的上表面相對，并在所述定位尖頭與所述中空固定件之間夾持待開孔位置，所述定位尖頭與所述待開孔位置的中心點相對;所述定位尖頭或所述施力桿向所述待開孔位置的中心點施壓，所述定位尖頭穿過所述待開孔位置中心點進入所述容納空間，按壓或轉動所述中空固定件使所述切割件嵌入所述凹槽內。2.根據權利要求1所述的開孔器，其特征在于，所述施力桿與所述中空固定件的活動連接方式具體為:在所述中空固定件的內壁設置有內螺紋，在所述施力桿外壁設置有與所述內螺紋相配合的外螺紋。3.根據權利要求2所述的開孔器，其特征在于，所述中空固定件內壁上的內螺紋長度小于所述施力桿外壁上的外螺紋長度。4.根據權利要求1所述的開孔器，其特征在于，所述定位尖頭上設置有外螺紋，所述容納空間內設置有與所述外螺紋配合的內螺紋。5.根據權利要求1所述的開孔器，其特征在于，包括:殼體，所述殼體與所述底座為可拆卸的連接方式，將所述定位尖頭、切割部以及施力部封裝于所述殼體內。6.根據權利要求5所述的開孔器，其特征在于，所述殼體與所述底座為可拆卸的連接方式具體為: 在所述底座的外側設置有外螺紋，在所述殼體上設置有與所述底座的外螺紋相配合的內螺紋。7.根據權利要求1所述的開孔器，其特征在于:相對所述施力桿的容納空間的另一側設置有與所述施力桿上表面相垂直的手柄。8.根據權利要求7所述的開孔器，其特征在于:在所述手柄的上表面設置有由所述手柄邊緣向所述手柄中心逐漸下凹的防滑結構。9.根據權利要求1所述的開孔器，其特征在于:所述中空固定件的外壁、所述定位部的外壁和/或所述施力部的外壁上設置有防滑層。10.根據權利要求1所述的開孔器，其特征在于，所述底座、所述凹槽、所述中空固定件、所述切割件以及所述施力桿為圓柱形。11.一種開孔器，其特征在于，包括:定位部和切割部； 所述定位部包括:底座、位于所述底座上的定位尖頭、以及容納所述切割部切割件的凹槽，所述定位尖頭與所述凹槽位于所述底座的同一側； 所述切割部包括:具有割刃的切割件，固定所述割刃相對端的固定件，以及在所述固定件內設置有與所述定位尖頭的相配的容納空間； 在工作狀態下，所述切割件的割刃朝向所述凹槽，待開孔位置被夾持于所述割刃與所述定位尖頭之間，且所述定位尖頭與所述待開孔位置的中心點相對，所述定位尖頭或所述切割部向所述待開孔位置中心點施壓，所述定位尖頭穿過所述待開孔位置中心點進入所述容納空間，按壓或轉動所述固定件使所述切割件嵌入所述凹槽內。12.根據權利要求11所述的開孔器，其特征在于，所述定位尖頭上設置有外螺紋，所述容納空間內設置有與所述外螺紋配合的內螺紋。13.根據權利要求11所述的開孔器，其特征在于，包括:殼體，所述殼體與所述底座為可拆卸的連接方式，將所述定位尖頭和切割部封裝于所述殼體內。14.根據權利要求13所述的開孔器，其特征在于，所述殼體與所述底座為可拆卸的連接方式具體為:在所述底座的外側設置有外螺紋，在所述殼體上設置有與所述底座的外螺紋相配合的內螺紋。15.根據權利要求11所述的開孔器，其特征在于，在所述切割部和/或所述底座的外壁上設置有防滑層。
【文檔編號】B26F1/32GK205704470SQ201620416103
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月9日
【發明人】陳理, 任明琪, 孫陽, 劉少璐, 杜宬
【申請人】杭州聯絡互動信息科技股份有限公司