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一種電路板檢孔機及其壓板裝置的制造方法

文(wen)檔(dang)序號:10601133閱讀:475來源:國(guo)知(zhi)局
一種電路板檢孔機及其壓板裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種壓板裝置,包括用于安裝在檢孔平臺上的固定側板,和設在固定側板之間的壓桿,壓桿上安裝有用于整平電路板的滾輪組件,壓桿的兩端固定連接有安裝板組件,安裝板組件能夠相對固定側板上下移動。使用時,將壓板裝置通過固定側板固定在檢孔平臺上,根據電路板的薄厚來上下移動安裝板組件,進而改變滾輪組件與檢孔平臺之間的距離,從而實現滾輪組件對電路板壓力的調整,保證壓力均勻,使得滾輪組件既能將較厚的電路板整平,又不會壓彎本身較平整的薄板,因此該壓板裝置能夠適應各種厚度的電路板。本發明還公開了一種包括上述壓板裝置的電路板檢孔機。
【專利說明】
一種電路板檢孔機及其壓板裝置
技術領域
[0001]本發明涉及電路板整平領域,特別是涉及一種電路板檢孔機的壓板裝置。此外,本發明還涉及一種包括上述壓板裝置的電路板檢孔機。【背景技術】
[0002]檢孔機是一種主要針對電路板上的孔進行全自動化檢測的檢測設備,它可以檢測出電路板上多孔、少孔、孔大、孔小以及孔內有異物等多種缺陷,因此被廣泛應用于電路板制造行業,以保證電路板的出品質量。
[0003]壓板裝置是檢孔機的重要組成部分,主要用于檢孔前待檢電路板的整平,如果待檢電路板有一定翹曲,則檢孔時會出現定位不準、孔位偏移等情況,因此壓板裝置的好壞直接影響檢孔機對電路板的檢測。而實際生產中,電路板有各種型號,薄厚不一,若壓板裝置的壓力過大,會壓彎本身較平整的薄板,壓力過小,較厚的電路板不能被壓平整。[〇〇〇4]因此如何使壓板裝置能夠適應各種厚度的電路板且壓力均勻是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
【發明內容】

[0005]本發明的目的是提供一種電路板檢孔機的壓板裝置,使其能夠適應各種厚度的電路板且壓力均勻。本發明的另一目的是提供一種包括上述壓板裝置的電路板檢孔機。
[0006]為解決上述技術問題,本發明提供一種電路板檢孔機的壓板裝置,包括用于安裝在檢孔平臺上的固定側板,和設在所述固定側板之間的壓桿,所述壓桿上安裝有用于整平電路板的滾輪組件,所述壓桿的兩端固定連接有安裝板組件,所述安裝板組件能夠相對所述固定側板上下移動。
[0007]優選的,所述安裝板組件上固定連接有進給螺母,所述固定側板上設有與其可轉動連接的絲杠,所述進給螺母與所述絲杠螺紋連接。
[0008]優選的,還包括與所述絲杠頂端固定連接的帶輪,和為所述帶輪轉動提供動力的馬達,所述帶輪之間通過同步帶連接。
[0009]優選的,還包括設在所述壓桿上方的傳感器,所述傳感器的兩端均與所述安裝板組件固定連接,所述傳感器上設有用于檢測距離的感應片。
[0010]優選的,所述壓桿中部設有用于支撐所述壓桿的掛板組件,所述掛板組件的頂部與所述傳感器可拆卸固定連接。
[0011]優選的,所述壓板裝置包括沿所述固定側板的長度方向平行設置的四個所述壓桿,每個所述壓桿上均設有多個所述滾輪組件。
[0012]優選的,位于兩側的兩個所述壓桿的兩端均通過所述掛板組件與所述傳感器可拆卸固定連接。
[0013]優選的,所述掛板組件包括水平部分為中空腔體的第一L形固定板、設在所述中空腔體內的滑塊,以及分別設在所述中空腔體上下兩端的上板和下板,所述第一 L形固定板的豎直部分上設有連接孔,所述滑塊上設有用于所述壓桿通過的通孔,所述壓桿和所述滑塊通過彈簧定位銷固定連接。
[0014]優選的,所述安裝板組件包括第二L形固定板,所述第二L形固定板的豎直部分上設有兩個橫向排列的所述連接孔,所述第二L形固定板的水平部分為兩個橫向排列的所述中空腔體,還包括設在所述中空腔體內的所述滑塊,以及分別設在所述中空腔體上下兩端的所述上板和所述下板,所述滑塊上設有用于放置所述壓桿端部的所述通孔,所述壓桿和所述滑塊通過所述彈簧定位銷固定連接。
[0015]本發明還提供一種電路板檢孔機,包括檢孔平臺以及安裝于所述檢孔平臺的壓板裝置,所述壓板裝置具體為上述任意一項所述的壓板裝置。
[0016]本發明提供的壓板裝置,包括用于安裝在檢孔平臺上的固定側板,和設在固定側板之間的壓桿,壓桿上安裝有用于整平電路板的滾輪組件,壓桿的兩端固定連接有安裝板組件,安裝板組件能夠相對固定側板上下移動。使用時,將壓板裝置通過固定側板固定在檢孔平臺,根據電路板的薄厚來上下移動安裝板組件,進而改變滾輪組件與檢孔平臺之間的距離,從而實現滾輪組件對電路板壓力的調整,保證壓力均勻,使得滾輪組件既能將較厚的電路板整平,又不會壓彎本身較平整的薄板,因此,本發明提供的壓板裝置能夠適應各種厚度的電路板且壓力均勻。
[0017]本發明提供的電路板檢孔機包括上述壓板裝置,由于上述壓板裝置具有上述技術效果,上述電路板檢孔機也應具有同樣的技術效果,在此不再詳細介紹。【附圖說明】
[0018]圖1為本發明所提供的壓板裝置的一種【具體實施方式】的結構示意圖;
[0019]圖2為本發明所提供的壓板裝置的一種【具體實施方式】的另一結構示意圖;
[0020]圖3為本發明所提供的壓板裝置的一種【具體實施方式】的單側結構示意圖;[0021 ]圖4為本發明所提供的滾輪組件的一種【具體實施方式】的結構示意圖;
[0022]圖5為本發明所提供的滾輪組件的一種【具體實施方式】的剖面示意圖;
[0023]圖6為本發明所提供的掛板組件的一種【具體實施方式】的分解示意圖;
[0024]圖7為本發明所提供的安裝板組件的一種【具體實施方式】的分解示意圖。[〇〇25] 附圖中標記如下:
[0026]固定側板1、安裝板組件2、壓桿3、滾輪組件4、進給螺母5、絲杠6、傳感器7、帶輪8、 同步帶9、馬達10、支撐桿11、掛板組件12、第一L形固定板20、第二L形固定板21、中空腔體 22、連接孔23、上板24、彈簧定位銷25、滑塊26、下板27、通孔28、軸承41、壓緊輪42、第一擋圈 43、第二擋圈44、膠套45、緊定螺釘46、孔用擋圈47。【具體實施方式】
[0027]本發明的核心是提供一種電路板檢孔機的壓板裝置,使其能夠適應各種厚度的電路板且壓力均勻。本發明的另一核心是提供一種包括上述壓板裝置的電路板檢孔機。
[0028]為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案,下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細說明。
[0029]請參考圖1至圖3,圖1為本發明所提供的壓板裝置的一種【具體實施方式】的結構示意圖;圖2為本發明所提供的壓板裝置的一種【具體實施方式】的另一結構示意圖;圖3為本發明所提供的壓板裝置的一種【具體實施方式】的單側結構示意圖。
[0030]本發明【具體實施方式】提供的電路板檢孔機的壓板裝置,包括用于安裝在檢孔平臺上的固定側板1,和設在固定側板1之間的壓桿3,壓桿3上安裝有用于整平電路板的滾輪組件4,壓桿3的兩端固定連接有安裝板組件2,安裝板組件2能夠相對固定側板1上下移動。
[0031]使用時,將壓板裝置通過固定側板1固定在檢孔平臺上,根據電路板的薄厚來上下移動安裝板組件2,進而改變滾輪組件4與檢孔平臺之間的距離,從而實現滾輪組件4對電路板壓力的調整,保證壓力均勻,使得滾輪組件4既能將較厚的電路板整平,又不會壓彎本身較平整的薄板。因此,本發明提供的壓板裝置能夠適應各種厚度的電路板且壓力均勻。
[0032]本發明【具體實施方式】提供的壓板裝置,可以通過多種方式實現安裝板組件2的上下移動,具體地,可以在安裝板組件2上設有進給螺母5,在固定側板1上設有絲杠6,其中,進給螺母5與安裝板組件2固定連接,絲杠6與固定側板1可轉動連接,進給螺母5與絲杠6螺紋連接。絲杠6與進給螺母5配合,可以將旋轉運動轉化為直線運動,且其結構簡單,傳動效率高,定位準確,可以實現位置的高精度控制;使用時,旋轉絲杠6,即可實現進給螺母5帶動安裝板組件2沿絲杠6上下移動,從而改變滾輪組件4與檢孔平臺的距離。當然安裝板組件2的升降也可以采用其他的結構來實現,均在發明的保護范圍之內。[〇〇33]此外,還可以在固定側板1內側設有豎直的導軌,并使安裝板組件2與導軌滑動連接,導軌可以為安裝板組件2的升降導向,還可以增加壓板裝置的結構穩定性。
[0034]本發明【具體實施方式】提供的壓板裝置,為實現安裝板組件2的自動升降,可以在絲杠6頂端固定連接有帶輪8,并通過馬達10帶動帶輪8轉動,帶輪8帶動絲杠6轉動;位于壓桿3 兩側的各帶輪8之間可以通過同步帶9連接,且通過一個馬達10帶動,以實現安裝板組件2兩側同步升降,保證壓桿3上各滾輪組件4對電路板施加的壓力相同。[〇〇35]此外,為增加壓板裝置的結構強度,在固定側板1之間可以設有支撐桿11,這樣馬達10可以固定在支撐桿11的中部,并在馬達10的輸出端增設帶輪8,各帶輪8之間通過同步帶9連接,可以使壓板裝置結構左右對稱,最大化的保證各滾輪組件4對電路板的壓力均勻。 當然,也可以不設置支撐桿11,將馬達10直接與絲杠6頂端的帶輪8連接,均在本發明的保護范圍之內。
[0036]在上述各【具體實施方式】的基礎上,本發明【具體實施方式】提供的壓板裝置,還包括設在壓桿3上方的傳感器7,傳感器7的兩端均與安裝板組件2固定連接,傳感器7上設有感應片。感應片用于檢測其至檢孔平臺的距離,針對電路板的厚度不一致,馬達10在傳感器7的配合下自動通過帶輪8和同步帶9帶動絲杜6轉動,傳感器7與安裝板組件2同步升降,當感應片檢測到的距離為預定距離后,馬達10停止工作,整個過程無需人工干預,實現壓板裝置的自動化調整。
[0037]本發明【具體實施方式】提供的壓板裝置,滾輪組件4設在壓桿3上,壓桿3的直線度直接影響滾輪組件4壓力的均勻性,為保證壓桿3的直線度,可以在壓桿3的中部設有用于支撐壓桿3的掛板組件12,且將掛板組件12的頂部與傳感器7固定連接,這樣,壓桿3左右兩側由安裝板組件2支撐,壓桿3中部由掛板組件12支撐,可以有效防止壓桿3彎曲;為了方便安裝與維修,掛板組件12與傳感器7可以采用可拆卸固定連接,具體地,可以通過沉頭螺栓連接, 連接穩定可靠。壓桿3的中部也可以不設置掛板組件12,只要保證電路板能夠被整平,均在本發明的保護范圍之內。
[0038]請參考圖4和圖5,圖4為本發明所提供的滾輪組件的一種【具體實施方式】的結構示意圖;圖5為本發明所提供的滾輪組件的一種【具體實施方式】的剖面示意圖。
[0039]滾輪組件4設在壓桿3上并對電路板施加壓力,為了防止滾輪組件4在壓桿3上來回竄動,滾輪組件4具體可以包括與壓桿3滑動連接的軸承41、設在軸承41外側的壓緊輪42,以及防止軸承41與壓緊輪42脫落的孔用擋圈47,軸承41兩側分別設有第一擋圈43和第二擋圈 44,第一擋圈43和第二擋圈44通過緊定螺釘46與壓桿3固定連接,壓緊輪42的外側還可以設有膠套45,膠套45可以保護電路板在整平的同時不被刮花。
[0040]本發明【具體實施方式】提供的壓板裝置,為了實現更好的整平效果,壓板裝置可以包括四個壓桿3,四個壓桿3沿固定側板1的長度方向平行設置,每個壓桿3上可以設有多個滾輪組件4,多個滾輪組件4在壓桿3上等間隔設置。壓桿3及滾輪組件4的數量并不限于此, 具體可以根據實際情況進行調整,均在本發明的保護范圍之內。
[0041]此外,為方便安裝,位于中間的兩根壓桿3的兩端可以直接與安裝板組件2進行連接,位于兩側的兩個壓桿3的兩端可以通過掛板組件12與傳感器7可拆卸固定連接,這樣,位于兩側的兩個壓桿3可以根據需要進行安裝或拆卸,以達到更好的整平效果。
[0042]請參考圖6和圖7,圖6為本發明所提供的掛板組件的一種【具體實施方式】的分解示意圖;圖7為本發明所提供的安裝板組件的一種【具體實施方式】的分解示意圖。
[0043]在上述【具體實施方式】的基礎上,掛板組件12和安裝板組件2有多種結構,具體地, 掛板組件12可以包括第一 L形固定板20、滑塊26、上板24、下板27和彈簧定位銷25,第一 L形固定板20的豎直部分上設有連接孔23,第一 L形固定板20的水平部分為中空腔體22,滑塊26 設在中空腔體22內,上板24和下板27分別設在中空腔體22的上端和下端,上板24和下板27 能夠將滑塊26固定在中空腔體22內,滑塊26上設有用于壓桿3通過的通孔28,中空腔體22的相應側面上設有用于壓桿3通過的開口,壓桿3和滑塊26通過彈簧定位銷25固定。[〇〇44]相應地,安裝板組件2具體可以包括第二L形固定板21、滑塊26、上板24、下板27和彈簧定位銷25,第二L形固定板21的豎直部分上設有兩個橫向排列的連接孔23,第二L形固定板21的水平部分為兩個橫向排列的中空腔體22,滑塊26設在中空腔體22內,上板24和下板27分別設在中空腔體22的上端和下端,上板24和下板27能夠將滑塊26固定在中空腔體22 內,滑塊26上設有用于壓桿3通過的通孔28,中空腔體22的相應側面上設有用于壓桿3通過的開口,壓桿3和滑塊26通過彈簧定位銷25固定。壓板裝置組裝時,傳感器7的兩端可以均設在安裝板組件2的中空腔體22上方,并通過連接孔23固定連接,保證組裝結構穩定可靠。
[0045]掛板組件12的各部件之間以及安裝板組件2的各部件之間均為可拆卸固定連接, 這樣使得壓板裝置各零部件的安裝與維修更方便;另外,設在壓桿3中部的掛板組件12上的滑塊26還可以分為上滑塊和下滑塊兩部分,更方便壓桿3的拆裝。具體地,各部件可以通過沉頭螺栓連接,沉頭螺栓連接可靠,拆卸方便,安裝后沉頭螺栓頭部與連接件表面齊平,可以有效防止刮碰事故的發生。[〇〇46]上述僅為掛板組件12和安裝板組件2的優選結構,掛板組件12和安裝板組件2的具體結構并不限于此,只要保證壓板裝置能夠適應各種厚度的電路板,均在本發明的保護范圍之內。[〇〇47]除了上述壓板裝置,本發明的【具體實施方式】還提供一種包括上述壓板裝置的電路板檢孔機,該電路板檢孔機其他各部分的結構請參考現有技術,本文不再贅述。
[0048]以上對本發明所提供的電路板檢孔機及其壓板裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以對本發明進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種電路板檢孔機的壓板裝置,其特征在于,包括用于安裝在檢孔平臺上的固定側 板(1),和設在所述固定側板(1)之間的壓桿(3),所述壓桿(3)上安裝有用于整平電路板的 滾輪組件(4),所述壓桿(3)的兩端固定連接有安裝板組件(2),所述安裝板組件(2)能夠相 對所述固定側板(1)上下移動。2.根據權利要求1所述的壓板裝置,其特征在于,所述安裝板組件(2)上固定連接有進 給螺母(5),所述固定側板(1)上設有與其可轉動連接的絲杠(6),所述進給螺母(5)與所述 絲杠(6)螺紋連接。3.根據權利要求2所述的壓板裝置,其特征在于,還包括與所述絲杠(6)頂端固定連接 的帶輪(8),和為所述帶輪(8)轉動提供動力的馬達(10),所述帶輪(8)之間通過同步帶(9)連接。4.根據權利要求1至3任意一項所述的壓板裝置,其特征在于,還包括設在所述壓桿(3) 上方的傳感器(7),所述傳感器(7)的兩端均與所述安裝板組件(2)固定連接,所述傳感器 (7)上設有用于檢測距離的感應片。5.根據權利要求4所述的壓板裝置,其特征在于,所述壓桿(3)中部設有用于支撐所述 壓桿(3)的掛板組件(12),所述掛板組件(12)的頂部與所述傳感器(7)可拆卸固定連接。6.根據權利要求5所述的壓板裝置,其特征在于,所述壓板裝置包括沿所述固定側板 (1)的長度方向平行設置的四個所述壓桿(3),每個所述壓桿(3)上均設有多個所述滾輪組 件⑷。7.根據權利要求6所述的壓板裝置,其特征在于,位于兩側的兩個所述壓桿(3)的兩端 均通過所述掛板組件(12)與所述傳感器(7)可拆卸固定連接。8.根據權利要求7所述的壓板裝置,其特征在于,所述掛板組件(12)包括水平部分為中 空腔體(22)的第一L形固定板(20)、設在所述中空腔體(22)內的滑塊(26),以及分別設在所 述中空腔體(22)上下兩端的上板(24)和下板(27),所述第一 L形固定板(20)的豎直部分上 設有連接孔(23),所述滑塊(26)上設有用于所述壓桿(3)通過的通孔(28),所述壓桿(3)和 所述滑塊(26)通過彈簧定位銷(25)固定連接。9.根據權利要求8所述的壓板裝置,其特征在于,所述安裝板組件(2)包括第二L形固定 板(21),所述第二L形固定板(21)的豎直部分上設有兩個橫向排列的所述連接孔(23),所述 第二L形固定板(21)的水平部分為兩個橫向排列的所述中空腔體(22),還包括設在所述中 空腔體(22)內的所述滑塊(26),以及分別設在所述中空腔體(22)上下兩端的所述上板(24) 和所述下板(27),所述滑塊(26)上設有用于放置所述壓桿(3)端部的所述通孔(28),所述壓 桿(3)和所述滑塊(26)通過所述彈簧定位銷(25)固定連接。10.—種電路板檢孔機,包括檢孔平臺以及安裝于所述檢孔平臺的壓板裝置,其特征在 于,所述壓板裝置具體為權利要求1至9任意一項所述的壓板裝置。
【文檔編號】G01N21/88GK105973895SQ201610313069
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月11日
【發明人】侯志松, 龍慶文, 敖薈蘭, 劉世群, 陳伯平, 徐地華, 肖林鋒, 周江秀, 梅領亮
【申請人】廣東正業科技股份有限公司
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