本發明涉(she)及煉乳生產，具體(ti)為(wei)焦糖煉乳生產工(gong)藝及生產設備(bei)。

背景技術：

1、煉(lian)乳是一(yi)種牛奶制品，用(yong)鮮牛奶或羊奶經(jing)過消毒(du)濃(nong)縮制成的(de)飲料，它的(de)特(te)點是可(ke)貯存較長時間，而所(suo)謂的(de)焦(jiao)(jiao)糖(tang)煉(lian)乳是一(yi)種將煉(lian)乳進行(xing)加熱(re)處理，使其發(fa)生(sheng)焦(jiao)(jiao)糖(tang)化反(fan)應而制成的(de)食品，它具有濃(nong)郁(yu)的(de)焦(jiao)(jiao)糖(tang)風味和香甜的(de)口感。

2、煉(lian)乳通常的(de)(de)制作(zuo)方(fang)式是將(jiang)(jiang)鮮乳經真空濃(nong)縮或其他(ta)方(fang)法除(chu)去大部(bu)分的(de)(de)水分，濃(nong)縮至原體(ti)積活塞板(ban)25％-40％左右的(de)(de)乳制品，再(zai)加入(ru)40％的(de)(de)蔗(zhe)糖(tang)裝罐(guan)制成的(de)(de)煉(lian)乳，蔗(zhe)糖(tang)在(zai)加入(ru)時(shi)，會(hui)為了避免蔗(zhe)糖(tang)顆(ke)(ke)粒過(guo)大導致乳糖(tang)溶解(jie)速率降低的(de)(de)情況(kuang)，一般(ban)會(hui)動用(yong)碾(nian)壓輥來將(jiang)(jiang)蔗(zhe)糖(tang)碾(nian)壓成細小顆(ke)(ke)粒，以此保證乳糖(tang)的(de)(de)煉(lian)化(hua)速率，但發(fa)明人發(fa)現(xian)，蔗(zhe)糖(tang)在(zai)碾(nian)壓時(shi)，由于粘性(xing)會(hui)導致其附著在(zai)碾(nian)壓輥的(de)(de)表(biao)面(mian)，一方(fang)面(mian)會(hui)影響(xiang)碾(nian)壓輥的(de)(de)穩定(ding)運行，同時(shi)另一方(fang)面(mian)也會(hui)出現(xian)焦糖(tang)煉(lian)乳配(pei)比出現(xian)誤差的(de)(de)情況(kuang)發(fa)生。

技術實現思路

1、針對現(xian)(xian)有技術(shu)的不足，本發明提供(gong)了焦(jiao)糖煉(lian)乳生產(chan)工藝及生產(chan)設備，解決了現(xian)(xian)有技術(shu)中(zhong)利用碾壓輥來對蔗糖碾壓成細小顆粒時(shi)，由于粘性會(hui)導致蔗糖附(fu)著在碾壓輥的表面，從(cong)而既影響(xiang)碾壓輥的穩定運動，同時(shi)也會(hui)出現(xian)(xian)焦(jiao)糖煉(lian)乳配(pei)比出現(xian)(xian)誤(wu)差的情況發生的問題。

2、為實現上(shang)(shang)(shang)述目的(de)(de)，本(ben)發明提供如下技術方案：焦(jiao)糖(tang)煉乳生產工(gong)藝(yi)，包括底座以(yi)及架設(she)在(zai)(zai)(zai)底座上(shang)(shang)(shang)用(yong)(yong)(yong)于(yu)濃縮原料的(de)(de)加(jia)熱筒(tong)，其中在(zai)(zai)(zai)所(suo)述加(jia)熱筒(tong)的(de)(de)頂部(bu)通(tong)過法蘭(lan)連(lian)接用(yong)(yong)(yong)于(yu)進料的(de)(de)碾(nian)(nian)(nian)壓(ya)箱(xiang)，所(suo)述碾(nian)(nian)(nian)壓(ya)箱(xiang)的(de)(de)內(nei)(nei)部(bu)設(she)有(you)(you)兩個相互對(dui)稱的(de)(de)轉軸，其一所(suo)述轉軸通(tong)過外部(bu)伺服電(dian)機驅(qu)動(dong)(dong)，在(zai)(zai)(zai)兩個轉軸上(shang)(shang)(shang)均(jun)設(she)有(you)(you)配(pei)合(he)使用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)碾(nian)(nian)(nian)壓(ya)輥，以(yi)及兩個可相互嚙合(he)的(de)(de)驅(qu)動(dong)(dong)齒輪，在(zai)(zai)(zai)碾(nian)(nian)(nian)壓(ya)箱(xiang)的(de)(de)內(nei)(nei)部(bu)設(she)有(you)(you)用(yong)(yong)(yong)于(yu)吹落在(zai)(zai)(zai)碾(nian)(nian)(nian)壓(ya)輥上(shang)(shang)(shang)的(de)(de)蔗糖(tang)碎渣的(de)(de)導(dao)氣(qi)組(zu)件(jian)(jian)，且碾(nian)(nian)(nian)壓(ya)箱(xiang)的(de)(de)一側(ce)側(ce)壁(bi)上(shang)(shang)(shang)設(she)有(you)(you)用(yong)(yong)(yong)于(yu)向導(dao)氣(qi)組(zu)件(jian)(jian)內(nei)(nei)加(jia)壓(ya)的(de)(de)送氣(qi)組(zu)件(jian)(jian)，在(zai)(zai)(zai)加(jia)熱筒(tong)內(nei)(nei)設(she)有(you)(you)用(yong)(yong)(yong)于(yu)加(jia)快溶解(jie)速率的(de)(de)混(hun)合(he)組(zu)件(jian)(jian)，以(yi)及避免發生焦(jiao)化粘(zhan)合(he)在(zai)(zai)(zai)內(nei)(nei)壁(bi)上(shang)(shang)(shang)的(de)(de)刮壁(bi)組(zu)件(jian)(jian)，當碾(nian)(nian)(nian)壓(ya)輥運(yun)動(dong)(dong)時，會同步驅(qu)動(dong)(dong)送氣(qi)組(zu)件(jian)(jian)運(yun)動(dong)(dong)，以(yi)及通(tong)過同步組(zu)件(jian)(jian)來驅(qu)動(dong)(dong)混(hun)合(he)組(zu)件(jian)(jian)和刮壁(bi)組(zu)件(jian)(jian)的(de)(de)運(yun)轉；

3、焦糖(tang)煉乳(ru)生產工藝(yi)，包括(kuo)以下步驟：

4、s1、準(zhun)備優質(zhi)的原料乳，并經過高溫殺毒(du)，凈化(hua)等標準(zhun)化(hua)處理；

5、s2、將處理好的原(yuan)料(liao)乳(ru)(ru)按照比(bi)例(li)(li)投入到加熱筒(tong)內(nei)，在這個過程中，投入一定比(bi)例(li)(li)的蔗糖，利用碾壓輥(gun)之(zhi)間的配合(he)來碾壓成(cheng)微(wei)小顆(ke)粒(li)，并(bing)在此(ci)期間，送氣(qi)(qi)組件同(tong)步運(yun)動，以(yi)配合(he)導氣(qi)(qi)組件將碾壓輥(gun)上殘留的蔗糖碎渣(zha)吹落，蔗糖顆(ke)粒(li)會直(zhi)接掉落到加熱筒(tong)內(nei)與原(yuan)料(liao)乳(ru)(ru)混(hun)合(he)；

6、s3、在碾壓(ya)過(guo)程中，也會(hui)同步驅動(dong)混合組(zu)件(jian)和刮壁組(zu)件(jian)的運(yun)動(dong)，以此配合加(jia)熱筒的加(jia)熱處理，進行焦糖煉乳濃縮(suo)工作(zuo)。

7、應用于焦糖煉乳生產工藝的(de)(de)生產設(she)備，所述導(dao)(dao)(dao)(dao)氣(qi)(qi)組件包括(kuo)有設(she)置在(zai)碾(nian)壓(ya)(ya)箱(xiang)內并延伸出箱(xiang)外的(de)(de)導(dao)(dao)(dao)(dao)氣(qi)(qi)筒，所述導(dao)(dao)(dao)(dao)氣(qi)(qi)筒為內部中空無兩側端蓋的(de)(de)圓柱體，導(dao)(dao)(dao)(dao)氣(qi)(qi)筒位于兩個(ge)碾(nian)壓(ya)(ya)輥(gun)的(de)(de)夾(jia)(jia)縫(feng)下方(fang)，且在(zai)導(dao)(dao)(dao)(dao)氣(qi)(qi)筒上設(she)有若干分氣(qi)(qi)筒，分氣(qi)(qi)筒和導(dao)(dao)(dao)(dao)氣(qi)(qi)筒之間(jian)形成夾(jia)(jia)角α，夾(jia)(jia)角α設(she)為120°，導(dao)(dao)(dao)(dao)氣(qi)(qi)筒的(de)(de)一(yi)端設(she)有濾網(wang)。

8、進一(yi)步地，所(suo)述送氣組件包括有(you)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)設(she)(she)置在(zai)碾壓(ya)箱側壁(bi)上(shang)的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)軸(zhou)，以及(ji)活塞(sai)設(she)(she)置在(zai)導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)氣筒(tong)內的(de)(de)橡(xiang)膠塞(sai)，在(zai)所(suo)述轉(zhuan)(zhuan)動(dong)軸(zhou)上(shang)設(she)(she)有(you)可與擇一(yi)驅動(dong)齒輪(lun)(lun)嚙合的(de)(de)導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)向(xiang)(xiang)齒輪(lun)(lun)，且轉(zhuan)(zhuan)動(dong)軸(zhou)的(de)(de)一(yi)端(duan)固(gu)(gu)定設(she)(she)有(you)導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)向(xiang)(xiang)筒(tong)，在(zai)所(suo)述導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)向(xiang)(xiang)筒(tong)筒(tong)身上(shang)預設(she)(she)有(you)閉(bi)合狀(zhuang)的(de)(de)軌道(dao)槽(cao)，且導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)向(xiang)(xiang)筒(tong)通過軌道(dao)槽(cao)設(she)(she)置有(you)呈現側“u”形狀(zhuang)的(de)(de)導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)向(xiang)(xiang)支(zhi)架，所(suo)述導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)向(xiang)(xiang)支(zhi)架和(he)橡(xiang)膠塞(sai)之間固(gu)(gu)定有(you)同(tong)一(yi)個導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)向(xiang)(xiang)桿(gan)。

9、進(jin)一(yi)步地，所述(shu)(shu)加(jia)熱筒(tong)的(de)筒(tong)身(shen)上(shang)設(she)(she)有(you)延伸進(jin)筒(tong)內(nei)的(de)固(gu)定架(jia)，在所述(shu)(shu)固(gu)定架(jia)上(shang)轉(zhuan)動(dong)設(she)(she)有(you)一(yi)轉(zhuan)桿，其中(zhong)轉(zhuan)桿和擇一(yi)轉(zhuan)軸上(shang)均(jun)設(she)(she)有(you)帶輪(lun)，且兩個所述(shu)(shu)帶輪(lun)之間(jian)通過皮帶傳動(dong)，位于加(jia)熱筒(tong)內(nei)的(de)固(gu)定架(jia)上(shang)設(she)(she)有(you)一(yi)內(nei)部中(zhong)空的(de)防護(hu)盒，其中(zhong)在位于加(jia)熱筒(tong)內(nei)的(de)轉(zhuan)桿一(yi)端上(shang)設(she)(she)有(you)主錐(zhui)齒(chi)輪(lun)，主錐(zhui)齒(chi)輪(lun)處于防護(hu)盒內(nei)。

10、進一步(bu)地，所述(shu)(shu)混合(he)(he)組(zu)件包括有轉(zhuan)動設(she)置在(zai)防(fang)護盒(he)內的(de)混合(he)(he)桿(gan)，并(bing)在(zai)所述(shu)(shu)混合(he)(he)桿(gan)上(shang)分布有若干混合(he)(he)支桿(gan)，且在(zai)混合(he)(he)桿(gan)上(shang)設(she)有可(ke)與(yu)主(zhu)錐齒輪(lun)相互嚙合(he)(he)的(de)第(di)一副錐齒輪(lun)，所述(shu)(shu)混合(he)(he)桿(gan)和第(di)一副錐齒輪(lun)的(de)內部均為(wei)中(zhong)空狀。

11、進一(yi)步地，所(suo)(suo)述(shu)刮(gua)壁(bi)(bi)組(zu)件包括有轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動設(she)置(zhi)在防護盒內的轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動桿(gan)，且所(suo)(suo)述(shu)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動桿(gan)穿(chuan)過混合桿(gan)并在其底端固定有底盤(pan)，在轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動桿(gan)上也設(she)有可(ke)與(yu)主錐齒(chi)輪(lun)相互嚙合的第二副錐齒(chi)輪(lun)，在所(suo)(suo)述(shu)底盤(pan)上設(she)有若(ruo)干(gan)用(yong)于對(dui)加熱筒(tong)內壁(bi)(bi)進行清理的刮(gua)壁(bi)(bi)板(ban)，并在刮(gua)壁(bi)(bi)板(ban)的運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)面上設(she)有橡(xiang)膠墊，若(ruo)干(gan)所(suo)(suo)述(shu)刮(gua)壁(bi)(bi)板(ban)遠離橡(xiang)膠墊的側壁(bi)(bi)上均設(she)有若(ruo)干(gan)攪拌桿(gan)，其中所(suo)(suo)述(shu)攪拌桿(gan)與(yu)混合支桿(gan)交錯(cuo)設(she)置(zhi)。

12、進一步(bu)地，所述底座上預設有一出料(liao)口(kou)，并在出料(liao)口(kou)的兩(liang)側(ce)內壁之間架設有一傾(qing)斜(xie)狀(zhuang)的出料(liao)斗。

13、進一步(bu)地，所(suo)述碾壓箱(xiang)的(de)(de)頂部(bu)(bu)設有(you)與其內(nei)部(bu)(bu)互通的(de)(de)進料(liao)斗，并在(zai)碾壓箱(xiang)的(de)(de)底部(bu)(bu)設有(you)可與加熱筒法蘭(lan)連接的(de)(de)下料(liao)斗，在(zai)加熱筒和(he)下料(liao)斗上均設有(you)法蘭(lan)盤。

14、進一步(bu)地，所述固定架的(de)截面呈現錐形狀(zhuang)，以避免蔗糖殘留(liu)在其頂部。

15、進一(yi)步地(di)，所述送氣組件還包括有通過(guo)安裝架(jia)設置在碾(nian)壓(ya)箱一(yi)側側壁上內(nei)部中(zhong)空無兩側端蓋的固定筒，其(qi)中(zhong)導(dao)向(xiang)筒和導(dao)向(xiang)支架(jia)均處于固定筒的罩設范圍(wei)內(nei)。

16、與(yu)現有技術相比，本發明提(ti)供了焦糖煉(lian)乳生產工藝及生產設(she)備(bei)，具備(bei)以(yi)下(xia)有益(yi)效(xiao)果：

17、1、本發明通(tong)過設(she)置(zhi)的導(dao)氣組件，以(yi)及送氣組件，進而(er)在碾壓(ya)輥(gun)(gun)對(dui)蔗(zhe)糖進行(xing)粉碎碾壓(ya)處理時(shi)(shi)，會利用驅動(dong)齒輪和(he)導(dao)向(xiang)齒輪之間的嚙(nie)合(he)傳動(dong)，來帶動(dong)轉(zhuan)動(dong)軸的轉(zhuan)動(dong)，以(yi)此會同(tong)(tong)步實現導(dao)向(xiang)筒旋轉(zhuan)，利用軌道槽的設(she)置(zhi)，可實現導(dao)向(xiang)支架在導(dao)向(xiang)筒上做高頻的往復運轉(zhuan)，以(yi)此來通(tong)過導(dao)向(xiang)桿帶動(dong)橡膠塞也能(neng)(neng)同(tong)(tong)步運動(dong)，為(wei)此對(dui)導(dao)氣筒內進行(xing)加(jia)壓(ya)通(tong)氣，從而(er)能(neng)(neng)夠(gou)(gou)通(tong)過分(fen)氣筒來向(xiang)著(zhu)碾壓(ya)輥(gun)(gun)底部吹氣，以(yi)此能(neng)(neng)夠(gou)(gou)避免蔗(zhe)糖碎渣殘留(liu)在碾壓(ya)輥(gun)(gun)上，保(bao)證碾壓(ya)輥(gun)(gun)正常運動(dong)的同(tong)(tong)時(shi)(shi)，也能(neng)(neng)夠(gou)(gou)保(bao)證比例的蔗(zhe)糖與(yu)原料乳混合(he)。

18、2、本(ben)發明通(tong)過設置的(de)(de)(de)混合(he)組(zu)(zu)件以(yi)(yi)及刮壁(bi)組(zu)(zu)件，在(zai)碾(nian)壓輥運動的(de)(de)(de)期間，能(neng)夠(gou)通(tong)過帶輪(lun)之(zhi)間的(de)(de)(de)皮(pi)帶傳動，完(wan)成轉(zhuan)桿的(de)(de)(de)同步轉(zhuan)動，以(yi)(yi)此來進一(yi)步的(de)(de)(de)實現混合(he)組(zu)(zu)件和刮壁(bi)組(zu)(zu)件的(de)(de)(de)運動，利用主(zhu)錐(zhui)(zhui)齒輪(lun)和第(di)一(yi)副錐(zhui)(zhui)齒輪(lun)以(yi)(yi)及第(di)二(er)副錐(zhui)(zhui)齒輪(lun)之(zhi)間的(de)(de)(de)相互嚙合(he)傳動，來帶動混合(he)桿以(yi)(yi)及轉(zhuan)動桿的(de)(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)，從而通(tong)過混合(he)支桿之(zhi)間攪拌(ban)桿之(zhi)間的(de)(de)(de)交(jiao)錯正反向(xiang)轉(zhuan)動，完(wan)成高效的(de)(de)(de)混合(he)處(chu)理(li)，同時也能(neng)夠(gou)帶動刮壁(bi)板的(de)(de)(de)運轉(zhuan)，避免發生焦化的(de)(de)(de)情況，導致煉乳附著在(zai)加熱(re)筒的(de)(de)(de)內(nei)壁(bi)上，整體結構(gou)緊湊，提高整體的(de)(de)(de)效率。

技術特征：

1.焦糖煉乳生(sheng)產(chan)工藝，包括底(di)座（1）以及(ji)(ji)架(jia)設(she)在(zai)底(di)座（1）上用于(yu)濃縮原料的加熱筒(tong)（4），其中在(zai)所述(shu)加熱筒(tong)（4）的頂部(bu)通(tong)過法蘭連接用于(yu)進料的碾(nian)(nian)(nian)壓(ya)箱（5），其特征在(zai)于(yu)：所述(shu)碾(nian)(nian)(nian)壓(ya)箱（5）的內(nei)部(bu)設(she)有(you)兩個相互對稱(cheng)的轉軸(zhou)（11），其一所述(shu)轉軸(zhou)（11）通(tong)過外部(bu)伺服電(dian)機驅動(dong)(dong)(dong)，在(zai)兩個轉軸(zhou)（11）上均(jun)設(she)有(you)配合(he)使用的碾(nian)(nian)(nian)壓(ya)輥(gun)（12），以及(ji)(ji)兩個可(ke)相互嚙合(he)的驅動(dong)(dong)(dong)齒輪(lun)（13），在(zai)碾(nian)(nian)(nian)壓(ya)箱（5）的內(nei)部(bu)設(she)有(you)用于(yu)吹(chui)落在(zai)碾(nian)(nian)(nian)壓(ya)輥(gun)（12）上的蔗糖碎渣的導氣(qi)組(zu)件(jian)（14），且碾(nian)(nian)(nian)壓(ya)箱（5）的一側側壁上設(she)有(you)用于(yu)向導氣(qi)組(zu)件(jian)（14）內(nei)加壓(ya)的送(song)(song)氣(qi)組(zu)件(jian)（8），在(zai)加熱筒(tong)（4）內(nei)設(she)有(you)用于(yu)加快溶解(jie)速率的混(hun)合(he)組(zu)件(jian)（15），以及(ji)(ji)避(bi)免發生(sheng)焦化(hua)粘合(he)在(zai)內(nei)壁上的刮(gua)壁組(zu)件(jian)（16），當碾(nian)(nian)(nian)壓(ya)輥(gun)（12）運動(dong)(dong)(dong)時，會同(tong)步驅動(dong)(dong)(dong)送(song)(song)氣(qi)組(zu)件(jian)（8）運動(dong)(dong)(dong)，以及(ji)(ji)通(tong)過同(tong)步組(zu)件(jian)來驅動(dong)(dong)(dong)混(hun)合(he)組(zu)件(jian)（15）和刮(gua)壁組(zu)件(jian)（16）的運轉；

2.應用(yong)于權利要求1所(suo)述焦糖煉(lian)乳(ru)生產(chan)工藝的生產(chan)設備(bei)，其特征在(zai)(zai)于：所(suo)述導(dao)氣(qi)組件（14）包括有設置在(zai)(zai)碾壓箱（5）內并延(yan)伸出(chu)箱外的導(dao)氣(qi)筒(tong)（1401），所(suo)述導(dao)氣(qi)筒(tong)（1401）為內部中空無兩側(ce)端蓋的圓柱體(ti)，導(dao)氣(qi)筒(tong)（1401）位于兩個(ge)碾壓輥（12）的夾(jia)縫下(xia)方，且在(zai)(zai)導(dao)氣(qi)筒(tong)（1401）上設有若(ruo)干分(fen)氣(qi)筒(tong)（1402），分(fen)氣(qi)筒(tong)（1402）和導(dao)氣(qi)筒(tong)（1401）之間(jian)形成夾(jia)角α，夾(jia)角α設為120°，導(dao)氣(qi)筒(tong)（1401）的一(yi)端設有濾網(wang)（1403）。

3.根據權利要求2所(suo)述(shu)的(de)焦糖煉(lian)乳生產設(she)(she)(she)備，其特(te)征在(zai)(zai)于：所(suo)述(shu)送氣組件（8）包括有(you)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)設(she)(she)(she)置(zhi)在(zai)(zai)碾(nian)壓(ya)箱（5）側壁上的(de)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)軸(zhou)（803），以(yi)及活塞設(she)(she)(she)置(zhi)在(zai)(zai)導(dao)氣筒(tong)(tong)（1401）內的(de)橡膠塞（801），在(zai)(zai)所(suo)述(shu)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)軸(zhou)（803）上設(she)(she)(she)有(you)可與擇(ze)一(yi)驅動(dong)齒輪(lun)（13）嚙合(he)的(de)導(dao)向(xiang)(xiang)齒輪(lun)（17），且轉(zhuan)(zhuan)動(dong)軸(zhou)（803）的(de)一(yi)端固定(ding)設(she)(she)(she)有(you)導(dao)向(xiang)(xiang)筒(tong)(tong)（805），在(zai)(zai)所(suo)述(shu)導(dao)向(xiang)(xiang)筒(tong)(tong)（805）筒(tong)(tong)身上預(yu)設(she)(she)(she)有(you)閉合(he)狀的(de)軌道(dao)槽（806），且導(dao)向(xiang)(xiang)筒(tong)(tong)（805）通過軌道(dao)槽（806）設(she)(she)(she)置(zhi)有(you)呈(cheng)現側“u”形狀的(de)導(dao)向(xiang)(xiang)支架（807），所(suo)述(shu)導(dao)向(xiang)(xiang)支架（807）和橡膠塞（801）之間(jian)固定(ding)有(you)同一(yi)個導(dao)向(xiang)(xiang)桿（802）。

4.根據(ju)權利要求2所述(shu)的焦糖煉乳生產(chan)設備，其特(te)征在于(yu)(yu)：所述(shu)加(jia)熱(re)筒(tong)(tong)(tong)（4）的筒(tong)(tong)(tong)身上設有(you)延(yan)伸進筒(tong)(tong)(tong)內(nei)(nei)(nei)的固(gu)定架(jia)（9），在所述(shu)固(gu)定架(jia)（9）上轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動設有(you)一轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)桿（19），其中轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)桿（19）和擇一轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)軸（11）上均設有(you)帶輪（18），且(qie)兩個所述(shu)帶輪（18）之間(jian)通(tong)過皮帶傳動，位于(yu)(yu)加(jia)熱(re)筒(tong)(tong)(tong)（4）內(nei)(nei)(nei)的固(gu)定架(jia)（9）上設有(you)一內(nei)(nei)(nei)部中空(kong)的防護盒（21），其中在位于(yu)(yu)加(jia)熱(re)筒(tong)(tong)(tong)（4）內(nei)(nei)(nei)的轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)桿（19）一端(duan)上設有(you)主(zhu)錐齒輪（20），主(zhu)錐齒輪（20）處于(yu)(yu)防護盒（21）內(nei)(nei)(nei)。

5.根據權(quan)利要求4所(suo)述的(de)(de)焦糖煉乳生產設備，其特(te)征在(zai)于：所(suo)述混合(he)(he)(he)組(zu)件（15）包括有轉(zhuan)動設置(zhi)在(zai)防護盒（21）內的(de)(de)混合(he)(he)(he)桿(gan)（1501），并在(zai)所(suo)述混合(he)(he)(he)桿(gan)（1501）上(shang)分(fen)布有若干(gan)混合(he)(he)(he)支(zhi)桿(gan)（1502），且在(zai)混合(he)(he)(he)桿(gan)（1501）上(shang)設有可與主錐齒(chi)輪（20）相(xiang)互嚙合(he)(he)(he)的(de)(de)第(di)一副錐齒(chi)輪（1503），所(suo)述混合(he)(he)(he)桿(gan)（1501）和第(di)一副錐齒(chi)輪（1503）的(de)(de)內部均為中空狀。

6.根據權利要求5所(suo)述(shu)(shu)的焦糖煉(lian)乳生產(chan)設備，其特征在于：所(suo)述(shu)(shu)刮(gua)壁(bi)(bi)(bi)組件（16）包(bao)括有(you)(you)(you)(you)轉動(dong)(dong)設置在防(fang)護盒(he)（21）內的轉動(dong)(dong)桿(gan)(gan)（1601），且(qie)所(suo)述(shu)(shu)轉動(dong)(dong)桿(gan)(gan)（1601）穿過混合(he)桿(gan)(gan)（1501）并在其底端固定(ding)有(you)(you)(you)(you)底盤（1602），在轉動(dong)(dong)桿(gan)(gan)（1601）上也設有(you)(you)(you)(you)可與(yu)主錐齒(chi)輪（20）相互嚙(nie)合(he)的第二副錐齒(chi)輪（1605），在所(suo)述(shu)(shu)底盤（1602）上設有(you)(you)(you)(you)若干(gan)(gan)用于對(dui)加(jia)熱筒（4）內壁(bi)(bi)(bi)進行清理的刮(gua)壁(bi)(bi)(bi)板（1603），并在刮(gua)壁(bi)(bi)(bi)板（1603）的運轉面(mian)上設有(you)(you)(you)(you)橡膠墊，若干(gan)(gan)所(suo)述(shu)(shu)刮(gua)壁(bi)(bi)(bi)板（1603）遠(yuan)離(li)橡膠墊的側壁(bi)(bi)(bi)上均設有(you)(you)(you)(you)若干(gan)(gan)攪拌桿(gan)(gan)（1604），其中所(suo)述(shu)(shu)攪拌桿(gan)(gan)（1604）與(yu)混合(he)支桿(gan)(gan)（1502）交錯(cuo)設置。

7.根(gen)據(ju)權利要求2所(suo)述(shu)的(de)(de)焦(jiao)糖(tang)煉(lian)乳(ru)生產(chan)設備(bei)，其特征在于：所(suo)述(shu)底座（1）上(shang)預(yu)設有一(yi)出料口(kou)（2），并在出料口(kou)（2）的(de)(de)兩(liang)側內(nei)壁之間架設有一(yi)傾斜狀的(de)(de)出料斗（3）。

8.根據權利要求7所述的(de)(de)(de)焦糖煉乳生產設(she)備，其特征在于：所述碾壓箱（5）的(de)(de)(de)頂部(bu)設(she)有(you)與(yu)其內部(bu)互通的(de)(de)(de)進料(liao)斗(dou)（6），并在碾壓箱（5）的(de)(de)(de)底部(bu)設(she)有(you)可與(yu)加熱筒（4）法蘭(lan)連接的(de)(de)(de)下料(liao)斗(dou)（10），在加熱筒（4）和下料(liao)斗(dou)（10）上均設(she)有(you)法蘭(lan)盤（7）。

9.根據(ju)權(quan)利(li)要(yao)求4所述的焦糖煉乳生產設備，其特征(zheng)在于(yu)：所述固定架（9）的截面呈現錐形狀，以避免蔗糖殘留在其頂部。

10.根(gen)據權利要求3所(suo)述的焦糖煉(lian)乳生產設備，其特征在于：所(suo)述送(song)氣組件（8）還包括有通過安裝(zhuang)架設置在碾壓(ya)箱（5）一側(ce)側(ce)壁上內部中空無兩側(ce)端蓋的固(gu)定(ding)筒(tong)(tong)(tong)（804），其中導向筒(tong)(tong)(tong)（805）和(he)導向支(zhi)架（807）均處于固(gu)定(ding)筒(tong)(tong)(tong)（804）的罩設范圍內。

技術總結
本發明涉及煉乳生產技術領域，且公開了焦糖煉乳生產工藝及生產設備。包括底座以及架設在底座上用于濃縮原料的加熱筒，其中在所述加熱筒的頂部通過法蘭連接用于進料的碾壓箱，所述碾壓箱的內部設有兩個相互對稱的轉軸，其一所述轉軸通過外部伺服電機驅動，在兩個轉軸上均設有配合使用的碾壓輥，以及兩個可相互嚙合的驅動齒輪，在碾壓箱的內部設有用于吹落在碾壓輥上的蔗糖碎渣的導氣組件，且碾壓箱的一側側壁上設有用于向導氣組件內加壓的送氣組件，在加熱筒內設有用于加快溶解速率的混合組件。通過設置的導氣組件和送氣組件，能夠有效解決蔗糖附著在碾壓輥的表面，影響碾壓輥的穩定運動，同時也會出現焦糖煉乳配比出現誤差的情況發生。

技術研發人員：吳建文,徐余,季金凱
受保護的技術使用者：浙江百強乳業有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/9/19