一種橫縱雙向自動封裝設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種橫縱雙向自動封裝設備，包括工作臺，工作臺上端設有傳送帶，位于傳送帶傳送入口一側的工作臺上設有橫向膠帶支架，位于傳送帶輸出出口一側的工作臺上設有橫向刀架，垂直于傳送帶傳送方向的工作臺上設置有縱向膠帶支架，縱向膠帶支架上設有固定輥和收集輥，縱向膠帶支架的頂端固定連接有縱向刀架，縱向刀架上安裝有刀具，縱向刀架上設有刀具移動的滑軌，工作臺側面設有控制面板，工作臺的下端設有電動機。本實用新型的有益效果是：該設計使單位時間內通過工作臺進行封裝的包裝箱數量大幅提升，從而提高了該設備的封裝效率；通過對包裝箱進行橫縱雙向封裝，從而提高了該設備的封裝質量。
【專利說明】
一種橫縱雙向自動封裝設備
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及電氣自動化設備技術領域，尤其是涉及一種橫縱雙向自動封裝設備。
【背景技術】
[0002]在對產品進行包裝時，傳統的包裝方法是通過包裝箱容納生產產品，之后再通過膠帶纏繞封裝。由于通過人工進行膠帶封箱工作會耗費大量時間，導致包裝箱密封效率降低，所以越來越多的生產廠商通過自動封裝設備進行包裝箱的封裝工作。然而，傳統的封裝機是逐一對每個集裝箱的橫向和縱向進行膠帶密封，因為封裝速度較慢所以同樣也會造成時間的浪費，使得封裝效率并不理想。
[0003]由此可見，如何研究出一種橫縱雙向自動封裝設備，具有快速高效封裝的功能，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

【發明內容】

[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種工作效率更高的橫縱雙向自動封裝設備。
[0005]本實用新型一種橫縱雙向自動封裝設備，包括工作臺，所述工作臺上端設有用于傳送包裝箱的傳送帶，位于所述傳送帶傳送入口一側的所述工作臺上設有用于安裝膠帶的橫向膠帶支架，位于所述傳送帶輸出出口一側的所述工作臺上設有用于安裝切割所述膠帶的刀片的橫向刀架，垂直于所述傳送帶傳送方向的所述工作臺上設置有縱向膠帶支架，所述縱向膠帶支架上設有膠帶的固定輥和廢膠帶的收集輥，所述縱向膠帶支架的頂端固定連接有縱向刀架，所述縱向刀架上安裝有刀具，所述縱向刀架上設有所述刀具移動的滑軌，所述工作臺側面設有調節所述橫縱雙向自動封裝設備運行狀態參數的控制面板，所述工作臺的下端設有用于提供所述傳送帶運行動力的電動機。
[0006]進一步地，所述橫向刀架、所述橫向膠帶支架和所述縱向膠帶支架分別為高度可調節的橫向刀架、橫向膠帶支架和縱向膠帶支架。
[0007]進一步地，所述工作臺的下方安裝有用于提供所述橫向刀架、所述橫向膠帶支架以及所述縱向膠帶支架高度變化的升降動力裝置。
[0008]進一步地，所述升降動力裝置為液壓設備。
[0009]進一步地，所述刀具在所述縱向刀架上滑動的動力裝置為所述液壓設備。
[0010]進一步地，所述橫向膠帶支架中還設有用于為傳送膠帶提供導向作用的導輥。
[0011]本實用新型一種橫縱雙向自動封裝設備，與現有技術相比具有以下優點:
[0012]第一，該橫縱雙向自動封裝設備中通過所述橫向刀架和所述橫向膠帶支架的配合實現每個包裝箱的橫向封裝，通過所述縱向刀架和所述縱向膠帶支架的配合實現每個包裝箱的縱向封裝，該設計使所述包裝箱的封裝牢固程度大為提高。通過所述傳送帶的設置以及所述橫向刀架和所述橫向膠帶支架位置的合理布局，使得多個所述包裝箱依次從所述入口進入再由所述出口輸出，此時第一個包裝箱貼上膠帶后會帶動所述橫向膠帶支架的膠帶卷軸旋轉，使后續的每個所述包裝箱上方具有膠帶，在每個所述包裝箱輸出后，通過所述橫向刀架上的刀片將每個包裝箱尾部的膠帶割斷即可;通過所述刀具在所述縱向刀架上的移動實現選擇性切割縱向封裝膠帶的目的，使廢膠帶仍保持連續性，然后纏繞在所述收集輥上，進而使縱向封裝具有連續性。綜上所述，該設計使單位時間內通過所述工作臺進行封裝的包裝箱數量大幅提升，提高了封裝效率，通過對所述包裝箱進行橫縱雙向封裝，提高了封裝質量。
[0013]第二，該橫縱雙向自動封裝設備中所述橫向刀架、所述橫向膠帶支架和所述縱向膠帶支架分別為高度可調節的橫向刀架、橫向膠帶支架和縱向膠帶支架。該設計是為了使該高效自動封裝機能夠完成不同高度集裝箱的封裝工作，拓寬該高效自動封裝機的適用范圍。
[0014]第三，該橫縱雙向自動封裝設備中所述工作臺的下方安裝有用于提供所述橫向刀架、所述橫向膠帶支架以及所述縱向膠帶支架高度變化的升降動力裝置。該設計為所述橫向刀架、所述橫向膠帶支架和所述縱向膠帶支架進行高度調節提供了動力保障。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、橫向膠帶支架2、導輥 3、傳送帶
[0018]4、工作臺5、電動機 6、升降動力裝置
[0019]7、橫向刀架8、控制面板9、縱向膠帶支架
[0020]10、縱向刀架
【具體實施方式】
[0021]為了更好的理解本實用新型，下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進行進一步的描述。
[0022]如圖1所示，一種橫縱雙向自動封裝設備，包括工作臺4，所述工作臺4上端設有用于傳送包裝箱的傳送帶3，位于所述傳送帶3傳送入口一側的所述工作臺4上設有用于安裝膠帶的橫向膠帶支架I，位于所述傳送帶3輸出出口一側的所述工作臺4上設有用于安裝切割所述膠帶的刀片的橫向刀架7，垂直于所述傳送帶3傳送方向的所述工作臺4上設置有縱向膠帶支架9，所述縱向膠帶支架9上設有膠帶的固定輥和廢膠帶的收集輥，所述縱向膠帶支架9的頂端固定連接有縱向刀架10，所述縱向刀架10上安裝有刀具，所述縱向刀架10上設有供所述刀具移動的滑軌，所述工作臺4側面設有調節所述橫縱雙向自動封裝設備運行狀態參數的控制面板8，所述工作臺4的下端設有用于提供所述傳送帶3運行動力的電動機5。
[0023]本實施例中通過所述橫向刀架7和所述橫向膠帶支架I的配合實現每個包裝箱的橫向封裝，通過所述縱向刀架10和所述縱向膠帶支架9的配合實現每個包裝箱的縱向封裝，該設計使所述包裝箱的封裝牢固程度大為提高。
[0024]通過所述傳送帶3的設置以及所述橫向刀架7和所述橫向膠帶支架I位置的合理布局，使得多個所述包裝箱依次從所述入口進入再由所述出口輸出，而第一個包裝箱貼上膠帶后會帶動所述橫向膠帶支架I的膠帶卷軸旋轉，使后續的每個所述包裝箱上方具有膠帶，在每個所述包裝箱輸出后，通過所述橫向刀架7上的刀片將每個包裝箱尾部的膠帶割斷即可;通過所述刀具在所述縱向刀架10上的移動實現選擇性切割縱向封裝膠帶的目的，使廢膠帶仍保持連續性，然后纏繞在所述收集輥上，進而使縱向封裝具有連續性。
[0025]綜上所述，該設計使單位時間內通過所述工作臺4進行封裝的包裝箱數量大幅提升，提高了封裝效率，通過對所述包裝箱進行橫縱雙向封裝，提高了封裝質量。
[0026]所述橫向刀架7、所述橫向膠帶支架I和所述縱向膠帶支架9分別為高度可調節的橫向刀架、橫向膠帶支架和縱向膠帶支架。該設計是為了使該高效自動封裝機能夠完成不同高度集裝箱的封裝工作，拓寬該高效自動封裝機的適用范圍。
[0027]所述工作臺4的下方安裝有用于提供所述橫向刀架7、所述橫向膠帶支架I以及所述縱向膠帶支架9高度變化的升降動力裝置6。該設計為所述橫向刀架7、所述橫向膠帶支架I和所述縱向膠帶支架9進行高度調節提供了動力保障。
[0028]為了使所述橫向刀架7和所述橫向膠帶支架I具有更大的調節量程，所以將所述升降動力裝置6設計為液壓設備。
[0029]為了安裝的便利，同樣也為了所述刀具移動范圍更廣，所以所述刀具在所述縱向刀架10上滑動的動力裝置也設計為所述液壓設備。
[0030]最后，為了使所述膠帶在傳送過程中其傳送方向更為精準，所述橫向膠帶支架I中還設有用于為傳送膠帶提供導向作用的導輥2。該設計能夠使膠帶更準確地貼附在包裝箱上，進一步提高了封裝質量。
[0031]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種橫縱雙向自動封裝設備，包括工作臺(4)，其特征在于:所述工作臺(4)上端設有用于傳送包裝箱的傳送帶(3)，位于所述傳送帶(3)傳送入口一側的所述工作臺(4)上設有用于安裝膠帶的橫向膠帶支架(I)，位于所述傳送帶(3)輸出出口 一側的所述工作臺(4)上設有用于安裝切割所述膠帶的刀片的橫向刀架(7)，垂直于所述傳送帶(3)傳送方向的所述工作臺(4)上設置有縱向膠帶支架(9)，所述縱向膠帶支架(9)上設有膠帶的固定輥和廢膠帶的收集輥，所述縱向膠帶支架(9)的頂端固定連接有縱向刀架(10)，所述縱向刀架(10)上安裝有刀具，所述縱向刀架(10)上設有供所述刀具移動的滑軌，所述工作臺(4)側面設有調節所述橫縱雙向自動封裝設備運行狀態參數的控制面板(8)，所述工作臺(4)的下端設有用于提供所述傳送帶(3)運行動力的電動機(5)。2.根據權利要求1所述的橫縱雙向自動封裝設備，其特征在于:所述橫向刀架(7)、所述橫向膠帶支架(I)和所述縱向膠帶支架(9)分別為高度可調節的橫向刀架、橫向膠帶支架和縱向膠帶支架。3.根據權利要求2所述的橫縱雙向自動封裝設備，其特征在于:所述工作臺(4)的下方安裝有用于提供所述橫向刀架(7)、所述橫向膠帶支架(I)以及所述縱向膠帶支架(9)高度變化的升降動力裝置(6)。4.根據權利要求3所述的橫縱雙向自動封裝設備，其特征在于:所述升降動力裝置(6)為液壓設備。5.根據權利要求4所述的橫縱雙向自動封裝設備，其特征在于:所述刀具在所述縱向刀架(10)上滑動的動力裝置為所述液壓設備。6.根據權利要求1-5中任意一項所述的橫縱雙向自動封裝設備，其特征在于:所述橫向膠帶支架(I)中還設有用于為傳送膠帶提供導向作用的導輥(2)。
【文檔編號】B65B51/06GK205441039SQ201620162744
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月3日
【發明人】孔傳秀
【申請人】天津振東宏達自動化設備有限公司