生產效率較高的耐水性聚酯漆包線漆的制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種生產效率較高的耐水性聚酯漆包線漆的制備方法，聚酯漆包線漆包括的各組分及其配比為：二聚酸和對苯二甲酸摩爾比為1∶1～1∶22；低聚聚酯二元醇和乙二醇的摩爾比為1∶1～1∶22；帶疏水側鏈的二聚酸和對苯二甲酸總摩爾量與低聚聚酯二元醇和乙二醇總摩爾量的比為1：1至1：1.2，帶疏水側鏈的二聚酸和對苯二甲酸總摩爾量與甘油摩爾量的比為1∶0.5至1∶0.7。
【專利說明】
生產效率較高的耐水性聚酯漆包線漆的制備方法
技術領域
[0001] 本發明為一種聚酯漆包線漆及其制備方法，涉及到一種耐水性聚酯漆包線漆及其 制備方法。
【背景技術】
[0002] 在一些特殊的場合需要用到耐水性較好的漆包線漆，而目前耐水性漆是以環氧樹 脂為主體，其它如聚酰胺酰亞胺、縮醛、聚海因等也是耐水性比較好的漆，而聚酯、聚酰亞 胺，聚氨酯，非THEIC聚酯亞胺等易被水解，耐水性較差，然而即使是耐水性的漆料，作為 漆包線，由于漆層較薄，單獨使用也有一定限度，因此在一些特殊場合，如在水中工作的馬 達使用時還需在漆包線外層覆蓋一層聚乙烯后再將整個線圈用環氧樹脂處理后使用。這樣 涂制漆包線過程較為復雜，降低了生產效率。我們通過在制備聚酯時引入帶疏水側鏈的二 聚酸和低聚聚酯二元醇，從而大大提升漆包線漆的耐水性，不需要做額外處理即可達到良 好的耐水效果。

【發明內容】

[0003] 本發明的目的在于提供一種生產效率較高的耐水性聚酯漆包線漆的制備方法。
[0004] 本發明通過在制備聚酯時引入帶疏水側鏈的二聚酸和低聚聚酯二元醇，從而提升 漆包線漆的耐水性，達到良好的耐水效果。
[0005] 本發明涉及的耐水性聚酯漆包線漆組分及其配比如下： 帶疏水側鏈的二聚酸和對苯二甲酸摩爾比為1 : 1~1 : 22;低聚聚酯二元醇和乙二 醇的摩爾比為1 : 1~1 : 22;帶疏水側鏈的二聚酸和對苯二甲酸總摩爾量與低聚聚酯二 元醇和乙二醇總摩爾量的比為1 :1至1 :1. 2,帶疏水側鏈的二聚酸和對苯二甲酸總摩爾量 與甘油摩爾量的比為1 : 0.5至1 : 0.7。
[0006] 上述耐水性聚酯漆包線漆的制備方法包括： 首先采用帶疏水側鏈的二聚酸、低聚聚酯二元醇、對苯二甲酸、乙二醇、甘油來合成耐 水性聚酯樹脂。該制備過程包括，在攪拌狀態下依次加入乙二醇、低聚聚酯二元醇、甘油、帶 疏水側鏈的二聚酸和對苯二甲酸，投料完畢后升溫至118-158°C。然后以每小時8-12°C的 速度升溫至205-245°C，保溫1. 5-3小時，抽真空(優選抽真空至理論出液量)。加入若干甲 酚溶劑降溫至170_190°C，保溫2. 5-3. 5小時。取上述制備好的樹脂，加入若干甲酚和二甲 苯攪拌稀釋至所需固含量。
[0007] 進一步優選的方案是：所述帶疏水側鏈的二聚酸由十八碳不飽和脂肪酸通過白土 催化二聚法制得。
[0008] 進一步優選的方案是：所述低聚聚酯二元醇由己二酸與乙二醇縮合制得。
[0009] 與現有技術相比，用本發明的耐水性聚酯漆包線漆具有以下優點： 1，在涂制耐水漆包線時無需其他步驟，不用另外進行防水處理，一步完成涂制，大大提 高生產效率。
[0010] 2,制成的漆包線耐水性大大提升，常溫下耐水時間大于等于150小時，遠大于現 有技術50H以下的耐水時間。
[0011] 3,制成的漆包線漆沒有相容性問題，適應性廣，工藝余度寬。
[0012]
【具體實施方式】
[0013] 比較例 采用現有技術聚酯漆包線漆(如丹陽四達化工有限公司的STE 30L產品)，高速涂制漆 包線。
[0014] 實施例1 首先采用妥爾油脂肪酸通過白土催化二聚法制得二聚酸，通過己二酸與乙二醇的縮合 獲得低聚聚酯二元醇。
[0015] 在攪拌狀態下按下述配比依次加入0. 51份二聚酸、1. 52份對苯二甲酸、1份低聚 聚酯二元醇，1份乙二醇，1. 22份甘油，投料完畢后升溫至140°C。然后以每小時10. 5°C的 速度升溫至225°C，保溫2. 2小時，抽真空至出液量。加入甲酚溶劑降溫至180°C，保溫3. 2 小時。
[0016] 取上述制備好的樹脂，加入甲酚和二甲苯攪拌稀釋至所需固含量。
[0017] 使用按上述步驟制備的耐水性聚酯漆包線漆涂制漆包線。
[0018] 實施例2 首先采用妥爾油脂肪酸通過白土催化二聚法制得二聚酸，通過己二酸與乙二醇的縮合 獲得低聚聚酯二元醇。
[0019] 在攪拌狀態下按下述配比依次加入1份二聚酸、1份對苯二甲酸、1份低聚聚酯二 元醇，2份乙二醇，1. 2份甘油，投料完畢后升溫至145°C。然后以每小時9°C的速度升溫至 206°C，保溫2小時，抽真空至出液量。加入甲酚溶劑降溫至185°C，保溫3. 2小時。
[0020] 取上述制備好的樹脂，加入甲酚和二甲苯攪拌稀釋至所需固含量。
[0021] 使用按上述步驟制備的耐水性聚酯漆包線漆涂制漆包線。
[0022] 實施例3 首先采用亞油酸通過白土催化二聚法制得二聚酸，通過己二酸與乙二醇的縮合獲得低 聚聚酯二元醇。
[0023] 在攪拌狀態下按下述配比依次加入1份二聚酸、2份對苯二甲酸、1份低聚聚酯二 元醇，1份乙二醇，1. 8份甘油，投料完畢后升溫至120°C。然后以每小時8. 5°C的速度升溫 至240°C，保溫2. 4小時，抽真空至出液量。加入甲酚溶劑降溫至186°C，保溫2. 3小時。
[0024] 取上述制備好的樹脂，加入甲酚和二甲苯攪拌稀釋至所需固含量。
[0025] 使用按上述步驟制備的耐水性聚酯漆包線漆涂制漆包線。
[0026] 實施例4 首先采用亞油酸通過白土催化二聚法制得二聚酸，通過己二酸與乙二醇的縮合獲得低 聚聚酯二元醇。
[0027] 在攪拌狀態下按下述配比依次加入1份二聚酸、3份對苯二甲酸、1份低聚聚酯二 元醇，3份乙二醇，2. 4份甘油，投料完畢后升溫至148°C。然后以每小時11°C的速度升溫至 230°C，保溫2. 7小時，抽真空至出液量。加入甲酚溶劑降溫至181°C，保溫2. 3小時。 [0028] 取上述制備好的樹脂，加入甲酚和二甲苯攪拌稀釋至所需固含量。
[0029] 使用按上述步驟制備的耐水性聚酯漆包線漆涂制漆包線。
[0030] 比較例與實施例性能測試列表：
【主權項】
1. 一種聚酯漆包線漆的制備方法，其特征在于包括： 1) 在攪拌狀態下依次加入0. 51份二聚酸、1. 52份對苯二甲酸、1份低聚聚酯二元醇，1 份乙二醇，1.22份甘油，投料完畢后升溫至140°C ; 2) 然后以每小時10. 5°C的速度升溫至225°C，保溫2. 2小時，抽真空； 3) 加入若干甲酚溶劑降溫至180°C，保溫3. 2小時； 4) 取上述制備好的樹脂，加入甲酚和二甲苯攪拌，稀釋至所需固含量。2. 按照權利要求2所述的聚酯漆包線漆的制備方法，其特征在于：所述的帶疏水側鏈 的二聚酸由十八碳不飽和脂肪酸通過白土催化二聚法制得。3. 按照權利要求2或3所述的聚酯漆包線漆的制備方法，其特征在于：所述低聚聚酯 二元醇由己二酸與乙二醇縮合制得。
【文檔編號】C09D167/02GK105985713SQ201510060508
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月5日
【發明人】張建清, 李巖, 錢新華
【申請人】丹陽四達化工有限公司