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一種天然橡膠膠布拼接用熱硫化膠粘劑及制備方法

文(wen)檔序號(hao):3793379閱讀:656來源:國知(zhi)局
專利名稱:一種天然橡膠膠布拼接用熱硫化膠粘劑及制備方法
技術領域
本發明屬于橡膠配方及制備方法技術領域,特別涉及一種天然橡膠拼接用熱硫化膠粘劑及制備方法。
背景技術
天然橡膠與尼龍骨架織物制成膠布后,廣泛應用于橡膠水壩帶等大型工業領域。但是單幅膠布寬度一般在1.0-1.2米之間,無法滿足工程需要,因此需要拼接成型。在苛刻的動態使用條件下,膠布拼接位置經常發生脫層現象,導致粘合強度下降,嚴重影響其使用壽命。膠布在拼接時,需要對其拼接區域進行表面處理,形成過渡層,這樣可以提高膠布拼接部位的剝離強度和拉伸強度。但是,傳統膠粘劑一般采用常規的間甲白粘合體系,膠布表面橡膠之間很難發生有效交聯,因此粘合強度仍不太理想。因此,需要提供能一種能與天然橡膠交聯固化的膠粘劑及合理的拼接粘合工藝,從而提聞拼接部位的粘合強度。

發明內容
本發明目的在于針對現有膠粘劑配方技術的不足,解決大型工程膠布拼接部位發生的脫層現象,提供一種天然橡膠拼接用熱硫化膠粘劑及制備方法,保證天然膠布拼接部位的粘合強度及其他性能要求。本發明的目的是通過以下技術方案實現的:一種天然橡膠拼接用熱硫化膠粘劑,其特征在于:它包括如下組份:以天然橡膠為基礎量100,其重量份數比為:
組份一重量份數
天然橡膠NR100.0
硬脂酸StA2.0 5.0
促進劑CZ0.5-2.0
促進劑M0.5-2.0
促進劑TT0.1-1.5
炭黑 N3305.0 10.0
白炭黑5.0 15.0
S1-691.0 3.0
粘合劑RSll3.0 10.0
防老劑 40IONA2.0 4.0 ;
組份二重量份數
粘合劑CS9643.0 10.0
硫磺S0.5 2.5
ZnO3.0 10.0。
所說的促進劑CZ為N-環乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺。所說的促進劑M為2-硫醇基苯并噻唑。所說的促進劑TT為二硫代四甲基秋蘭姆。所說的粘合劑CS964為65%的六甲氧甲基三聚氰胺樹脂與白炭黑的復配物;為市購產品,常州曙光化工廠出品。所說的粘合劑RSll為50%間苯二酚、白炭黑及少量功能助劑的復配物為市購產品,常州曙光化工廠出品。所說的防老劑40IONA為N-異丙基-N-苯基對苯二胺。一種天然橡膠拼接用熱硫化膠粘劑的制備方法,其特征在于:
(一)按照以下重量份數比進行各組份配料: 以天然橡膠為基礎量100,其重量份數比為:
組份一重量份數
天然橡膠NR100.0
硬脂酸StA2.0 5.0
促進劑CZ0.5-2.0
促進劑M0.5-2.0
促進劑TT0.1-1.5
炭黑 N3305.0 10.0
白炭黑5.0 15.0
S1-691.0 3.0
粘合劑RSll3.0 10.0
防老劑 40IONA2.0 4.0 ;
組份二重量份數
粘合劑CS9643.0 10.0
硫磺S0.5 2.5
ZnO3.0 10.0 ;
(二)制作方法依次為:
1、混煉:
(1)將上述組份一各組份稱量;
(2)密煉:110-120°C,密煉8-10min ;
(3)開煉:加入組份二,50-60°C,開煉6-8min;
(4)下片:50-60°C,Imin ;
(5)硫化膠片:143°C,硫化15min;
(6)物理性能測試標準為:
拉伸強度及伸長率符合GB/528-2009 ;
撕裂符合GB/529-2008 ;
粘合強度符合GB/T532-2008 ;
2、膠漿制備:
(I)將步驟I混煉的硫化膠片與120#溶劑汽油按質量比1:4攪拌均勻;(2)硫化粘合試樣:143°C,硫化20min;
(3)粘合性能測試標準為:
粘合強度符合GB/T532-2008。本發明的優點和有益效果是:
1、粘合劑CS964是六甲氧甲基三聚氰胺樹脂與白炭黑的復配物,為間甲白體系中的亞甲基供體,在煉膠后期開煉過程中加入,易于分散,同間苯二酚供體配合后可以大幅提高天然橡膠之間、天然橡膠與尼龍材料的粘合。2、粘合劑RSll是間苯二酚、白炭黑及少量功能助劑的復配物,為間甲白體系中的間苯二酚供體,配方中應增加 硬脂酸用量,硫化促進劑采用醛胺類,秋蘭姆類作為次促進齊U,獲得良好的粘合效果。
具體實施例方式一種天然橡膠拼接用熱硫化膠粘劑,按以下配方實施:以重量份數計:
權利要求
1.一種天然橡膠拼接用熱硫化膠粘劑,其特征在于它包括如下組份以天然橡膠為基礎量100,其重量份數比為組份一重量份數 天然橡膠NR100. O 硬脂酸StA2. O 5. O 促進劑CZO. 5-2. O 促進劑MO. 5-2. O 促進劑TTO. 1-1. 5 炭黑 N3305. O 10. O 白炭黑5. O 15. O Si-69I. O 3. O 粘合劑RSll3. O 10. O 防老劑 40IONA2. O 4. O ;組份二重量份數 粘合劑CS9643. O 10. O 硫磺SO. 5 2. 5 ZnO3. O 10. O。
2.如權利要求I所述的一種天然橡膠拼接用熱硫化膠粘劑,其特征在于它包括如下組份以天然橡膠為基礎量100,其重量份數比為組份一重量份數 天然橡膠NR100. O 硬脂酸StA3. O 促進劑CZ1.2 促進劑MO. 5 促進劑TTO. I 炭黑 N3305. O 白炭黑10.0 Si-69I. O 粘合劑RSll5.0 防老劑40IONA2. O組份二重量份數 粘合劑CS9644. 5 硫磺S2. 5 ZnO5.00
3.如權利要求I所述的一種天然橡膠拼接用熱硫化膠粘劑,其特征在于它包括如下組份以天然橡膠為基礎量100,其重量份數比為組份一重量份數 天然橡膠NR100. O 硬脂酸StA2. 5促進劑CZ1.5 促進劑M1.0 促進劑TTO. 2 炭黑 N3305. O 白炭黑10.0 Si-69I. O 粘合劑RSll6.0 防老劑40IONA2. O組份二重量份數 粘合劑CS9645. O 硫磺S2.0 ZnO5.00
4.如權利要求I所述的一種天然橡膠拼接用熱硫化膠粘劑,其特征在于它包括如下組份以天然橡膠為基礎量100,其重量份數比為組份一重量份數 天然橡膠NR100. O 硬脂酸StA3. O 促進劑CZ1.0 促進劑MO. 5 促進劑TTO. I 炭黑 N3305. O 白炭黑12.0 Si-69I. O 粘合劑RSll5.0 防老劑40IONA2. O組份二重量份數 粘合劑CS9644. 5 硫磺S2. 5 ZnO5.00
5.如權利要求I所述的一種天然橡膠拼接用熱硫化膠粘劑,其特征在于它包括如下組份以天然橡膠為基礎量100,其重量份數比為組份一重量份數 天然橡膠NR100. O 硬脂酸StA2. 5 促進劑CZ1.5 促進劑M1.2 促進劑TTO. 5 炭黑 N3305. O 白炭黑12.0Si-69I. O 粘合劑RSll4.0 防老劑40IONA2. O組份二重量份數 粘合劑CS9643. 5 硫磺SI. O ZnO5.00
6.如權利要求I所述的一種天然橡膠拼接用熱硫化膠粘劑,其特征在于它包括如下組份以天然橡膠為基礎量100,其重量份數比為組份一重量份數 天然橡膠NR100. O 硬脂酸StA3. O 促進劑CZ1.0 促進劑M1.0 促進劑TT1.5 炭黑 N3305. O 白炭黑12.0 Si-69I. O 粘合劑RSll6.0 防老劑40IONA2. O 組份二重量份數 粘合劑CS9645. O 硫磺SO. 5 ZnO5.00
7.一種天然橡膠拼接用熱硫化膠粘劑的制備方法,其特征在于 (一)按照以下重量份數比進行各組份配料 以天然橡膠為基礎量100,其重量份數比為 組份一重量份數 天然橡膠NR100. O 硬脂酸StA2. O 5. O 促進劑CZO. 5-2. O 促進劑MO. 5-2. O 促進劑TTO. 1-1. 5 炭黑 N3305. O 10. O 白炭黑5. O 15. O Si-69I. O 3. O 粘合劑RSll3. O 10. O 防老劑 40IONA2. O 4. O ; 組份二重量份數粘合劑CS9643· O 10. O硫磺SO. 5 2. 5ZnO3. O 10. O ;(二)制作方法依次為Α、混煉(1)將上述組份一各組份稱量;(2)密煉:110-120°C,密煉8-10min ;(3)開煉加入組份二,50-60°C,開煉6-8min;(4)下片:50-60°C,Imin ; (5)硫化膠片143°C,硫化15min;(6)物理性能測試標準為拉伸強度及伸長率符合GB/528-2009 ;撕裂符合GB/529-2008 ;粘合強度符合GB/T532-2008 ;B、膠漿制備(1)將步驟A混煉的硫化膠片與120#溶劑汽油按質量比I:4攪拌均勻;(2)硫化粘合試樣143°C,硫化20min;(3)粘合性能測試標準為粘合強度符合GB/T532-2008。
全文摘要
一種天然橡膠拼接用熱硫化膠粘劑及制備方法,屬橡膠技術領域,將天然橡膠NR、硬脂酸StA、促進劑CZ、促進劑M、促進劑TT、炭黑N330、白炭黑、Si-69、粘合劑RS11、防老劑4010NA密煉,加入粘合劑CS964、硫磺S、ZnO開煉、下片、硫化膠片;再與120#溶劑汽油按質量比14攪拌均勻;硫化粘合試樣。本發明的優點是粘合劑CS964在開煉過程中加入,易于分散,同間苯二酚供體配合后大幅提高天然橡膠之間、天然橡膠與尼龍材料的粘合,配方中增加硬脂酸用量,硫化促進劑采用醛胺類,秋蘭姆類作為次促進劑,獲得良好的粘合效果。
文檔編號C09J107/00GK103214982SQ20131019207
公開日2013年7月24日 申請日期2013年5月22日 優先權日2013年5月22日
發明者原曉城, 馬義明, 張景亮 申請人:天津市橡膠工業研究所
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