研削加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種研削加工玻璃基板的研削加工裝置。
【背景技術】
[0002]應用于液晶顯示板等的小型玻璃基板，可以通過切割大型玻璃基板而獲得。切割后的玻璃基板外周的端面，通過研削加工進行倒角。
[0003]專利文獻I所公開的研削加工裝置，使以軸心為旋轉中心的圓柱狀倒角用砂輪與玻璃基板的端面接觸，同時一邊向玻璃基板的端面和倒角用砂輪的接觸部位噴淋冷卻液一邊進行研削加工。
[0004]專利文獻I
[0005]日本專利文獻特開號公報【實用新型內容】
[0006]然而，在上述的研削加工裝置中，通過研削加工產生的玻璃和砂輪等研削肩和冷卻液一起流到玻璃基板表面，從而殘留在該表面上，在研削加工后的表面清洗工序中可能無法完全除去研削肩。
[0007]因此，本實用新型是為解決上述現有問題而提出的，其目的在于提供一種可以抑制研削肩殘留在玻璃基板上的研削加工裝置。
[0008]為了解決上述問題，本實用新型提供一種研削加工裝置，其特征在于，包括:砂輪部件，其用于研削玻璃基板的端面；以及清洗用水排放手段，其朝向所述玻璃基板的表面排放清洗用水，其中，所述清洗用水排放手段朝向所述玻璃基板表面中被所述砂輪部件研削的部位和所述玻璃基板中心之間的部位排放清洗用水。這樣，可以通過排放在玻璃基板表面的清洗用水沖走由研削加工產生的研削肩。
[0009]優選地，上述研削加工裝置的所述清洗用水排放手段以與所述玻璃基板表面交叉的壁狀的方式排放清洗用水。這樣，可以通過壁狀清洗用水的阻擋來限制研削肩流動的方向。
[0010]優選地，上述研削加工裝置的所述砂輪部件形成為圓盤狀或圓柱狀，以軸為中心旋轉，外周面與所述玻璃基板的端面接觸，所述清洗用水排放手段所排放的所述壁狀清洗用水和與所述砂輪部件外周面的所述端面相接觸的部分的切線方向平行。這樣，可以通過壁狀清洗用水的阻擋來限制研削肩向玻璃基板表面的中心流動。
[0011]優選地，上述研削加工裝置的所述清洗用水排放手段被設為所排放的所述清洗用水在所述玻璃基板表面上從中心側向所述砂輪部件一側流動。這樣，可以使研削肩從玻璃基板表面向外流出。
[0012]優選地，上述研削加工裝置還具有基體，其具有承載所述玻璃基板的承載面，所述清洗用水排放手段在所述承載面上承載有所述玻璃基板時，朝向該玻璃基板表面排放清洗用水，并且在所述承載面上未承載有所述玻璃基板時，朝向該承載面排放清洗用水。這樣，通過抑制研削肩殘留在承載面上，能夠抑制研削肩附著在之后承載在承載面上的玻璃基板上。
[0013]根據本實用新型，可以抑制研削肩殘留在玻璃基板上。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型第一實施方式的研削加工裝置的平面圖；
[0015]圖2是圖1的研削加工裝置的正視圖；
[0016]圖3 (a)和圖3 (b)是圖1的研削加工裝置包括的砂輪部件的截面圖；
[0017]圖4是示意性顯示從圖1的研削加工裝置的清洗用水排放部排放清洗用水的狀態的正視圖；
[0018]圖5是示意性顯示從圖1的研削加工裝置的清洗用水排放部排放清洗用水的狀態的側視圖；
[0019]圖6是示意性顯示包括圖1的研削加工裝置的研削加工作業時的研削肩的水流的放大平面圖；
[0020]圖7是本實用新型第二實施方式的研削加工裝置的平面圖；
[0021]圖8是圖7的研削加工裝置的正視圖；
[0022]圖9是圖7的研削加工裝置的清洗用水排放部的斜視圖；
[0023]圖10是示意性顯示從圖7的研削加工裝置的清洗用水排放部向玻璃基板表面排放清洗用水的狀態的正視圖；
[0024]圖11是示意性顯示從圖7的研削加工裝置的清洗用水排放部向基體承載面排放清洗用水的狀態的正視圖。
[0025]符號說明
[0026](第一實施方式:圖1?圖6)
[0027]I: 研削加工裝置
[0028]10: 玻璃基板輸送部
[0029]11: 從動部
[0030]Ila:從動軸部
[0031]Ilb:從動皮帶輪
[0032]12: 傳動部
[0033]12a:傳動軸部
[0034]12b:傳動皮帶輪
[0035]13: 環形帶
[0036]14: 輸送導件
[0037]20: 砂輪部件
[0038]20a:(砂輪部件)軸
[0039]20b:(砂輪部件)外周面
[0040]20c:(砂輪部件)凹槽
[0041]25: 冷卻水噴淋部
[0042]30: 清洗用水排放部
[0043](清洗用水排放手段)
[0044]31:主體部
[0045]31a:(主體部)下面
[0046]32:噴嘴
[0047]G:玻璃基板
[0048]Gt:(玻璃基板)端面
[0049]Ga:(玻璃基板)表面
[0050]Gb:(玻璃基板)背面
[0051]L:清洗用水
[0052]R:冷卻水
[0053](第二實施方式:圖3(a)、圖3(b)、圖7?圖11)
[0054]2:研削加工裝置
[0055]15:基體
[0056]15a:承載面
[0057]20:砂輪部件
[0058]20a:(砂輪部件)軸
[0059]20b:(砂輪部件)外周面
[0060]20c:(砂輪部件)凹槽
[0061]25:冷卻水噴淋部
[0062]30A:清洗用水排放部
[0063](清洗用水排放手段)
[0064]35:主體部
[0065]35a:(主體部)下面
[0066]36:狹縫噴嘴
[0067]G:玻璃基板
[0068]Gt:(玻璃基板)端面
[0069]Ga:(玻璃基板)表面
[0070]L:清洗用水L
【具體實施方式】
[0071]以下，基于附圖對本實用新型的實施方式進行說明。另外，在以下說明中，同一部件附加同一符號，對于已經說明一次的部件適當省略其說明。
[0072](第一實施方式)
[0073]圖1是本實用新型的一實施方式的研削加工裝置的平面圖。圖2是圖1的研削加工裝置的正視圖。圖3(a)和圖3(b)是圖1的研削加工裝置包括的砂輪部件的截面圖。圖4是示意性顯示從圖1的研削加工裝置的清洗用水排放部排放清洗用水的狀態的正視圖。圖5是示意性顯示從圖1的研削加工裝置的清洗用水排放部排放清洗用水的狀態的側視圖。圖6是示意性顯示包括圖1的研削加工裝置研削加工作業時的研削肩的水流的放大平面圖。圖4省略了對砂輪部件的說明。
[0074]各圖所示的X1-X2方向以及Y1-Y2方向表示在一平面內正交的兩個方向，Z1-Z2方向表示相對于所述一平面正交的方向。為了便于說明裝置的結構要素的相對位置關系而顯示了各個方向，在以下說明中，作為一個例子，將包含X1-X2方向以及Y1-Y2方向的平面作為水平面，將Z1-Z2方向作為垂直方向(上下方向)。
[0075]本實施方式的研削加工裝置，在矩形平板形狀的玻璃基板一邊的整個邊緣上對端面進行研削加工，并對玻璃基板進行倒角。
[0076]如圖1、圖2所示，研削加工裝置I具有:玻璃基板輸送部10，砂輪部件20，冷卻水噴淋部25，以及作為清洗用水排放手段的清洗用水排放部30。
[0077]玻璃基板輸送部10具有:從動部11，傳動部12，多個環形帶13，以及輸送導件14。傳動部12具有傳動軸部12a，以及與傳動軸部12a同軸且彼此間隔安裝的多個傳動皮帶輪12b。從動部11具有從動軸部11a，以及與從動軸部Ila同軸且彼此間隔安裝的多個從動皮帶輪lib。
[0078]多個傳動皮帶輪12b和與這些相對應的多個從動皮帶輪Ilb之間架設有環形帶