專利名稱：油劑組合物及極微量油劑供給式切削/磨削加工方法
技術領域：
本發明涉及油劑組合物和使用該油劑組合物的極微量油劑供給式切削/磨削加
工方法。
背景技術：
作為切削/研削加工方法的一種，有每小時將幾mL 幾十mL的極微量的油劑與壓縮空氣一起供給來進行金屬的加工的極微量油劑供給式切削/磨削加工方法(以下也稱為MQL)。與現有的金屬加工方法相比，MQL的油劑使用量少，因此由于具有廢棄物量減少等優 點而作為環境友好型加工方法，其使用范圍在擴大。在MQL的情況下，盡管僅向加工部位供給微量的油劑，但油劑的影響較大。例如，將現有的加工方法中一直使用的水溶性切削油直接在MQL中使用時，油劑形成微細的霧而被噴射，因此含有胺類化合物等的眾多現有的水溶性切削油存在對作業者的呼吸系統產生
損害之虞。另一方面，在MQL中也要求加工性與現有的加工方法為同等水平或更高。然而，MQL與現有方法在其潤滑的作用機制上存在根本不同，因此即使將現有的加工方法中使用的油劑直接應用于MQL，也會存在加工性不足的傾向。因此，正開發并廣泛使用以植物油、合成酯為基礎的適合于MQL的油劑(例如參照專利文獻廣4)。現有技術文獻專利文獻專利文獻I :日本特開號公報專利文獻2 :日本特開號公報專利文獻3 :日本特開平10-091713號公報專利文獻4 :日本特開號公報

發明內容
發明要解決的問題然而，根據被加工材料的材質等的不同，很多情況下用MQL無法獲得足夠的加工性。其代表性材料為以鋁為代表的有色金屬和重視冷卻性的鈦、不銹鋼、鉻鎳鐵合金等難切削材料。例如，為了輕量化而在各種行業中使用鋁，其中在汽車行業中的使用范圍不斷擴大。而且，利用對環境友好的MQL的加工不斷增長，而目前的油劑有時無法獲得足夠的加工性。本發明是鑒于這種實際情況而做出的，其目的在于提供兼具高的加工性和安全性的極微量油劑供給式切削 磨削加工用油劑組合物、以及使用該油劑組合物的極微量油劑供給式切削/磨削加工方法。用于解決問題的方案為了解決上述問題，本發明提供一種油劑組合物，其特征在于，其含有潤滑油基礎油、和親水親油指數為8 15的羥基酸的環氧烷烴加成物，該油劑組合物用于極微量油劑供給式切削/磨削加工。此處，親水親油指數是指、表面活性劑分子的親水基團部分相對于親油基團部分的質量比，根據下式計算。親水親油指數=(親水基團部分的分子量+表面活性劑全體的分子量)X 100 + 5本發明中所述親油基團部分是指烷基、環烷基等烴基等。此外，親水基團部分是指從表面活性劑分子中排除了親油基團部分的殘基，例如在以下所示的表面活性劑的情況下，式中用虛線圈出的部分即為親水基團部分。
權利要求
1.一種油劑組合物，其特征在于，其含有 潤滑油基礎油、和 親水親油指數為8 15的羥基酸的環氧烷烴加成物， 該油劑組合物用于極微量油劑供給式切削/磨削加工。
2.根據權利要求I所述的油劑組合物，其特征在于，所述潤滑油基礎油為合成酯和/或植物油，所述潤滑油基礎油的含量以組合物總量基準計為5質量％以上且95質量％以下。
3.根據權利要求I或2所述的油劑組合物，其特征在于，其還含有碳數8 24的一元醇。
4.一種極微量油劑供給式切削/磨削加工方法，其特征在于，其具備將權利要求Γ3的任一項中的油劑組合物與壓縮流體一起以霧狀向被加工物的加工部位供給的工序。
5.根據權利要求4所述的極微量油劑供給式切削/磨削加工方法，其特征在于，在所述工序中，還向被加工物的加工部位供給該油劑組合物的O. 0Γ100質量倍的水。
6.根據權利要求4或5所述的極微量油劑供給式切削/磨削加工方法，其特征在于，所述被加工物為有色金屬。
7.根據權利要求4或5所述的極微量油劑供給式切削/磨削加工方法，其特征在于，所述被加工構件為鈦、不銹鋼或鉻鎳鐵合金。
全文摘要
本發明提供一種油劑組合物，其特征在于，其含有潤滑油基礎油和親水親油指數為8~14的羥基酸的環氧烷烴加成物，該油劑組合物用于極微量油劑供給式切削/磨削加工。此外，本發明提供一種極微量油劑供給式切削/磨削加工方法，其特征在于，其具備將上述本發明的油劑組合物與壓縮流體一起以霧狀向被加工物的加工部位供給的工序。
文檔編號C10N40/22GK102782104SQ20108006501
公開日2012年11月14日 申請日期2010年12月10日 優先權日2010年3月11日
發明者井比政則, 千本木紀夫, 柴田潤一, 須田聰 申請人:吉坤日礦日石能源株式會社