一種切管機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及切管設備技術領域，尤其是指一種切管機，包括機架，還包括設置于該機架的一端的固定卡盤、設置于機架另一端的送料卡盤、分別用于驅動固定卡盤和送料卡盤轉動的固定卡盤驅動裝置和送料卡盤驅動裝置、用于驅動送料卡盤移動送料的移送裝置及用于切管的切管裝置。在實際使用中，固定卡盤和送料卡盤將管件卡緊，切管裝置對管件進行切管，切管完成后，固定卡盤松開管件，移送裝置驅動送料卡盤卡緊管件進行進料，切管裝置對管件再次加工。本實用新型結構緊湊，對管件進行自動加工，降低人工成本，同時提高生產效率，具有很強的實用性。
【專利說明】
_種切管機
技術領域
[0001]本實用新型涉及切管設備技術領域，尤其是指一種切管機。
【背景技術】
[0002]目前對管件進行切割，人工用切割機對管件進行切割，采用人工作業，存在安全隱患，并且采用人工作業加工管件的精度差，加工效率低下，不能滿足市場需求。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構緊湊的切管機，其對管件進行自動加工，降低人工成本，同時提高生產效率。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種切管機，包括機架，還包括設置于該機架的一端的固定卡盤、設置于機架另一端的送料卡盤、分別用于驅動固定卡盤和送料卡盤轉動的固定卡盤驅動裝置和送料卡盤驅動裝置、用于驅動送料卡盤移動送料的移送裝置及用于切管的切管裝置。
[0005]其中，所述送料卡盤包括安裝座、設置于該安裝座的橫向卡緊機構和縱向卡夾機構，所述橫向卡緊機構包括第一橫卡塊、第二橫卡塊及用于驅動該第一橫卡塊和第二橫卡塊相對運動的橫卡塊驅動機構;所述縱向卡夾機構包括第一縱卡塊、第二縱卡塊及用于驅動該第一縱卡塊和第二縱卡塊相對運動的縱卡塊驅動機構;工作時，所述第一橫卡塊、第二橫卡塊、第一縱卡塊和第二縱卡塊構成容料空間。
[0006]其中，所述安裝座包括安裝板，該安裝板的中部設置有通料孔，所述橫向卡緊機構和縱向卡夾機構分別設置于該安裝板的正面和反面;所述安裝板的正面設置有橫向滑軌，所述第一橫卡塊和第二橫卡塊的一端均滑動設置于該橫向滑軌，所述橫卡塊驅動機構包括橫向絲桿及用于驅動該橫向絲桿轉動的橫向絲桿驅動裝置，橫向絲桿設置有旋向相反的第一螺旋段和第二螺旋段，所述第一橫卡塊和第二橫卡塊的另一端分別通過螺紋孔裝置于第一螺旋段和第二螺旋段。
[0007]其中，還包括軸盤安裝座及軸盤;該軸盤包括轉軸部及與該轉軸部連接的安裝盤，所述安裝板設置于安裝盤，所述轉軸部可轉動地設置于軸盤安裝座，所述轉軸部的端部設置有卡盤帶輪。
[0008]其中，所述第一橫卡塊、第二橫卡塊、第一縱卡塊和第二縱卡塊的內側均設置有壓料輥，所述第一橫卡塊、第二橫卡塊、第一縱卡塊和第二縱卡塊均設置有用于容納壓料輥的缺口。
[0009]其中，所述送料卡盤驅動裝置包括送料電機、與該送料電機驅動連接的主動帶輪，該主動帶輪與卡盤帶輪通過帶連接。
[0010]其中，所述移送裝置包括移送安裝板、設置于該移送安裝板的移送電機及與該移送電機驅動連接的移送齒輪;所述機架設置有移送滑軌及移送齒條，所述移送齒輪與移送齒條嚙合，所述移送安裝板滑動設置于移送滑軌，所述送料卡盤驅動裝置設置于移送安裝板。
[0011]其中，所述切管裝置包括激光頭組件、用于驅動該激光頭組件升降的切管升降驅動機構及用于驅動該激光頭組件橫移的切管橫移驅動機構。
[0012]其中，還包括上料裝置，該上料裝置包括固定架、活動設置于該固定架的升降架、用于驅動升降架升降的升降驅動機構、活動設置于升降架的上料臂、用于驅動該上料臂移動的料臂驅動裝置及設置于該料臂驅動裝置的夾料機構。
[0013]其中，所述夾料機構包括設置于上料臂的固定擋塊、壓塊及用于驅動該壓塊移動的壓塊氣缸，所述固定擋塊與壓塊圍成放料槽。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015]在實際使用中，固定卡盤和送料卡盤將管件卡緊，切管裝置對管件進行切管，切管完成后，固定卡盤松開管件，移送裝置驅動送料卡盤卡緊管件進行進料，切管裝置對管件再次加工。本實用新型結構緊湊，對管件進行自動加工，降低人工成本，同時提高生產效率，具有很強的實用性。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型所述的送料卡盤的立體結構分解示意圖。
[0018]圖3為本實用新型所述的送料卡盤的立體結構示意圖。
[0019]圖4為本實用新型所述的安裝板、橫向卡緊機構和縱向卡夾機構的立體結構示意圖。
[0020]圖5為本實用新型所述的安裝板、橫向卡緊機構和縱向卡夾機構的立體結構分解示意圖。
[0021]圖6為本實用新型所述的橫向卡緊機構的立體結構分解示意圖。
[0022]圖7為圖1中A處的放大結構示意圖。
[0023]圖8為圖1中B處的放大結構示意圖。
[0024]圖9為本實用新型所述的上料裝置的立體結構示意圖。
[0025]圖10為本實用新型所述的上料裝置的立體結構分解示意圖。
[0026]圖11為圖9中C處的放大結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。
[0028]如圖1至圖11所示，一種切管機，包括機架I，還包括設置于該機架I的一端的固定卡盤2、設置于機架I另一端的送料卡盤3、分別用于驅動固定卡盤2和送料卡盤3轉動的固定卡盤驅動裝置4和送料卡盤驅動裝置5、用于驅動送料卡盤3移動送料的移送裝置6及用于切管的切管裝置7。具體的，所述切管裝置7設置于機架I的左端上方，并位于固定卡盤2的左偵U。在實際使用中，固定卡盤2和送料卡盤3將管件100卡緊，切管裝置7對管件100進行切管，切管完成后，固定卡盤2松開管件100，移送裝置6驅動送料卡盤3卡緊管件100進行進料，切管裝置7對管件100再次加工。本實用新型結構緊湊，對管件100進行自動加工，降低人工成本，同時提高生產效率，具有很強的實用性。
[0029]本實施例中，所述送料卡盤3包括安裝座31、設置于該安裝座31的橫向卡緊機構32和縱向卡夾機構33，所述橫向卡緊機構32包括第一橫卡塊321、第二橫卡塊322及用于驅動該第一橫卡塊321和第二橫卡塊322相對運動的橫卡塊驅動機構323;所述縱向卡夾機構33包括第一縱卡塊331、第二縱卡塊332及用于驅動該第一縱卡塊331和第二縱卡塊332相對運動的縱卡塊驅動機構333;工作時，所述第一橫卡塊321、第二橫卡塊322、第一縱卡塊331和第二縱卡塊332構成容料空間34。
[0030]在實際使用過程中，將管狀件、軸狀件等放置于容料空間34中，橫向卡緊機構32驅動第一橫卡塊321和第二橫卡塊322向中間靠攏，對管狀件、軸狀件等進行橫向卡緊;縱卡塊驅動機構333驅動第一橫卡塊321和第二橫卡塊322向中間靠攏，對管狀件、軸狀件等進行縱向卡緊，從而實現將對管狀件、軸狀件等完全卡緊。
[0031]本送料卡盤3對管狀件、軸狀件等工件進行自動卡持，可以根據工件的尺寸進行自動調節，適應性強，靈活性好，卡持可靠，控制方便，卡持力均勻，不會損傷工件，可以應用于各種需要卡持工件的場合，適用范圍廣。
[0032]本實施例中，所述安裝座31包括安裝板311，該安裝板311的中部設置有通料孔3111，所述橫向卡緊機構32和縱向卡夾機構33分別設置于該安裝板311的正面和反面，使其安裝方便，結構緊湊；
[0033]所述安裝板311的正面設置有橫向滑軌35，所述第一橫卡塊321和第二橫卡塊322的一端均滑動設置于該橫向滑軌35，所述橫卡塊驅動機構323包括橫向絲桿3231及用于驅動該橫向絲桿3231轉動的橫向絲桿驅動裝置，橫向絲桿3231設置有旋向相反的第一螺旋段和第二螺旋段，所述第一橫卡塊321和第二橫卡塊322的另一端分別通過螺紋孔裝置于第一螺旋段和第二螺旋段。采用同一條橫向絲桿3231驅動第一橫卡塊321和第二橫卡塊322同步位移，其控制方便，位移精度高，容易控制卡持力，并且結構緊湊，體積較小。
[0034]本實施例中，所述橫向絲桿驅動裝置包括橫向電機3233、與該橫向電機3233驅動連接的橫向主動帶輪3234及裝設于橫向絲桿3231的橫向從動帶輪3235，所述橫向主動帶輪3234和橫向從動帶輪3235通過帶連接;其結構簡單，制造成本低。
[0035]所述安裝板311設置有橫向電機槽3112，設置于該橫向電機槽3112的橫向電機板3113，所述橫向電機3233固定于橫向電機板3113并置于橫向電機槽3112，有效利用了有限的空間，進一步使得本實用新型結構緊湊，體積小，方便安裝和運輸。
[0036]本實施例中，還包括軸盤安裝座37及軸盤36;該軸盤36包括轉軸部361及與該轉軸部361連接的安裝盤362，所述安裝板311設置于安裝盤362，所述轉軸部361可轉動地設置于軸盤安裝座37，所述轉軸部361的端部設置有卡盤帶輪38。
[0037]本實施例中，所述第一橫卡塊321、第二橫卡塊322、第一縱卡塊331和第二縱卡塊332的內側均設置有壓料輥39，所述第一橫卡塊321、第二橫卡塊322、第一縱卡塊331和第二縱卡塊332均設置有用于容納壓料輥39的缺口310。所述壓料輥39部分置于缺口310內，便于壓料輥39安裝，使本實用新型結構更加緊湊。
[0038]本實施例中，固定卡盤2與送料卡盤3的結構和原理相同，故不再贅述。
[0039]本實施例中，所述送料卡盤驅動裝置5包括送料電機51、與該送料電機51驅動連接的主動帶輪52，該主動帶輪52與卡盤帶輪38通過帶連接。所述固定卡盤驅動裝置4和送料卡盤驅動裝置5的結構和原理相同，故不再贅述。
[0040]本實施例中，所述移送裝置6包括移送安裝板61、設置于該移送安裝板61的移送電機62及與該移送電機62驅動連接的移送齒輪；
[0041]所述機架I設置有移送滑軌11及移送齒條，所述移送齒輪與移送齒條嚙合，所述移送安裝板61滑動設置于移送滑軌11，所述送料卡盤驅動裝置5設置于移送安裝板61。該結構簡單，傳送可靠，傳動可靠。
[0042]本實施例中，所述切管裝置7包括激光頭組件71、用于驅動該激光頭組件71升降的切管升降驅動機構72及用于驅動該激光頭組件71橫移的切管橫移驅動機構73。切管升降驅動機構72和切管橫移驅動機構73均可以采用電機、絲桿配合螺母運動。
[0043 ]本實施例中，還包括上料裝置8，該上料裝置8包括固定架81、活動設置于該固定架81的升降架82、用于驅動升降架82升降的升降驅動機構83、活動設置于升降架82的上料臂84、用于驅動該上料臂84移動的料臂驅動裝置85及設置于該料臂驅動裝置85的夾料機構
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[0044]在實際應用中，夾料機構86夾持管件100，料臂驅動裝置85驅動上料臂84移動并將管件100送至固定卡盤2和送料卡盤3處，固定卡盤2和送料卡盤3卡住管件100后，夾料機構86松開管件100，升降驅動機構83驅動升降架82整體下降，使上料臂84帶動夾料機構86下降并脫離管件100，料臂驅動裝置85再次驅動上料臂84退回，準備下次上料動作，并實現一次上管件100。本實用新型，結構簡單，制造成本低，減少人工作業，上料速度快，降低了人工成本，易于實現自動化生產，提高了生產的效率。
[0045]本實施例中，所述升降驅動機構83包括設置于固定架81的升降電機831、與該升降電機831驅動連接的傳動軸832、裝設于該傳動軸832的升降齒輪833及設置于升降架82的升降齒條834，所述升降齒輪833與升降齒條834嚙合，進一步的，所述升降齒輪833和升降齒條834對應設置有三個，使得升降架82升降運動更加平穩。
[0046]本實施例中，所述料臂驅動裝置85包括設置于固定架81的料臂電機851、與該料臂電機851驅動連接的驅動軸852、設置于該驅動軸852的傳動鏈輪853、分別設置于升降架82前端和后端的從動鏈輪854和主動鏈輪855、用于連接從動鏈輪854和主動鏈輪855的料臂鏈條856，所述傳動鏈輪853與所述主動鏈輪855通過鏈條連接，所述上料臂84與料臂鏈條856固定連接。通過料臂鏈條856的來回移動，從而帶動料臂鏈條856上料臂84來回移動，其結構簡單，上料臂84可以移動行程大，滿足上管距離短或長要求。
[0047]本實施例中，所述上料臂84至少為兩條。優選的，上料臂84為6條，提高支撐管件100的強度，使得穩定可靠。
[0048]本實施例中，所述夾料機構86包括設置于上料臂84的固定擋塊861、壓塊862及用于驅動該壓塊862移動的壓塊氣缸863，所述固定擋塊861與壓塊862圍成放料槽864。將放置在放料槽864中，壓塊氣缸863推壓塊862將管夾持，其結構簡單，控制方便，可以對大小尺寸的管進行夾持，適應性強。
[0049]本實施例中，所述固定架81包括底架811及設置于底架811的橫梁812，該橫梁812設置有滑軌813，所述上料臂84設置于該滑軌813，使得上料臂84安裝方便，移動平穩。
[0050]上述實施例為本實用新型較佳的實現方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現，在不脫離本技術方案構思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種切管機，包括機架(I)，其特征在于:還包括設置于該機架(I)的一端的固定卡盤(2)、設置于機架(I)另一端的送料卡盤(3)、分別用于驅動固定卡盤(2)和送料卡盤(3)轉動的固定卡盤驅動裝置(4)和送料卡盤驅動裝置(5)、用于驅動送料卡盤(3)移動送料的移送裝置(6)及用于切管的切管裝置(7)。2.根據權利要求1所述的一種切管機，其特征在于:所述送料卡盤(3)包括安裝座(31)、設置于該安裝座(31)的橫向卡緊機構(32)和縱向卡夾機構(33)，所述橫向卡緊機構(32 )包括第一橫卡塊(321)、第二橫卡塊(322)及用于驅動該第一橫卡塊(321)和第二橫卡塊(322)相對運動的橫卡塊驅動機構(323); 所述縱向卡夾機構(33)包括第一縱卡塊(331)、第二縱卡塊(332)及用于驅動該第一縱卡塊(331)和第二縱卡塊(332)相對運動的縱卡塊驅動機構(333)。3.根據權利要求2所述的一種切管機，其特征在于:所述安裝座(31)包括安裝板(311)，該安裝板(311)的中部設置有通料孔(3111)，所述橫向卡緊機構(32)和縱向卡夾機構(33)分別設置于該安裝板(311)的正面和反面； 所述安裝板(311)的正面設置有橫向滑軌(35)，所述第一橫卡塊(321)和第二橫卡塊(322)的一端均滑動設置于該橫向滑軌(35)，所述橫卡塊驅動機構(323)包括橫向絲桿(3231)及用于驅動該橫向絲桿(3231)轉動的橫向絲桿驅動裝置， 橫向絲桿(3231)設置有旋向相反的第一螺旋段和第二螺旋段，所述第一橫卡塊(321)和第二橫卡塊(322)的另一端分別通過螺紋孔裝置于第一螺旋段和第二螺旋段。4.根據權利要求3所述的一種切管機，其特征在于:還包括軸盤安裝座(37)及軸盤(36);該軸盤(36)包括轉軸部(361)及與該轉軸部(361)連接的安裝盤(362)，所述安裝板(311)設置于安裝盤(362)，所述轉軸部(361)可轉動地設置于軸盤安裝座(37)，所述轉軸部(361)的端部設置有卡盤帶輪(38)。5.根據權利要求2所述的一種切管機，其特征在于:所述第一橫卡塊(321)、第二橫卡塊(322)、第一縱卡塊(331)和第二縱卡塊(332)的內側均設置有壓料輥(39)，所述第一橫卡塊(321)、第二橫卡塊(322)、第一縱卡塊(331)和第二縱卡塊(332)均設置有用于容納壓料輥(39)的缺口(310)。6.根據權利要求1所述的一種切管機，其特征在于:所述送料卡盤驅動裝置(5)包括送料電機(51)、與該送料電機(51)驅動連接的主動帶輪(52)，該主動帶輪(52)與卡盤帶輪(38)通過帶連接。7.根據權利要求1所述的一種切管機，其特征在于:所述移送裝置(6)包括移送安裝板(61)、設置于該移送安裝板(61)的移送電機(62)及與該移送電機(62)驅動連接的移送齒輪； 所述機架(I)設置有移送滑軌(11)及移送齒條，所述移送齒輪與移送齒條嚙合，所述移送安裝板(61)滑動設置于移送滑軌(11)，所述送料卡盤驅動裝置(5)設置于移送安裝板(61)。8.根據權利要求1所述的一種切管機，其特征在于:所述切管裝置(7)包括激光頭組件(71)、用于驅動該激光頭組件(71)升降的切管升降驅動機構(72)及用于驅動該激光頭組件(71)橫移的切管橫移驅動機構(73 )。9.根據權利要求1所述的一種切管機，其特征在于:還包括上料裝置(8)，該上料裝置(8)包括固定架(81)、活動設置于該固定架(81)的升降架(82)、用于驅動升降架(82)升降的升降驅動機構(83)、活動設置于升降架(82)的上料臂(84)、用于驅動該上料臂(84)移動的料臂驅動裝置(85)及設置于該料臂驅動裝置(85)的夾料機構(86)。10.根據權利要求9所述的一種切管機，其特征在于:所述夾料機構(86)包括設置于上料臂(84)的固定擋塊(861)、壓塊(862)及用于驅動該壓塊(862)移動的壓塊氣缸(863)，所述固定擋塊(861)與壓塊(862)圍成放料槽(864)。
【文檔編號】B23K26/08GK205520094SQ201521124714
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年12月31日
【發明人】林鵬, 鐘貞文, 盧隆貴, 李金球
【申請人】東莞市環宇文化科技有限公司, 東莞市凌美激光科技有限公司