專利名稱：紙管上蠟機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紙管上蠟機。
背景技術：
現有技術中，紙管一般由螺旋卷管機卷管分切而成，這類紙管的外圓周部上會形成螺旋的紋路，導致紙管的外在美觀度較差，而且使用該紙管卷繞一些薄膜、銅箔等較薄的材料時，貼近紙管的卷繞層易形成褶皺，導致材料的較大浪費。為了解決這一問題，本申請人在紙管的外側周面上包覆一層紙張，從而使得紙管上螺旋的紋路被覆蓋。然而為了適應不同材料的卷繞，紙管的表面上必須再上一層蠟，這樣能夠使得紙管的外側周面更為光滑，這需要專用的上蠟機來完成以替代人工上蠟，提高紙管上蠟的效率。
發明內容本實用新型的目的是提供一種紙管上蠟機來對紙管的外側周面進行上蠟處理，從而提高對紙管上蠟的效率。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種紙管上蠟機，包括底撐座，所述上臘機還包括導料裝置，所述導料裝置包括固定設置在底撐座上的導料座、繞自身軸心線能夠轉動地設置在所述導料座上的第一導料輥和第二導料輥，所述第一導料輥、所述第二導料輥的軸心線沿水平方向分布且相互平行；導料驅動裝置，所述導料驅動裝置包括沿豎直方向升降地設置在所述底撐座上的電機座、安裝在所述電機座上的電機，所述電機的輸出軸上傳動地連接有旋轉輪，所述旋轉輪的軸心線沿水平方向分布且與所述第一導料輥、第二導料輥的軸心線相交叉；上蠟組件，所述上蠟組件包括固定設置在所述底撐座上的儲蠟槽、能夠將蠟液涂覆至待上蠟的紙管的外側周面上的上蠟桿，所述上蠟桿通過至少一個支柱沿豎直方向升降地設置在所述底撐座上，所述上蠟桿上設置有注蠟口，所述注蠟口與所述儲蠟槽通過導管相連通；所述上蠟機還包括用于調整所述電機座沿豎直方向升降位置的高度調整機構。優選地，所述導料驅動裝置有兩組，對應地，所述旋轉輪有兩個，所述兩個旋轉輪的軸心線沿同一直線方向延伸。進一步優選地，所述兩個旋轉輪分別設置在所述上蠟桿的左、右兩側。優選地，所述高度調整機構包括安裝座、固定安裝在所述底撐座上的固定座，所述電機座沿水平方向角度可調整地設置在所述安裝座上，所述固定座上開設有沿豎直方向相貫穿的通孔，所述高度調整機構還包括軸心線沿豎直方向分布的調整螺桿，所述調整螺桿的一端能夠繞軸心線轉動地穿出所述通孔并固定地連接有手輪，所述安裝座上固定地連接有推座，所述推座上開設有沿豎直方向分布的螺紋孔，所述調整螺桿的另一端螺紋配合地連接在所述螺紋孔中。[0012]進一步優選地，所述高度調整機構還包括一端固定設置在所述固定座上的多個軸心線沿豎直方向分布的導桿，所述安裝座上開設有多個沿豎直方向延伸的導向孔，所述導桿一一對應地能夠沿軸向滑動地穿設在所述導向孔中。進一步優選地，所述高度調整機構還包括能夠鎖緊所述調整螺桿的鎖緊件，所述鎖緊件包括套設在所述調整螺桿上位于所述手輪與所述固定座之間的鎖套，所述鎖套上開設有至少一個具有內螺紋的鎖孔，所述鎖孔與所述鎖套的中心孔相貫穿，所述鎖緊件還包括鎖桿，所述鎖桿的一端螺紋連接地設置在所述鎖孔中。優選地，所述上蠟桿呈開口向下的U字型，所述開口中嵌設有海綿體。優選地，所述上蠟組件還包括用于采集多余蠟液的回收板，所述回收板固定設置在所述底撐座上位于所述第一導料輥、所述第二導料輥的下方，所述回收板沿水平方向向一端傾斜，所述底撐座上還設置有用于回收所述回收板上收集的蠟液的回收槽，所述回收槽的槽口位于所述回收板沿豎直方向較低端部的下方。由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:本實用新型的紙管上蠟機，其中通過設置導料裝置、導料驅動裝置、上蠟組件以及對導料驅動裝置沿豎直方向高度進行調節的高度調整機構，導料驅動裝置能夠與導料裝置相配合驅動置于導料裝置上的待上蠟紙管轉動，使其繞自身軸心線轉動的同時向前移動，上蠟組件能夠在待上蠟紙管向前移動的過程中在其外側周面上涂覆上蠟液，上蠟完成后的紙管從導料裝置的另一端傳送出來進行收料。該紙管上蠟機結構簡單，上蠟時僅需將待上蠟紙管從導料裝置的一端送入導料裝置上再從另一端即可進行收料，其操作方便，提高了上蠟處理的生產效率。

附圖1為本實用新型的紙管上蠟機的整體結構示意圖；附圖2為本實用新型中上蠟組件的整體安裝示意圖；附圖3為本實用新型中高度調節機構的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖來對本實用新型的技術方案作進一步的闡述。參見圖1 3所示的紙管上蠟機，用于對紙管的外側周面進行上蠟處理，該紙管上蠟機包括底撐座1、導料裝置2、導料驅動裝置3、上蠟組件4、高度調整機構5，其中高度調整機構5用于調節導料驅動裝置3沿豎直方向上升降位置的。參見圖1所示，導料裝置2包括導料座21、設置在導料座21上的第一導料輥22和第二導料輥23，導料座21固定地設置在底撐座I上，第一導料輥22、第二導料輥23分別能夠繞自身的軸心線轉動地設置在導料座21上，第一導料輥22、第二導料輥23的軸心線均沿水平方向分布且相互平行設置。第一導料輥22和第二導料輥23之間的間距時取決于待上蠟的紙管的管徑，以使得第一導料輥22和第二導料輥23支撐待上蠟的紙管且與其能夠形成傳動為宜。導料座21上可設置高度調整座和水平調整座，從而使得第一導料輥22和第二導料輥23在該導料座21上沿豎直方向的高度、沿水平方向的間距可方便地進行調整，這樣可以滿足不同管徑的待上蠟的紙管的上蠟需求。[0023]參見圖1所示，該導料驅動裝置3包括沿豎直方向升降地設置在底撐座I上的電機座31、安裝在電機座31上的電機32，電機32的輸出軸上傳動地連接有旋轉輪33，該旋轉輪33的軸心線沿水平方向分布，且其軸心線與第一導料輥22、第二導料輥23的軸心線相交叉，即將旋轉輪33的軸心線、第一導料輥22的軸心線、第二導料輥23的軸心線投影到同一水平面上，旋轉輪33的軸心線與第一導料輥22、第二導料輥23的軸心線呈一定角度相交。這樣，導料時，根據待上蠟紙管的外形尺寸將導料驅動裝置3沿豎直方向降下，使得旋轉輪33與待上蠟紙管的外側周面相切并使得旋轉輪33的旋轉運動傳遞至紙管，這時再將待上蠟的紙管從第一導料輥22、第二導料輥23的一端置于導料裝置2上，這樣紙管便在旋轉輪33的作用下慢慢地向另一端前行，這樣，待上蠟的紙管的外側周面沿軸向慢慢地傳送至上蠟位置處進行上蠟，上蠟完畢后，紙管能夠從第一導料輥22和第二導料輥23的另一端旋轉出來方便收料。在本實施例中，導料驅動裝置3有兩組，對應地旋轉輪33有兩個，這兩個旋轉輪33的軸心線沿同一直線方向延伸。參見圖1、圖2所示，上蠟組件4包括固定設置在底撐座I上的儲蠟槽41、能夠將蠟液涂覆至待上蠟的紙管的外側周面上的上蠟桿42，上蠟桿42通過至少一個支柱43沿豎直方向升降地設置在底撐座I上，上蠟桿42固定在支柱43的一端，通過調整支柱43的高度即可調整上蠟桿42在豎直方向上的高度了。上蠟桿42上設置有注蠟口，該注蠟口與儲蠟槽41通過導管44相連通。設置時，儲蠟槽41在底撐座I上沿豎直方向的高度應高于注蠟口的高度，這樣便于蠟液流入上蠟桿42中。在這里，上蠟桿42設置在兩個旋轉輪33之間，即兩個旋轉輪33沿水平方向上分別位于上蠟桿42的左右兩側。為了使得上蠟桿42對待上蠟的紙管的外側周面上涂覆的蠟液較為均勻，在本實施例中，上蠟桿42設置為截面呈開口向下的U字型，該開口中嵌設有海綿體(圖中未示出)，這樣，由注蠟口注入的蠟液并海綿體吸收而均勻的分布與海綿體上，再通過海綿體與紙管的外側周面相貼合即可完成對紙管的上蠟。為了回收上蠟過程中多余的蠟液，該上蠟組件4還設置有用于采集多余蠟液的回收板45，回收板45固定設置在底撐座I上位于第一導料輥22、第二導料輥23的下方，回收板45沿水平方向相一端傾斜，底撐座I上還設置有用于回收回收板45上收集的蠟液的回收槽46，回收槽46的槽口位于回收板45沿豎直方向較低端部的下方。這樣，紙管在上蠟過程中多余的蠟液會滴落至回收板45，蠟液在回收板45上流向其較低的端部，并從該端部落入下方的回收槽46中。參見圖1、圖3所示，高度調整機構5包括安裝座51、固定安裝在底撐座I上的固定座52、調整螺桿53，其中調整螺桿53的軸心線沿豎直方向分布。電機座31安裝在安裝座51上，電機座31在安裝座51上沿水平方向的角度可以進行調整，通過調整電機座31在安裝座51上的安裝角度從而達到調整旋轉輪33軸心線的延伸方向，使其能夠對待上蠟的紙管進行良好的導料驅動作用。固定座52上開設有沿豎直方向相貫穿的通孔，調整螺桿53的一端能夠繞軸心線轉動地穿出上述通孔，該穿出的端部上固定地連接有手輪54，轉動手輪54可帶動調整螺桿53沿自身軸心線的旋轉。安裝座51上固定地連接有推座(圖中未示出)，該推座上開設有沿豎直方向分布的螺紋孔，調整螺桿53的另一端螺紋配合地連接在該螺紋孔中，通過旋轉手輪54即可調整調整螺桿53與推座上螺紋孔的旋合狀態，從而使得推座在調整螺桿53上沿豎直方向移動，這樣安裝座51隨之進行升降，這樣便帶動導料驅動裝置3沿豎直方向的升降了。為了對安裝座51沿豎直方向的升降進行導向，該高度調整機構5還包括一端固定設置在固定座52上的多個導桿55，這多個導桿55的軸心線均沿豎直放下分布，安裝座51上開設有多個沿豎直方向延伸的導向孔，導桿55 對應地能夠沿軸向滑動地穿設在導向孔中。在本實施例中，底撐座I上還固定有基座59，導桿55的另一端固定在基座59上，安裝座51上固定地連接有多個線性培林座58，其中心通孔即形成上述導向孔，這樣設置能夠提高安裝座51沿豎直方向升降的穩定性。該高度調整機構5還包括能夠鎖緊調整螺桿53的鎖緊件，該鎖緊件包括鎖套56和鎖桿57，鎖套56上開設有中心孔，通過該中心孔套設于調整螺桿53上并位于手輪54與固定座52之間，鎖套56上開設有至少一個具有內螺紋的鎖孔，鎖孔與鎖套56的中心孔相貫穿，鎖桿57的一端螺紋連接地設置在鎖孔中，通過調整鎖桿57在鎖孔中的位置，即可實現對調整螺桿53進行鎖緊阻止其轉動，或松開使其用于調整導料驅動裝置的高度。在本實施例中，調整螺桿53上還螺紋連接地設置有調整螺帽510，調整螺桿53上位于調整螺帽510與推座之間還套設有彈簧511，調整螺桿53上具有對調整螺帽53的限位面，這樣在旋轉調整螺桿53時，調整螺帽510壓縮彈簧511使得彈簧511推拉推座以達到使安裝座51升降的效果。以下具體闡述下本實施例的工作過程:參見圖1所示，首先根據待上蠟紙管的尺寸設置第一導料輥22、第二導料輥23，使其在適宜的高度上沿水平方向保持一定的間距，再通過旋轉高度調節機構5上的手輪54，使得導料驅動裝置3位于適宜的高度，該高度應以待上蠟紙管置于第一導料輥22和第二導料輥23上時旋轉輪33的外側周面能夠與待上蠟紙管的外側周面相切，且旋轉輪33能夠驅動待上蠟紙管旋轉為宜。這時再調整上蠟桿42沿豎直方向的高度，使得上蠟桿42的底部能夠與待上蠟紙管的外側周面相貼合。這樣，將待上蠟紙管從第一導料輥22、第二導料輥23的一端置于導料裝置2上，旋轉輪33與待上蠟紙管形成外切并驅動待上蠟紙管轉動向第一導料輥22、第二導料輥23的另一端移動，當待上蠟紙管移動至上蠟桿42的下方時，上蠟桿42將蠟液涂覆至待上蠟紙管上與其上蠟桿42底部貼合的外側周面上，待上蠟紙管不斷地向另一端移動，其外側周面也逐漸地被上蠟桿42的底部涂覆上蠟液，待上蠟完成后，紙管被傳送出導料裝置2進行收料，至此，上蠟過程結束。該紙管上蠟機結構簡單，上蠟時僅需將待上蠟紙管從導料裝置2的一端送入導料裝置2上再從另一端即可進行收料，其操作方便，提高了上蠟處理的生產效率。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種紙管上蠟機，包括底撐座，其特征在于:所述上蠟機還包括 導料裝置，所述導料裝置包括固定設置在底撐座上的導料座、繞自身軸心線能夠轉動地設置在所述導料座上的第一導料輥和第二導料輥，所述第一導料輥、所述第二導料輥的軸心線沿水平方向分布且相互平行； 導料驅動裝置，所述導料驅動裝置包括沿豎直方向升降地設置在所述底撐座上的電機座、安裝在所述電機座上的電機，所述電機的輸出軸上傳動地連接有旋轉輪，所述旋轉輪的軸心線沿水平方向分布且與所述第一導料輥、第二導料輥的軸心線相交叉； 上蠟組件，所述上蠟組件包括固定設置在所述底撐座上的儲蠟槽、能夠將蠟液涂覆至待上蠟的紙管的外側周面上的上蠟桿，所述上蠟桿通過至少一個支柱沿豎直方向升降地設置在所述底撐座上，所述上蠟桿上設置有注蠟口，所述注蠟口與所述儲蠟槽通過導管相連通； 所述上蠟機還包括用于調整所述電機座沿豎直方向升降位置的高度調整機構。
2.根據權利要求1所述的紙管上蠟機，其特征在于:所述導料驅動裝置有兩組，對應地，所述旋轉輪有兩個，所述兩個旋轉輪的軸心線沿同一直線方向延伸。
3.根據權利要求2所述的紙管上蠟機，其特征在于:所述兩個旋轉輪分別設置在所述上蠟桿的左、右兩側。
4.根據權利要求1所述的紙管上蠟機，其特征在于:所述高度調整機構包括安裝座、固定安裝在所述底撐座上的固定座，所述電機座沿水平方向角度可調整地設置在所述安裝座上，所述固定座上開設有沿豎直方向相貫穿的通孔，所述高度調整機構還包括軸心線沿豎直方向分布的調整螺桿，所述調整螺桿的一端能夠繞軸心線轉動地穿出所述通孔并固定地連接有手輪，所述安裝座上固定地連接有推座，所述推座上開設有沿豎直方向分布的螺紋孔，所述調整螺桿的另一端螺紋配合地連接在所述螺紋孔中。
5.根據權利要求4所述的紙管上蠟機，其特征在于:所述高度調整機構還包括一端固定設置在所述固定座上的多個軸心線沿豎直方向分布的導桿，所述安裝座上開設有多個沿豎直方向延伸的導向孔，所述導桿一一對應地能夠沿軸向滑動地穿設在所述導向孔中。
6.根據權利要求4所述的紙管上蠟機，其特征在于:所述高度調整機構還包括能夠鎖緊所述調整螺桿的鎖緊件，所述鎖緊件包括套設在所述調整螺桿上位于所述手輪與所述固定座之間的鎖套，所述鎖套上開設有至少一個具有內螺紋的鎖孔，所述鎖孔與所述鎖套的中心孔相貫穿，所述鎖緊件還包括鎖桿，所述鎖桿的一端螺紋連接地設置在所述鎖孔中。
7.根據權利要求1所述的紙管上蠟機，其特征在于:所述上蠟桿呈開口向下的U字型，所述開口中嵌設有海綿體。
8.根據權利要求1所述的紙管上蠟機，其特征在于:所述上蠟組件還包括用于采集多余蠟液的回收板，所述回收板固定設置在所述底撐座上位于所述第一導料輥、所述第二導料輥的下方，所述回收板沿水平方向向一端傾斜，所述底撐座上還設置有用于回收所述回收板上收集的蠟液的回收槽，所述回收槽的槽口位于所述回收板沿豎直方向較低端部的下方。
專利摘要本實用新型公開了一種紙管上蠟機，其中通過設置導料裝置、導料驅動裝置、上蠟組件以及對導料驅動裝置沿豎直方向高度進行調節的高度調整機構，導料驅動裝置能夠與導料裝置相配合驅動置于導料裝置上的待上蠟紙管轉動，使其繞自身軸心線轉動的同時向前移動，上蠟組件能夠在待上蠟紙管向前移動的過程中在其外側周面上涂覆上蠟液，上蠟完成后的紙管從導料裝置的另一端傳送出來進行收料。該紙管上蠟機結構簡單，上蠟時僅需將待上蠟紙管從導料裝置的一端送入導料裝置上再從另一端即可進行收料，其操作方便，提高了上蠟處理的生產效率。
文檔編號B05C13/02GK202921490SQ20122062046
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月21日 優先權日2012年11月21日
發明者徐永良 申請人:吳江市美晟機械設備有限公司