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管切割機的制作方法

文檔序號:3048215閱讀:228來源:國知局
專利名稱:管切割機的制作方法
技術領域
本發明涉及一種管切割機,更具體而言,涉及將要切割的管放在安裝有滾珠軸承的管安裝架上,然后將在圓盤周圍形成有刀片的旋轉刀垂直地接觸在管的表面,從上面往下按壓,從而管的表面接觸在旋轉的刀,管隨著旋轉刀的旋轉而旋轉被切割的管切割機。
背景技術
一般,周知的管切割機是將要切割的管固定在切割板之后,使之接觸在高速旋轉的切割刀片,此時,高速旋轉的切割刀垂直穿通管進行切割的方式,但是,所述方式具有以下問題,即,管的直徑大時,刀片的直徑也隨此要變大,并且,由于在切割過程中發生很多切割碎片,尤其切割碎片朝操作者側飛過來,而造成操作者燒傷,不僅在切割時噪音大,而且被切割的面成為垂直而變粗糙發生余高,所以需要進行去除余高的工作。

發明內容
本發明是為解決所述現有問題點而提出的,其目的在于,提供一種最大限度地減低因在切割過程中發生的切割碎片而引起的事故的危險,并減小切割噪音,能夠正確地進行切割的管切割機。本發明是在切割機主體構成用于安裝要切割的管的切割板,在該切割板形成安裝槽以便能夠朝橫方向安裝要切割的管,在安裝槽的內面以預定間隔配置滾珠軸承,并以當管被放置于安裝槽時能夠在安裝槽原地旋轉的方式構成管安裝架,在管安裝架的上部側安裝鉸接軸,在鉸接軸軸連接支撐部,安裝做蹺蹺板作用的旋轉刀安裝架,在旋轉刀安裝架的前端部側安裝通過馬達驅動的旋轉刀,在安裝旋轉刀的相反側端部連接用手動操作的液壓千斤頂的活塞,從而使旋轉刀上下移動,在管安裝架的側面安裝能夠調節上下高度的管輔助底板,從而使旋轉刀接觸在安裝于切割板的管,隨著旋轉刀的旋轉進行切割管。如上所述的本發明,在形成在切割機主體的切割板的安裝架朝橫方向安裝要切割的管,通過馬達開關旋轉操作安裝在旋轉刀安裝架的旋轉刀,旋轉刀以低速旋轉的同時帶動液壓千斤頂,使旋轉刀的刀片部垂直地接觸在管的表面,此時通過旋轉刀接觸在管表面而發生的摩擦力帶動管與旋轉刀一起旋轉,旋轉刀的刀片通過由液壓千斤頂按壓的壓力進入管的表面,從而旋轉的同時切割管,此時被切割的管的切割面擠壓成與旋轉刀的刀片形狀相同的“V”字形,進行切割的同時,旋轉刀擠壓管進行分離,所以,存在切割噪音小且不發生碎片的優點,并通過液壓千斤頂使旋轉刀安裝架進行上升或下降而施加切割所需的壓力,因此能夠用目視觀察切割狀態,并能夠精密切割,由于旋轉刀片接觸在管的周壁而旋轉刀帶動管一起旋轉的同時進行切割,因此,可用預定規格的旋轉刀切割直徑互不相同的管, 甚至能夠切割管的直徑達3 12inch的規格,而且由于在管安裝架的外側面具備管輔助底板,因此能夠保持安裝在管安裝架的管的均衡,使管順利地旋轉,由于旋轉刀設于兩側支撐板之間而與馬達旋轉軸連接,因此能夠堅固地保持旋轉刀,即使在切割工作時受到很強的壓力,也沒有旋轉刀片彎曲的憂慮,從而能夠正確地進行切割。由于液壓千斤頂的活塞由二級活塞構成,因此縮小升降動作距離而使活塞的移動距離變長,能夠供給所需的壓力,因此具有容易加壓操作的優點,而且,由于可安裝及拆卸切割機主體和旋轉刀的安裝架,因此零件的制作及組裝方便,移動及保管容易,而且也容易管理零件。本發明的特征及優點可通過根據附圖的詳細說明會更加明確。在說明本發明之前,本說明書及權利要求范圍中所使用的術語或單詞不得解釋為通常的詞典上的含義,基于發明人為了以最佳的方法說明自己的發明而能夠適當地定義術語的概念的原則,應解釋為符合本發明的技術思想的含義及概念。


圖1是本發明的整體立體圖。圖2是本發明的背面側立體圖。圖3是本發明的縱斷側視圖。圖4是圖3的動作狀態圖。圖5是本發明的輔助底板的分解立體圖。圖6是本發明的刀具部分的截面圖。圖7是圖6的分解立體圖。圖8是本發明的液壓千斤頂部分的截面圖。圖9是圖8的部分放大圖。圖中1 切割機主體,2 管安裝架3 旋轉刀安裝架,3a 前端軸孔3b 軸承,4 旋轉刀旋轉軸5:驅動馬達,6:旋轉刀7 液壓千斤頂,7a 第二活塞7b 液壓千斤頂操作部,7c 中心孔7d:流路,7e:開閉球7f 操作部活塞,8 輔助底板30 彈簧,100 支撐板101 固定板,102 固定孔103 連接棒,103a 連接螺母104 凹槽,105 滾柱軸承300 支撐板,301 支撐軸302 連接棒,303 連接螺母304 支撐軸,305 連接管306 下端連接部,400 軸桿401 連接管,500 馬達支撐板501 減速器,502 馬達503 馬達旋轉軸,600 左右支撐板601 結合孔,602 圓形刀片
603 連接件,700 外筒701 儲油室,702 垂直導向管702a 第二儲油室,703 第一活塞704 第三儲油室,704a 第三儲油室706 流路,707 流路開閉室708 流路,709 流路710,711 開閉球,712 開閉調整螺絲713 操作把手,800 支撐板801 螺絲部,802 支撐棒803 縱向導向槽,804 螺母805 :“V”形槽架,806 連接管807 螺絲孔,808 固定螺栓809 滾珠軸承
具體實施例方式以下,參照

根據本發明的管切割機。首先,圖中對相同的構成要素或構件標注相同的符號。在說明本發明時,為了明確本發明的要旨,省略對相關公知功能或構成的具體說明。圖1是示出本發明的整體立體圖,圖2是示出背面側的立體圖,圖3是縱斷側視圖。并且,圖4是圖3的動作狀態圖,圖5是根據本發明的輔助底板的分解立體圖,圖 6是說明本發明的刀具部分的截面圖,圖7是圖6的分解立體圖。圖8是本發明的液壓千斤頂部分的截面圖,圖9是圖8的部分放大圖。如圖所示,本發明的管切割機,包括分解組裝型切割機主體1,通過具有外螺紋的連接棒103和連接螺母103a來組裝左右一對支撐板100,該一對支撐板的外側下端形成有固定板101,在該固定板垂直形成有固定孔102 ;管安裝架2,在該管安裝架2配置有滾珠軸承105,該滾珠軸承位于切割機主體的前側的切割板,沿凹槽內面以預定間隔朝橫方向配置在上端開放的凹槽104內,該滾珠軸承105配置成其表面突出高度高于凹槽上端面;旋轉刀安裝架3,位于從形成有管安裝架2的位置朝內側方向移動的位置的主體上部,在朝橫方向設置的支撐軸301鉸接支撐部,左右兩個支撐板300組裝成可通過具有外螺紋的連接棒302和連接螺母303分解;旋轉刀旋轉軸4,在旋轉刀安裝架3的前端軸孔3a插入軸承3b,并安裝形成有花鍵的軸桿400,在軸桿的外側端形成連接管401 ;驅動馬達5,在旋轉刀安裝架的左側板設置馬達支撐板500并安裝具備減速器501 的馬達502,并將減速旋轉的馬達旋轉軸503連接在旋轉刀旋轉軸4 ;旋轉刀6,在左右支撐板600之間設置圓形刀片602并用連接件603連接,在左右支撐板600形成有用于插入旋轉刀旋轉軸4的結合孔601 ;液壓操作裝置,支撐軸304朝橫方向設置在旋轉刀安裝架的后尾側,在支撐軸的外表面插入連接管305,從而安裝在切割機主體1的后尾部的手動式液壓千斤頂7的第二活塞7a的上端部連接于連接管的下端連接部306,在液壓千斤頂操作部7b插入操作把手713 而成;管輔助底板8,在安裝在管安裝架2的外側方的支撐板800的中心延長形成支撐棒 802,該支撐棒802的下部是螺絲部801,在螺絲部的上端具有縱向導向槽803,在螺絲部插入螺母804之后,在支撐棒802插入“V”字形凹槽架805的連接管806,并在穿設于連接管周壁的螺絲孔807螺絲結合固定螺栓808使固定螺栓808的端部接觸在縱向槽,在“V”字形凹槽架的上面配置滾珠軸承809。另外,本發明的液壓裝置中,液壓千斤頂7的構成為如下。即,在外筒700的內部形成儲油室701,與儲油室701隔開形成上端開放的垂直導向管702,在垂直導向管的內部形成第二儲油室70加,在第二儲油室70 插入第一活塞703,在中心部形成第三儲油室704, 在第三儲油室的上部插入第二活塞7a,在儲油室701的下側形成與所述儲油室701隔開且連接有直徑大的管和直徑小的管的流路開閉室707,從直徑大的流路開閉室朝儲油室701 形成流路708,從直徑小的流路開閉室朝第三儲油室704形成流路709,在流路開閉室的內部互相連通地安裝直徑大的開閉球710和直徑小的開閉球711,在直徑大的流路開閉室的外側螺絲組裝開閉調整螺絲712,朝內或朝外調整直徑大的開閉球710的位置,從儲油室 701的底面一側朝液壓千斤頂操作部7b的中心孔7c形成流路7d,在中心孔7c的上端安裝開閉球7e,當操作部活塞7f下降時,開閉球7e堵住流路7d,從液壓千斤頂操作部的底面一側朝流路開閉室707的供給部形成流路706,當液壓千斤頂操作部活塞7f下降時流路706 打開,由此依次進行第一活塞703和第二活塞7a的上升及下降作用。
權利要求
1.一種管切割機,其中,包括分解組裝型切割機主體(1),通過具有外螺紋的連接棒(10 和連接螺母(103a)來組裝左右一對支撐板(100),該一對支撐板的外側下端形成有固定板(101),在該固定板垂直形成有固定孔(102);管安裝架O),在該管安裝架(2)配置有滾珠軸承(105),該滾珠軸承位于切割機主體的前側的切割板,沿凹槽內面以預定間隔朝橫方向配置在上端開放的凹槽(104)內,該滾珠軸承(10 配置成其表面突出高度高于凹槽上端面;旋轉刀安裝架(3),位于從形成有管安裝架O)的位置朝內側方向移動的位置的主體上部,在朝橫方向設置的支撐軸(301)鉸接支撐部,左右兩個支撐板(300)組裝成可通過具有外螺紋的連接棒(30 和連接螺母(30 分解;旋轉刀旋轉軸G),在旋轉刀安裝架(3)的前端軸孔(3a)插入軸承C3b),并安裝形成有花鍵的軸桿G00),在軸桿的外側端形成連接管001);驅動馬達(5),在旋轉刀安裝架的左側板設置馬達支撐板(500)并安裝具備減速器 (501)的馬達(502),并將減速旋轉的馬達旋轉軸(50 連接在旋轉刀旋轉軸;旋轉刀(6),在左右支撐板(600)之間設置圓形刀片(60 并用連接件(60 連接,在左右支撐板(600)形成有用于插入旋轉刀旋轉軸的結合孔(601);液壓操作裝置,支撐軸(304)朝橫方向設置在旋轉刀安裝架的后尾側,在支撐軸的外表面插入連接管(305),從而安裝在切割機主體(1)的后尾部的手動式液壓千斤頂(7)的第二活塞(7a)的上端部連接于連接管的下端連接部(306),在液壓千斤頂操作部(7b)插入操作把手(713)而成;管輔助底板(8),在安裝在管安裝架(2)的外側方的支撐板(800)的中心延長形成支撐棒(802),該支撐棒(802)的下部是螺絲部(801),在螺絲部的上端具有縱向導向槽(803), 在螺絲部插入螺母(804)之后,在支撐棒(802)插入“V”字形凹槽架(805)的連接管(806), 并在穿設于連接管周壁的螺絲孔(807)螺絲結合固定螺栓(808)使固定螺栓(808)的端部接觸在縱向槽,在“V”字形凹槽架的上面配置滾珠軸承(809)。
2.根據權利要求1所述的管切割機,其中,液壓千斤頂(7)的構成為在外筒(700)的內部形成儲油室(701),與儲油室(701)隔開形成上端開放的垂直導向管(702),在垂直導向管的內部形成第二儲油室(70 ),在第二儲油室(702a)插入第一活塞(703),在中心部形成第三儲油室(704),在第三儲油室的上部插入第二活塞(7a),在儲油室(701)的下側形成與所述儲油室(701)隔開且連接有直徑大的管和直徑小的管的流路開閉室(707),從直徑大的流路開閉室朝儲油室(701)形成流路(708),從直徑小的流路開閉室朝第三儲油室(704)形成流路(709),在流路開閉室的內部互相連通地安裝直徑大的開閉球(710)和直徑小的開閉球(711),在直徑大的流路開閉室的外側螺絲組裝開閉調整螺絲(712),朝內或朝外調整直徑大的開閉球(710)的位置,從儲油室(701)的底面一側朝液壓千斤頂操作部(7b)的中心孔(7c)形成流路(7d),在中心孔(7c)的上端安裝開閉球(7e),當操作部活塞(7f)下降時,開閉球(7e)堵住流路(7d),從液壓千斤頂操作部的底面一側朝流路開閉室 (707)的供給部形成流路(706),當液壓千斤頂操作部活塞(7f)下降時流路(706)打開,由此依次進行第一活塞(70 和第二活塞(7a)的上升及下降作用。
全文摘要
本發明涉及管切割機,本發明的管切割機,在切割機主體構成用于安裝要切割的管的切割板,在該切割板形成安裝槽以便能夠朝橫方向安裝要切割的管,在安裝槽的內面以預定間隔配置滾珠軸承,并以當管被放置于安裝槽時能夠在安裝槽原地旋轉的方式構成管安裝架,在管安裝架的上部側安裝鉸接軸,在鉸接軸軸連接支撐部,安裝做蹺蹺板作用的旋轉刀安裝架,在旋轉刀安裝架的前端部側安裝通過馬達驅動的旋轉刀,在安裝旋轉刀的相反側端部連接用手動操作的液壓千斤頂的活塞,從而使旋轉刀上下移動,在管安裝架的側面安裝能夠調節上下高度的管輔助底板,從而使旋轉刀接觸在安裝于切割板的管,隨著旋轉刀的旋轉進行切割管。
文檔編號B23D17/04GK102574224SQ201080043554
公開日2012年7月11日 申請日期2010年9月27日 優先權日2009年9月28日
發明者車永俊 申請人:車永俊
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