一種研磨切割一體化產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及研磨切割設備技術領域，具體地是涉及一種研磨切割一體化產線。
【背景技術】
[0002]現有技術中，產品的切割、研磨是在兩臺機器上分別作業的。切割工作是由作業員在切割機器上手動切割產品的，切割時將產品放置在切割工作臺上，用切割夾具夾緊產品，手動將產品移動至切割刀前，同時，腳踩氣缸押片使產品邊轉動邊切割，切割完成后再由另一個作業員將產品在研磨床上進行研磨。
[0003]上述這樣人工切割、研磨產品，工作效率低，極大地影響后續工序的進行，而且精度沒辦法保證，加工出來的產品質量良莠不齊，報廢率高，另外，在產品的切割、研磨兩道工序之間也容易產生中間產品積壓在庫的情況，需要占用空間，每道工序都需要一個作業員，勞動強度大，提高了生產成本。
[0004]因此，本實用新型的發明人亟需構思一種新技術以改善其問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型旨在提供一種研磨切割一體化產線，其可以有效提高整體的生產效率。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0007]—種研磨切割一體化產線，包括生產傳輸機構、四分度切料平臺、研磨平臺、用于支撐所述四分度切料平臺的第一支撐平臺、用于支撐所述研磨平臺的第二支撐平臺，其中所述四分度切料平臺包括可旋轉的分度盤以及設置在所述分度盤上方的接料工位、切料工位、剝料工位以及出料工位，其中所述分度盤上固定設有一個或者多個用于將輥輪輸送至不同工位的定位工裝，所述定位工裝包括卡料機構以及用于驅動該卡料機構的第一驅動機構，所述卡料機構在所述第一驅動機構的作用下在豎直方向移動。
[0008]所述研磨平臺包括旋轉盤、研磨具、固定支柱和均勻設置在所述旋轉盤上的多個卡料工裝，所述第二支撐平臺設置在所述旋轉盤的下方，所述研磨具通過所述固定支柱設置在所述第二支撐平臺上。
[0009]所述生產傳輸機構通過所述接料工位與所述四分度切料平臺連接，所述第一支撐平臺設置在所述分度盤的下方，所述支撐立柱設置在所述第一支撐平臺上。
[0010]優選地，所述出料工位處設有機械手臂，用于將輥輪傳送至所述卡料工位上。
[0011]優選地，所述切料工位包括用于將輥輪定位并夾緊的第一頂料機構、用于驅動所述第一頂料機構的第二驅動機構、移動架、激光切割刀以及支撐立柱，其中所述移動架固定在所述支撐立柱的上端，所述激光切割刀設置在所述移動架上，所述第一頂料機構與所述第二驅動機構連接。
[0012]優選地，所述接料工位包括用于將生產傳輸機構上運送的輥輪傳送至分度盤的導向板和設置在所述導向板下方用于支撐導向板的導向柱，所述導向板在生產傳輸機構和分度盤之間形成一個斜坡，所述導向柱設置在所述支撐平臺上。
[0013]所述生產傳輸機構包括用于輸送輥輪的生產傳輸線、用于將輥輪定位的定位氣缸和用于將輥輪推送至所述接料工位的推料氣缸，其中所述定位氣缸和所述推料氣缸設置在所述生產傳輸線的同一側，所述接料工位設置在所述生產傳輸線的另一側并與所述定位氣缸和所述推料氣缸相對。
[0014]優選地，所述剝料工位包括剝料機構、第三驅動機構、剝料支架，其中所述剝料機構設置在所述剝料支架上，所述第三驅動機構與所述剝料機構連接并驅動其移動。
[0015]優選地，所述分度盤為圓盤形，其下方設有用于控制其旋轉的驅動電機，所述分度盤在所述驅動電機的驅動下進行360度旋轉。
[0016]優選地，所述分度盤上均勻設有四個用于將輥輪輸送至不同工位的定位工裝；所述旋轉盤上均勻設有四個用于將輥輪輸送至研磨具下方的卡料工裝。
[0017]優選地，所述剝料機構為一對左右對稱的剝料爪。
[0018]優選地，所述第一頂料機構為旋轉夾具。
[0019]采用上述技術方案，本實用新型至少包括如下有益效果:
[0020]本實用新型所述的研磨切割一體化產線，通過四分度切料平臺、研磨平臺的設置，其可以實現切割、剝料、研磨的一體化，減少了操作人員，降低了企業的生產成本，大大提高了生產效率。并且其四分度切料平臺通過把傳統刀片替換成激光切割刀，切割處不會有發泡棉的殘留，而且品質可以固定在規定的范圍，又無需后續工序來進行發泡棉殘留的清潔。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型所述的研磨切割一體化產線的俯視圖；
[0022]圖2為本實用新型所述的四分度切料平臺的側視圖；
[0023]圖3為本實用新型所述的四分度切料平臺的立體圖。
[0024]其中:1.生產傳輸機構，2.四分度切料平臺，21.分度盤，211.定位工裝，22.接料工位，221.導向板，222.導向柱，23.切料工位，231.第一頂料機構，232.第二驅動機構，233.移動架，234.激光切割刀，235.支撐立柱，236.輔助激光切割刀，237.支撐立架，24.剝料工位，25.出料工位，3.第一支撐平臺，4.研磨平臺，41.旋轉盤，42.研磨具，43.卡料工裝，5.第二支撐平臺。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]如圖1至圖3所示，為符合本實用新型的一種研磨切割一體化產線，包括生產傳輸機構1、四分度切料平臺2、研磨平臺4、用于支撐所述四分度切料平臺2的第一支撐平臺3、用于支撐所述研磨平臺4的第二支撐平臺5，其中如圖3所示(略去研磨平臺4)，所述四分度切料平臺2包括可旋轉的分度盤21以及設置在所述分度盤21上方的接料工位22、切料工位23、剝料工位24以及出料工位25，其中所述分度盤21上固定設有一個或者多個用于將輥輪輸送至不同工位的定位工裝211，所述定位工裝211包括卡料機構以及用于驅動該卡料機構的第一驅動機構，所述卡料機構在所述第一驅動機構的作用下在豎直方向移動。
[0027]所述研磨平臺4包括旋轉盤41、研磨具42、固定支柱和均勻設置在所述旋轉盤41上的多個卡料工裝43，所述第二支撐平臺5設置在所述旋轉盤41的下方，所述研磨具42通過所述固定支柱設置在所述第二支撐平臺5上。
[0028]所述生產傳輸機構1通過所述接料工位22與所述四分度切料平臺2連接，所述第一支撐平臺3設置在所述分度盤21的下方，所述支撐立柱235設置在所述第一支撐平臺3上。
[0029]優選地，所述出料工位25處設有機械手臂，用于將輥輪傳送至所述卡料工位上。使用時，四分度切料平臺2和研磨平臺4同時轉動，經過切割和剝料的輥輪被機械手臂移送至研磨平臺4。卡料工裝43隨著旋轉盤41的轉動而轉動。附圖中略去了機械手臂，但是本領域技術人員應當知曉其如何安裝和操作，故此處不再贅述。
[0030]優選地，所述切料工位23包括用于將輥輪定位并夾緊的第一頂料機構231、用于驅動所述第一頂料機構231的第二驅動機構232、移動架233、激光切割刀234以及支撐立柱235，其中所述移動架233固定在所述支撐立柱235的上端，所述激光切割刀234設置在所述移