用于形成中空預澆鑄承重墻板的可收縮型芯的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及被插入模具以形成中空預澆鑄承重墻板的可收縮型芯、具有可收縮型芯的模具以及通過該模具形成的承重墻板。
【背景技術】
[0002]中空承重墻板(例如混凝土墻或厚板)在建筑建造中起重要作用。在一方面，中空承重墻板具有重量低于實心塊料的優點，由此簡化制成的這些承重墻板的運輸。另一方面，承重墻板內的腔可以容納線或管(用于水或電)，或者可用于提供例如空氣循環以改善建筑內的氣候。
[0003]常規的中空混凝土墻通過接合具有凹口的兩個元件從而在接合的元件之間形成腔來形成。這種制造過程的缺點與其包括接合分離的混凝土元件的額外步驟的事實相關。此外，在確保接合的元件牢固地連接在一起方面總是存在問題。
[0004]因此，需要提供能夠用于形成預教主的承重墻板(諸如混凝土墻)并且能夠在單個步驟中澆鑄它們，即，澆鑄成具有腔的單個塊料，由此避免如在常規澆鑄系統中那樣接合不同混凝土元件的其他步驟。

【發明內容】

[0005]本發明涉及如權利要求1所述的可收縮型芯、如權利要求8所述的用于形成預澆鑄承重墻板的模具以及如權利要求15所述的承重墻板。權利要求2至7、9至14涉及權利要求I和8的主題的特別有利的實現方式。
[0006]根據本發明，可收縮型芯被配置為插入模具腔中以便形成具有腔的預澆鑄承重墻板(例如建筑塊料)，其中，模具包括:彼此間隔開第一距離的第一壁和第二壁；第一側面元件和第二側面元件，其中，第一側面元件和第二側面元件封閉間隔開的第一壁和第二壁的相反的邊緣部分，從而使得流體混凝土不能穿過所述相反的邊緣部分，由此在其之間限定內部封閉區域。可收縮型芯還包括間隔元件，其被配置為改變相反地布置的第一側面元件和第二側面元件之間的第一距離和第二距離中的至少一個，從而使得沿第一和第二壁以及第一和第二側面元件的周長隨著所述至少一個距離的減小而單調收縮。
[0007]混凝土在干燥過程期間凝固，從而使得這種可收縮型芯提供它能夠自動地調整以適于正在干燥和凝固的混凝土的優點。因此，當混凝土凝固并變成固體時并且當混凝土仍潮濕時，可收縮型芯回縮并從混凝土中拆下，從而從模具腔中釋放出來。另一優點是，防止混凝土粘在可收縮型芯上，并且可在預澆鑄墻已經干燥之前移出可收縮型芯。因此，可防止混凝土中的裂縫或斷裂，當型芯不能收縮時可能在干燥期間產生這種情況。因此，形成的腔將具有高品質的表面，并且不會影響承重墻板的穩定性。此外，可收縮型芯容許在干燥過程之后抬高承重墻板，同時將型芯留在模具中。
[0008]為了提供平穩的凝固過程，第一和第二壁可以可選地包括與第一和第二側面元件接合的傾斜部分(或彎曲部分)，從而使得第一和第二距離不能彼此獨立地被修改，而是改變其中一個，另一個會由于來自外部區域的混凝土施加的壓力并根據傾斜部分的特定接合而自動改變。例如，傾斜部分被配置為使得通過固定第一和第二側面元件之間的第二距離來固定第一和第二壁之間的第一距離，由此使得通過修改第一和第二側面元件之間的第二距離能夠使第一和第二壁相對于彼此相應地移動。
[0009]因此，本發明的其他實施例涉及可收縮型芯，其中，第一和第二壁包括具有朝向內部區域傾斜的傾斜部分的平坦形式，并且其中，第一和第二側面元件包括朝向內部區域傾斜的傾斜側面零件，從而使得第一和第二壁的傾斜部分與第一和第二側面元件的傾斜側面零件平行地布置，因而在改變至少一個距離時傾斜部分和傾斜側面零件滑動到彼此上。
[0010]此布置提供間隔元件僅需改變距離之一(例如，第一或第二距離，取決于哪個被布置在外側)的優點，由此提供在啟動間隔元件時可收縮型芯單調地收縮的效果，從而連續地改變第一或第二距離。因此，以下情況是可能的，即，當可收縮型芯在開始時被流體混凝土包圍時，在隨后的干燥過程期間，流體混凝土凝固，并且可根據干燥過程調整可收縮型芯，從而不會在預澆鑄的混凝土塊料中形成裂縫或斷裂。可選地，第一和第二壁處的傾斜部分也可形成為弧形部分，類似地，在第一和第二側面元件處形成的傾斜側面零件也可形成為彼此平行地布置的弧形零件，由此提供相同的作用，即，僅需改變第一或第二距離中的一個，就可同時修改兩個距離，至少當可收縮型芯周圍的流體混凝土施加壓力時。
[0011]可選地，可收縮型芯可還包括附接零件，其被配置為將可收縮型芯附接在模具(模架)內、模具底部零件處的豎直位置處并從該處拆下，以澆鑄具有豎直延伸的腔的墻板。這樣豎直地制造預澆鑄承重墻板的優點是制造的承重墻板可在混凝土已經干燥之后沿承重墻板的平面方向從模具中被拉出(例如經由起重機)。因此，沿混凝土墻的平面延伸方向施加相應的力，由此最小化當必須垂直于混凝土墻的平坦形狀抬起混凝土墻時損壞的風險(例如由于彎曲)。
[0012]可選地，間隔元件可包括連接到側面元件和/或第一和第二壁的可擴張桿，以相應地調整這些元件之間的距離。此外，間隔元件可以可選地包括齒輪箱，以將需要的力施加在桿裝置上，從而逐漸改變第一和/或第二距離(例如，根據混凝土的干燥過程)。驅動力可手動地施加或利用致動裝置(例如馬達)施加。
[0013]這里以及下文中，上側是與重力相反的方向，因而下側是流體混凝土將流至的方向。因此，當形成預澆鑄承重墻板時，流體混凝土從上側倒入，并且可收縮型芯附接到模具的底部，從而使得模具被填充圍繞布置在模具內的可收縮型芯的流體混凝土，直到已經達到預定水平高度，其中，可收縮型芯超過所述預定水平高度，由此產生用于形成在預澆鑄承重墻板內的腔的開口。
[0014]其他實施例涉及模具裝置，其中，第一和第二外壁包括平坦形狀并且被配置為垂直于平坦形狀移動，并且其中，第一和第二外部側壁包括平坦形狀并且被配置為垂直于其平坦形狀移動。因此，可沿豎直方向從模具中拉出澆鑄的承重墻板，而不會接觸型芯或外壁。此外，可收縮型芯的第一和第二壁包括平坦的(例如矩形的)形狀，從而使得可收縮型芯形成的腔具有平坦的側壁，該側壁例如平行于預澆鑄承重墻板的側壁延伸，因此平行于建筑的外壁或內壁延伸。平坦形狀的可收縮型芯可經由例如附接零件附接到從下方封閉模具的底板上。
[0015]在承重墻板的豎直制造過程中，可收縮型芯將在承重墻板的頂部和底部處形成開口。此外，有利的是在承重墻板的兩個側部處也具有開口，所述開口連接到承重墻板內的腔中。為了獲得這類開口，第一和第二外部側壁可包括延伸至模具的腔內(例如延伸至可收縮型芯)的突起，從而使得當流體混凝土被填充到模具中時，混凝土也將圍繞突起，并且因此，形成的腔將也向澆鑄的混凝土承重墻板的一側或兩側開口。
[0016]因此，在其他實施例中，第一和第二外部側壁包括一個或多個突起，所述突起在模具中延伸并且被配置為當可收縮型芯被插入模具中時接觸可收縮型芯的第一和第二側面元件中的至少一個，從而使得在澆鑄具有由可收縮型芯形成的腔的承重墻板之后，腔包括垂直于沿可收縮型芯的橫向延伸方向的兩個開口(即在上側和下側)的一個或多個其他開
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[0017]至于可收縮型芯，在混凝土的干燥過程中，突起應該類似地提供額外的空間。這可利用突起的錐形形狀來實現，從而使得通過在干燥過程中向外移動第一和第二外部側壁，為在干燥期間凝固的混凝土提供另外的空間。因此，其他實施例涉及模具，其中，至少一個突起包括剖面面積朝向至少一個外部側壁增加的錐形形狀，以容許在流體混凝土的干燥過程期間或之后沿水平方向移開第一和第二外部側壁中的至少一個。
[0018]因此，制造的承重墻板具有在示例性混凝土內的腔，其沿互相垂直的四個方向(即，當觀看承重墻板的平坦側面時，向上、向下、向右手側、向左手側)開口。
[0019]在其他實施例中，也可將各種可收縮型芯結合在一個模具內，從而可在承重墻板內形成多個腔，它們可彼此連接或不連接。
[0020]其他實施例涉及模具，其中，第一和第二外壁以及第一和第二外部側壁被布置在豎直位置，其中，模具裝置還包括用于在底部處封閉模具的底部元件，從而使得流體混凝土可從豎直上部位置被填充到模具中。此外，可收縮型芯的附接零件可將可收縮型芯固定到底部并且可收縮型芯至少延伸到模具中流體混凝土所填充至的豎直水平高度，從而使得預澆鑄墻包括沿豎直方向的通孔，并且其中，第一和第二外部側壁各自包括兩個突起，兩個突起彼此分開，從而使得預澆鑄墻在每側包括與可收縮型芯形成的腔連接的額外的兩個開
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[0021]可選地，模具可包括額外的凸起部分和凹槽部分，它們在模具腔內沿豎直方向延伸，從而使得形成的承重墻板包括適于在建造過程中互相接合的各個凹槽和凸部，以改進不同承重墻板之間的連接，從而提高建筑的穩定性。例如，外部側壁可具有從底部向第一外部側壁的頂部延伸的這些另外的凸部，并且第二外部側壁可包括從底部向第二側壁的頂部延伸的各個凹槽，從而使得這些另外的凸部和另外的凹槽形成為澆鑄在預澆鑄承重墻板的側部處互相配合的凹槽/凸部。
[0022]模具可還包括連接到外壁和外部側壁的框架，框架提供用于沿水平方向單獨地移動這些壁中的每個的執行裝置。因此，在這些實施例中，具有用于移動第一和第二外部側壁以及第一和第二外部側壁的裝置的框架使得能夠進行沿水平方向(X方向和y方向)相對于框架的相對移動。此框架可被配置為被安裝在運輸工具上，從而使得模具變得易于移動并且可移動到建造地點，由此避免運輸預澆鑄的混凝土墻。因而，可就地制造混凝土墻。