專利名稱：裝配式預制輕鋼復合承重墻板的制作方法
技術領域：
本發明屬于建筑構件領域，具體涉及一種輕質高強、抗震、防火高保溫裝配式預制輕鋼復合承重墻板及其制作與安裝方法。
背景技術：
目前建筑外墻體多采用的是
填充式砌塊墻體，其自重載荷大，整體性能松散，一旦遭遇強地震，會產生結構脆性破壞，危及人身安全，給救援工作帶來極大麻煩。外墻體保溫多采用的是泡沫塑料外掛工藝， 給建筑消防工程帶來了重大安全隱患。同時，建筑外裝飾易產生龜裂、滲漏乃至整體脫落等工程質量通病卻又無法修復。輕型承重復合墻板，輕型填充板夾在兩塊鋼絲焊接網之間，鋼絲是以水平斜插穿過輕型填充板，然后將鋼絲兩端固定于鋼絲焊接網的節點上，其中輕型填充板采用阻燃性材料，墻體兩端澆灌混凝土邊緣構件。這種墻板是一種自重輕，約為磚混結構墻體的50%，高強、抗震性能較好、作為承重構件可替代粘土實心磚墻體。但是，作為承重墻體它設置的是縱向水平橫向桁架，只能解決墻體水平側向彎矩，當墻體承受垂直豎向荷載時，垂直彎矩過大，通過水平單向桁架結構，墻板垂直受力時所產生的剪力、軸力及彎矩是無法解決的。

發明內容
本發明的目的在于提供一種裝配式預制輕鋼復合承重墻板及其制作與安裝方法。該發明不但解決了現有墻體存在的問題，而且還具有自重輕，不到磚混結構墻體20%;保溫、隔熱，熱阻值R>4. 6 ；隔音效果好；抗震性能極佳；防火，屬不燃構件；工廠化生產預制，裝配式干做法安裝施工；造價經濟合理，節能、環保；適合各種工業建筑、民用建筑、多層及高層建筑等眾多優點。一種裝配式預制輕鋼復合承重墻板，其特征在于它是由邊框約束復合方鋼管、水平縱向鋼絲和垂直豎向鋼絲組成的兩片焊接鋼絲網，用水平拉結鋼絲、水平斜向拉結鋼絲、 垂直斜向拉結鋼絲相連共同構成雙向桁架式整體輕鋼網架結構體系，內填保溫芯材，墻面兩側為輕質高強保溫砼，共同組合成裝配式預制輕鋼復合承重墻板。一種裝配式預制輕鋼復合承重墻板制作方法，由以下步驟構成
a、先將邊框約束復合方鋼管，與墻體兩側布置的由水平縱向鋼絲和垂直豎向鋼絲組成的焊接鋼絲網的端頭分別錨焊成一體，將水平拉結鋼絲、水平斜向拉結鋼絲、垂直斜向拉結鋼絲的端頭，與兩側布置的焊接鋼絲網節點處，分別搭接焊牢，組合成水平與垂直雙向桁架，形成整體輕鋼復合網架體系。b、采用專用定型模具及模塑工藝填充保溫芯材。C、將其半成品裝入構件生產線上的墻板成型機中，用現制輕質高強保溫砼，與邊框約束復合方鋼管等同厚度，制作成裝配式預制輕鋼復合承重墻板。d、將構件成品按制作流程直接進入生產線中的自然高溫養護窯，待其砼強度達 80%以上時出窯，進行下一道工序，如干燥后進行內外裝飾、包裝、運輸、現場安裝。一種裝配式預制輕鋼復合承重墻板優選的安裝方法，本發明的平面安裝構造為橫
3向布置的外墻板，縱向布置的外墻板，剪力墻板，轉角處復合輕鋼框架柱，丁字交接處復合輕鋼框架柱；這些結構共同采用焊接組合工藝，形成一組墻體裝配干做法施工技術方案。一種裝配式預制輕鋼復合承重墻板優選的安裝方法，本發明的垂直安裝構造為首層橫向布置的外墻板，二層橫向布置的外墻板，橫向布置的復合輕鋼框架梁，縱向布置的復合輕鋼桁架結構預制樓板，與左下墻板組合，采用焊接組合工藝，形成一整套墻體與樓板， 通過復合輕鋼框架結構共同組合成的裝配式干做法施工技術方案
本發明是一種建筑維護構件，其輕質高強、可與各種鋼結構、鋼砼結構框架一體連接， 建筑結構整體性能穩定，抗震性能極佳，尤其是隔音、保溫、防火效果更好。本構件具有如下優點
1、自重輕，不到磚混結構墻體20%。2、保溫、隔熱，熱阻值R>4. 6。3、隔音效果，120分貝以上。4、抗震性能極佳。5、防火，屬不燃構件。6、工廠化生產預制，裝配式干做法安裝施工。7、造價經濟合理，且節能、環保。8、適合各種工業建筑、民用建筑、多層及高層建筑。


附圖1是本發明的垂直剖面構造示意圖； 附圖2是本發明的水平剖面構造示意圖； 附圖3是本發明的平面安裝構造示意圖； 附圖4是本發明的垂直安裝構造示意圖。圖中1邊框約束復合方鋼管，2水平縱向鋼絲，3垂直豎向鋼絲，4保溫芯材，5水平拉結鋼絲，6水平斜向拉結鋼絲，7垂直斜向拉結鋼絲，8高強保溫砼，9橫向布置的外墻板，10縱向布置的外墻板，11剪力墻板，12轉角處復合輕鋼框架柱，13 丁字交接處復合輕鋼框架柱，14首層橫向布置的外墻板，15 二層橫向布置的外墻板，16橫向布置的復合輕鋼框架梁，17縱向布置的復合輕鋼桁架結構預制樓板。
具體實施例方式
參照附圖1、附圖2所示，該裝配式預制輕鋼復合承重墻板是由邊框約束復合方鋼管1、 水平縱向鋼絲2和垂直豎向鋼絲3組成的兩片焊接鋼絲網。用水平拉結鋼絲5、水平斜向拉結鋼絲6、垂直斜向拉結鋼絲7相連共同構成雙向桁架式整體輕鋼網架結構體系，內填保溫芯材4，墻面兩側為與邊框約束復合方鋼管1等同厚度的輕質高強保溫砼8，共同組合成裝配式預制輕鋼復合承重墻板。一種裝配式預制輕鋼復合承重墻板制作方法，其特征在于，由以下步驟構成
a、先將邊框約束復合方鋼管1，與墻體兩側布置的由水平縱向鋼絲2和垂直豎向鋼絲3 組成的焊接鋼絲網的端頭分別錨焊成一體。將水平拉結鋼絲5、水平斜向拉結鋼絲6、垂直斜向拉結鋼絲7的端頭，與兩側布置的焊接鋼絲網節點處，分別搭接焊牢，組合成水平與垂直雙向桁架，形成整體輕鋼復合網架體系。b、采用模塑機進行填充保溫芯材4。
C、將其半成品裝入構件生產線上的墻板成型機中，用現制輕質高強保溫砼8，與邊框約束復合方鋼管1等同厚度，制作成裝配式預制輕鋼復合承重墻板。d、將構件成品按制作流程直接進入生產線中的自然高溫養護窯，待其砼強度達 80%以上時出窯，進行下一道工序，如干燥后進行內外裝飾、包裝、運輸、現場安裝。參照附圖3，一種裝配式預制輕鋼復合承重墻板優選的安裝方法，本發明的平面安裝構造為橫向布置的外墻板9，縱向布置的外墻板10，剪力墻板11，轉角處復合輕鋼框架柱 12，丁字交接處復合輕鋼框架柱13 ；這些結構共同采用焊接組合工藝，形成一組墻體裝配干做法施工技術方案。參照附圖4，一種裝配式預制輕鋼復合承重墻板優選的安裝方法，本發明的垂直安裝構造為首層橫向布置的外墻板14，二層橫向布置的外墻板15，橫向布置的復合輕鋼框架梁16，縱向布置的復合輕鋼桁架結構預制樓板17，與左下墻板組合，采用焊接組合工藝，形成一整套墻體與樓板，通過復合輕鋼框架結構共同組合成的裝配式干做法施工技術方案。以上所述僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質所做的任何簡單修改、等同變化和修飾，均屬本發明技術方案范圍之內。
權利要求
1.一種裝配式預制輕鋼復合承重墻板，其特征在于它是由用邊框約束復合方鋼管 (1)、水平縱向鋼絲(2)和垂直豎向鋼絲(3)組成的兩片焊接鋼絲網，用水平拉結鋼絲(5)、 水平斜向拉結鋼絲(6)、垂直斜向拉結鋼絲(7)相連共同構成雙向桁架式整體輕鋼網架結構體系，內填保溫芯材(4 )，墻面兩側為輕質高強保溫砼(8 )。
2.如權利要求1所述的一種裝配式預制輕鋼復合承重墻板的制作方法，其特征在于， 由以下步驟構成a、先將邊框約束復合方鋼管(1)與墻體兩側布置的由水平縱向鋼絲(2)和垂直豎向鋼絲(3)組成的焊接鋼絲網的端頭分別錨焊成一體，將水平拉結鋼絲(5)、水平斜向拉結鋼絲 (6)、垂直斜向拉結鋼絲(7)的端頭，與兩側布置的焊接鋼絲網節點處，分別搭接焊牢，組合成水平與垂直雙向桁架，形成整體輕鋼復合網架體系；b、采用模塑機進行填充保溫芯材(4)；c、將其半成品裝入構件生產線上的墻板成型機中，用現制輕質高強保溫砼(8)制作成裝配式預制輕鋼復合承重墻板，厚度與邊框約束復合方鋼管(1)等同；d、使構件成品進入生產線中的自然高溫養護窯，待其砼強度達80%以上時出窯。
3.如權利要求1所述的一種裝配式預制輕鋼復合承重墻板優選的安裝方法，，其特征在于本發明的裝配式預制輕鋼復合承重墻板平面安裝結構為橫向布置的外墻板(9)，縱向布置的外墻板(10)，剪力墻板(11)，轉角處復合輕鋼框架柱(12)，丁字交接處復合輕鋼框架柱(13)；這些結構共同采用焊接組合工藝，形成一組墻體裝配干做法施工技術方案。
4.如權利要求1所述的一種裝配式預制輕鋼復合承重墻板優選的安裝方法，其特征在于本發明的裝配式預制輕鋼復合承重墻板垂直安裝結構為首層橫向布置的外墻板(14)， 二層橫向布置的外墻板(15)，橫向布置的復合輕鋼框架梁(16)，縱向布置的復合輕鋼桁架結構預制樓板(17)，與左下墻板組合，采用焊接組合工藝，形成一整套墻體與樓板，通過復合輕鋼框架結構共同組合成的裝配式干做法施工技術方案。
全文摘要
一種裝配式預制輕鋼復合承重墻板，其目的在于提供一種整體預制承重外墻板，它是由邊框約束復合方鋼管和墻體雙側鋼絲焊接網及水平拉結鋼絲、水平斜向平拉結鋼絲、垂直斜向拉結鋼絲構成的雙向桁架式整體輕鋼網架結構體系，內填保溫芯材，網架結構表面也就是墻面兩側，為與邊框約束復合方鋼管等同厚度的輕質高強保溫砼，共同組合成輕鋼網架薄殼型保溫鋼砼結構預制復合墻板。其特點輕質高強，可做承重外墻板、剪力墻，抗震性能極佳。尤其是隔音、保溫、防火效果更好。本構件可采用工廠化生產，專用工具運輸，整體裝配式施工。采用干做法施工工藝，工期可縮短至傳統施工工藝的1/10。是安全可靠、經濟合理又節能環保的現代建筑構件。
文檔編號E04C2/284GK102433955SQ20111036638
公開日2012年5月2日 申請日期2012年2月2日 優先權日2012年2月2日
發明者孫有芳 申請人:孫有芳