剝殼裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，特別涉及雞蛋加工領域的剝殼裝置。
【背景技術】
[0002]隨著社會進步和科技發展，機械自動化的程度越來越普及，不僅解放了大量勞動力，而且提高了生產效率。各行業各領域均有自動化生產線如雨后春筍般出現，在這些生產線上，某些環節仍采用傳統的人工操作顯然不能滿足機械自動化的生產效率需求。
[0003]自雞蛋加工領域來看，在現有雞蛋加工生產線上，對于煮過的雞蛋進行剝殼的裝置為直接采用膠輥將蛋殼打碎剝下，但由于雞蛋在剝殼時蛋殼是完整的，由薄殼結構的原理可知，要將其打碎并不易碎裂。因此，若現有的剝殼裝置的膠輥將蛋殼打碎需要較大的能耗，且需雞蛋在膠輥處做較長時間的停留。不僅影響生產效率，也會增加生產成本。
[0004]有鑒于此，特提出本實用新型。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種剝殼裝置，有助于提高生產效率，降低生產成本。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用技術方案的基本構思是:
[0007]剝殼裝置，包括運輸道、壓蛋輥、剝殼輥和噴淋裝置；所述壓蛋輥為表面嵌有顆粒金屬顆粒的硬質橡膠輥；每條運輸道包括兩條輸送帶，所述輸送帶上設有垂直于輸送方向橫檻；所述剝殼輥包括主軸和剝殼輪，所述剝殼輪表面覆蓋有橡膠層；所述噴淋裝置的設置在所述剝殼輪的上方；所述壓蛋輥下端至所述輸送帶之間的距離為3cm到3.4cm。
[0008]上述的剝殼裝置，還包括上下移動的壓蛋片，所述壓蛋片的下死點到所述運輸道的距離為3cm到3.4cm。
[0009]上述的剝殼裝置，所述橡膠層的表面有顆粒狀突起。
[0010]上述的剝殼裝置，所述壓蛋輥表面均布有出水孔，所述出水孔與水源導通。
[0011]上述的剝殼裝置，所述壓蛋輥與動力系統相連，所述壓蛋輥表面的線速度與所述運輸帶的輸送速度不同。
[0012]采用上述技術方案后，本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:
[0013]1、在剝殼之前使用壓蛋輥將蛋殼壓碎，使蛋殼與蛋白容易剝離，在后續的剝殼過程中，雞蛋無需在膠輥部分停留過長時間，不僅節約能源，更提高了生產效率；
[0014]2、壓蛋片的設置，有利于雞蛋兩頭的大片蛋殼剝離，提高了蛋殼剝離的效果；
[0015]3、壓蛋輥和上設有水源，壓蛋的同時，雞蛋也從冷水浸潤，根據蛋殼和蛋白的熱脹冷縮系數不同，有助于蛋殼的剝離。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型剝殼裝置的結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型壓蛋輥的結構示意圖。
[0018]圖3是本實用新型剝殼輥的結構示意圖。
[0019]上述附圖中，1、運輸道；2、壓蛋輥；3、剝殼輥；4、噴淋裝置；5、壓蛋片；11、橫檻；21、金屬顆粒；31、主軸；32、剝殼輪；33、橡膠層；331、突起。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步說明，以助于理解本實用新型的內容。
[0021]如圖1所示，本實用新型提供了一種剝殼裝置，包括運輸道1、壓蛋輥2、剝殼輥3、噴淋裝置4和壓蛋片5。
[0022]如圖1所示，運輸道I由傳動鏈驅動，負責將煮好雞蛋向前運輸。每條運輸道I包括兩條輸送帶，輸送帶上設有垂直于輸送方向橫檻11。橫檻11的一個作用在于卡住雞蛋推動其沿輸送道I向前移動，橫檻11的第二個作用在于當時雞蛋經過剝殼輥3剝殼時，橫檻11能夠使得雞蛋產生跳動，從而抖掉雞蛋上的碎蛋殼，提高剝殼效果。
[0023]圖1中，噴淋裝置4的設置在剝殼輪32的上方。如此，剝殼輪32對雞蛋進行剝殼時，噴淋裝置4噴出的冷水能夠使得蛋白和蛋殼冷卻，并沖掉碎蛋殼。由于蛋殼和蛋白的熱脹冷縮系數不同，在因此蛋殼和蛋白在接合部分產生錯位移動，在經過水的沖擊力和剝殼輪32的摩擦后，蛋殼很容易從蛋白上剝離下來。
[0024]圖1中的壓蛋片5位于剝殼輥3的后上方，所述壓蛋片5為方形金屬塊，可做上下往復運動，其下死點到運輸道I的距離為3cm到3.4cm。雞蛋的中心直徑為3.5cm左右，壓蛋片5的下死點的位置恰能略擠壓運輸道I上已經完成大部分蛋殼剝離工序的熟雞蛋。雞蛋經過剝殼輥3上方時，伴隨剝殼輥3的工序，大部分蛋殼已被剝離，只有雞蛋兩端的部分還有少量殘余的完成蛋殼，此部分蛋殼由于沒有經過壓蛋輥2的擠壓和剝殼輥3的剝殼而有所殘留。在本實用新型的壓蛋片5的作用下，蛋白部分有輕微形變，再結合上述熱脹冷縮系統不同的原理，雞蛋兩端的較為完整的蛋殼也就與蛋白部分產生了較大的縫隙，當壓蛋片5上抬，蛋白恢復形變時，蛋殼在就因為此處的輕微顫抖而掉落，從而完成剝蛋過程。
[0025]壓蛋輥2的結構如圖2所示，壓蛋輥2為表面嵌有金屬顆粒21的硬質橡膠輥；其下表面到運輸道I的距離為3cm到3.4cm。雞蛋的中心直徑為3.5cm左右，壓蛋輥2的位置恰能略擠壓運輸道I上的熟雞蛋，從而使雞蛋殼產生碎紋。橡膠材質能夠與雞蛋殼表面產生較大摩擦力，保證雞蛋從壓蛋輥2與運輸道I之間穿過。金屬顆粒21則能夠保證蛋殼上的裂紋更加均勻。壓蛋輥2表面均布有出水孔，所述出水孔與水源導通。出水口孔22噴出的冷水能夠使雞蛋進行初步冷卻，避免在剝殼輥的部分冷卻不及時而剝下多余蛋白。壓蛋輥2與動力系統相連，壓蛋輥2表面的線速度與運輸帶的輸送速度不同。如此，雞蛋在經過壓蛋輥2時會產生滾動，壓蛋輥2壓出的裂紋更加均勻，更利于剝殼。
[0026]圖3中示意出了剝殼輥3的結構，包括主軸31和剝殼輪32，剝殼輪32表面覆蓋有橡膠層33，所述橡膠層33的表面有顆粒狀突起331。橡膠材質能夠與雞蛋殼表面產生較大摩擦力，從而將碎蛋殼從蛋白表面剝離下來，而顆粒狀突起331的存在更是提升了上述效果O
[0027]在剝殼之前使用壓蛋輥將蛋殼壓碎，使蛋殼與蛋白容易剝離，在后續的剝殼過程中，雞蛋無需在膠輥部分停留過長時間，不僅節約能源，更提高了生產效率；壓蛋片的設置，有利于雞蛋兩頭的大片蛋殼剝離，提高了蛋殼剝離的效果；壓蛋輥和上設有水源，壓蛋的同時，雞蛋也從冷水浸潤，根據蛋殼和蛋白的熱脹冷縮系數不同，有助于蛋殼的剝離。
[0028]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，但應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.剝殼裝置，其特征在于，包括運輸道、壓蛋輥、剝殼輥和噴淋裝置；所述壓蛋輥為表面嵌有顆粒金屬顆粒的硬質橡膠輥；每條運輸道包括兩條輸送帶，所述輸送帶上設有垂直于輸送方向橫檻；所述剝殼輥包括主軸和剝殼輪，所述剝殼輪表面覆蓋有橡膠層；所述噴淋裝置的設置在所述剝殼輪的上方；所述壓蛋輥下端至所述輸送帶之間的距離為3cm到3.4cm0
2.根據權利要求1所述的剝殼裝置，其特征在于，還包括上下移動的壓蛋片，所述壓蛋片的下死點到所述運輸道的距離為3cm到3.4cm。
3.根據權利要求1所述的剝殼裝置，其特征在于，所述橡膠層的表面有顆粒狀突起。
4.根據權利要求3所述的剝殼裝置，其特征在于，所述壓蛋輥表面均布有出水孔，所述出水孔與水源導通。
5.根據權利要求1-4任一所述的剝殼裝置，其特征在于，所述壓蛋輥與動力系統相連，所述壓蛋輥表面的線速度與所述運輸帶的輸送速度不同。
【專利摘要】本實用新型提供了一種剝殼裝置，剝殼裝置，包括運輸道、壓蛋輥、剝殼輥和噴淋裝置；所述壓蛋輥為表面嵌有顆粒金屬顆粒的硬質橡膠輥；每條運輸道包括兩條輸送帶，所述輸送帶上設有垂直于輸送方向橫檻；所述剝殼輥包括主軸和剝殼輪，所述剝殼輪表面覆蓋有橡膠層；所述噴淋裝置的設置在所述剝殼輪的上方；所述壓蛋輥下端至所述輸送帶之間的距離為3cm到3.4cm。采用上述技術方案后，本實用新型的有益效果如下：在剝殼之前使用壓蛋輥將蛋殼壓碎，使蛋殼與蛋白容易剝離，在后續的剝殼過程中，雞蛋無需在膠輥部分停留過長時間，不僅節約能源，更提高了生產效率。
【IPC分類】A23L1-32
【公開號】CN204444105
【申請號】CN201520136939
【發明人】孔德智
【申請人】邯鄲市康鑫食品有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月11日