醬油生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及釀造醬油的生產技術領域，尤其涉及一種醬油生產線。
【背景技術】
[0002]釀造醬油的生產工序主要包括選麥、粉碎、豆柏蒸煮、混合、接種、制曲、吸曲、發酵、壓榨、過濾、調配、滅菌、過濾和包裝，此醬油生產工序生產的醬油容易在瓶口形成“醬油圈”，時間久了，容易在表面形成一層浮膜，對醬油的品質造成很大的影響。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種醬油生產線，能進一步提高醬油的品質，避免在醬油瓶口出現油圈和浮膜。
[0004]本實用新型通過以下技術手段解決上述問題:
[0005]本實用新型的醬油生產線，包括依次連通的淋油池、調配罐、第一過濾機、滅菌罐和灌裝機，所述第一過濾機和滅菌罐之間設置有均質機。
[0006]進一步，所述滅菌罐和灌裝機之間設置有第二過濾機。
[0007]進一步，所述滅菌罐包括第一滅菌罐和第二滅菌罐。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型的醬油生產線，包括依次連通的淋油池、調配罐、第一過濾機、滅菌罐和灌裝機，所述第一過濾機和滅菌罐之間設置有均質機，所述均質機為高壓均質機。該醬油生產線，與傳統生產線相比，加入了高壓均質機，均質機不僅使油水充分融合、生醬油組分變得均勻一致，而且能使脂肪球直徑減小，從而大大延緩了脂肪球上浮，保證了脂肪球和水相混合，因此避免了在醬油瓶口形成醬油圈和浮膜。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖所示:該醬油生產線，包括依次連通的淋油池1、調配罐2、第一過濾機3、滅菌罐和灌裝機7，所述第一過濾機和滅菌罐之間設置有均質機4，所述均質機為高壓均質機。該醬油生產線，與傳統生產線相比，加入了高壓均質機，均質機不僅使油水充分融合、生醬油組分變得均勻一致，而且能使脂肪球直徑減小，從而大大延緩了脂肪球上浮，保證了脂肪球和水相混合，因此避免了在醬油瓶口形成醬油圈和浮膜。
[0012]作為上述技術方案的進一步改進，所述滅菌罐和灌裝機之間設置有第二過濾機6，起到二次過濾的作用，主要將醬油中沉淀物質除去，獲得清如水、倒如油的效果。
[0013]作為上述技術方案的進一步改進，所述滅菌罐包括第一滅菌罐51和第二滅菌罐52，經過兩次滅菌，達到如下效果:1、使生醬油中殘存微生物及酶活經過加熱起到殺菌和酶失活效果；2、改進和穩定醬油的色澤，使色澤穩定變化較少。
[0014]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種醬油生產線，包括依次連通的淋油池(I)、調配罐(2)、第一過濾機(3)、滅菌罐和灌裝機(7)，其特征在于:所述第一過濾機(3)和滅菌罐之間設置有均質機(4)。
2.根據權利要求1所述的醬油生產線，其特征在于:所述滅菌罐和灌裝機(7)之間設置有第二過濾機(6)。
3.根據權利要求2所述的醬油生產線，其特征在于:所述滅菌罐包括第一滅菌罐(51)和第二滅菌罐(52)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種醬油生產線，包括依次連通的淋油池、調配罐、第一過濾機、滅菌罐和灌裝機，所述第一過濾機和滅菌罐之間設置有均質機，所述均質機為高壓均質機。該醬油生產線，與傳統生產線相比，加入了高壓均質機，均質機不僅使油水充分融合、生醬油組分變得均勻一致，而且能使脂肪球直徑減小，從而大大延緩了脂肪球上浮，保證了脂肪球和水相混合，因此避免了在醬油瓶口形成醬油圈和浮膜。
【IPC分類】A23L1-238
【公開號】CN204444101
【申請號】CN201420624754
【發明人】王邵靈, 陳剛, 李霖
【申請人】重慶恩緯西實業發展有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年10月27日