一種全電腦手套包縫機的自動定位裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全電腦手套包縫機的自動定位裝置，包括推動裝置和轉動裝置，所述轉動裝置通過氣缸一與推動裝置連接；所述推動裝置包括氣缸二，所述氣缸二上安裝有推桿，所述轉動裝置包括轉動軸一和轉動軸二，所述轉動軸一上安裝有若干個齒輪，所述轉動軸二上設有傳動螺桿，所述傳動螺桿與齒輪嚙合。本實用新型實現了定位的自動化，且避免了手套轉動時的跑位，提高了手套包縫的質量。
【專利說明】
一種全電腦手套包縫機的自動定位裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種全電腦手套包縫機的自動定位裝置，屬于全電腦手套包縫機的部件之一。
【背景技術】
[0002]手套包縫機是手套制作中常用的設備，其功能為將手套的護腕處加入橡皮筋并進行包縫。傳統手套包縫機的定位通過手動定位，定位效果差，且生產效率低。更為重要的是，手套在轉動的過程中容易跑位，造成手套包縫質量的下降。
[0003]有基于此，提出本實用新型。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術的上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種全電腦手套包縫機的自動定位裝置，實現了定位的自動化，且避免了手套轉動時的跑位，提高了手套包縫的質量。
[0005]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0006]—種全電腦手套包縫機的自動定位裝置，包括推動裝置和轉動裝置，所述轉動裝置通過氣缸一與推動裝置連接;所述推動裝置包括氣缸二，所述氣缸二上安裝有推桿，所述轉動裝置包括轉動軸一和轉動軸二，所述轉動軸一上安裝有若干個齒輪，所述轉動軸二上設有傳動螺桿，所述傳動螺桿與齒輪嗤合。
[0007]所述轉動裝置包括電機一，所述電機一的輸出端安裝有同步帶輪一，所述同步帶輪一通過同步帶連接有同步帶輪二，所述同步帶輪二驅動轉動軸一轉動。
[0008]所述轉動軸二連接有電機二。
[0009 ]所述轉動軸一位于轉動軸二的外部，所述轉動軸一的外部包覆有外殼，所述轉動軸一與外殼的連接處安裝有滾子軸承，所述轉動軸二與轉動軸一的連接處安裝有銅套。
[0010]所述轉動軸一安裝有輔輪支座，所述輔輪支座上設有若干個齒輪安裝槽，所述齒輪安裝在齒輪安裝槽內。
[0011]所述的輔輪支座上安裝有旋轉頭壓蓋。
[0012]所述氣缸二上安裝有套，所述推桿安裝在套上。
[0013]所述推動裝置包括U型支板，所述U型支板上安裝有氣缸二連接塊，所述氣缸二安裝在氣缸二連接塊上，且氣缸二安裝有支座，所述支座連接有支板，所述氣缸一通過氣缸一連接塊安裝在支板上。
[0014]所述的氣缸一和氣缸二均安裝有氣流閥。
[0015]本實用新型的有益效果如下:
[0016]本實用新型全電腦手套包縫機的自動定位裝置，其通過氣缸一驅動實現轉動裝置與推動裝置的分離和鎖緊，通過電機一驅動同步帶輪一，并實現轉動軸一的轉動，通過電機二驅動轉動軸二的轉動，從而驅動齒輪轉動，實現了輔輪支座和齒輪的同步轉動，在手套隨動時防止手套跑位，提高了手套的包縫質量;包縫結束后，通過氣缸二驅動推桿將手套推出，整個過程實現了全電腦控制，提高了生產效率，也提高了定位精度。
【附圖說明】
[0017]圖1和2為本實用新型的結構不意圖；
[0018]圖3為圖2的A-A方向剖視圖；
[0019]圖4為圖3的B-B方向剖視圖；
[0020]其中，I為氣缸一、2為氣缸二、3為推桿、4為轉動軸一、5為轉動軸二、6為齒輪、7為傳動螺桿、8為電機一、9為同步帶輪一、10為同步帶、11為同步帶輪二、12為電機二、13為外殼、14為滾子軸承、15為銅套、16為輔輪支座、17為旋轉頭壓蓋、18為套、19為U型支板、20為氣缸二連接塊、21為支座、22為支板、23為氣缸一連接塊、24為氣流閥。
【具體實施方式】
[0021]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護范圍并不限于此。
[0022]如圖1-4所示，本實用新型全電腦手套包縫機的自動定位裝置，包括推動裝置和轉動裝置，轉動裝置通過氣缸一 I與推動裝置連接，工作結束后，轉動裝置與推動裝置分離。
[0023]本實用新型中的推動裝置包括U型支板19，U型支板19上安裝有氣缸二連接塊20，氣缸二 2安裝在氣缸二連接塊20上，且氣缸二 2安裝有支座21，實現對氣缸二 2的支撐，支座21連接有支板22，氣缸一 I通過氣缸一連接塊23安裝在支板22上，氣缸一 I和氣缸二 2均安裝有氣流閥24。氣缸二 2上安裝有套18，推桿3安裝在套18上，用于將包縫完成后的手套推出。
[0024]本實用新型中的轉動裝置包括轉動軸一4、轉動軸二5和電機一8，電機一8的輸出端安裝有同步帶輪一9，同步帶輪一9通過同步帶10連接有同步帶輪二11，同步帶輪二11驅動轉動軸一 4轉動。轉動軸一 4安裝有輔輪支座16，輔輪支座16上設有若干個齒輪安裝槽，齒輪6安裝在齒輪安裝槽內，轉動軸二5上設有傳動螺桿7，傳動螺桿7與齒輪6嚙合。
[0025]本實用新型中的輔輪支座16上安裝有旋轉頭壓蓋17，轉動軸二5連接有電機二 12。
[0026]本實用新型中的轉動軸一4位于轉動軸二 5的外部，轉動軸一 4的外部包覆有外殼13，轉動軸一 4與外殼13的連接處安裝有滾子軸承14，轉動軸二 5與轉動軸一 4的連接處安裝有銅套15。
[0027]本實用新型全電腦手套包縫機的自動定位裝置，其通過氣缸一I驅動實現轉動裝置與推動裝置的分離和鎖緊，通過電機一 I驅動同步帶輪一 9，并實現轉動軸一 4的轉動，通過電機二 12驅動轉動軸二 5的轉動，從而驅動齒輪6轉動，實現了輔輪支座16和齒輪6的同步轉動，在手套隨動時防止手套跑位，提高了手套的包縫質量;包縫結束后，通過氣缸二 2驅動推桿3將手套推出，整個過程實現了全電腦控制，提高了生產效率，也提高了定位精度。
[0028]上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發明構思，而非對本實用新型權利保護的限定，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種全電腦手套包縫機的自動定位裝置，其特征在于:包括推動裝置和轉動裝置，所述轉動裝置通過氣缸一與推動裝置連接;所述推動裝置包括氣缸二，所述氣缸二上安裝有推桿，所述轉動裝置包括轉動軸一和轉動軸二，所述轉動軸一上安裝有若干個齒輪，所述轉動軸二上設有傳動螺桿，所述傳動螺桿與齒輪嗤合。2.如權利要求1所述全電腦手套包縫機的自動定位裝置，其特征在于:所述轉動裝置包括電機一，所述電機一的輸出端安裝有同步帶輪一，所述同步帶輪一通過同步帶連接有同步帶輪二，所述同步帶輪二驅動轉動軸一轉動。3.如權利要求1所述全電腦手套包縫機的自動定位裝置，其特征在于:所述轉動軸二連接有電機二。4.如權利要求2所述全電腦手套包縫機的自動定位裝置，其特征在于:所述轉動軸一位于轉動軸二的外部，所述轉動軸一的外部包覆有外殼，所述轉動軸一與外殼的連接處安裝有滾子軸承，所述轉動軸二與轉動軸一的連接處安裝有銅套。5.如權利要求1所述全電腦手套包縫機的自動定位裝置，其特征在于:所述轉動軸一安裝有輔輪支座，所述輔輪支座上設有若干個齒輪安裝槽，所述齒輪安裝在齒輪安裝槽內。6.如權利要求5所述全電腦手套包縫機的自動定位裝置，其特征在于:所述的輔輪支座上安裝有旋轉頭壓蓋。7.如權利要求1所述全電腦手套包縫機的自動定位裝置，其特征在于:所述氣缸二上安裝有套，所述推桿安裝在套上。8.如權利要求1所述全電腦手套包縫機的自動定位裝置，其特征在于:所述推動裝置包括U型支板，所述U型支板上安裝有氣缸二連接塊，所述氣缸二安裝在氣缸二連接塊上，且氣缸二安裝有支座，所述支座連接有支板，所述氣缸一通過氣缸一連接塊安裝在支板上。9.如權利要求1所述全電腦手套包縫機的自動定位裝置，其特征在于:所述的氣缸一和氣缸二均安裝有氣流閥。
【文檔編號】D05B35/00GK205529381SQ201620081653
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月27日
【發明人】駱海生
【申請人】浙江海森紡機科技有限公司